三防漆噴涂工藝

1、三防漆噴涂工藝共3頁第1頁1、內容及適用范圍：本操作規(guī)程規(guī)定了本公司所有類型 PCBA板卡刷涂三防（防濕熱防鹽霧防霉菌）漆的操作規(guī)范、工藝 要求和質量要求。2、使用材料、工具三防漆、裝漆盒、橡膠手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文膠紙、鑷子、通風設備、晾干架、烤箱3、技術要求刷三防漆保護須在 PCBA組裝前經測試、檢驗合格并徹底清潔干凈后進行。使用的毛刷要保持清潔，禁止再用于其他作業(yè)；毛刷涂漆時要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干凈。涂覆層要透明，并且均勻覆蓋 PCB板和元件，色澤和稠度均勻一致。工藝步驟為： 涂刷 A面表干涂刷 B 面室溫固化噴涂厚度： 噴涂厚度為： 0.

2、1mm 0.3mm所有涂覆作業(yè)應不低于 16及相對濕度低于 75%的條件下進行。 PCB 作為復合材料會吸潮，如不去潮， 三防漆不能充分起保護作用，預干、真空干燥可去除大部分濕氣。4、刷涂三防漆工藝要求：清潔和烘板，除去潮氣和水分。刷涂前必須先將要刷涂PCBA板表面的灰塵、潮氣和松香除凈，使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，3040 分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。按產品尺寸及板面元件布局正確選擇使用毛刷， 將三防漆倒入容器內， 然后用毛刷粘適當膠液對線路板進 行均勻刷涂。刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤。刷涂時 PCBA板盡量平放，刷涂后不

3、應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在-0.3mm 之間為宜。刷涂后插式元件多的一面向上水平擺放在風干架上表干固化（用加熱的方法可使涂層加速固化）。在往 PCB上涂三防漆時，所有連接接插器件、插座、開關、散熱器（片）、散熱區(qū)域等（不可涂三防漆元器件見備注）是不允許刷涂三防漆的 , 在涂刷時需使用美紋紙遮蓋保護。如果希望得到較厚的涂層， 可通過涂兩層較薄的涂層來獲得 （要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第 二層）。5、操作要求三防工作要在單獨的密閉房間進行，操作間一定有良好的通風設施。操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前不要引用酒精性飲料。操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學

4、防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。三防漆噴涂工藝共3頁第2頁6、質量要求PCB 表面不能有流漆、滴漏現(xiàn)象，不可有半潤濕現(xiàn)象。 *三防漆層應平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤、貼式元件或導體表面保護好。漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象。不需要防護的器件或元件上不需刷涂三防漆。三防后的印制板應干凈、整潔，沒有元器件損傷現(xiàn)象。板面和元器件上沒有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現(xiàn)象。 以下圖 1圖 6 是刷涂不良現(xiàn)象說明：圖 1 刷涂后有氣泡，厚度不均勻圖 2 雙排插針沾有三防漆圖 3 板面有手指紋圖 5 有波紋圖4 板面有元件腳及發(fā)白現(xiàn)象圖 6 板面元件半潤濕三防漆噴

5、涂工藝共3頁第3頁7、儲存要求原材料應儲存在陰涼、干燥的庫房內（室溫不宜超過 30 度），安裝有防爆型通風系統(tǒng)和設備，并應遠離熱 源。要與其它種類的化學品分開儲存，并要有明確的物料標識，切忌混儲。 注意防火，并配備消防器材。儲存庫房應備有泄露應急設備和合理的收容材料（如沙土） 。 庫房應保持通風，防止泄露氣體聚集而引發(fā)意外。儲存容器上應注明有效使用日期。 存儲貨架或設備應接地良好，禁止使用易產生火花的設備和工具。8、注意事項：三防漆超過保質期，禁止使用。存儲容器開封后應密閉保存。禁止把使用剩余的三防漆倒回原存儲容器內，要分開密閉保存。長時間（大于 12小時）未開啟工作間或存儲間，應通風15 分鐘后再進入。不慎濺入眼鏡應立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗干凈，然后就醫(yī)處理。刷涂時如感覺不適，應迅速離開作業(yè)現(xiàn)場至空氣新鮮處，呼吸困難時給予輸氧，然后就醫(yī)處理。9、不可刷涂三防漆的元件：大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻。撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管）、 IC 座、輕觸開關。所有類型插座、排針、接線端子及 DB 頭。插式或貼式發(fā)光二極管、數碼管。 其他由圖紙規(guī)定的不可使用絕緣漆的部分及器件。PCBA 板卡的螺絲孔不能刷涂三防漆。10、選擇正確的三防夾具 每種電路板如果