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文檔簡介
1、實用型文檔數(shù)控技術(shù)課程習(xí)題集一、判斷題1. 測量直線運(yùn)動的位移可以使用旋轉(zhuǎn)變壓器,并能構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。2. T、S 及坐標(biāo)功能字都是模態(tài)的。3. 使用孔加工固定循環(huán)指令編程時可以應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能。4. 輔助控制裝置可以對坐標(biāo)軸的位置和速度進(jìn)行控制。5. 步進(jìn)電機(jī)一般用于閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,驅(qū)動坐標(biāo)軸運(yùn)動。6. 在參數(shù)編程中定義了 4個變量:R1=2,R2=3,R3=4,R4,則 R4= R1+R2*R3 的計算結(jié)果為 14。7. 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特點是每次插補(bǔ)結(jié)束向坐標(biāo)軸輸出控制脈沖,而基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ) 輸出坐標(biāo)值。8. B 功能刀補(bǔ)是基本的刀具半徑補(bǔ)償,能夠自動處理尖角過度問題。9. 只有具備“回參
2、考點”功能的數(shù)控機(jī)床,才能建立機(jī)床坐標(biāo)系。10. 在執(zhí)行孔加工固定循環(huán)指令時,刀具的動作是不確定的。1. 數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。2. 數(shù)控技術(shù)就是以數(shù)字量編程實現(xiàn)控制機(jī)械或其他設(shè)備自動工作的技術(shù)3. 數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。4. 數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類,可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo) 數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。5. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。6. 同一工件,無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工,其工序都一樣。7. 數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成 CNC控制裝置。8
3、. 用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。9. 點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點到另一點路 徑。10. 只有采用 CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。11. 點位控制的特點是,可以以任意途徑達(dá)到要計算的點,因為在定位過程中不進(jìn)行加 工。12. 子程序的編寫方式必須是增量方式。13. 編制數(shù)控加工程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。14. 非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。15. 絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。16. 不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。17. 不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式,但無論何種形式,編程時都認(rèn)
4、為工件 相對于刀具運(yùn)動18. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對機(jī)床參考點的記憶時,必須進(jìn)行返回參考點的操作。19. 立式數(shù)控鏜床的 Z坐標(biāo)軸一定是豎直方向的坐標(biāo)軸20. 程序段的順序號,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同,在某些系統(tǒng)中可以省略的。21. 測量直線運(yùn)動的位移可以使用旋轉(zhuǎn)變壓器,并能構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。22. T、S及坐標(biāo)功能字都是模態(tài)的。23. 使用孔加工固定循環(huán)指令編程時可以應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能。24. 輔助控制裝置可以對坐標(biāo)軸的位置和速度進(jìn)行控制。25. 步進(jìn)電機(jī)一般用于閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,驅(qū)動坐標(biāo)軸運(yùn)動。26. 在參數(shù)編程中定義了 4個變量:R1=2,R2=3,R3=4,R4,則 R4= R1+R2*R3 的計算結(jié)
5、果為 14。27. 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特點是每次插補(bǔ)結(jié)束向坐標(biāo)軸輸出控制脈沖,而基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ) 輸出坐標(biāo)值。28. B 功能刀補(bǔ)是基本的刀具半徑補(bǔ)償,能夠自動處理尖角過度問題。29. 只有具備“回參考點”功能的數(shù)控機(jī)床,才能建立機(jī)床坐標(biāo)系。30. 在執(zhí)行孔加工固定循環(huán)指令時,刀具的動作是不確定的。31. 數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程,使用時不能將它們放在同一程序段中。32. 在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后的半徑遺漏,則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。33. 數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。34. 通常在命名或編程時,不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動。35. 機(jī)床參考點是數(shù)控機(jī)
6、床上固有的機(jī)械原點, 該點到機(jī)床坐標(biāo)原點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向 上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。36. 數(shù)控機(jī)床中 MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。37. 機(jī)床參考點在機(jī)床上是一個浮動的點。38. 數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。39. 數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。40. 最常見的 2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床,實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。41. 刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償,而不是軸的補(bǔ)償。42. 一個主程序中只能有一個子程序。43. 數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點和機(jī)床參考點是重合的。44. 數(shù)控機(jī)床在輸入程序時,不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù) 點。45. 順時針圓弧插補(bǔ)( G02)
7、和逆時針圓弧插補(bǔ)( G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平 面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,順時針方向為 G02,逆時針方向為 G03。46. 數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求, 寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序 段。47. 外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。48. 不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式,但無論何種形式,編程時都認(rèn)為刀具 相對于工件運(yùn)動。49. 由存儲單元在加工前存放最大允許加工范圍, 而當(dāng)加工到約定尺寸時數(shù)控系統(tǒng)能夠 自動停止,這種功能稱為軟件形行程限位。50. 車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種,一般可用 G94和G95區(qū)分。51. 數(shù)控車床
8、的刀具功能字 T既指定了刀具數(shù),又指定了刀具號。52. 數(shù)控車床的特點是 Z軸進(jìn)給 1mm,零件的直徑減小 2mm。53. Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用 K表示。54. 直線控制的特點只允許在機(jī)床的各個自然坐標(biāo)軸上移動,在運(yùn)動過程中進(jìn)行加工。55. 插補(bǔ)運(yùn)動的實際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。56. 刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個階段。57. 刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。58. 固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。59. 圓弧插補(bǔ)用半徑編程時,當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于 180o時半徑取負(fù)值。60. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)
9、數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。61. 數(shù)控機(jī)床加工時選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時是不同的。62. 常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。63. 數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。64. 數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時,必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。65. 舊機(jī)床改造的數(shù)控車床,常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副,其反向間隙需事先測量 出來進(jìn)行補(bǔ)償。66. 數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。67. 數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。68. 數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔
10、、攻螺紋等。69. 固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作,用來控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。70. 開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床, 其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機(jī)床傳動機(jī) 構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。選擇題我們提供最優(yōu)質(zhì)的文檔1. 增量值編程指令為( )a G 90 b G91 c G92c G00) a Hxx b Dxx2. 點位快移指令為()a G 01 b G023. 數(shù)控鏜銑床刀具長度補(bǔ)償指令補(bǔ)償號為(4.刀具半徑補(bǔ)償指令為(5.程序結(jié)束號為()6.進(jìn)給功能字為()a7.yoz 坐標(biāo)系選擇指令為(8.主軸逆時針旋轉(zhuǎn)指令為()a G43 b G41 c G28 a Oxx b Nxx c M02
11、Sxx b Fxx c Txx)a G 17 b G18 c G19) a M 03 b M04 c M059.用戶宏指令 B調(diào)用指令格式()a M98Pxx bG65 Pxx10. 主軸順時針旋轉(zhuǎn)指令為()a M05 b M04 c M0311. 下列 G代碼中屬于加工平面選擇指令的是()a.G16 b.G17 c.G18 d.G1912. 下列代碼中屬于同組的是()a.M00 b.M03 c.M04 d.M0513. 下面?zhèn)鞲衅髦型ㄟ^電壓輻值或者電壓相位角測量直線位移的傳感器是()a.感應(yīng)同步器 b.旋轉(zhuǎn)變壓器 c.直線光柵 d.測速發(fā)電機(jī)14. 可以作為坐標(biāo)軸運(yùn)動拖動裝置的是()a.直線
12、電機(jī) b.交流伺服電機(jī) c.步進(jìn)電機(jī) d.普通交流異步電機(jī)15. 下列指令中屬于固定循環(huán)指令的是()a.G02 b.G71 c.G81 d.G9816. 采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是()。A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量17. 加工()零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量B 多品種中小批量 C 單件18. 開環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)主要區(qū)別在于有無( )A. 數(shù)控裝置B.驅(qū)動裝置C.伺服裝置D.反饋裝置19. 加工箱體類零件平面時,應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是()D.數(shù)控鏜床精密A. 數(shù)控車床B.數(shù)控銑床C.數(shù)控鉆床20. 開環(huán)控制系統(tǒng)用于()數(shù)控機(jī)床上。A. 經(jīng)濟(jì)型 B. 中、
13、高檔 C.21. 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括 ( ) 。A. 光電讀帶機(jī)和輸入程序載體B. 步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C. 輸入、信息處理和輸出單元D. 位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)22. 加工中心與其他數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是 ( )A. 有刀庫和自動換刀裝置B.機(jī)床轉(zhuǎn)速高C.機(jī)床剛性好23. DNC是指( )A. 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) C.適應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)D.進(jìn)刀速度高B. 直接數(shù)控系統(tǒng)D.柔性制造系統(tǒng)24. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是()。A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無自動換刀系統(tǒng)25. 全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運(yùn)動部件上的()。A執(zhí)行機(jī)構(gòu) B. 反饋信號 C. 檢
14、測元件26. 點位控制系統(tǒng)是()A. 刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動之間有確定的函數(shù)關(guān)系()B. 控制刀具相對于工件的定位,不規(guī)定刀具運(yùn)動的途徑C. 必須采用增量坐標(biāo)控制方式D. 必須采用絕對坐標(biāo)控制方式27. 在銑削加工時下列刀具()不適合作軸向進(jìn)給。A.立銑刀B.鍵槽銑刀C.球頭銑刀D.A 、B、C都28. 在數(shù)控機(jī)床中,刀具的最小移動單位是()A.0.01mm B.0.1mm C.0.001mD. 1個脈沖當(dāng)量29. G41指令的含義是()A. 直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.刀具半徑右補(bǔ)償 D.刀具半徑左補(bǔ)償30. 數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是()。A給機(jī)床各部分加潤滑油 B. 檢查刀具安
15、裝是否正確 C. 機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考 點 D. 工件是否安裝正確31. 用于機(jī)床刀具編號的指令代碼是( )。AF代碼 B. T 代碼 C. M 代碼32. 用等間距法擬合工件廓形時()A.x取得愈大,程序段數(shù)目越多B. x取得愈大,產(chǎn)生的擬合誤差愈大C. x取得愈大,產(chǎn)生的擬合誤差愈小D. x取得愈大,折線愈逼近工件廓形33. 數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是()。A. XOY 平面 B. XOZ 平面C. YOZ 平面34. 用數(shù)控銑床加工較大平面時,應(yīng)選擇()A. 立銑刀B.面銑刀C.圓錐形立銑刀35. 數(shù)控機(jī)床的 T指令是指()A. 主軸功能B.輔助功能C.進(jìn)給功能D.刀具功能36. 數(shù)控銑床對
16、銑刀的基本要求是()A. 銑刀的剛性要好B.銑刀的耐用性要高C. 根據(jù)切削用量選擇銑刀D.A 、B兩項37. 數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指()A. 數(shù)控機(jī)床移動部件每分鐘位移量B.數(shù)控機(jī)床移動部件每分鐘進(jìn)給量C.數(shù)控機(jī)床移動部件每秒鐘位移量 D.每個脈沖信號使數(shù)控機(jī)床移動部件產(chǎn)生的位移量38. 數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須具有較高強(qiáng)度和耐用度,銑削加工的刀具中,最能體現(xiàn)這 兩種特性的刀具材料是( )A. 硬質(zhì)合金B(yǎng).高速鋼C.工具鋼D.陶瓷刀片39. 銑削加工采用順銑時,銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向()A.相同B.相反C.A 、B都可以D.垂直40. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于:
17、 球頭銑刀的半徑通 常( )加工曲面的曲率半徑,成型曲面銑刀的曲率半徑( )加工曲面的曲率 半徑。A. 小于 等于B.大于 小于C.大于 等于D.等于 大于41. 在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置限位開關(guān)起的作用是()A. 線路開關(guān)B.過載保護(hù)C.欠壓保護(hù)D.位移控制42. MDI 方式是指()A. 自動加工方式B.手動輸入方式C.空運(yùn)行方式D.單段運(yùn)行方式43. 程序編制中首件試切的作用是 ( ) 。A.檢驗零件圖樣設(shè)計的正確性B. 檢驗零件工藝方案的正確性C. 檢驗程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗所加工零件是否符合圖樣要求D. 測試數(shù)控程序的效率44. 輔助功能中與主軸有關(guān)的 M指令是( )。AM06
18、B. M09 C.M08 D.M0545. 關(guān)于加工中心編程下面哪種說法錯誤()A. 進(jìn)行合理的工藝分析B.自動換刀要有足夠的空間C.盡量采用機(jī)內(nèi)對刀D.盡量采用工序集中46. 程序編制中首件試切的作用是()A. 檢驗零件圖樣的正確性B.檢驗零件工藝方案的正確性C.檢驗程序或控制介質(zhì)的正確性,并檢驗是否滿足加工精度要求D. 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確47. 確定機(jī)床坐標(biāo)系時,一般( )。A. 采用笛卡爾坐標(biāo)系 B.采用極坐標(biāo)系C.用左手判斷D.先確定 X、Y軸,然后確定 Z軸48. 有一平面輪廓的數(shù)學(xué)表達(dá)式為 在下列刀中選一把( ) A. 16立銑刀B.20立銑刀49. 準(zhǔn)備功能 G91表示的功能
19、是( A. 直線插補(bǔ)B.螺紋切削X-2)2(Y-5)264的圓,欲銑削其內(nèi)輪廓,請C.5立銑刀D.密 端銑刀)C.絕對尺寸D.增量尺寸50. 數(shù)控機(jī)床的加工動作是由()規(guī)定的A. 輸入裝置B.步進(jìn)電機(jī)C.伺服系統(tǒng)D.加工程序51. 圓弧插補(bǔ)方向(順時針和逆時針)的規(guī)定與()有關(guān)。AX軸 B. Z 軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸52. 編程員在數(shù)控編程過程中,定義在工件上幾何基準(zhǔn)點稱為()A. 機(jī)床原點B.絕對原點C.工件原點D.裝夾原點53. 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。AM00 B. M01 C.M02 D.M3054. 數(shù)控升降臺銑床的升降臺上下運(yùn)動坐標(biāo)軸是()。A X軸
20、B. Y 軸 C. Z 軸55. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的,則該軸命名為()。A B軸 B. C 軸 C. W 軸56. 下列確定加工路線的原則中正確的說法是()A. 加工路線最短B.使數(shù)值計算簡單C.加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度及表面粗糙度D.ABC 同時兼顧57. 地址編碼 A的意義是()A.圍繞X軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動的角度尺寸B.圍繞 Y軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動的角度尺寸C.平行于X軸的第二尺寸D.平行于 Y軸的第二尺寸58. M 代碼中表示主軸停止的功能字是( )A.M02 B.M03 C.M04 D.M0559. 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是() 。A一軸 B. 二軸 C. 三軸 D. 四軸60.
21、通常情況下,平行于機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸是()A.X軸B. Z軸C. Y軸D.不確定61. 采用三次樣條函數(shù)插值法擬合出來的曲線,在數(shù)控機(jī)床上加工時()A. 具有幾何不變性B.可直接加工C.需要用直線或圓弧進(jìn)行二次擬合D.可以將撓度大的曲線擬合得 “光順 ”62. G00的指令移動速度值是()A機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定 C 操作面板指定 在機(jī)床出廠時設(shè)定。該點稱() 。63.數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點,該點到機(jī)床坐標(biāo)零點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以A工件零點 B. 機(jī)床零點 C. 機(jī)床參考點64. 在G54中設(shè)置的數(shù)值是()A. 工件坐標(biāo)系的原點相對機(jī)床坐標(biāo)系原點編移量B.刀具的長度偏差值C.工
22、件坐標(biāo)系的原點D.工件坐標(biāo)系原點相對對刀點的偏移量65. 用于主軸旋轉(zhuǎn)速度控制的代碼是()A.T B.GC.S D.F66. 由無尺寸圖紙或?qū)嵨锬P徒o出零件形狀和尺寸時,編程方法采用()A. 手工編程B.自動編程 C.數(shù)字化系統(tǒng)編程D.人機(jī)對話編程67. 在手工編程的輸入形式中, MDI 表示( )A. 手動數(shù)據(jù)輸入B.數(shù)據(jù)自動輸入C.自動編程系統(tǒng)D.進(jìn)給速度代碼68. 下列說法正確的是()A. 編程零點和工件零點是一回事B. 編程零點和工件零點不是一回事,但必須重合C. 編程零點和工件零點最好重合D. 編程零點和工件零點不能重合69. 程序原點是編程員在數(shù)控編程過程中定義在工作上的幾何基準(zhǔn)點
23、稱為工件原 點,加工開始時以當(dāng)前主軸位置為參照點設(shè)置工件坐標(biāo)系,所用的G指令是()A. G92 B.G90 C.G9170. 準(zhǔn)備功能 G02代碼的功能是 (A. 快速點定位 C.順時針方向圓弧插補(bǔ)D.G93 )B. 逆時針方向圓弧插補(bǔ) D.直線插補(bǔ)71. 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()。A F代碼 B. G 代碼 C. T 代碼72. 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用()判定 X、Y、Z的正方向,根據(jù) ISO標(biāo)準(zhǔn),在編程時采用( )的規(guī)則。A.右手法則、刀具相對靜止而工件運(yùn)動B. 右手法則、工件相對靜止而刀具運(yùn)動C. 左手法則、工作隨工作臺運(yùn)動D. 左手法則、刀具隨主軸移動73. 在銑削內(nèi)槽
24、時,刀具的進(jìn)給路線應(yīng)采用()加工較為合理。A. 行切法B.環(huán)切法C.綜合行切、環(huán)切法D.都不正確74. 下列指令中,屬于非模態(tài)代碼的指令是()A.G90 B.G91 C.G04 D.G5475. 在工序卡圖上,用來確定本工序所加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)稱為()基準(zhǔn)。A. 裝配B.測量C.定位D.工序76. 數(shù)控機(jī)床主軸以 800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時,其指令應(yīng)是() 。 AM03 S800B.M04 S800C.M05 S80077. F152表示()A. 主軸轉(zhuǎn)速為 152r/minB.主軸轉(zhuǎn)速為 152mm/minC. 進(jìn)給速度為 152r/minD.進(jìn)給速度為 152mm/min78. 確
25、定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時,一般應(yīng)先確定( )。A. X 軸 B. Y 軸 C. Z 軸79. 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是() 。A. 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動精度 B. 機(jī)床的加工精度 C. 脈沖當(dāng)量 D. 數(shù)控機(jī)床的傳動 精度80. 下列加工內(nèi)容中,應(yīng)盡可能在一次裝夾中完成加工的是()A. 有同軸度要求的內(nèi)外圓柱面 B.幾何形狀精度要求較高的內(nèi)外圓柱面 C.表面質(zhì)量要求較高的內(nèi)外圓柱面D.尺寸精度要求較高的內(nèi)外圓柱面81. 用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是()。A F代碼 B. S 代碼 C. M 代碼82. 粗加工時,選定了刀具和切削用量后,有時需要校驗(),以保證加工順序進(jìn)行。A. 刀具的硬
26、度是否足夠B.機(jī)床功率是否足夠C.刀具的剛度是否足夠D.機(jī)床床身的剛度83. 編排數(shù)控加工工序時,采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是 ()A. 減少換刀時間B.減少空運(yùn)行時間C.減少重復(fù)定位誤差 D.簡化加工程序84. 將機(jī)床工作臺實際位置反饋到數(shù)控系統(tǒng)的控制器中與插補(bǔ)指令作比較的系統(tǒng)稱為 ()A. 閉環(huán)控制系統(tǒng)B.開環(huán)控制系統(tǒng)C.半閉環(huán)控制系統(tǒng) D.無差系統(tǒng)85. 編制數(shù)控加工中心加工程序時,為了提高加工精度,一般采用()A. 精密專用夾具B.流水線作業(yè)法C.工序分散加工法D.一次裝夾,多工序集中86. 在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動為( )。AX軸 B.Y 軸 C.
27、Z 軸87. 圖為銑凹槽的三種加工路線, 為保證凹槽側(cè)面的表面粗糙度, 下列說法正確的是 ( )A. 圖(a) 所示走刀路線方案最佳B. 圖(b) 所示走刀路線方案最佳C. 圖(c) 所示走刀路線方案最佳D. 圖(a)(b)(c) 三種走刀方案一樣88. 數(shù)控機(jī)床開機(jī)時,一般要進(jìn)行回參考點操作,其目的是要()A. 換刀、準(zhǔn)備開始加工B.建立機(jī)床坐標(biāo)系C.擴(kuò)孔 鉆D.锪鉆89. 準(zhǔn)備功能 G90代碼的功能是 ( )A. 增量尺寸B. 絕對尺寸C.坐標(biāo)尺寸預(yù)置寄存D.固定循環(huán)90. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是() 。A. 沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左
28、側(cè) C. 沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工 件左側(cè)91. 指令 G43的含義是()A. 刀具半徑右補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償功能取消C.刀具長度補(bǔ)償功能取消D.刀具長度正補(bǔ)償92. 圓弧插補(bǔ)指令 G03 X Y R中, X、 Y后的值表示圓弧的() 。A 起點坐標(biāo)值 B. 終點坐標(biāo)值 C. 圓心坐標(biāo)相對于起點的值93. 各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為()。A. 基點 B.節(jié)點 C.交點94. 數(shù)控機(jī)床的 F功能常用( )單位。A. m/min B. mm/min或 mm/r C. m/r95. 在數(shù)控機(jī)床上,下列劃分工序的方法中錯誤的是()A. 按所用刀具劃分工序B.
29、以加工部位劃分工序C.按粗、精加工劃分工序D.按不同的加工時間劃分工序96. 數(shù)控機(jī)床的種類很多,如果按加工軌跡分則可分為() 。A二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 B. 點位控制、直線控制和連續(xù)控制 C. 二 軸控制、三軸控制和多軸控制97. 下列 G指令中( )是非模態(tài)指令。A. G00 B. G01 C. G0498. 為方便編程,數(shù)控加工的工件尺寸應(yīng)盡量采用()A. 局部分散標(biāo)注B.以同一基準(zhǔn)標(biāo)注 C.對稱標(biāo)注 D.任意標(biāo)注99. 下列指令中,屬于非模態(tài)代碼的指令是()A.立銑刀B.鍵槽銑刀C.球頭銑刀D.A 、B、C都是100. 數(shù)控銑床在利用刀具半徑補(bǔ)償功能編程時,最好( )A. 按刀
30、具中心軌跡編程B.按工件要求編程C.按銑床運(yùn)動軌跡編程D.按工件輪廓尺寸編程101. 輔助功能中表示程序計劃停止的指令是( )。AM00 B. M01 C.M02 D.M30102. 切削用量中對切削溫度影響最大的是( )A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.A 、B、C一樣大103. 數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在 刀尖半徑值上,附加一個刀具偏移量,這稱為() 。A刀具位置補(bǔ)償 B. 刀具半徑補(bǔ)償 C. 刀具長度補(bǔ)償104. 繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是( )。A A軸 B. B 軸 C. Z 軸105. 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種,選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力
31、求基準(zhǔn)重合原則,即( ) 統(tǒng)一.A. 設(shè)計基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)B.設(shè)計基準(zhǔn),粗基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)C.設(shè)計基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)和編程原點 D.設(shè)計基準(zhǔn),精基準(zhǔn)和編程原點106. 數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運(yùn)動坐標(biāo)軸是( )。AX軸 B. Y 軸 C. Z 軸107. 在軟件插補(bǔ)方法中 , 數(shù)據(jù)采樣的插補(bǔ)方法要求控制系統(tǒng)是 ( )A. 開環(huán)系統(tǒng)B. 閉環(huán)系統(tǒng)C. 開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)D. 開環(huán)的點位控制系統(tǒng)108. 嚴(yán)格地講,在數(shù)控機(jī)床中,刀具的運(yùn)動軌跡是( )A. 光滑的直線B.光滑的圓弧C.光滑的拋物線D.折線109. 用 12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為 0.4 ,則粗加工偏移量為 ( )。A
32、. 12.4 B. 11.6 C. 6.4110. 數(shù)控機(jī)床開機(jī)時,一般要進(jìn)行回參考點操作,其目的是()A.建立機(jī)床坐標(biāo)系C.建立局部坐標(biāo)系111. 在數(shù)字積分圓弧插補(bǔ)中B. 換刀,準(zhǔn)備開始加工D. A、B、C都是,如果此例系數(shù) q已定,當(dāng)圓弧半徑 R愈大,則(A. 刀具速度愈小B. 刀具速度愈大C. 刀具速度不變D.刀具速度不穩(wěn)定112. 用逐點比較法插補(bǔ)終點坐標(biāo)為 A(60,20)的一條直線,若當(dāng)前偏差函數(shù)值為 40, 則刀具進(jìn)給后的偏差值為( )A.+X B.-X C.+Y D.-Y113. 用逐點比較法插補(bǔ)一條起點為原點 ,終點坐標(biāo)為 A(60,20) 的直線,若當(dāng)前偏差函數(shù) 值為40
33、, 則刀具進(jìn)給后的偏差值為 ( )B.0D.+30A.20C.+20114. 某數(shù)控機(jī)床有兩個坐標(biāo)軸,那么插補(bǔ)程序中進(jìn)給控制字 FCW的長度最少應(yīng)有 ()A.2位B.3位C.4位D.5位115. 插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的( )A. 速度B.加速度C.運(yùn)動軌跡D.運(yùn)動距離116. 刀具長度補(bǔ)償值的地址用( )A.D B.H C.R D.J117. 用逐點比較法插補(bǔ)終點坐標(biāo)為 A(60,20)的一條直線,若當(dāng)前偏差函數(shù)值為 40, 則刀具進(jìn)給后的偏差值為( )A.-20 B.0 C.+20 D.+30118. 數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是( )A. 直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.
34、圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)D.螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)119. 數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是 ( )A. 直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)B.螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)D.圓弧插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)120. 在逐點比較直線插補(bǔ)中,若刀具在直線上方,則偏差函數(shù)( )A. 小于零B.等于零C.大于零D.不能確定121. 設(shè)某個插補(bǔ)循環(huán)所確定的進(jìn)給控制字 FCW為1110B,它要求 ( ) A.沿Y軸正向走一步 , 沿X軸負(fù)向走一步B. 沿Y軸負(fù)向走一步 , 沿X軸正向走一步C. 沿X軸正向走一步 , 沿X軸向不進(jìn)給D. 沿X軸負(fù)向走一步 , 沿X軸向不進(jìn)給122. 數(shù)控加工中接近(進(jìn)刀)速度為從( )A.
35、 快速下刀高度切入工件前B.起止高度切入工件后C.慢速下刀高度切入工件前D.安全高度切入工件后123. 數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償有( )A. 刀具半徑補(bǔ)償B.刀具長度補(bǔ)償C.A、B兩者都有D.A 、B兩者都沒有124. 感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感 應(yīng)電動勢的 ( ) 。A. 代數(shù)和 B. 代數(shù)差 C. 矢量和 D. 矢量差125. CNC系統(tǒng)中的 PLC是 ( ) 。A. 可編程序邏輯控制器 B. 顯示器C.多微處理器D. 環(huán)形分配器126. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在 ( )A. 電機(jī)軸或絲桿軸端B. 機(jī)床工作臺上C.刀具主軸上D.工件主軸上127. 脈沖
36、比較伺服系統(tǒng)中采用的位置反饋器件是( )A. 同步感應(yīng)器B.光柵傳感器C.差動變壓器D.磁尺128. 循環(huán)碼盤與二進(jìn)制碼盤比較,前者突出的優(yōu)點是由于碼盤制作、安裝不準(zhǔn)確時 ()A. 輸出不會產(chǎn)生誤差B.輸出產(chǎn)生的誤差不超出最低一位C.輸出產(chǎn)生的誤差可以自行補(bǔ)償D.輸出產(chǎn)生的誤差是恒定的129. 數(shù)控機(jī)床的檢測反饋裝置的作用是:將其準(zhǔn)確測得的()數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝 置,以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。A直線位移 B. 角位移或直線位移 C. 角位移 D. 直線位移和角位移130. 有一臺三相步進(jìn)電動機(jī) ,轉(zhuǎn)子上有80個齒,三相六拍運(yùn)行 ,則其步距角是 ( )A. 0.5B. 0.75
37、C.1D. 1.25131. 半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測元件一般安裝在( )A. 工作臺上B.絲杠一端C.工件上D.導(dǎo)軌上132. 在開環(huán)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中,下列電機(jī)唯一可用的是()A. 直流伺服電機(jī)B.交流伺服電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)D.大慣量電機(jī)B.增大步距角D.往往能提高輸出轉(zhuǎn)矩)B.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)D.功率步進(jìn)電動機(jī)133. 步進(jìn)電動機(jī)多相通電可以 ( )A.減小步距角C.提高電動機(jī)轉(zhuǎn)速134. 可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是 (A.交流主軸電動機(jī)C.無刷直流電動機(jī)135. 適應(yīng)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床上裝有 ( )A.傳感器C.帶有傳感器的伺服電機(jī)136. 機(jī)床數(shù)控系
38、統(tǒng)是一種 (A.速度控制系統(tǒng)C.位置控制系統(tǒng)137. 數(shù)控機(jī)床的控制裝置包括 A.伺服電機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng)B. 適應(yīng)控制器D.帶有反饋系統(tǒng) )B. 電流控制系統(tǒng)D.壓力控制系統(tǒng) )B. 程序載體和光電閱讀機(jī)C. 信息處理、輸入輸出裝置D.位移、速度檢測裝置和反饋系統(tǒng)138. 在開環(huán)的 CNC系統(tǒng)中()A. 不需要位置反饋環(huán)節(jié)B.可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié)C. 需要位置反饋環(huán)節(jié)D.除要位置反饋外,還要速度反饋139. 脈沖當(dāng)量是()A.相對于每一脈沖信號,傳動絲杠所轉(zhuǎn)過的角度B. 相對于每一脈沖信號,步進(jìn)電機(jī)所轉(zhuǎn)過的角度C. 脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的傳動比就是機(jī)床部件位移D. 對于每一信號,機(jī)床移動部
39、件的位移量140. 感應(yīng)同步器定尺繞組的感應(yīng)電動勢是滑尺中正、余弦繞組分別在定尺繞組中產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的( )A. 矢量和 B.代數(shù)和C.乘積D.差值141. 為使交流伺服電機(jī)具有控制信號消失后立即停止轉(zhuǎn)動的功能,應(yīng)使它的( )A. 轉(zhuǎn)子電感特別大B.轉(zhuǎn)子電感特別小C. 轉(zhuǎn)子電阻特別大D.轉(zhuǎn)子電阻特別小142. 在閉環(huán)數(shù)控伺服系統(tǒng)中 , 其控制器的開環(huán)增益是 ( )A. 越大越好B. 越小越好C.在輪廓加工中應(yīng)選用高增益系統(tǒng)D. 在點位控制系統(tǒng)中多選用高增益系統(tǒng)143. 數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式,它的位置檢測器是( )。 A光柵尺 B. 脈沖編碼器 C. 感應(yīng)同步器144. 光柵尺是(
40、)A.一種能夠準(zhǔn)確地直接測量位移的工具B. 一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C. 一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D. 一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件145. 直線感應(yīng)同步器定尺上是 ( )A. 正弦繞組B.余弦繞組C.連續(xù)繞組D.分段繞組146. 下列檢測裝置中,用于直接測量直線位移的檢測裝置為( )A. 絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器B.增量式旋轉(zhuǎn)編碼器C.旋轉(zhuǎn)變壓器D.光柵尺147. 伺服系統(tǒng)位置測量誤差由( )A. 反饋信號造成B.輸入信號造成C.位置誤差和測量誤差造成D.測量元件本身及其安裝調(diào)整誤差造成148. 光柵測量位移時,需用光電轉(zhuǎn)換元件將摩爾條紋的光強(qiáng)變化變換成相位差9
41、0°的兩個電信號,其主要目的是為了既能測量出位移量,又能( )A. 使位移讀數(shù)更準(zhǔn)確B.判別位移方向C.使光柵抗干擾能力強(qiáng)D.擴(kuò)大測量范圍149. 數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種( )。A. 位置數(shù)據(jù) B. 模擬量信息 C. 準(zhǔn)備功能 D. 數(shù)字化信息B.定尺與滑尺組成D.調(diào)幅器與鑒幅器組成150. 感應(yīng)同步器由()A.正弦繞組與余弦繞組組成C.調(diào)相器與鑒相器組成151. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的( )而實現(xiàn)。 A. 脈沖頻率 B. 脈沖速度 C. 通電順序152. 下列伺服電動機(jī)中,帶有換向器的電動機(jī)是 ( )A. 永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)B.永磁同步電動機(jī)C.反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)D.混合
42、式步進(jìn)電動機(jī)153. 感應(yīng)同步器的工作原理是根據(jù)定尺繞組和滑尺繞組間的( )A.電阻變化而工作的C.電磁感應(yīng)作用而工作的154. 長光柵主要用于()A.線位移測量C.角位移測量155. 精加工時應(yīng)首先考慮( A.零件的加工精度和表面質(zhì)量 C.生產(chǎn)效率B. 電容變化而工作的D. 相互作用力而工作的B. 線速度測量D. 角速度測量)。B. 刀具的耐用度D.機(jī)床的功率156. 從步進(jìn)電動機(jī)電源脈沖分配器中送出的脈沖電壓的順序決定了此電機(jī)轉(zhuǎn)子的()A. 角位移的大小B.角速度的大小C. 角加速度的大小D.角位移的方向157. 步進(jìn)電動機(jī)轉(zhuǎn)角與脈沖電源的關(guān)系是( )A. 與電源脈沖頻率成正比B.與電源脈
43、沖數(shù)成正比C. 與電源脈沖寬度成正比D.電源脈沖幅值成正比158. 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用()。A數(shù)控裝置 B. 滾動導(dǎo)軌 C. 滾珠絲杠159. 數(shù)控機(jī)床中,采用滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是()A. 提高反向傳動精度B.增大驅(qū)動力矩C. 減少摩擦力矩D.提高使用壽命160. 在數(shù)控加工中,影響切削速度的因素很多,其中最主要的影響因素是( )A. 工件材料B.刀具材質(zhì)C.刀具形狀D.冷卻液的使用161. 靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為 ( ) 。A.0.05 B.0.005 C.0.0005 D.0.5162. 在閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床中,失動量過大,會使系統(tǒng)動態(tài)性能下
44、降,應(yīng)嚴(yán)加控制, 特別是對( )A. 點位控制系統(tǒng)B.直線控制系統(tǒng)C.連續(xù)控制系統(tǒng)D.點位 /直線控制系統(tǒng)163. 滾珠絲杠副中,絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn) 2弧度時,螺母上基準(zhǔn)點的軸向位移稱為 ()A. 導(dǎo)程B.螺距C.節(jié)距D.基本導(dǎo)程164. 為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動系 統(tǒng)的要求是()。A無級調(diào)速 B. 變速范圍寬 C. 分段無級變速 D. 變速范圍寬且能無級變速165. 數(shù)控機(jī)床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用( )來選刀換刀。A.刀具編碼B. 刀座編碼C. 編碼附件166. 滾珠絲杠副的基本導(dǎo)程 L0減少 , 可以 ( )A. 減小脈沖當(dāng)量B. 提
45、高承載能力C.提高傳動效率D.提高使用壽命167. 在開環(huán)系統(tǒng)中,以下因素中的 ( ) 不會影響重復(fù)定位精度 A. 絲杠副的配合間隙 B. 絲杠副的接觸變形 C.軸承游隙變化 D. 各摩擦副中摩擦力的變化168. 加工中心選刀方式中常用的是()方式。 A刀柄編碼 B. 刀座編碼 C. 記憶A.螺紋式、齒差式、偏心式C.墊片式、螺紋式、偏心式B. 墊片式、齒差式、偏心式D. 墊片式、螺紋式、齒差式169.采用兩個薄片齒輪與一個寬齒輪吻合,靠調(diào)整兩個薄片齒輪軸向距離來消除傳動側(cè)隙的方法適用于(A.直齒輪傳動C.圓柱齒輪傳動)B.斜齒輪傳動D.分圓齒厚沿軸向略有錐度的齒輪傳動170. 雙螺母滾珠絲杠
46、副常用的三種水隙方式是()171. 滾珠導(dǎo)軌承受的載荷一定,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,為提高剛度并降低成本,應(yīng)采用的最為有利的方案是 ( )A.增大滾珠直徑,適當(dāng)增加滾珠數(shù)目C. 減小滾珠直徑,適當(dāng)增加滾珠數(shù)目172. 數(shù)控銑床上最常用的導(dǎo)軌是( A. 滾動導(dǎo)軌B.靜壓導(dǎo)軌B. 增大滾珠直徑,適當(dāng)減少滾珠數(shù)目D. 減小滾珠直徑,適當(dāng)減少滾珠數(shù)目 )C. 貼塑導(dǎo)軌D.塑料導(dǎo)軌173. 數(shù)控銑床與普通銑床相比,在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是()A主軸箱 B. 工作臺 C. 床身 D. 進(jìn)給傳動174. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪傳動副時,如不采用消隙措施,將會 ( )B.降低傳動效率A.增大驅(qū)動功率C.增大
47、摩擦力D.造成反向失動量175. 加工中心的主軸換刀裝置是采用( )方式將刀具拉緊。A. 碟簧B.氣動C.液壓D.磁鐵176. 數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是( )。 A主軸箱 B. 床身 C. 進(jìn)給傳動 D. 刀架177. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于() 。A曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工178. 為了提高輪廓加工精度,在設(shè)計數(shù)控系統(tǒng)及加工中應(yīng) ( )A. 增大系統(tǒng)增益,提高進(jìn)給速度B.減小系統(tǒng)增益,降低進(jìn)給速度C.增大系統(tǒng)增益,降低進(jìn)給速度D.減小系統(tǒng)增益,提高進(jìn)給速度179. 數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度是控制機(jī)床存在的( ) A. 隨機(jī)性誤差B.系統(tǒng)性誤差
48、C.系統(tǒng)性誤差加隨機(jī)性誤差D.跟隨誤差180. 數(shù)控機(jī)床最有特征和最重要的精度指標(biāo)是( )A. 幾何精度B.運(yùn)動精度C.位置精度D.動態(tài)精度簡答題1. 按伺服系統(tǒng)的控制方式進(jìn)行分類 ,數(shù)控系統(tǒng)可分為哪幾類 ,其特點是什么 ?2. 與普通機(jī)床相比,采用數(shù)控機(jī)床加工有哪些優(yōu)點?3. 數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義是什么 ?4. 什么是 “對刀點 ”?對刀點選擇的原則是什么?5. 光電耦合器在 I/O接口中的主要作用是什么 ?6. 為什么高性能的 NC系統(tǒng)中一般都不采用步進(jìn)電機(jī)作為進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動執(zhí)行元件?7. 簡述單片機(jī)的接地系統(tǒng)。8. 概要敘述直線光柵工作原理。9. 什么是加工中心的順序選刀方式和任意選刀方式 ?各有什么特點 ?10. 提高機(jī)床結(jié)構(gòu)靜剛度的方法有哪些方法?11. 滾珠絲杠副
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