鋼筋加工棚操作規(guī)程

1、鋼筋加工棚操作規(guī)程遵守操作規(guī)程嚴禁違章操作用第，畬機安殳帙作理程 <riiBrK»w«r-oKrKW«jr- ->«“號”*，. akuiuavBV ：3L1-M«<：fix，。. AT£* “崖皿&«，”叁Ii ”孑珈iaK A.IBUBIi 84，昂-心X PVVMaMUMIl«K*»ilRKAllAAR«WKni|CKS4UT««a«SVK：:TS*4«« mXMatXCCfi:ft«K2Me*Ma

2、71;，.«*m« aia-Maaoc. ami .A»£«X«M4K ,»“!！ WtKBUlMBAttlA |. «»«. ««>«*» mAiBiaiiAawcTa* ：«.冷 nxtwi蝸篇祖史金強作媒稷):«« wrr.vrMww vz wa- vxwn* .一£”¥1. nVVMaftRflU. CZMOMXMCT i wnMflsaMZAxni f m»»分。2, i

3、. ”工建<:# V.彳I1(««費手：tt 愛I”i S8St««*B. raaetBRWMlD喇&情甑機安全Ift體第用vvwwtvTYTur.mBrmiw nvnwv* 夕衾>zim aaw«M>t*N«i ivm：:MAMA. >«Xlf-m«3Xa 7«MV4«X >*«««I.vm»-x8Im:*«KNI«4 3N. WW«M»4im«aX:«SE

4、<.v4avneflv«nttfl ；“力a laVMfM M9AR*fUI. 9.WTt >.1»叱“。“8""" asiiauiAxa ：04 ST1，”“£« vaiftrria : aaw. vtMtu良 earn»«A mt，ffu-tB*4ca£iaM » im«»<. Et- 3&<ts十)» 一 * MV « 胃四宵K«l安全作飆移rwnvwwwv"： ini«MvvT

5、AMVK :、WHS M«« BVZ «f savin 今費33u 0© 1FVI:4 HtARIC. MI嶷八 «Rtf«S J« iflrMBf*ea«Bczfa»«s;>»*«i “，J”“>>” FM«j.W.BWXI SBUSXMI.tUIOMX.B«VBTSFBBIRBlltXIBM«K. JIVVAVKJlAAAI注意安全I I當心機械傷人I 當心傷手I當心機械met中國中冶鋼筋套絲機安全操作規(guī)程一、 設備必須專人

6、負責、專人管理。二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規(guī)程。三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設備的構造、原理及其性能。四、作業(yè)時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。五、使用套絲機前，要做好設備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患, 杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。七、套絲時做好冷卻工作，同時做好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。八、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積塵、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應 立即停機檢查、修理。九、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。十、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保積械處于良好工況。十一、嚴禁在積械運轉過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。十二

7、、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。鋼筋調直機安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須戴好安全帽、手套，穿膠底鞋。二、作業(yè)前應檢查鋼筋調直機安裝平穩(wěn)、牢固，各部件連接螺栓錨固是否牢 靠；傳動部位的防護罩是否完好無損；電箱電線無損壞、保護零線牢固、漏電開 關靈敏。三、調直鋼筋時，長度5rom的兩側2m區(qū)域內禁止通過，并設置防護欄桿、 掛安全標志。四、吊運盤鋼時應兩人配合，并堆放在離機械51n遠處，防止吊物傷人。五、每次調直鋼筋的長度，最長不大于10mo六、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直 徑應比鋼筋直徑大2. 5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。七、調直塊的調整：一般調直筒內有五

8、個調直塊，第1, 5兩個須放在中 心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調直, 如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。八、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可 調整限位開關或定尺板。九、在導向筒的前部應安裝一根1米左右.長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過 鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。十、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后, 調直塊飛出傷人。鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應 采取相應的防塵措施。十一、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。十二、作業(yè)中人工抬運調

9、直后的鋼筋時，不得碰觸電源線。十三、工作中應經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60時，必須停機查明原因。十四、進行調直工作時，不準無關人員站在機械附近，當盤鋼快用完時，要 嚴防鋼筋端頭打傷人。十五、運轉中如發(fā)現(xiàn)傳動部位有異常聲響或不正常情況時，應立即停機，拉 閘切斷電源，報告機修組檢修，不得擅自維修。十六、作業(yè)結束后或遇停電時，應切斷電源，鎖好開關箱。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材 料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任 意推拉。二、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然 后用手轉動皮帶輪

10、，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。三、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。四、機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位， 握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止 鋼筋末端彈出傷嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷 多根鋼筋時，必須換算鋼筋的截面積，其總截面積應在規(guī)定范圍內。六、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。七、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手 握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋

11、短頭壓住或夾牢。八、運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近 非操作人員不得停留。九、當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。十、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符 合要求。啟動后應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切 筋。十一、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢 后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。十二、作業(yè)后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機臺面

12、要保持水平，作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、 擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2. 5倍，擋鐵軸應有軸套。三、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不 得在彎曲機上彎曲。四、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等完整，安裝牢固，無損壞及裂紋， 防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉后確認正常方可作業(yè)。五、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定箱的間隙內，另一端緊靠機身固 定銷，并用手壓緊，檢查機身俏子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。加工較 長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任 意推拉。六、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業(yè)，亦不得加油 或清掃。七、在