上海海洋大學(xué)試卷-現(xiàn)代生化分離技術(shù)-2016

1、上海海洋大學(xué)試卷現(xiàn)代生化分離技術(shù)姓名： 楊景豐 學(xué)號(hào)： M150103094 專(zhuān)業(yè)班名： 生研三班 1. 列出并解釋常用的生化分離技術(shù)（至少寫(xiě)出10種）（10分）。1.鹽析法：當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)溶液中逐漸加入中性鹽時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種現(xiàn)象：低鹽情況下，隨中性鹽離子強(qiáng)度的增高，蛋白質(zhì)溶解度增大，稱(chēng)之為鹽溶現(xiàn)象；但是，在高鹽濃度時(shí)，蛋白質(zhì)溶解度隨之減少，發(fā)生了鹽析現(xiàn)象。2.等電點(diǎn)沉淀:不同離子強(qiáng)度下，同種蛋白質(zhì)的溶解度與PH相關(guān)。兩性溶質(zhì)在等電點(diǎn)及等電點(diǎn)附近仍有相當(dāng)?shù)娜芙舛?，所以等電點(diǎn)沉淀往往不完全，加上生物分子的等電點(diǎn)比較接近，故很少單獨(dú)使用等電點(diǎn)沉淀法作為主要的純化手段，往往與鹽析、有機(jī)溶劑沉淀等方法聯(lián)合使用

2、。3.有機(jī)沉淀法：向水溶液中加入一定量的親水性的有機(jī)溶劑，降低溶質(zhì)的溶解度，使其沉淀析出的分離純化方法。4.溶劑萃取：溶劑萃取是溶質(zhì)從一種溶劑中轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中的過(guò)程。它是利用溶質(zhì)組分在兩個(gè)互不混溶的液相中競(jìng)爭(zhēng)性溶解和分配性質(zhì)上的差異來(lái)進(jìn)行的分離操作。5.離子交換法：離子交換法是使用離子交換劑作為吸附劑，將水溶液中的離子依靠靜電引力吸附在吸附劑上，同時(shí)從吸附劑上置換出另一種離子，然后用適當(dāng)?shù)娜芤簩⑽轿飶奈絼┥现脫Q下來(lái)，進(jìn)行濃縮富集，從而達(dá)到分離的目的。6.色層分離：也稱(chēng)色譜分離或?qū)游龇蛛x，已成為生物大分子分離和純化技術(shù)中極其重要的組成部分。層析技術(shù)分離純化的生物技術(shù)產(chǎn)品種類(lèi)包括：干擾素、

3、疫苗、抗凝血因子、生長(zhǎng)激素、單克隆抗體、凝血因子等等。7.電泳分離法：帶電粒子在電場(chǎng)中的遷移速率的不同是電泳分離的基礎(chǔ)。電泳技術(shù)的基本原理都相同，但在實(shí)際應(yīng)用中，由于研究對(duì)象及目的等的不同，電泳又可分為許多種類(lèi)。例如按展開(kāi)方式可分為:區(qū)帶電泳、移界電泳、等速電泳、等電聚焦；按照是否使用支持物可分為：支持物電泳、無(wú)支持物電泳；按照操作方式可分為：一維電泳、二維電泳、交叉電泳、連續(xù)或不連續(xù)電泳。8. 超聲強(qiáng)化生化分離技術(shù)：將超聲波的空化作用、熱效應(yīng)、機(jī)械作用應(yīng)用于生化分離技術(shù)中, 可提高分離效率、縮短時(shí)間、簡(jiǎn)化操作過(guò)程。9. 磁分離技術(shù)：具有分離效率高、分離速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。磁分離技術(shù)與絮

4、凝技術(shù)、磁種洗選回收技術(shù)、生化技術(shù)的結(jié)合,是目前污水處理中磁分離技術(shù)的發(fā)展方向,它大大擴(kuò)展了磁分離技術(shù)的處理對(duì)象和應(yīng)用領(lǐng)域。 10.液膜分離技術(shù)：液膜通常由膜溶劑、表面活性劑、流動(dòng)載體和膜增強(qiáng)添加劑組成 。膜溶劑是成膜的基體物質(zhì), 一般為水或有機(jī)溶劑, 選擇的依據(jù)是液膜的穩(wěn)定性和對(duì)溶質(zhì)的溶解性。表面活性劑能明顯降低液體的表面張力或兩相的界面張力, 對(duì)液膜的穩(wěn)定性、滲透速度、分離效率和膜的重復(fù)使用有直接影響。流動(dòng)載體的作用是選擇性遷移指定的溶質(zhì)或離子, 常為某種萃取劑。2. 總結(jié)生化產(chǎn)品的特點(diǎn)（10分）。答：生物技術(shù)產(chǎn)品有些是胞內(nèi)產(chǎn)品，有些是胞外產(chǎn)物; 通常是由產(chǎn)物濃度很低的

5、發(fā)酵液或培養(yǎng)液中提取的; 生物技術(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性差，易隨時(shí)間變化，如易受空氣氧化、微生物污染、蛋白質(zhì)水解、自身水解等; 生物技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)多為分批操作，生物變異性大，各批發(fā)酵液或培養(yǎng)液不盡相同，且對(duì)最終產(chǎn)物要求質(zhì)量高。3. 總結(jié)植物組織中RNA的提取時(shí)的干擾物質(zhì)及處理對(duì)策（20分）。1.酚類(lèi)化合物的干擾及對(duì)策：防止酚類(lèi)化合物被氧化或去除酚類(lèi)化合物。2.多糖的干擾及對(duì)策：用低濃度乙醇沉淀多糖是一個(gè)去除多糖效果較好的方法。另一個(gè)常用的方法是醋酸鉀沉淀多糖法。3.蛋白雜質(zhì)的影響及對(duì)策：常規(guī)的方法是在冷凍的條件下研磨植物材料以抑制RNase 等的活性；;提取緩沖液中含有蛋白質(zhì)變性劑,

6、 如苯酚、胍、SDS 、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)等, 這樣在勻漿時(shí)可以使蛋白質(zhì)變性, 凝聚；有的方法是利用蛋白酶K 來(lái)降解蛋白雜質(zhì)。進(jìn)一步可以用苯酚、氯仿抽提去除蛋白質(zhì)。4.次級(jí)代謝產(chǎn)物的影響及對(duì)策：。Baker 等 綜合Hughes 等的選擇性沉淀法、Chi rgw in的氯化銫梯度離心法和Iversen 等的RNA 回收方法純化了松樹(shù)種子、成熟松樹(shù)針葉等植物組織的RNA 。四寫(xiě)出分離過(guò)程中初級(jí)階段、中間階段和精制階段對(duì)分離技術(shù)的要求（10分）。答：1）初始階段，主要任務(wù)在于從相對(duì)較大體積的抽提液中除去大量雜質(zhì),同時(shí)能濃縮樣品和保障樣品處于穩(wěn)定的環(huán)境中.側(cè)重點(diǎn)放在速度和處理量上，方法

7、有勻漿和沉淀，膜過(guò)濾等-離子交換或親和層析等。2）中間階段，主要任務(wù)是進(jìn)一步除去大量雜質(zhì),但這些雜質(zhì)與目的物的性質(zhì)差異相對(duì)較小，所以選擇分離方法要有較高的分辨率。側(cè)重點(diǎn)放在分辨率和處理量上，進(jìn)一步除雜，方法有離子交換，親和，制備級(jí)等電聚焦。3）精制階段，主要任務(wù)是除去微量雜質(zhì),使最后的產(chǎn)品獲得高純度.側(cè)重點(diǎn)放在分辨率上。最后除雜，方法有得到高純度離子交換，凝膠層析等。五查閱至少10篇2016年生化分離技術(shù)方面主題的文獻(xiàn)進(jìn)行綜述（主題自選，英文文獻(xiàn)，附文獻(xiàn)，大于2000字。50分）分離技術(shù)是研究生產(chǎn)過(guò)程中混合物的分離、產(chǎn)物的提取或純化的一門(mén)新型學(xué)科，隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)分離技術(shù)的要求越來(lái)越高，不但

8、希望采用更高效的節(jié)能、優(yōu)產(chǎn)的方法，而且希望所采用的過(guò)程與環(huán)境友好。正是這種需求，推動(dòng)了人們對(duì)新型分離技術(shù)不懈的探索。近十余年來(lái)，新型分離技術(shù)發(fā)展迅速，其應(yīng)用范圍已涉及化工、環(huán)保、生化、醫(yī)藥、食品、電子、航天等領(lǐng)域，不少技術(shù)已趨成熟。本文對(duì)分子蒸餾技術(shù)、膜分離技術(shù)、超臨界萃取技術(shù)、新型生物膜技術(shù)進(jìn)行綜述。1、 分子蒸餾技術(shù)1.1分子蒸餾過(guò)程技術(shù)的基本原理分子蒸餾(molecular distillation)是指在高真空的條件下，液體分子受熱從液面逸出，利用不同分子平均自由程差導(dǎo)致其表面蒸發(fā)速率不同，而達(dá)到分離的方法。分子分離過(guò)程如圖1所示，經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的待分離料液從進(jìn)料口沿加熱板自上而下流入，

9、受熱的液體分子從加熱板逸出。由于冷凝和蒸發(fā)表面的間距一般小于或等于蒸發(fā)分子的平均自由程，逸出分子可以不經(jīng)過(guò)分子碰撞而直接到達(dá)冷凝面冷凝，最后進(jìn)入輕組分接收罐。重組分分子由于平均自由程小，不能到達(dá)冷凝板，從而順加熱板流入重組分接收罐中，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。 圖1分子蒸餾過(guò)程1.2分子蒸餾過(guò)程理論的研究國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者在過(guò)去幾十年里，嘗試建立了兩種不同方法來(lái)研究分子蒸餾過(guò)程。一種是蒸發(fā)系數(shù)法，即把各種阻力對(duì)分子蒸餾速率的影響歸納于參數(shù)蒸發(fā)系數(shù)E，但是由于在某種條件下得到的E值并不能用于另一種條件下的分子蒸餾速率的預(yù)測(cè)，所以采用該方法研究分子蒸餾并無(wú)太多的現(xiàn)實(shí)意義。另一種方法是數(shù)學(xué)模型化法，即

10、對(duì)分子蒸餾過(guò)程各個(gè)階段產(chǎn)生的阻力進(jìn)行研究，分別建立數(shù)學(xué)模型并求解，計(jì)算出分子蒸餾的速率。Rees G J針對(duì)離心式分子分餾器從傳質(zhì)傳熱機(jī)理出發(fā)，建立了一維數(shù)學(xué)分析模型，提出了蒸發(fā)面溫度、液膜厚度與蒸發(fā)速率相關(guān)聯(lián)的有限元方程，從微觀方面分析了分子蒸餾過(guò)程。M等5用高質(zhì)量流量下膜理論描述了靜止式分子蒸餾器液體內(nèi)部傳遞過(guò)程對(duì)液相溫度和組成分布的影響，理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果取得了一致。對(duì)于分子蒸餾過(guò)程的二維數(shù)學(xué)模型的研究，目前還具有很大的局限性。主要是因?yàn)槟Ｐ图僭O(shè)條件的一個(gè)基本前提是：液膜流動(dòng)必須為充分發(fā)展的穩(wěn)態(tài)層流，因此在高Re數(shù)下對(duì)模型的求解是非常困難并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。B等對(duì)降膜式分子蒸餾器建立了相應(yīng)的二維

11、模型并且模擬計(jì)算，與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比良好。Nguyen A D等對(duì)刮膜式分子蒸餾器的邊界條件進(jìn)行了一定的簡(jiǎn)化和假設(shè)，忽略液膜內(nèi)部的溫度梯度與徑向濃度梯度變化，只考慮了軸向液膜組成的變化，建立了質(zhì)量衡算方程并求解。實(shí)際上迄今為止，由于刮膜分子蒸餾器內(nèi)液膜傳質(zhì)傳熱的研究仍然是一個(gè)難點(diǎn)。我國(guó)分子蒸餾技術(shù)的研究起步較晚，50年代末期，國(guó)內(nèi)引進(jìn)分子蒸餾生產(chǎn)線(xiàn)，用于硬脂酸單甘油酯的生產(chǎn)，但由于軟、硬件技術(shù)不配套及其他各種原因，許多裝置均在擱置。國(guó)內(nèi)有些研究單位進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室裝置研究，但未見(jiàn)工業(yè)化應(yīng)用的報(bào)道。總之，我國(guó)的分離技術(shù)有了很大的發(fā)展，但總體水平，尤其是工業(yè)化水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距較大，急需在生產(chǎn)技術(shù)、

12、工業(yè)組件、制造、示范裝置的建立等方面統(tǒng)一協(xié)調(diào)，組織攻關(guān)，以求短期內(nèi)我國(guó)的分離技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上走上一個(gè)新臺(tái)階。1.3分子蒸餾過(guò)程技術(shù)的應(yīng)用與展望分子蒸餾過(guò)程技術(shù)作為近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型的分離技術(shù)，在國(guó)內(nèi)的工業(yè)化應(yīng)用處于剛剛起步階段。由于分子蒸餾設(shè)備為高真空設(shè)備，一次性投資大，連續(xù)化生產(chǎn)能力低，目前主要應(yīng)用于高附加值產(chǎn)品的制造與加工。隨著分子蒸餾過(guò)程技術(shù)研究的不斷深入和發(fā)展，應(yīng)大力加強(qiáng)各企業(yè)單位與高校之間的廣泛技術(shù)交流與合作，向節(jié)能與高效的方向開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)分子蒸餾設(shè)備，深入研究過(guò)程機(jī)理，揭示其規(guī)律性，從理論與實(shí)踐兩方面結(jié)合使分子蒸餾過(guò)程技術(shù)不斷完善和發(fā)展，推動(dòng)工業(yè)化的應(yīng)用進(jìn)程，以便帶來(lái)更好的社會(huì)效

13、益和經(jīng)濟(jì)效益。2、 膜分離技術(shù)2.1膜分離技術(shù)的基本原理膜分離技術(shù)是一種使用半透膜分離方法，其分離原理是依據(jù)物質(zhì)分子尺度的大小，借助膜的選擇滲透作用，在外界能量或化學(xué)位差的推動(dòng)作用下對(duì)混合物中雙組分或多組分溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、分級(jí)提純和富集，從而達(dá)到分離、提純和濃縮的目的?，F(xiàn)已應(yīng)用的膜過(guò)程有反滲透、納濾、超過(guò)濾、微孔過(guò)濾、透析電滲析、氣體分離、滲透蒸發(fā)、控制釋放、液膜、膜蒸餾膜反應(yīng)器等，其中在食品工業(yè)中常用的有微濾、超濾和反滲透三種。圖2膜分離過(guò)程示意圖2.2膜分離技術(shù)的特點(diǎn)膜分離技術(shù)具有如下特點(diǎn): （1）膜分離技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù)，膜分離過(guò)程不發(fā)生相變化。 （2）膜分離過(guò)程是在壓力驅(qū)動(dòng)下，在常

14、溫下進(jìn)行分離過(guò)程，特別適合于對(duì)熱敏感物質(zhì)，如酶、果汁、某些藥品分離、濃縮、精制等。 （3）膜分離技術(shù)適用分離范圍極廣，從微粒級(jí)到微生物菌體，甚至離子級(jí)等都有其用武之地，其關(guān)鍵在于選擇不同的膜類(lèi)型。 （4）膜分離技術(shù)由于只是以壓力差作為驅(qū)動(dòng)力。因此，該項(xiàng)技術(shù)所采用裝置簡(jiǎn)單，操作方便。2.3膜分離技術(shù)的應(yīng)用膜分離技術(shù)，作為一種新型的分離技術(shù)，既能對(duì)廢水進(jìn)行有效的凈，高效地去除污染物，又能回收一些有用物質(zhì)，同時(shí)具有節(jié)能、無(wú)相變、安全性高、生物穩(wěn)定性好、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，因此在生產(chǎn)生活中得到了廣泛的應(yīng)用并顯示了廣闊的發(fā)展前景。2.3.1在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用在合成氨方面，可用于高壓機(jī)后新鮮氣油分離

15、采用超濾，技術(shù)除去新鮮氣中的油水塵等雜質(zhì)，大大改善了冷交換器的油污和積炭堵塞現(xiàn)象，進(jìn)一步優(yōu)化了操作條件，降低了能耗，有效保護(hù)了合成塔觸媒。聯(lián)堿生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生重堿、食鹽、純堿等有用物質(zhì)的母液泄漏及生產(chǎn)設(shè)備沖洗水外排，既造成了浪費(fèi)，又對(duì)環(huán)境造成了污染。徐昌松等采用電滲析技術(shù)處理聯(lián)堿含鹽廢水，可將含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的聯(lián)堿廢水濃縮到10%，而淡液含鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%。結(jié)果表明采用電滲析技術(shù)處理聯(lián)堿廢水是可行的，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)堿生產(chǎn)廢水零排放。大多數(shù)有機(jī)溶劑(如醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等)常含有少量水會(huì)形成共沸物，用恒沸精餾、萃取精餾等特殊精制工藝脫水，存在工藝復(fù)雜、能耗高等問(wèn)題。使用膜選擇分離技術(shù)進(jìn)行脫水

16、就不再受恒沸點(diǎn)制約，容易從有機(jī)溶劑混合物中脫除微量水，可大幅度降低分離過(guò)程能耗。2.3.2工業(yè)有機(jī)蒸汽的凈化及回收石油、化工、噴涂等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，每天都在釋放出大量的有機(jī)蒸汽(VOC)，石油工業(yè)的排放氣中也含有許多有機(jī)化合物，如氯乙烯、苯、多環(huán)芳烴等毒性大，而且易燃易爆，但排放氣中也含有烴類(lèi)氣體如烯烴等，為了凈化有機(jī)蒸汽并回收有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的烴類(lèi)氣體，可以采用氣體膜分離技術(shù)。如采用無(wú)機(jī)光催化膜用于光催化反應(yīng)器，除去揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(地下水中的三氯乙烯)，以及應(yīng)用于微電子產(chǎn)品中超純水中總有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的去除，可用于分離石油提煉廠殘留氫蒸汽中碳?xì)浠衔?，使純化后的氫氣可在高壓下循環(huán)使用。將疏水性的聚丙

17、烯中空纖維膜涂上超薄的硅橡膠，在100cm2而的小型纖維膜組件可以除去甲醇、苯、丙酮、二氯甲烷等，采用2537cm2。時(shí)的中型纖維膜組件可除去制藥廠反應(yīng)器中排出廢氣中甲醇和苯；Majumdar等研究了涂硅橡膠的聚合物膜組件，原料在常壓下走管程，被分離的氣體從抽真空的管外流出，在原料氣中有機(jī)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14%的情況下，可除去98%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的有機(jī)物，在有機(jī)物含量較低的廢氣中可達(dá)到95%的回收率。2.3.3在中藥制藥中的應(yīng)用中藥提取液有效成分的含量低，提取常使用大量有機(jī)溶劑，存在提取成本高，提取過(guò)程復(fù)雜，提取率低，污染嚴(yán)重等問(wèn)題，應(yīng)用膜分離技術(shù)可望有效地解決。近年來(lái)隨著中藥現(xiàn)代化的開(kāi)展，膜分離技

18、術(shù)廣泛地應(yīng)用于中藥提取液的提純和濃縮。沈亮等18采用反滲透法提取當(dāng)歸中的阿魏酸，結(jié)果表明，反滲透法的提取效果好于傳統(tǒng)的醇沉法，且采用超濾法與反滲透法相結(jié)合的膜分離技術(shù)可得到更好的分離效果。韓光等將微濾技術(shù)應(yīng)用于何首烏水提液的精制，發(fā)現(xiàn)何首烏水提液經(jīng)微濾后由渾濁溶液變?yōu)槌吻迦芤?，固體去除率為67.9%，有效成分二苯乙烯苷的含量是水提取液中的2.04倍。3、 超臨界流體萃取技術(shù)3.1超臨界萃取技術(shù)的基本原理超臨界流體萃取是一種以超臨界流體代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行萃取和分離的新型技術(shù)。其原理是利用流體(溶劑)在臨界點(diǎn)附近區(qū)域(超臨界區(qū))內(nèi)與待分離混合物中的溶質(zhì)具有異常相平衡行為和傳遞性能，且對(duì)

19、溶質(zhì)的溶解能力隨壓力和溫度的改變而在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)分離的。由于二氧化碳具有無(wú)毒、不易燃易爆、廉價(jià)、臨界壓力低、易于安全地從混合物中分離出來(lái)，所以是最常用的超臨界流體。有以下優(yōu)點(diǎn)：萃取效率高、傳遞速度快、選擇性高、提取物較干凈、省時(shí)、減少有機(jī)溶劑及環(huán)境污染、適合于揮發(fā)油等脂溶性成分的提取分離。3.3超臨界流體萃取技術(shù)特點(diǎn) （1）由于在臨界點(diǎn)附近，流體溫度或壓力的微小變化會(huì)引起溶解能力的極大變化，使萃取后溶劑與溶質(zhì)容易分離。(2)由于超臨界流體具有與液體接近的溶解能力，同時(shí)又保持了氣體所具有的傳遞性，有利于高效分離的實(shí)現(xiàn)。 (3)利用超臨界流體可在較低溫度下溶解或選擇性地提取出相應(yīng)難揮發(fā)

20、的物質(zhì)，更好地保護(hù)熱敏性物質(zhì)。 (4)萃取效率高，萃取時(shí)間短?？梢允s清除溶劑的程序，徹底解決了工藝繁雜、純度不夠且易殘留有害物質(zhì)等問(wèn)題。 (5)萃取劑只需再經(jīng)壓縮便可循環(huán)使用，可大大降低成本。 (6)超臨界流體萃取能耗低，集萃取、蒸餾、分離于一體，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。 (7)超臨界流體萃取能與多種分析技術(shù)，包括氣相色譜、高效液相色譜、質(zhì)譜等聯(lián)用，省去了傳統(tǒng)方法中蒸餾、濃縮溶劑的步驟。避免樣品的損失、降解或污染，因而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。3.4超臨界流體萃取技術(shù)的應(yīng)用3.4.1醫(yī)藥方面的應(yīng)用超臨界流體（SCF）一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)揮發(fā)度極低的物質(zhì)萃取能力不強(qiáng)，而通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?，?duì)揮發(fā)度中等偏

21、低的物質(zhì)可選擇萃取。利用SFE技術(shù)從藥用植物原紫草、蛇床子和桑白皮中提取有效成分。如利用SFE萃取技術(shù)與尿素包合法相結(jié)合可從魚(yú)油中提純出藥用價(jià)值和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的EDA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)。EDA和DHA對(duì)大腦有活化作用，在治療和防治動(dòng)脈粥樣硬化、老年性癡呆以及抑制腫瘤等方面都有較好的療效22。此外，還有報(bào)道利用SFE技術(shù)提取生物堿、鴉片、甘油酯、春黃菊油的研究以及從菊花根中獲得除蟲(chóng)菊酯等萃取工藝。SFE還用于分折藥品組分。如分析血漿中的藥品及代謝物含量，分析動(dòng)物組織中所含藥劑及藥劑殘留物，從中毒人體的脂肪組織中分析毒物多氯聯(lián)苯的含量從食物和土壤中分析農(nóng)藥殘留量等。馬熙中等

22、用自行設(shè)計(jì)的SCF裝置分析了中藥肉蓯蓉的化學(xué)成分。結(jié)果證明，與常規(guī)中藥研究方法相比，SFE法可更有效地提取復(fù)雜中藥中的揮發(fā)性成分。采用SFE法，萃取過(guò)程極為簡(jiǎn)單，在20MPa壓力、50條件下僅需幾十毫升的CO2流體，1h之內(nèi)即可完成，得到很好的分離結(jié)果。4、 新型生物膜法生物接觸氧化法、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)以及生物流化床工藝是在經(jīng)典生物濾池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型生物膜法。新型生物膜法就是利用好氧微生物在有充足的氧氣和豐富的有機(jī)物條件下，迅速繁殖起來(lái)，在載體填料介質(zhì)表面形成由一層多種微生物(主要是細(xì)菌)組成的生物膜。生物膜具有很大的表面積，大量吸附廢水中呈多種狀態(tài)的有機(jī)物，并具有非常強(qiáng)的氧化能力。當(dāng)生物膜與廢水接觸后，水中的有機(jī)物被微生物所吸附，并獲得迅速地氧化分解，從而使廢水得到凈化。生物膜表面吸氧充分、好氧層生長(zhǎng)活躍，當(dāng)缺氧、厭氧層還不厚時(shí)，它與好氧層保持一種平衡、穩(wěn)定關(guān)系。好氧層能夠保持良好的凈化功能，但當(dāng)缺氧層向厭氧層過(guò)渡并逐漸增厚，其增多的代謝產(chǎn)物在向外側(cè)逸出時(shí)，必然要穿透好氧層，從而破壞了好氧層生態(tài)系的穩(wěn)定性，使好氧、缺氧、厭氧層之間失去了平衡關(guān)系。這樣周而復(fù)始，生物膜不斷衰老脫落更新。因此，必須在其后設(shè)置固、液分離設(shè)施，使處理過(guò)的廢水與脫落生物膜分離。1Sphingoid esters from the molecular