耳機(jī)導(dǎo)線培訓(xùn)教程

1、目錄目錄31線材的基本要求 帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)耳機(jī)線加工工藝耳機(jī)線材外觀耳機(jī)線的內(nèi)在材質(zhì)不帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)耳機(jī)線材可靠性測試3-567-1011-1216-2122-2627-3232333435363738耳機(jī)線的外被材質(zhì)13-15耳機(jī)線內(nèi)在材質(zhì)常見的耳機(jī)，大多數(shù)耳機(jī)線都以銅、銀、銀包銅、特種合金等，其中以銅最多，其次是銀。主要的有：A. TPC（電解銅），純度為99.5% ；B. OFC（無氧銅），純度為99.995%；C. LC-OFC（結(jié)晶無氧銅），純度在99.995%以上；D. OCC（單晶無氧銅），純度最高，在99.996%以上 用顯微鏡觀察一般銅金屬的截面時(shí)，其實(shí)看到的并不是單純的一片銅，

2、而是包含了雜質(zhì)、晶粒的組合。雜質(zhì)很容易理解，就是混在銅顆粒中的其他元素，依據(jù)純度來分有4N、5N、6N、7N、8N銅，N值反映的是金屬純的高低的參數(shù)，目前音頻線材普遍采用99.99%純度以上的材質(zhì)，比如金屬純度為99.99%時(shí)，習(xí)慣上稱一個(gè)9為一個(gè)N，即99.99%為4N，99.999%為5N，依此類推?，F(xiàn)在主流的發(fā)燒線材的金屬純度一般都為6-7N或是以上。耳機(jī)線內(nèi)在材質(zhì)u耳機(jī)電線自身特點(diǎn)：細(xì)、柔u耳機(jī)電線行業(yè)要求：高拉伸、高搖擺u基于耳機(jī)電線自身特點(diǎn)及行業(yè)要求，其導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 一般采用漆皮線加填充組成； 線材直徑：1.5MM&2.0MM 軋數(shù)（股數(shù)）：14軋；17軋，25軋。 填充物：黃

3、膽絲（400D,200D），尼龍絲(250D) 漆皮單絲：0.04/0.05/0.06/0.08MM耳機(jī)線內(nèi)在材質(zhì)線材的基本要求： 1.1.柔韌性良好。 2.2.極低的傳輸損耗。3.3.良好的屏蔽性能。線材的基本要求 外被：l常用外被材質(zhì)有PVC、TPU、TPE等。lPVC:廣泛用于低端耳機(jī)類產(chǎn)品，低環(huán)保、低要求；（一般硬度在80P左右）lTPU：廣泛用于中端線耳機(jī)類產(chǎn)品；（一般硬度在75-85A左右）lTPE：廣泛用于無鹵高端耳機(jī)類產(chǎn)品，高抗拉、高搖擺要求；（一般硬度在80-65A左右）耳機(jī)線外被材質(zhì)PVCPVC材料特性材料特性 絕緣：PVC，主要成份為聚氯乙烯。 特性：剛性PVC是使用最廣

4、泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。 PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及 其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定 性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如 濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工 時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題 。 PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加 工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量 的PVC材料。 PVC的

5、收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.20.6%.。 干燥處理：通常不需要干燥處理。 熔化溫度：185205C 模具溫度：2050C 注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降 解，一般要用相當(dāng)快地的注射速度。 流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖 型澆口或潛入式澆口； TPETPE材料特性材料特性n 絕緣：TPETPE特性：1 1、材料有半透、高透明、白色、黑色供選擇。 2 2、已通過RoHSRoHS、PAHsPAHs、FDAFDA測試，等級(jí)測試。 3 3、材料環(huán)保無鹵無毒無味，不含塑膠軟化劑、磷苯二甲酸鹽、 重金屬等化合物。

6、4 4、良好的柔韌性、減震性和防滑耐磨。 5 5、良好的抗紫外線及耐化學(xué)藥品性。 6 6、廣闊的硬度范圍選擇（邵氏0 0度110110度）。 7 7、在6060度至135135度的長期使用溫度 8 8、壓縮變形及永久變形小 9 9、卓越的抗動(dòng)態(tài)疲勞性能 10 10、極優(yōu)的耐臭氧及耐候性能 11 11、亮面、霧面均可，光滑的外觀和舒適的橡膠柔軟質(zhì)感。 12 12、材料不含水分，無須干燥可直接使用，節(jié)約能源。TPUTPU材料特性材料特性 絕緣：TPUTPU。特性是：無毒，抗磨損能力強(qiáng)( (比POMPOM及尼龍更耐磨),),柔軟度高, ,靜音，比硬度相 當(dāng)?shù)南鹉z有更高的彈性模量，良好的抗油脂, ,耐

7、水解，在溶劑和燃油中 的溶脹小，良好的耐候性( (低溫柔韌性) )，不含塑化劑，可以染色，良好 的透氣，透濕性。 熱塑性彈性體，具有高張力, ,高拉力, ,強(qiáng)韌耐磨耐老 化之特性, ,為強(qiáng)性纖產(chǎn)品。TPUTPU因其優(yōu)越性能和環(huán)保概念日益受人們的歡 迎。 TPU TPU因其良好的彈性、手感好、優(yōu)越的抗油脂、抗水解、耐候性等性能 以及環(huán)保概念。 不帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)不帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)不帶咪導(dǎo)線部分電線基本結(jié)構(gòu)不帶咪左右耳線基本結(jié)構(gòu)不帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)不帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)帶咪導(dǎo)線部分電線基本結(jié)構(gòu)帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)帶咪左耳線基本結(jié)構(gòu)帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)帶咪右耳線基本結(jié)構(gòu)帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)帶咪導(dǎo)線結(jié)構(gòu)u耳機(jī)線加工工藝l裁

8、線、剝頭l沾錫工藝l焊接工藝l注塑咪、分線塊、插針部分內(nèi)膜l注塑咪、分線塊、插針部分外膜l性能和外觀測試 耳機(jī)線加工工藝裁線剝頭1.裁線1.確認(rèn)工裝尺寸（即裁線尺寸） 2.線需要齊平靠著工裝 3.剪刀要齊平工裝垂直線的方向 剪下 4.再將50PCS一捆裝好 2.剝頭1.將數(shù)控割線插上電源,按下開關(guān)(開關(guān)按向ON)， 將溫度調(diào)至30020,溫度調(diào)節(jié)如圖所示；） 2.將所需剝頭插頭線一端在刀片輕轉(zhuǎn)一圈，將導(dǎo)線絕 緣層剝掉（一次可剝4-8根）；沾錫3.沾錫導(dǎo)線端沾錫分線檔端沾錫咪中斷端沾錫 耳機(jī)線端沾錫1、沾錫尺寸必須在尺寸范圍之內(nèi)(0.90.3mm)；2、沾錫時(shí)間：1-2秒；3、并線不能并反；4、

9、錫爐溫度:黃膽絲控制在46020，尼龍絲控制在44020；5.錫爐每305秒或沾錫305次刮一次錫爐表面的氧化層； 耳機(jī)線并線沾錫 耳機(jī)行業(yè)焊接點(diǎn)也有其一定的規(guī)律； 國際耳機(jī)銅針焊接方式：l 第一極(左聲道)為藍(lán)色或綠色l 第二極 (右聲道)為紅色l 第三極(地線)為本色l 第四極(咪)為白色包膜芯線 國內(nèi)耳機(jī)銅針焊接方式：l 第一極(左聲道)為藍(lán)色或綠色l 第二極 (右聲道)為紅色l 第三極 (咪)為白色包膜芯線l 第四極(地線)為本色焊接u內(nèi)模l一般PVC耳機(jī)產(chǎn)品，內(nèi)模通常使用PE材料；lTPE或TPU耳機(jī)產(chǎn)品，內(nèi)模通常使用PP材料；l若有特殊抗拉試驗(yàn)要求的話，可嘗試POM作為其改善方案；

10、l內(nèi)模注塑時(shí)，電線外皮盡量伸入型腔，對(duì)于抗拉及搖擺均有保障效果；l成型溫度盡量偏高，確保PP或POM徹底與電線外皮融合，對(duì)于抗拉及搖擺均有保障效果；l如選擇PP或POM注塑內(nèi)模，不良品基本無返修，在定義裁線尺寸時(shí)需考量；l內(nèi)模注塑外觀需飽滿，避免外模有縮水情況；內(nèi)膽注塑u外模l一般PVCPVC耳機(jī)產(chǎn)品，外模通常使用PVCPVC材料，硬度采用65-85A65-85A；l無鹵耳機(jī)產(chǎn)品，外模模通常使用TPETPE或TPUTPU，硬度采用65-90A65-90A；l對(duì)于耳機(jī)線，外觀尤其重要，膠料盡量選擇流動(dòng)性較好的材料，也可用雙進(jìn)料點(diǎn)進(jìn)行改善；(圖三)外膽注塑 圓形線材。目前市場上大多數(shù)耳機(jī)采用圓形線

11、材，這種線材設(shè)計(jì)簡單，制作工藝簡單，研發(fā)和生產(chǎn)成本低，而且，一開始就被大眾接受。耳機(jī)線材外觀-圓形扁平面條線材。這種線材的出現(xiàn)，改變了人們對(duì)扁平面條線材。這種線材的出現(xiàn)，改變了人們對(duì)傳統(tǒng)圓形線材的印象。只看造型，就覺得該類耳機(jī)傳統(tǒng)圓形線材的印象。只看造型，就覺得該類耳機(jī)很有個(gè)性。比較有代表性的耳機(jī)有魔聲耳機(jī)，粉絲很有個(gè)性。比較有代表性的耳機(jī)有魔聲耳機(jī)，粉絲親切地稱他們?yōu)橛H切地稱他們?yōu)椤懊鏃l耳機(jī)面條耳機(jī)”。耳機(jī)線材外觀-扁形三角形耳機(jī)，是指耳機(jī)線材采用三角形造型的耳機(jī)。三角形耳機(jī)看起來挺很有個(gè)性。其中的代表者是貝爾塔耳機(jī)。耳機(jī)線材外觀-三角形麻花耳機(jī)，即采用雙絞線式設(shè)計(jì)的耳機(jī)，比較有代表性的是威

12、斯頓UM1。耳機(jī)線材外觀-麻花形當(dāng)然，除了這些耳機(jī)線材外，還有一些比較有創(chuàng)意的耳機(jī)線材，比如下圖中這款拉鏈?zhǔn)蕉鷻C(jī)。耳機(jī)線材外觀-拉鏈形1.環(huán)保測試-2.搖擺測試-3.拉力測試A:尼龍紗(250D)1.6Kgf B.防彈絲(200D)2.5 Kgf 4.導(dǎo)通測試-沒有斷或不通的情況。5.高壓測試-250V高壓通過。6.導(dǎo)體阻抗測試-1米為0.8歐姆。7.絕緣阻抗測試-大于200M歐姆。 8.可焊性測試-吃錫良好。線材可靠性測試測試等級(jí)及要求搖擺實(shí)驗(yàn)角度： 90頻率： 30次/分鐘吊重： 200g吊高： 300mm 級(jí)別分類:級(jí)別級(jí)別插頭次數(shù)插頭次數(shù)中檔次數(shù)中檔次數(shù)A A6000600030003

13、000B B3000300018001800C C2000200015001500角度： 60頻率： 10次/分鐘吊重： 500g吊高： 300mm 吊重實(shí)驗(yàn)裝置高度： 1m吊重砝碼： 2kg級(jí)別級(jí)別時(shí)間時(shí)間A A3030分鐘分鐘B B1010分鐘分鐘C C6666秒秒級(jí)別分類：突拉實(shí)驗(yàn)裝置高度： 1m吊重砝碼： 50g級(jí)別分類:級(jí)別級(jí)別回?cái)?shù)回?cái)?shù)A A2525B B1010C C5 5不同填充物不同等級(jí)要求測試等級(jí)及要求u耳機(jī)線加工工藝l裁線、剝頭l沾錫工藝l焊接工藝l注塑咪、分線塊、插針部分內(nèi)膜l注塑咪、分線塊、插針部分外膜l性能和外觀測試 耳機(jī)線加工工藝裁線剝頭1.裁線1.確認(rèn)工裝尺寸（即

14、裁線尺寸） 2.線需要齊平靠著工裝 3.剪刀要齊平工裝垂直線的方向 剪下 4.再將50PCS一捆裝好 2.剝頭1.將數(shù)控割線插上電源,按下開關(guān)(開關(guān)按向ON)， 將溫度調(diào)至30020,溫度調(diào)節(jié)如圖所示；） 2.將所需剝頭插頭線一端在刀片輕轉(zhuǎn)一圈，將導(dǎo)線絕 緣層剝掉（一次可剝4-8根）；沾錫3.沾錫導(dǎo)線端沾錫分線檔端沾錫咪中斷端沾錫 耳機(jī)線端沾錫1、沾錫尺寸必須在尺寸范圍之內(nèi)(0.90.3mm)；2、沾錫時(shí)間：1-2秒；3、并線不能并反；4、錫爐溫度:黃膽絲控制在46020，尼龍絲控制在44020；5.錫爐每305秒或沾錫305次刮一次錫爐表面的氧化層； 耳機(jī)線并線沾錫u內(nèi)模l一般PVC耳機(jī)產(chǎn)品，內(nèi)模通常使用PE材料；lTPE或TPU耳機(jī)產(chǎn)品，內(nèi)模通常使用PP材料；l若有特殊抗拉試驗(yàn)要求的話，可嘗試POM作為其改善方案；l內(nèi)模注塑時(shí)，電線外皮盡量伸入型腔，對(duì)于抗拉及