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1、瓦斯含量井下解吸測(cè)定儀操作規(guī)程1 井下取芯系統(tǒng)除打鉆工人外要配備至少2名工作人員,1人操作,1人記錄。井下測(cè)試前首先檢查所使用的儀器工具是否齊全,如:解吸儀、煤樣筒、巖芯鉆頭、扳子、秒表記錄本等。2 測(cè)試含量解吸時(shí),一定要按規(guī)定打、打鉆孔深度30-50米,記下打鉆時(shí)間, 當(dāng)打鉆到規(guī)定的米數(shù)時(shí),退出鉆桿,換上巖芯鉆頭,進(jìn)行取樣,巖芯管取滿為止,立即退出巖芯管,將取出的煤樣適當(dāng)分選出為26mm以下較大的塊粒500克,快速裝進(jìn)煤樣筒里,用板子擰緊煤樣筒蓋子,關(guān)閉閥門,記下采樣時(shí)間 (注:為防止漏氣,在打開煤樣筒裝煤樣時(shí)一定不準(zhǔn)把O形圈丟失)。3 測(cè)試前,一定要檢查煤樣筒氣嘴是否堵塞。(乳膠管不能在井
2、下使用,要用硅膠管。)開始測(cè)試要把解吸儀教管和煤樣筒出氣嘴連接,打開煤樣筒閥門,放出氣體開始解吸,氣體涌出后迅速讀取液面刻度為0度,并打開秒表開始計(jì)時(shí)。4 在讀取液面刻度時(shí),從0分鐘開始,每1分鐘讀取一次直至30分鐘結(jié)束,記下液面的讀數(shù),關(guān)閉煤樣筒閥門,填寫好記錄(注:解吸過程中瓦斯氣體達(dá)到解吸儀最大程85時(shí),關(guān)閉煤樣筒,重新給解吸儀灌水后,打開煤樣筒閥門繼續(xù)解吸)。5 打開礦用大氣壓力表蓋主其暴露在空氣中,待讀數(shù)穩(wěn)定后讀取大氣壓力(kpa)和溫度數(shù)()。6 井下解吸完畢后,關(guān)閉煤樣筒門,放入清水中進(jìn)行煤樣筒秘密性檢測(cè),若出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,則該煤樣作廢,無漏氣現(xiàn)象放置一旁,記下測(cè)試時(shí)間,測(cè)試人員待
3、升井后,交給實(shí)驗(yàn)室,時(shí)間不準(zhǔn)超過24小時(shí)。7 注意事項(xiàng),本次井下解吸操作過程中,一定注意煤樣筒氣密性和解吸儀的防漏水性,煤樣筒在升井到達(dá)實(shí)驗(yàn)室,直至實(shí)驗(yàn)室解吸開始過程中,一定確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài),要正確使用每個(gè)儀器,防止儀器損壞或丟失。瓦斯含量測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)室測(cè)定操作規(guī)程一、 來樣登記要求:實(shí)驗(yàn)人員收到煤樣后,要對(duì)來樣和井下測(cè)定人員,送樣人員,收樣時(shí)間進(jìn)行登記,并要對(duì)煤樣按順序編號(hào)在記錄本上,爭(zhēng)取用最短的時(shí)間內(nèi)完成測(cè)定瓦斯含量解吸工作。二、 解吸前的準(zhǔn)備工作接通電源,開啟地面解吸裝置背光燈,打開環(huán)境溫度表,打開大氣壓力表,按動(dòng)真空泵,啟動(dòng)按鈕(1)(2)把玻璃量管水平面抽到0位,密切注視玻璃內(nèi)液面
4、,嚴(yán)禁交工作液面吸入膠管和微型真空泵中。三、 實(shí)驗(yàn)室常壓解吸確認(rèn)調(diào)試完好后,將煤樣筒與瓦斯解吸量連接,緩慢打開煤樣筒閥門,放出氣體,隔一定時(shí)間讀取一次瓦斯解吸量,等到玻璃量管水平面一致(3-5)分鐘結(jié)束(記下讀數(shù)X2),填寫環(huán)境溫度,大氣壓力及測(cè)試人員記錄。四、 煤樣稱重操作打開煤樣筒,取出煤樣倒入盆中,將矸石煤物質(zhì)剔除后,用天平稱取煤樣的總重量,記下讀數(shù),選擇26mm以下較大塊度料煤樣,再稱兩份,每份150-200克,記下稱的讀數(shù),然后用總重量的煤樣,再稱出10克做煤的全水份。五、 常壓粉碎解吸將稱量好的兩份煤樣中的一份裝入粉碎機(jī)里,蓋好帶有密封圈的蓋子,并壓緊密封嚴(yán)實(shí)后,連接通往的進(jìn)氣管,
5、再把量管的水平面抽到0位,啟動(dòng)粉碎機(jī)3-5分鐘,記下解吸瓦斯量體積W31或W32,若兩份煤樣瓦斯量相差小于30,則取其平均值,若二者相差大于30,再稱第三份煤樣的兩份。六、 粉碎后清洗粉碎結(jié)束后,將料缽內(nèi)的煤樣倒出并用刷或棉花將料缽和滑塊擦拭干凈,重復(fù)上述步驟進(jìn)行另一份煤樣粉碎,直至全部煤樣粉碎結(jié)束。七、 注意事項(xiàng)粉碎機(jī)在使用過程中,操作人員需配備防塵勞保設(shè)備,如耳塞等,切勿長(zhǎng)時(shí)間粉碎,以免因溫度過高影響測(cè)定結(jié)果,應(yīng)采取降溫措施,如水洗等,粉碎機(jī)要采取固定和減震措施,一天內(nèi)連續(xù)使用次數(shù)應(yīng)控制在10次以內(nèi),煤樣過多可采購(gòu)多個(gè)料缽輪換使用。瓦斯放散初速度P實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程1、 篩取0.25毫米的煤樣稱
6、準(zhǔn)到3.5克兩份,裝入煤關(guān)瓶中。為防止脫氣和充氣時(shí)的煤塵飛入儀器內(nèi)部,必須在煤樣上蓋好一層脫脂棉。接通電源,打開電腦,P儀器開關(guān)及真空泵開關(guān)。2、 選擇實(shí)驗(yàn),選擇菜單放散初速度,然后在為每一個(gè)要測(cè)試的煤樣命名和設(shè)置保存,點(diǎn)擊下一步后開始實(shí)驗(yàn),脫氣,實(shí)驗(yàn)時(shí)為90分鐘。3、 經(jīng)過90分鐘的脫氣后,打開裝有高濃度的瓦斯氣袋,與儀器連接,使瓦斯氣體吸入煤樣瓶中,電腦自動(dòng)進(jìn)行下一步,開始吸氣為90分鐘。4、 脫氣,吸氣完成后,電腦開始自動(dòng)按順序1#至6#瓶,實(shí)驗(yàn)測(cè)試為10秒、45秒、60秒。每個(gè)煤樣瓶測(cè)試1分鐘。(注:每份煤樣需要稱兩份,兩份差超過0.5時(shí),這次實(shí)驗(yàn)作廢,必須重新測(cè)定。)瓦斯吸附常數(shù)a、
7、b值測(cè)定操作規(guī)程1、 稱取0.25毫米的吸附煤樣20-30克,裝入煤樣罐里,為防止煤樣吸入儀器內(nèi)部,必須在煤樣上蓋好一層脫脂棉,擰緊煤樣蓋,打開電腦和儀器及真空泵,儀器自動(dòng)開始脫氣,時(shí)間為4小時(shí)。2、 脫氣結(jié)束后,水溫由600C變300C,為縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,可打開放水閥放出熱水,由注水口加入冷水,使水溫下降,直至300C時(shí)儀器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行下一步操作。(注意:換水時(shí)水位必須保持在加熱管以上。)3、 向充氣罐內(nèi)充氣后關(guān)閉充氣閥,此時(shí)手動(dòng)由小到大調(diào)節(jié)儀器背面的微調(diào)閥,使充氣的速度不至于太快或太慢,如果3分鐘內(nèi)還能充至設(shè)定壓力,儀器自動(dòng)結(jié)束充氣。4、 煤樣開始吸附平衡,平衡結(jié)束后即完成兩個(gè)煤樣第一個(gè)點(diǎn)的測(cè)
8、定,第1-2點(diǎn),每點(diǎn)需420分鐘,第3-7點(diǎn),每點(diǎn)需240分鐘,完成共7個(gè)平衡點(diǎn)的操作,至此實(shí)驗(yàn)結(jié)束。煤的工業(yè)分析1、 煤的水分測(cè)定操作規(guī)程稱取0.2毫米的分析煤樣,稱準(zhǔn)到1克放到已知稱量瓶里,鼓風(fēng)干燥箱對(duì)到1020C-1050C時(shí)馬上把煤樣瓶蓋拿下來立即把煤樣放進(jìn)鼓風(fēng)干燥箱里,時(shí)間為1小時(shí),到點(diǎn)后把煤樣拿出來把蓋蓋上,在空氣中冷卻2-3分鐘,放到干燥器中冷卻20分鐘后稱重。2、 煤中灰份測(cè)定操作規(guī)程稱取0.2毫米的分析煤樣,稱準(zhǔn)到1克放進(jìn)馬弗爐里加熱到5500C,保持5500C半小時(shí),爐門空隙1.5厘米,對(duì)到8000C時(shí)把門關(guān)嚴(yán),再對(duì)到8500C保持1小時(shí)后立即把煤樣拿出來,放在石棉板上冷卻
9、5分鐘,再放進(jìn)干燥內(nèi)冷卻20分鐘后稱重。3、 煤中揮發(fā)份測(cè)定操作規(guī)程稱取0.2毫米的煤樣稱準(zhǔn)到1克放進(jìn)坩堝里把蓋蓋上把馬弗爐預(yù)先加熱到9500C,穩(wěn)定溫度后迅速將煤樣推進(jìn)預(yù)先加熱到9500C的馬弗爐里立刻開動(dòng)秒表關(guān)閉爐門,使試樣在爐中加熱7分鐘,當(dāng)把煤樣推進(jìn)爐膛時(shí)溫度往往下降,但在3分鐘內(nèi)必須使?fàn)t溫達(dá)到9500C的要求,如果煤樣放進(jìn)爐內(nèi)3分鐘內(nèi)達(dá)不到規(guī)定時(shí),這次實(shí)驗(yàn)作廢,必須重新測(cè)定,加熱到7分鐘時(shí),迅速將煤樣從爐中取出來,在空氣中冷卻5分鐘,再放入干燥器里冷卻,20-30分鐘后稱重。4、 煤中全水份測(cè)定操作規(guī)程稱取0.3厘米以下的煤樣粒度,稱準(zhǔn)到40克放進(jìn)已知稱量瓶里,煤樣不需要烘干,把鼓風(fēng)
10、干燥箱對(duì)到1450C-1500C,到溫時(shí)馬上把量瓶蓋拿下來,立刻把煤樣放到鼓風(fēng)干燥箱中時(shí)間為1小時(shí),做法同水份相同。煤樣采取方法操作規(guī)程1、 采樣必須由有經(jīng)驗(yàn)的采樣工按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、煤樣采取方法GB482-79的方法進(jìn)行采取。2、 選擇在煤層正常穩(wěn)定,有代表性的地點(diǎn)采取,煤壁暴露時(shí)間一般不要超過24小時(shí),如果沒有新鮮暴露面,則必須首先刨掉20厘米以上的表面煤炭后再行采樣,在煤層轉(zhuǎn)厚,具有明顯的自然分層和夾矸石,除全層煤樣外還應(yīng)采分層煤樣,采用手稿掏槽的方法垂直于層于理方向采取,槽寬25厘米深15厘米。3、 采樣前應(yīng)將煤壁表整平,將煤層底板表面清掃干凈,在平整煤層表面上,沿垂直層理方
11、向由頂板至板劃4條直線間距均勻?yàn)?5厘米,在1.2條線間采取全層煤樣,在3、4條線間采取分層煤樣,如煤松軟、節(jié)理發(fā)育或頂壓較大時(shí),兩采槽間的距離(即第2、3條線的間距)可放寬到1米左右。4、 采樣應(yīng)防止槽外、煤塊矸石混入煤樣,如有落入應(yīng)立即剔出。5、 采煤樣分層時(shí),應(yīng)分層包裝并將各分層(特別是軟分層)煤的種類、顏色、光澤、節(jié)理裂縫情況及手試硬度一一記錄,同時(shí)量取各分層的厚度,作出煤層柱狀圖,與有關(guān)描述。6、 煤層底板要鋪上風(fēng)筒布或人造革,使之能收集到所有采集的煤樣,應(yīng)在油布上就地破碎到30毫米以下的塊度,用四分法縮分到3公斤左右,裝入塑料袋,扎緊袋口,但重要一點(diǎn),每份煤樣中,至少應(yīng)有800克以上的25-30毫米的塊供煤的堅(jiān)固性系數(shù)和真假比重使用。7、 字跡工整,填寫好標(biāo)簽(采樣地點(diǎn)柱狀圖和采樣標(biāo)簽)一式兩份,一份用防潮紙包裹裝載袋內(nèi),另一份貼在筒壁上(或塑料袋夾層中)。盡量縮短采樣時(shí)間,及時(shí)送交化驗(yàn)室(如發(fā)現(xiàn)軟層變化后要及時(shí)匯報(bào),并描出柱狀圖)。8、 采樣時(shí)一定要帶齊使用的工具,如筆、本、手鎬、卷尺、皮尺、風(fēng)筒布、煤樣袋、煤樣標(biāo)簽等等。制樣操作規(guī)程1、 制樣人員接到煤樣后,須按來樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì)。2、 將采樣地點(diǎn),收樣和制樣時(shí)間等項(xiàng)登記在煤樣記錄本上,并進(jìn)行編號(hào)。3、 用鍬鏟堆成圓堆,反復(fù)三次,使煤樣均勻,采用十字分樣,分成四個(gè)相等的扇形體,取對(duì)
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