茌平電除塵支架基礎(chǔ)施工方案03.14

1、河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司施工方案編號(hào)：HNER-04、05、06-01-04-TJ003工程名稱：茌平信源鋁業(yè)有限公司電廠 6*600MW機(jī)組4#、5#、6#機(jī)組主輔生產(chǎn)工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：#4、#5、#6電除塵支架基礎(chǔ)施工方案編制部門：項(xiàng)目部質(zhì)量技術(shù)科編寫：日期：工程部：日期：質(zhì)量技術(shù)科：日期:安全管理科：日期:批準(zhǔn)：日期：2制措231、作業(yè)任務(wù)12、編制依據(jù)13、作業(yè)準(zhǔn)備和條件4、作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控施55、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 166、技術(shù)資料要求7、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)23278、綠色施工措9、工程建設(shè)強(qiáng)制性條281.作業(yè)任務(wù)1.1工程概況本工程為茌平信源鋁

2、業(yè)有限公司電廠 6*600MW機(jī)組電除塵支架基礎(chǔ)鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7級(jí)。士 0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)咼31.10m，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)基底標(biāo)咼為 -3.000m ,基礎(chǔ)承臺(tái)高度為：1000mm，短柱截面尺寸為 900 x 900mm，系梁 截面尺寸為650 x 400mm，系梁頂標(biāo)高為：XL-1:-2.100m。承臺(tái)墊層混凝土級(jí) 別為C20，承臺(tái)基礎(chǔ)、短柱、基礎(chǔ)梁混凝土級(jí)別均為C35，混凝土選用商品混凝土。保護(hù)層獨(dú)立基礎(chǔ)50mm，系梁35mm，基礎(chǔ)短柱35mm。電除塵支架基 礎(chǔ)處理采用水泥土深層攪拌樁，除塵器柱墩內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓，

3、所有地腳螺栓 及配件均由設(shè)備廠家提供，施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。在除塵器上部鋼柱安裝驗(yàn)收合 格后，采用滿足要求的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料對(duì)柱墩頂部進(jìn)行二次灌漿。1.2工程量混凝土： C20 約 103m3,C35 約 867m3鋼筋：約90.67t,螺栓支架的焊接量：2.5t。1.3預(yù)計(jì)工期項(xiàng)目名稱開始時(shí)間完成時(shí)間#4除塵器基礎(chǔ)2013年05月20日#5除塵器基礎(chǔ)2013年05月25日#6除塵器基礎(chǔ)2013年03月25日2013年04月26日2編制依據(jù)2.1電除塵支架基礎(chǔ)圖37-FA11941S-T0402(2);2.2電除塵支架基礎(chǔ)布樁圖T0402 (1)冊(cè)；2.3電除塵下附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工圖 T0402 (

4、3)冊(cè)；2.4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164 ；2.5工程測(cè)量規(guī)范GB50026及火力發(fā)電廠工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范；2.6混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101 ；2.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；2.8水泥及灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB/T50448 ；2.9鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)；2.10電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.1-2002 )第1部分:火力發(fā)電廠;2.11電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(DL/T 5210.1-2005 )第1部分: 土建工程；2.12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20

5、012.13電力建設(shè)安全、健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。3.作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1施工前準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙，組織和參加圖紙會(huì)審；由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技 術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的 問(wèn)題做好記錄。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，掌握施工工藝、操作方法，對(duì)全 體管理人員、施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員做到心中有數(shù)。施工前編制施工方案，確定施工人員，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全 防護(hù)用品，必要時(shí)提前辦理好動(dòng)火證明。3.2作業(yè)人員準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)1人2技術(shù)員13施工員34質(zhì)檢員35安全員26材料員27電工28測(cè)量員29鋼筋工3010木工201

6、1混凝土工1512架子工2013電焊工514普工20321安全員負(fù)責(zé)日常安全文明施工監(jiān)督管理工作，組織新進(jìn)場(chǎng)的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，落實(shí)“工完、料盡、場(chǎng)地清”執(zhí)行情況，落實(shí)站班會(huì)實(shí)際效果。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗（有效期內(nèi)）。對(duì)施工班組進(jìn)行施工前安全技 術(shù)交底。322測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙標(biāo)明的水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制樁 的測(cè)量定位和標(biāo)高的測(cè)引工作，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí) 加以保護(hù)。技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)策劃、進(jìn)度控制、質(zhì)量管理、成本控制、測(cè)量定位的復(fù) 核、安全生產(chǎn)及資料督促管理等工作，落實(shí)專業(yè)科長(zhǎng)和主任工程師下達(dá)的相關(guān) 任務(wù)，組織并努力實(shí)現(xiàn)一次通過(guò)三、四級(jí)驗(yàn)收，收集施工

7、過(guò)程中的有特點(diǎn)的照 片。施工班組人員要身體健康，特種作業(yè)人員必須持證上崗，安全教育后方 可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要佩戴好安全帽，系好安全帶，穿好工作服、 工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。工作人員杜絕酒后上工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嬉 戲打鬧。3.3設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備配備表序機(jī)具名稱單位數(shù)備1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)43鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14混凝土攪拌輸送車輛105混凝土汽車泵臺(tái)26插入式振動(dòng)棒根107平刨機(jī)臺(tái)18圓盤鋸臺(tái)39壓刨機(jī)臺(tái)110交流電焊機(jī)臺(tái)211移動(dòng)式配電盤只512抽水泵臺(tái)103.4主要機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配備全站儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)，確保滿足施工作業(yè)需要, 做到數(shù)量充足、質(zhì)量完好，并在

8、檢驗(yàn)有效期內(nèi)。3.5作業(yè)條件力能供應(yīng)1、施工用電：主要是施工現(xiàn)場(chǎng)照明、電焊、混凝土澆筑等。利用現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)三 級(jí)配電箱。再由四級(jí)配電箱分配至各個(gè)施工作業(yè)面進(jìn)行施工。2、施工用水：主要用于混凝土養(yǎng)護(hù)。 從附近的廠區(qū)給水管線接引入施工區(qū)域， 施工用水由軟管從閥門接出使用。3、為防止地面積水及雨水的有序排放，在基坑四周挖 1 個(gè)集水坑，集水坑挖 寬 500mm 、高 300mm ，基礎(chǔ)施工完后，集水坑按回填土要求夯實(shí)回填；為防 止雨水對(duì)坑壁的沖刷，沿基坑上口設(shè) 500mm 寬、 300mm 高的擋水沿，防止基 坑外水流入基坑內(nèi)。3.5.2 場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面應(yīng)平整， 確保施工機(jī)械等能有效開展工作， 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸

9、通道應(yīng)暢通， 滿足施工車輛的正常進(jìn)出。3.5.3 工作環(huán)境對(duì)道路及施工場(chǎng)地的要求：保證施工道路通暢并及時(shí)清理、保潔；施工場(chǎng)地 布置合理、整潔、有序。施工場(chǎng)地布置：鋼筋、木模板分別在加工場(chǎng)制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，電除 塵支架基礎(chǔ)西側(cè)布置基礎(chǔ)鋼筋半成品和模板材料堆放。上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。要求在電除塵支架 基礎(chǔ)施工前，基坑驗(yàn)槽合格、基礎(chǔ)施工部位的土石方挖運(yùn)結(jié)束、測(cè)量定位結(jié)束 并引到墊層上。在基坑周圍布置 2 個(gè)二級(jí)配電盤、 5 個(gè)三級(jí)配電盤。 在電除塵支架基坑周邊設(shè) 置鹵化鎢燈以滿足現(xiàn)場(chǎng)夜間照明。安全防護(hù)設(shè)施和用品現(xiàn)場(chǎng)采用鋼管搭設(shè)全封閉基坑防護(hù)欄，搭設(shè)方式為防護(hù)欄露出地

10、面1.2m，與基坑邊緣距離不小于1.0m，中間設(shè)置一道橫桿，立桿按2.0m的間距搭設(shè)，每 隔一根立桿設(shè)置一道斜撐，在基坑一側(cè)搭設(shè)人行上下通道。防護(hù)欄桿應(yīng)刷紅、 白漆，間距500mm，并在基坑的材料堆場(chǎng)處設(shè)置防火器具。主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂502手套付503絕緣手套付54電焊手套付55絕緣鞋雙106安全警示牌、提示牌/若干4. 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案電除塵器基礎(chǔ)施工采用木模板，鋼管、對(duì)拉螺栓配合槽鋼支撐加固。鋼筋在 生產(chǎn)加工區(qū)集中制作，人工裝車，必要時(shí)用龍門吊配合裝車。采用商品混凝土， 混凝土水平運(yùn)輸用混凝土罐車運(yùn)送，混凝土澆筑采用汽車泵

11、輸送至施工面。周 轉(zhuǎn)性材料水平運(yùn)輸采用平板車?yán)\(yùn)，采用人工搬運(yùn)至基坑工作面。作業(yè)順序：定位放線T土方開挖T截樁及樁頭破除T墊層施工T基礎(chǔ)鋼筋綁扎T基 礎(chǔ)模板支安T基礎(chǔ)混凝土澆筑T預(yù)埋地腳螺栓及支架安裝T柱墩鋼筋綁扎T短 柱模板支安T短柱混凝土澆筑T土方回填。4.2定位放線高程控制作業(yè)方法和要求定位放線：測(cè)量員依據(jù)廠區(qū)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)出縱橫控制軸線，并用紅油漆 標(biāo)于墊層上，并通知專業(yè)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)查。測(cè)量員根據(jù)縱橫軸線放出基礎(chǔ)邊 框線，用于基礎(chǔ)扎筋立模的施工。高程控制：測(cè)量員依據(jù)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)， 施工員根據(jù)設(shè)計(jì)院 提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制基礎(chǔ)的標(biāo)高，具體操作時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)高轉(zhuǎn)點(diǎn)，進(jìn)行

12、標(biāo)高傳遞?？刂泣c(diǎn)樁位保護(hù)：在標(biāo)石四周用鋼管維護(hù)，刷紅白油漆（見下圖）。同時(shí)標(biāo) 示“測(cè)量標(biāo)志，注意保護(hù)”。電除塵器基礎(chǔ)施工采用木模板，鋼管、對(duì)拉螺栓配合槽鋼支撐加固。鋼筋在 生產(chǎn)加工區(qū)集中制作， 人工裝車， 必要時(shí)用龍門吊配合裝車。 采用商品混凝土， 混凝土水平運(yùn)輸用混凝土罐車運(yùn)送，混凝土澆筑采用汽車泵輸送至施工面。周 轉(zhuǎn)性材料水平運(yùn)輸采用平板車?yán)\(yùn)，采用人工搬運(yùn)至基坑工作面。作業(yè)順序：定位放線T土方開挖T截樁及樁頭破除T墊層施工T基礎(chǔ)鋼筋綁扎T基 礎(chǔ)模板支安T基礎(chǔ)混凝土澆筑T預(yù)埋地腳螺栓及支架安裝T柱墩鋼筋綁扎T短 柱模板支安T短柱混凝土澆筑T土方回填。4.2 定位放線高程控制作業(yè)方法和要求定

13、位放線：測(cè)量員依據(jù)廠區(qū)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)出縱橫控制軸線，并用紅油漆 標(biāo)于墊層上，并通知專業(yè)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)查。測(cè)量員根據(jù)縱橫軸線放出基礎(chǔ)邊 框線，用于基礎(chǔ)扎筋立模的施工。高程控制： 測(cè)量員依據(jù)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)， 施工員根據(jù)設(shè)計(jì)院 提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制基礎(chǔ)的標(biāo)高，具體操作時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)高轉(zhuǎn)點(diǎn)，進(jìn)行 標(biāo)高傳遞?？刂泣c(diǎn)樁位保護(hù)：在標(biāo)石四周用鋼管維護(hù)，刷紅白油漆（見下圖）。同時(shí)標(biāo) 示“測(cè)量標(biāo)志，注意保護(hù)”。坡度為 1：1 ，按外側(cè)基礎(chǔ)底面尺寸每邊留出 2000mm 寬的工作面，開挖前用白 灰灑出開挖邊界線。432擬采用整體開挖方案，而承臺(tái)內(nèi)灌注樁較密，擬選用2臺(tái)1.0m3反鏟挖 掘機(jī)進(jìn)行土方開

14、挖， 6 臺(tái)自卸汽車將土運(yùn)至甲方指定的堆土場(chǎng)， 1 臺(tái)裝載機(jī)配合 推土。4.3.3 在開挖過(guò)程中，應(yīng)盡量避免碰撞灌注樁，不得人為碰斷樁，并隨時(shí)檢查 基坑壁和邊坡的狀態(tài)。 根據(jù)土質(zhì)變化情況， 應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備， 以防坍陷。4.3.4 標(biāo)高控制：挖土過(guò)程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用 水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3 x 3m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。4.3.5 開挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，為防止機(jī)械擾動(dòng)基底土層，在設(shè)計(jì)標(biāo) 高以上暫留 300mm 土不挖，由機(jī)械配合人工，人工將 30cm 厚的土體鏟挖，同 時(shí)清底，機(jī)械配合將人工清理的土及時(shí)讓挖掘機(jī)勾走。4.3.6 在機(jī)械施工挖不

15、到的樁間土，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把 土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)讓挖掘機(jī)挖走。4.3.7 在開挖過(guò)程中遇到較大的孤石，如挖掘機(jī)無(wú)法施工時(shí)，采用破碎機(jī)破碎 后再運(yùn)走。4.3.8 基坑開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊 坡坡度等經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查。4.3.9 邊坡隨挖隨修，人工修整，要求順直、齊整，并做好護(hù)坡，以防塌方。 基坑防護(hù)圍欄及時(shí)搭設(shè)并刷紅白相間油漆。4310嚴(yán)禁雨天開挖土方，開挖過(guò)程中應(yīng)做好大氣降水的排水工作，確?？觾?nèi)不積水。開挖的土方統(tǒng)一運(yùn)到業(yè)主指定在電廠的棄土場(chǎng)堆放，該棄土場(chǎng)距離電除塵基礎(chǔ)約1公里，并按要求對(duì)堆土場(chǎng)進(jìn)行修邊和上部平整。4.4截樁及樁頭

16、破除在清理好的基坑內(nèi)，按圖紙要求尺寸進(jìn)行截樁，距基礎(chǔ)墊層頂標(biāo)高約為200mm高處圍繞樁身周圍作一道水平線標(biāo)記。用電錘或風(fēng)鎬沿樁周圍標(biāo)高線上部把樁頭鑿掉。樁頭運(yùn)輸：將鑿下的樁頭混凝土塊集中清理至一起，并根據(jù)業(yè)主的要求 運(yùn)往指定的地點(diǎn)集中存放。鑿樁頭處理：在樁頭表面，采用手錘和鉆子將樁頭剔鑿平整。在剔鑿時(shí)， 應(yīng)使鉆子與樁頭表面的夾角保持為120°。對(duì)于需要做大小應(yīng)變的，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)要求截樁。截樁后應(yīng)及時(shí)聯(lián)系業(yè)主單位，協(xié)調(diào)相關(guān)單位盡快進(jìn)行樁基檢測(cè)?；娱_挖及截樁結(jié)束后，盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等部門共同 對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)檢查合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，以減少暴露時(shí)

17、間，防止雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。4.5鋼筋工程作業(yè)方法和要求4.5.1 物資部門在接收甲方代購(gòu)鋼筋時(shí)，必須索取合格的質(zhì)保書，并及時(shí)按規(guī) 范要求做復(fù)試，復(fù)試檢驗(yàn)合格后，才能按圖紙配料、就位，不得隨意增減代換 鋼筋數(shù)量和品種。鋼筋進(jìn)場(chǎng)及領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋原材與領(lǐng)用跟蹤記錄。4.5.2 加工場(chǎng)的鋼筋應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)， 以防泥污污染鋼筋。鋼筋配料應(yīng)按鋼筋翻樣料單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別 統(tǒng)計(jì)，按不同規(guī)格進(jìn)行長(zhǎng)短搭配。除塵器基礎(chǔ)沿中心軸線對(duì)稱布置，對(duì)于相同 尺寸的鋼筋， 應(yīng)集中配料， 以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。 一般先斷長(zhǎng)料， 后斷短料， 盡量減少浪費(fèi)。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭

18、平齊 ,鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)切除 掉。鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常 現(xiàn)象，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行二次復(fù)檢，合格后方能使用。4.5.3 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核后， 方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范 的要求；箍筋制作時(shí)末端應(yīng)作成不小于 135o 彎鉤，彎鉤端頭平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。其中，允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?#177; 10mm ，對(duì)箍筋內(nèi)凈尺寸為 ±5mm。4.5.4 鋼筋綁扎鋼筋就位前必須核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配。在安裝鋼筋 時(shí)

19、，需先安裝基礎(chǔ)底層的鋼筋，然后將短柱鋼筋插入底部。在安裝鋼筋時(shí)，需 按照鋼筋的保護(hù)層大小進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋和模板應(yīng)相互配合安裝，并同時(shí)進(jìn)行混凝土保護(hù)層墊塊的安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊選用成品塑料墊塊，保護(hù)層墊塊 厚度為 35mm 和 50mm 兩種。本工程直徑20的鋼筋采用直螺紋連接接頭，其它鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋 擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證鋼筋接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求， 接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，接頭連接區(qū)段為 35d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小 于 500mm ，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，基 礎(chǔ)梁上部鋼筋按 50% 設(shè)置,鋼筋間距、長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確。在基礎(chǔ)

20、與基礎(chǔ)梁鋼筋施工 前，必須周密考慮鋼筋先后穿插順序，防止出現(xiàn)返工。短柱插筋安裝前應(yīng)在墊 層上彈出柱邊框線，標(biāo)出鋼筋位置，根據(jù)所標(biāo)位置放置鋼筋，鋼筋上部用鋼管 搭設(shè)鋼筋固定架，并與支模架連成整體，保證柱插筋位置正確?；A(chǔ)梁的鋼筋 應(yīng)置于基礎(chǔ)底層鋼筋之上。短柱鋼筋綁扎，在固定好的短柱鋼筋上用粉筆劃好箍筋的間距，然后將套好 的箍筋往上移動(dòng)，由上往下進(jìn)行綁扎。箍筋與主筋必須垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋 交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接 頭（即彎鉤疊合處）必須沿柱子豎向逆（順）時(shí)針布置。底板下層筋綁扎完成后，用鋼筋骨架支撐底板上層鋼筋網(wǎng)（設(shè)備基礎(chǔ)），需 設(shè)置鋼筋馬凳支撐上部鋼

21、筋，鋼筋馬凳應(yīng)保證鋼筋混凝土施工期整個(gè)骨架的穩(wěn) 定性，并確保鋼筋位置正確。承臺(tái)馬鐙支撐采用直徑 28mm 的三級(jí)鋼筋加兩道 鋼筋斜撐固定間距 1.5m 布置。危險(xiǎn)點(diǎn)鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于 15cm ；鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒(méi)有檢驗(yàn)，機(jī)械外殼沒(méi)有接地或接零保護(hù);鋼筋加工和切斷鋼筋時(shí)，作業(yè)人員站立的方向不對(duì)或作業(yè)人員精力不集中；在鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中，沒(méi)有固定牢固或沒(méi)有做好互相保護(hù)或沒(méi)有注意其他人員;安全控制措施及注意事項(xiàng)操作人員保證手與刀口距離大于 15cm ；鋼筋加工前，要求所有機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，要求各種機(jī)械的外殼必須進(jìn)行 接地或接零保護(hù)；鋼筋的切斷和彎曲作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反

22、向一側(cè)，且要精力 集中；在搬運(yùn)鋼筋要有專人指揮，按綁扎順序進(jìn)行，作業(yè)人員相互照應(yīng)，以防碰傷 他人或被他人碰傷；工藝質(zhì)量控制措施鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼材必須有質(zhì)保書，且按規(guī)定數(shù)量取樣復(fù)試合格方可使用；鋼筋經(jīng)施工人員根據(jù)圖紙和規(guī)范放樣后，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核方可領(lǐng)料。4.6模板工程作業(yè)方法和要求4.6.1 基礎(chǔ)、短柱均采用木模板，模板支撐系統(tǒng)采用對(duì)拉螺栓腳手管配合直徑 48mm 鋼管體系，確保工程的工藝質(zhì)量及工程進(jìn)度。木模板采用 15mm 厚高強(qiáng) 覆膜膠合板，次楞采用直徑48mm鋼管，木模板拼縫處用50 x 50mm方木做次 楞，主楞使用直徑 48mm 鋼管

23、。在木模安裝時(shí)，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制 摸板的垂直度和水平度。木模板在安裝前表面涂抹一層色拉油做脫模劑，不得 使用廢機(jī)油作為脫模劑，以保證混凝土面觀感度。4.6.2 配好的木模其尺寸必須精確，誤差± 0.5mm ；木模接縫處需刨光，拼縫 處加貼同模板厚度同規(guī)格的雙面膠，必須與模板齊平，不得外露，保證接縫嚴(yán) 密。釘方木所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻 一致。4.6.3 模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板 安裝就位后，由質(zhì)檢員按規(guī)范和圖紙對(duì)平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行 復(fù)核驗(yàn)收；澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處

24、理。4.6.4 基礎(chǔ)短柱采用 M16 的對(duì)拉螺桿、 雙螺帽?，F(xiàn)澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力主 要靠對(duì)拉螺栓承受，內(nèi)剛楞采用48鋼管，間距300mm，模板拼縫處采用50 x 50mm 方木，外剛楞采用直徑 48mm 鋼管橫向配置間距 500mm 一道，短柱四 周采用斜撐加固控制短柱模版垂直度?；A(chǔ)模板支撐示意圖：模板必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，滿足柱的拆模要求，保證其表面及棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉０宥軗p壞，方可拆除模板。因除塵器鋼架基礎(chǔ)頂部設(shè)計(jì)有 50mm高的二次灌漿層，為保證混凝土與二次 灌漿結(jié)合處在外觀上無(wú)接縫，在支設(shè)模板時(shí)咼出基礎(chǔ)頂標(biāo)咼50mm，在基礎(chǔ)頂部四周澆筑出一圈素混凝土護(hù)沿，在二次灌漿時(shí)不用再支

25、設(shè)模板。危險(xiǎn)點(diǎn)提著電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分移動(dòng)電動(dòng)工具安全控制措施及注意事項(xiàng)移動(dòng)電線及電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電工藝質(zhì)量控制措施模板應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)多層板，嚴(yán)禁使用不合格的模板。模板安裝拼縫嚴(yán)密，不得 產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，以保證混凝土表面光滑平整。模板支撐應(yīng)牢固，澆筑混凝土不 應(yīng)變形、漲模，保證構(gòu)件幾何尺寸。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材 料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。包括基礎(chǔ)邊線和中心線的放線，標(biāo)高的引測(cè)， 可直接引測(cè)到模板安裝位置，由專業(yè)測(cè)量員進(jìn)行定位放線。模板應(yīng)

26、涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。模板安裝中，確?；炷粱A(chǔ)的保護(hù)層符合施工圖要求；4.7混凝土工程作業(yè)方法和要求電除塵支架基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土。水平運(yùn)輸用混凝土攪拌輸送車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車泵輸送至工作面。電除塵支架基礎(chǔ)水平施工縫設(shè)置在柱墩與基礎(chǔ)分界處。在施工縫處澆注 混凝土?xí)r，已經(jīng)澆注的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2（約12h后），同時(shí)， 必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。施工縫的處理： 在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)清除表面雜物，同時(shí)還 應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不應(yīng)小于24h，表面不應(yīng)有積水。 注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動(dòng)和損壞。鋼

27、筋上的油污、 水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4.7.4 混凝土澆筑施工前準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行安全 技術(shù)交底。機(jī)械操作人員對(duì)混凝土施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械正常使 用和運(yùn)轉(zhuǎn)。工長(zhǎng)檢查模板的剛度和支撐情況等。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，不得 有積水。4.7.5 混凝土的運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，必須及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸中，防止混凝土離 析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。泵送混凝土?xí)r必須保證混 凝土泵連續(xù)工作，若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò) 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，

28、 應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管中殘留混凝土。4.7.6 混凝土的澆筑： 混凝土施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物等。 混凝土振搗采用 50插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，兩層混凝土間振動(dòng)棒應(yīng)插 入下一層混凝土中約 50mm 左右，以消除兩者之間的接縫。振點(diǎn)均勻排列，每 次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑 R的1.5倍（即50cm左右），振搗時(shí)間 為2030s。在混凝土初凝時(shí)間前40min對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行二次振搗。振 搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒碰觸預(yù)埋螺栓。4.7.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間 : 為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件 ,防止在早期由于干 縮而產(chǎn)生裂縫 , 混凝土澆筑完畢后 ,在 12h 內(nèi)加以覆蓋 , 養(yǎng)

29、護(hù)時(shí)間不少于 7 天。養(yǎng)護(hù)方法：混凝土上表面滿蓋塑料薄膜一層，上面蓋棉氈一層，進(jìn)行保濕 養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或施工。 混凝土澆筑時(shí)按每100m3取樣一組送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)每次澆 筑時(shí)做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。危險(xiǎn)點(diǎn)觸電在混凝土澆筑操作振搗器人員沒(méi)有戴絕緣手套、穿絕緣鞋安全控制措施及注意事項(xiàng)在混凝土澆筑操作振搗器人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線嚴(yán)禁在鋼筋上 拖拉。在基坑四周設(shè)置欄桿，防止基坑跌落。工藝質(zhì)量控制措施混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每次取樣應(yīng)至少留

30、置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件， 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù) 實(shí)際需要確定。組成混凝土的材料應(yīng)符合要求，且有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，砂中不得含有泥塊 等雜質(zhì)，攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行攪拌混凝土澆筑時(shí)如在夜間進(jìn)行，工作面需要有足夠的照明，模板看護(hù)人員及時(shí) 檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理?；A(chǔ)防腐要求根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)地地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其鋼筋具有弱腐蝕性， 士 0.000m以下基礎(chǔ)短柱、系梁等表面刷環(huán)氧瀝青面層，厚度大于等于300微米。4.8二次灌漿作業(yè)方法和要求除塵器基礎(chǔ)短柱頂部設(shè)計(jì)有二次灌漿層，為了保證基礎(chǔ)整體效果，支設(shè)柱墩 模板時(shí)應(yīng)高出設(shè)計(jì)頂標(biāo)高灌漿層的厚度，寬度100mm的擋沿

31、，二次灌漿時(shí)避免二次支設(shè)模板。本工程二次灌漿選用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，二次灌漿材料使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試， 復(fù)試合格方可使用。灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般采取 飲用水，水溫530 C為宜，用水量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，攪拌時(shí)盡可能采取機(jī)械 攪拌。對(duì)已經(jīng)鑿毛的混凝土表面徹底清掃，鋼柱底板、地腳螺栓上的油污、銹 等應(yīng)用棉紗清除干凈。澆灌前，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面撒水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)，但表 面不得有積水。澆灌方法采用自流法，即靠灌漿料自身流動(dòng)性而充滿基礎(chǔ)與底 板之間的空隙。灌漿料應(yīng)盡可能的從一側(cè)澆入，以利于排出底板與混凝土之間 空氣，使灌漿充實(shí)。灌漿開始后，必須連續(xù)澆筑，不能間斷，盡可能縮短灌漿 時(shí)間，拌和

32、好的灌漿料宜在30min內(nèi)用完。澆注的同時(shí)用竹片、鐵片等工具進(jìn) 行適當(dāng)插搗和引流，但不可用振搗器，以免產(chǎn)生離析。灌漿料的初凝時(shí)間約為2 4h，終凝時(shí)間約為48h，必須在初凝后即對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿（壓光），收漿后應(yīng)立即加蓋濕潤(rùn)的棉毯。終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)溫度宜5C,養(yǎng)護(hù)期7d。4.9地腳螺栓的安裝作業(yè)方法和要求基礎(chǔ)澆筑完成后，用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀在短柱豎向鋼筋上將預(yù)埋地腳螺栓 的底標(biāo)高抄出。根據(jù)標(biāo)高線在柱墩主筋上焊接2個(gè)L50 X 5的水平向等邊角鋼，形成地 腳螺栓固定底托架。地腳螺栓的焊接組裝在建筑生產(chǎn)加工區(qū)組裝完成，并驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)。將組裝好的地腳螺栓架吊裝到

33、角鋼架上。在螺栓安裝架頂面鋼板上表面用 鋼鋸條刻畫出精確的縱橫軸線。在運(yùn)輸及起吊過(guò)程中要輕抬輕放，避免螺栓和 螺栓架變形及損傷螺栓絲桿。在螺栓架四周外邊鋼筋上焊接龍門架，龍門架略高于螺栓頂標(biāo)高，將軸 線和螺栓標(biāo)高標(biāo)在龍門架上，并刻畫出軸線位置。在龍門架上按軸線位置用鋼 絲掛設(shè)軸線網(wǎng)。用儀器分別以柱縱橫軸線為基準(zhǔn)，直觀精調(diào)螺栓固定架，直到鋼板上表 面的縱橫軸線與柱縱橫軸線完全重合，并同時(shí)用水平尺校正螺栓架水平，用水 準(zhǔn)儀精確校正每一根螺栓頂標(biāo)高，同時(shí)用線錘或水平尺校正螺栓垂直度，完畢 后將螺栓固定架與角鋼點(diǎn)焊，再次用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查螺栓相對(duì)位置、頂標(biāo)高及垂直度偏差，檢查結(jié)果均符合精度要

34、求后，做好自檢記錄。螺栓全部安裝完畢后，及時(shí)組織安裝專業(yè)進(jìn)行聯(lián)合自檢，自檢全部合格 后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收，合格后方可將角鋼與固定架焊接牢固，焊接過(guò) 程中要嚴(yán)格監(jiān)控螺栓軸線位移情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)校正。螺栓焊牢后，應(yīng)及時(shí)組織復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。柱頭鋼筋、模板施工完畢，并自檢合格后，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)地 腳螺栓進(jìn)行第二次驗(yàn)收，驗(yàn)收全部合格應(yīng)立即在螺絲處涂抹適量黃油，用塑料 薄膜包裹，以防混凝土澆筑時(shí)污染絲頭?；炷翝仓笤儆锰刂频乃芰咸坠軐?外露螺絲桿套上，包裝嚴(yán)密，防止生銹和損壞。地腳螺栓及固定架的柱段砼澆筑時(shí)必須小心振搗，防止損壞螺栓及造 成螺栓移位。危險(xiǎn)點(diǎn)機(jī)械傷

35、害、焊接切割傷害安全控制措施及注意事項(xiàng)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起 火災(zāi)的措施。嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。不 宜在雨天等惡劣天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨 雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。4.10預(yù)留洞口的留設(shè)作業(yè)方法和要求先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用15mm厚的膠合板拼成易裝拆式的自制木盒塞體，塞體要 稍有一定坡度，并且塞體截面尺寸不得小于預(yù)留洞口的截面尺寸，根據(jù)預(yù)留洞 口的定位尺寸和標(biāo)高將塞體就位，并檢查無(wú)誤后，上部用鋼管固定于基礎(chǔ)模板 上，下部用8#鉛絲從三個(gè)方向?qū)⑺潭ㄓ阡摻罹W(wǎng)片上?；炷翝仓跄筝p輕 敲

36、擊木模，在混凝土終凝前將木模拔出，操作時(shí)要掌握好拔出時(shí)間。4.11 土方回填地下施工完后應(yīng)及時(shí)回填，回填前應(yīng)清除基坑中雜物；回填要求不能使用淤 泥、耕殖土、凍土、膨脹性土、鹽漬土及有機(jī)物含量大于5%的土，回填應(yīng)在基礎(chǔ)四周均勻回填，并按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002/J 220-2002 ) 進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)含水量接近最優(yōu)含水量，壓實(shí)系數(shù)0.96。施工時(shí)應(yīng)注意和除塵器下附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工圖(T0402 (3)冊(cè))配合，切實(shí)保證施工質(zhì)量， 防止引起不均勻沉降。4.12沉降觀測(cè)在基礎(chǔ)澆筑完成后，鋼架及電除塵支架設(shè)備安裝過(guò)程中以及電除塵支架水壓 實(shí)驗(yàn)前后，投產(chǎn)前后均應(yīng)按不同施工荷載階段分別進(jìn)

37、行觀測(cè)。電除塵支架基礎(chǔ) 設(shè)置15處沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)位置詳見電除塵支架基礎(chǔ)施工圖37-FA11941S-T0402(2),設(shè)置在鋼柱上，頂標(biāo)高0.500m，做法詳見T0103冊(cè)土 建通用圖T01A-18頁(yè)，沉降觀測(cè)時(shí)間及要求如下：基礎(chǔ)施工完成后即進(jìn)行一次沉 降觀測(cè)，作為初始值，結(jié)構(gòu)每完成一層測(cè)一次，建筑完成和安裝完成各測(cè)一次，竣工 后,第一年內(nèi)每隔2-3個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔4-6個(gè)月測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò)2mm,每次觀測(cè)時(shí),要詳細(xì)記錄觀測(cè)時(shí)間及所得數(shù)據(jù)。沉降觀測(cè)點(diǎn)及臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在同一柱上。沉降觀測(cè)點(diǎn)樣式如下圖：4.13成品防護(hù)措施模板工程模板要

38、有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整，模板平放時(shí)，要有方木墊架，立放時(shí)，要 搭設(shè)分類模板架，模板觸地面要墊方木，以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆 亂放，也不可在模板上隨意堆放其它物品。工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在安裝其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板 就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的 平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平向模板標(biāo) 高和平整產(chǎn)生偏差。拆模時(shí)不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。鋼筋工程成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木支放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污綁扎豎向鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐

39、馬凳筋要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。混凝土工程振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋，埋件防止位移。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架 和模板?；炷翝仓?、振搗完工后，要保持露出鋼筋位置的正確。5.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1定位放線質(zhì)量檢驗(yàn)及要求單位工程定位放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1檢驗(yàn)方法及器具主控1控制樁測(cè)設(shè)根據(jù)建（構(gòu)）筑物的主軸 線設(shè)控制樁。樁深度應(yīng)超過(guò) 冰凍土層。主廠房樁數(shù)不應(yīng) 少于12個(gè)，其他主要建（構(gòu)）觀察檢杳和檢查測(cè)設(shè)記錄項(xiàng)筑物不應(yīng)少于4個(gè)目2平面控制樁精度應(yīng)符合二級(jí)導(dǎo)線的精度要 求，主廠房和輸煤系統(tǒng)建筑 物還

40、應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定經(jīng)緯儀和鋼尺檢杳3高程控制樁精度應(yīng)符合二等水準(zhǔn)的精度要 求水準(zhǔn)儀檢杳4全站儀定位精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)疋檢查測(cè)量記錄5.2 土方開挖質(zhì)量檢驗(yàn)及要求土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng) 目1底基巖土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查及檢杳試驗(yàn)記錄2邊坡坡度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不允許偏陡，穩(wěn)定無(wú)松石用坡度尺檢查一.1頂基坑、0 -200m水準(zhǔn)儀檢杳般項(xiàng)目面 標(biāo) 高 偏 差基槽、管溝m場(chǎng)地平整+100 -3002幾何 尺 寸 偏 差基坑、基槽、管溝+200 0mm從定位中心線至縱橫邊拉線和尺量5.3水泥混凝土墊層施工質(zhì)量檢驗(yàn)及要求水泥混

41、凝土墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別E序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)! 1原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢杳 和檢查材質(zhì)合 格證明文件及 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、 配合比設(shè)計(jì)資目料2混凝土強(qiáng)度及試件留置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢杳施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察，檢查施工記錄般項(xiàng)目1施工配合比及開盤鑒定施工配合比應(yīng)符合現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，首 次使用的混凝土配合比 應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定檢杳開盤 鑒定資料和試 件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào) 告2L施工縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工 方案的要求，施工縫的 處理應(yīng)按技術(shù)方案執(zhí)行觀察，檢查施工記錄3

42、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察，檢查施工記錄4表面平整度<10m m2m靠尺和楔形塞尺檢查5標(biāo)高偏差士 10m m水準(zhǔn)儀檢杳6坡度偏差不大于房間相應(yīng)尺寸 的2%o,且不大于30mm坡度尺檢查7厚度偏差在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10鋼尺檢查5.4鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)及要求鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類另r序j號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主 控 項(xiàng) 目i原材料抽檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定檢查產(chǎn)品 合格證、出廠 檢驗(yàn)報(bào)告和 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào) 告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對(duì)有抗震設(shè)防要求的 框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼 筋的

43、強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求 時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)， 檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值檢杳進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋 的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈 服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不 應(yīng)小于1.25 ；鋼筋的屈 服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.33化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接 性能不良或力學(xué)性能顯 著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì) 該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分 檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)檢杳化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告4受力鋼筋彎鉤和彎折（1）HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180 °彎鉤，其 彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（2 ）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135 &

44、#176;彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)鋼尺檢查小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋作不大于90 °的彎折時(shí)，彎折處的 彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑的5倍5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋 夕卜，箍筋的末端應(yīng)做彎 鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求 時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑 除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目 第4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不 小于受力鋼筋直徑；箍 筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一 般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90 ° ； 對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)為135 °箍筋彎后 平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié) 構(gòu)，不

45、宜小于箍筋直徑的鋼尺檢查5倍，對(duì)有抗震等要求的 結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍般項(xiàng)目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢杳2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢杳LI 345,鋼筋加工偏差受力鋼筋 順長(zhǎng)度方向 全長(zhǎng)的凈尺 寸士 10m m鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置/m m鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸士 5m m鋼尺檢查5.5鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)及要求鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別1序 fJ號(hào)t_K檢查項(xiàng)目k質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位L 檢驗(yàn)方法及器具、控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求觀察和鋼尺檢杳2縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)

46、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢杳3焊接（機(jī)械連接）接頭的質(zhì)量應(yīng)符合本部分附錄C的規(guī)定檢查產(chǎn)品 合格證、接頭 力學(xué)性能試 驗(yàn)報(bào)告般項(xiàng)目1rc接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一 縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩 個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末 端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng) 小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢杳2受力鋼筋焊接（機(jī)械連接）接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開。在連接 區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于 500mm范圍內(nèi)，接頭面積 百分率應(yīng)符合GB50204 的規(guī)定觀察和鋼尺檢杳3扎搭接接頭/觀察和鋼尺檢杳4箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向 受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合GB50204的規(guī)定鋼尺檢查5鋼網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏

47、差士 10m m鋼尺檢查6網(wǎng)眼尺寸偏差士 20m m鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值7網(wǎng)片對(duì)角線差< 10m m鋼尺檢查8鋼筋長(zhǎng)度偏差士 10m m鋼尺檢查9骨架寬、高度偏差士 5m m鋼尺檢查1受間距偏差士 10m尺量?jī)啥恕?力m中間各一點(diǎn)11鋼筋排距偏差士 5m m鋼尺檢查，取最大值?；A(chǔ)士 10m m鋼尺檢查12護(hù)層厚度偏差柱、梁士 5m m鋼尺檢查二/m m鋼尺檢查13箍筋、橫向鋼筋間距偏差士 20m m鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值14鋼筋彎起點(diǎn)位移/m m鋼尺檢查15預(yù)埋中心位移< 5m m鋼尺檢查1件水平高m鋼尺和楔6差+30m形塞尺檢查注：d為縱向受力鋼筋的較大直

48、徑；Li為搭接長(zhǎng)度。5.6模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)及要求模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別1序 fJ 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1檢驗(yàn)方法及器具、控項(xiàng)目15模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、何載 大小、地基土類別、施工設(shè)備 和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承 載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可 靠地承受澆筑混凝土的重力、 側(cè)壓力以及施工荷載對(duì)照模板 設(shè)計(jì)文件和 施工技術(shù)方 案觀察和手 搖動(dòng)檢查2預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)必須齊全、正確、牢固，預(yù) 埋件制作應(yīng)符合本部分附錄B 的有關(guān)規(guī)疋觀察和手搖動(dòng)檢查3施工縫、變形縫設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢杳般1KL模板安裝的般要求(1)模板的接縫

49、不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆 水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。觀察檢杳項(xiàng)目（2）模板與混凝土的接觸 面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔 離劑。（3）澆筑混凝土前，模板 內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈2軸線位移< 5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢杳3標(biāo)高偏 差有裝配件的支承面0 -10mm水準(zhǔn)儀檢查其他士 5mm4截面尺寸偏差士 5mm鋼尺檢查5孔洞尺寸偏差+ 10 0mm鋼尺檢查6全高垂直度< 5mm吊線和鋼尺檢杳7預(yù)埋件、孔洞中< 10m縱橫兩個(gè)心偏差m方向檢杳8模板表面平整度< 5mm2m靠尺和 楔形塞尺檢 查9上部結(jié)構(gòu)插筋中心線位移< 5mm觀察、鋼尺檢杳

50、10上部結(jié)構(gòu)插筋標(biāo)高偏差+ 10 0mm鋼尺或水準(zhǔn)儀檢杳5.7混凝土結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差質(zhì)量檢驗(yàn)及要求混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別1序 fJ 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1 檢驗(yàn)方法及器具、控項(xiàng)目i外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng) 出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工 單位提出技術(shù)處理方案，并 經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位 認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理 的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方 案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和 使用功能的尺寸偏差。對(duì)超 過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu) 性能和安裝、使用功能的部 位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù) 處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、 設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。 對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢 查驗(yàn)收量測(cè)，檢查技術(shù)處理方 案3大體積混凝土控溫措施必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢杳施工措施和記錄fl1fL外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng) 出現(xiàn)的般缺陷，應(yīng)由施工 單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處 理，并重新檢查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方 案般項(xiàng)目丁2軸線位移< 8m m1經(jīng)緯儀、鋼尺檢杳標(biāo)3高偏.有裝配件的支承面0 -10m m1水準(zhǔn)儀檢杳1其士 8