預備技師教學大綱

1、茂名技師學院模具設計與制造專業(yè)教學計劃與教學大綱（預備技師班）編制：模具設計與制造專業(yè)組審核： 審批： 二一四年七月九日目 錄模具設計與制造專業(yè)教學計劃1模具設計與制造專業(yè)教學計劃進程表8工業(yè)企業(yè)管理9機械制造基礎15機械設計基礎23公差配合與技術測量31液壓傳動與氣動技術37電工電子技術基礎44模具技術經濟分析58塑料模具設計63冷沖壓工藝與模具設計73機械制圖及計算機繪圖80模具CAD/CAM（Pro/E）85模具精密檢測93典型冷沖壓模（型腔模）具設計99模具數控加工技術110高級模具鉗工工藝與技能訓練118車工工藝技能訓練125銑工一體化132電加工一體化136數控銑一體化140高級模

2、具制造工技能實訓143模具裝配調試與維修147加工中心一體化152技師綜合實踐與畢業(yè)設計指導157模具制造綜合訓練161數控銑技師技能訓練167加工中心技師技能訓練1783制造專業(yè)教學計劃（預備技師班）（適用于高中起點，四年制預備技師級班）一、指導思想 1貫徹黨的教育方針，注重學生素質的全面提高。 2以高級技能人才為培養(yǎng)目標，達到國家職業(yè)標準的要求。 3堅持理論與實踐相結合，突出職業(yè)技能培訓，注重對學生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。二、培養(yǎng)目標培養(yǎng)與我國社會主義現(xiàn)代化建設要求相適應，德、智、體、美全面發(fā)展，有理想、有道德、有文化、有紀錄、具有較強的就業(yè)能力和實際工作能力的中級技能人才。具體要求

3、如下：1.思想品德培養(yǎng)學生熱愛中國共產黨、熱愛社會主義。熱愛祖國的思想政治覺悟，樹立科學的世界觀和人生觀；繼承和發(fā)揚中華名族的優(yōu)秀文化傳統(tǒng)、倫理道德以及文明習慣，具有愛崗敬業(yè)、誠實守信、奉獻社會等良好的職業(yè)道德品質和較強的法律意識。2.文化知識培養(yǎng)學生具有基本的科學文化素質，掌握必須的文化基礎知識，行成一定的科學精神和創(chuàng)新意識；重視培養(yǎng)學生收集和處理信息的能力、語言文字表達能力以及分析和解決問題的能力，為學生今后自主學習、終身學習打下基礎。3.身心健康使學生具有健康和良好的心理素質，培養(yǎng)學生堅忍不拔的意志和艱苦奮斗的精神，不斷增強他們克服各種困難，適應社會生活的能力，為職業(yè)生涯需要奠定良好的身

4、心基礎。4.專業(yè)理論本專業(yè)所需要的學科基礎理論和工藝知識，主要專業(yè)理論有機械制圖及計算機繪圖、公差配合與技術測量、計算機應用基礎、模具設計基礎及模具制造基礎、冷沖壓工藝與模具設計、塑料模具設計、PRO/E、UG、數控銑床操作與編程、加工中心編程、高級模具鉗工工藝與技能、數控加工技術、模具安裝調試與維修、模具技術經濟分析、高級模具制造工技能實訓等。5.專業(yè)技能依據國家相關職業(yè)標準要求，培養(yǎng)學生德、智、體等方面全面發(fā)展，具有必需的文化科學基礎知識，比較系統(tǒng)掌握本專業(yè)所必須的技術基礎理論、專業(yè)知識和基本技能；熟悉模具制造工藝，掌握常用的模具設計方法、復雜模具裝配與調試技能；熟練運用模具CAD/CAM

5、技術，具有熟練掌握操作計算機和計算機繪圖的能力，掌握一定的現(xiàn)代復雜模具設計與制造技術，并且具有一定的組織、管理生產能力的高級技能人才。三、招生對象與學制 本專業(yè)招收高中畢業(yè)生或具有同等學力者，學制4年四、周數分配 總周數260周，其中教學114周，學入、畢業(yè)教育各1周，考試8周，公益勞動和機動8周，假期24周。五、考取等級證1.計算機辦公軟件（高級）2.模具設計師或高級模具工3.數控銑床高級工（選考）六、教學計劃表 見附表七、課程設置及要求1職業(yè)通用能力（由職業(yè)通用能力組完成，專業(yè)組不用寫）通過關于建設有中國特色社會主義理論與實踐、世界觀與人生觀、職業(yè)道德和法律基礎知識的教學，幫助學生樹立正確

6、的政治方向、世界觀、人生觀和價值觀，形成良好的思想政治素質和道德品質。2.運動能力使學生掌握幾個主要運動項目的基本知識和基本技能，學會鍛煉身體的方法，養(yǎng)成鍛煉身體的習慣，達到體魄健康、精力充沛、身體素質全面提高的目的。4.計算機基礎應用學習微型計算機的基本知識和操作方法，具備繼續(xù)學習和應用計算機的一般能力。5.機械制造基礎通過學習金屬材料及熱處理加工、公差配合與技術測量、機械加工等基礎知識，使學生掌握常用機械工程材料的性能特點、熱處理方法及選用原則，常用模具材料及其熱處理和表 面處理技術；使學生掌握互換性和公差標準化的基本概念，會查用公差手冊并能正確標注， 具有選擇配合的能力，會使用常用的測量

7、器具，掌握零件尺寸誤差和主要形位誤差的測量技 能，初步掌握評定表面粗糙度的方法；掌握金屬切削原理、機床、刀具、夾具、機械制造工 藝等機械制造方面的基本理論和基本知識。6.機械設計基礎通過學習工程力學、機械零件與機械結構方面的內容，使學生掌握剛體的受力分析與計 算方法；掌握工程材料在拉、壓、彎、扭等典型變形狀態(tài)下的力學性能及強度校核方法；能 完成簡單工程問題的力學計算；重點掌握常用機構的組成、工作原理，常用零件的尺寸計算 等，掌握常用連接件、傳動件等的結構和工作原理，能對常用機械零件進行強度校核。7.公差配合與技術測量公差配合與技術測量是高等職業(yè)技術院校機械類各專業(yè)的一門重要技術基礎課，是聯(lián)系其

8、他技術基礎課和專業(yè)課的紐帶，是從基礎課學習過渡到專業(yè)課學習的橋梁。本課程主要內容包括：概論、極限配合與尺寸檢測、檢測形位公差、檢測表面粗糙度以及檢測其他常用零件等。8.液壓傳動與氣動技術本課程是模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)課。課程的主要內容有液壓傳動基礎知識，液壓動力元件、液壓執(zhí)行元件的工作原理和應用，液壓傳動系統(tǒng)分析與維護，氣動基礎知識等，使學生掌握液壓與氣動技術的基礎知識，為以后從事機械方面的工作打下基礎。9.電工電子技術基礎本課程是電工技術和電子技術必要的基本理論、基本知識和基本技能，了解電工技術和電子技術的應用與發(fā)展，為學習后續(xù)課程與專業(yè)知識，以及畢業(yè)后從事與本專業(yè)有關的工程技術工作和科研

9、工作打下一定的理論基礎和實踐基礎。 10.模具經濟技術分析本學科運用技術經濟分析的理論和方法，研究模具設計和制造過程中經濟規(guī)律和自然規(guī)律的結合，力求提高模具設計過程及制造，乃至整個制造業(yè)的能源、資源的利用率，提高局部和整體的經濟效益。使學生具有工程經濟觀點，掌握本專業(yè)所必需的經濟管理的基本知識和技能。成為既懂技術、又懂經濟，既有科學思維、又有經濟頭腦的新型技術人才。11.塑料模具設計通過學習塑料注射成型工藝與模具、塑料壓縮壓注模具、塑料基礎成型工藝與模具設計 方法，以及塑料氣壓成型工藝與模具結構、發(fā)泡塑料成型工藝與模具結構等知識，使學生掌 握塑料注射、壓注、擠出成型工藝方法及設計原理；了解現(xiàn)代

10、模具成型技術；掌握塑料模具 材料的應用，模具成型系統(tǒng)、模具脫模系統(tǒng)、模具的加熱和冷卻系統(tǒng)及模具零件的設計加工與檢驗的基本方法和技能。12.冷沖壓工藝與模具設計通過學習冷沖壓工藝與模具概述、沖裁工藝與沖裁模、彎曲工藝與彎曲模、拉深工藝與 拉深模、其他成型工藝與模具等知識，使學生掌握沖壓變形的基本原理，刃口尺寸的計算， 彎曲成型工藝、拉深工藝的基礎知識；掌握沖裁模、彎曲模、拉深模的結構、工藝、設計以 及模具成型技術；掌握沖壓模具的常見失效形式及材料的選擇。重點介紹沖裁模，簡單介紹 多工位精密自動級進模及經濟型模具的設計方法。 13.機械制圖及計算機繪圖通過機械制圖基本知識以及物體的三視圖、組合體、

11、軸測圖、機件的基本表示法、標準 件與常用件、零件圖、裝配圖、計算機繪圖的學習，使學生能正確地閱讀和繪制機械零件圖和中等復雜程度的裝配圖；能熟練査閱機械制圖國家標準和相關機械手冊；能熟練運用一種 典型的繪圖軟件（如AutoCAD）繪制二維工程圖。14.模具CAD/CAM(Pro/E)本課程是數控加工與模具設計專業(yè)學生的專業(yè)技能課，通過對本課程的學習和上機實訓操作，使學生能夠熟練掌握Pro/E軟件的三維零件設計和加工的理論及應用，提高計算機三維輔助設計的能力，為今后進行結構設計和解決工程實際問題提供必要的CAD知識和三維設計方法。15.模具精密檢測本課程是機械專業(yè)學生學習數控專業(yè)的一門重點專業(yè)課程

12、，具有很強的實踐性。精密測量技術一體化教學課程在是在理論學習的基礎上，通過實踐手段進一步鞏固和掌握一些常用儀器的測量原理及測量方法，培養(yǎng)學生的實際動手和操作能力。主要包括：基本長度量的測量方法，形狀和位置誤差的測量方法，機械零件綜合參數測量方法等。通過對基本測量方法和測量儀器的實際操作，使學生能綜合運用光、機、電方面的知識，初步解決生產中存在的測量技術問題，并為掌握高精度的復雜測量問題提供有利的條件。16.典型冷沖壓模（型腔模）具設計通過對冷沖壓模具的設計順序和方法、典型結構、優(yōu)化設計實例、成套模具設計、傳統(tǒng)結構的改進設計等的介紹，典型模具結構的剖析和模具標準件的概括，并著重強調實用性，使學生

13、掌握冷沖壓模具的設計。17.模具數控加工技術 是模具設計與制造專業(yè)的一門專業(yè)必修課。通過本課程的學習，使學生掌握數控機床的基本結構、分類、特點及應用范圍，能夠針對被加工零件，在合理地制定數控加工工藝的基礎上，運用數控機床的數控系統(tǒng)所規(guī)定的編程規(guī)則和編程方法，編制零件的加工程序，并在相應的數控機床上進行操作完成零件的加工。18.高級模具鉗工工藝與技能訓練通過學習劃線、鏨削、鋸割、銼削、孔加工、螺紋加工、刮削和研磨、裝配與調整等模 具鉗工基礎知識與技能訓練，以及常用工、量、刃具及設備的使用與維護知識，并通過中、 高級模具鉗工操作技能強化訓練，使學生較全面地掌握中、高級模具鉗工專業(yè)知識和基本操 作技

14、能，達到高級工具鉗工的技能水平，并取得相應的國家職業(yè)資格證書。19.車工工藝與技能訓練本課程是機械類專業(yè)的專業(yè)課。課程的主要內容：CA6140車削概念，車臺階軸，加工內圓柱面，車內、外圓錐，車削成型面及表面滾花，車螺紋和鍋桿以及特殊結構零件。20.銑工工藝與技能訓練本課程是機械學生及非機類學生重要實踐環(huán)節(jié)，是機械類專業(yè)的必修課，是工程訓練的重要環(huán)節(jié)之一。而學好理論才能為實習打下堅實的基礎。通過實習使學生初步掌握銑工加工零件產品的生產實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，培養(yǎng)學生的動手能力，為后續(xù)課程及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。21.電加工一體化本課程是機械專業(yè)學生學習數控編程及數控機

15、床操作的一門重點專業(yè)課程，具有很強的實踐性。讓學生了解數控機床加工程序編制的基礎知識和基本方法，重點培養(yǎng)學生學會數控線切割.電火花機床的編程方法及基本操作技能。22.數控銑床一體化本課程是一門傳授數控銑床編程與操作相關理論和技能知識的專業(yè)課。本課程采用數控加工中的各種典型實例，講解相關的工藝知識、編程知識及操作加工方法，來對數控編程與加工進行深入細致的講解，內容涉及數控銑床的編程、加工工藝及實訓操作。23.高級模具制造工技能訓練通過本課程的學習，使學生較全面地掌握中、高級模具鉗工專業(yè)工藝知識和基本操作技能，并具有分析問題、解決問題的能力；能熟練地掌握劃線、鏨削、鋸割、銼削、孔加工、 螺紋加工、

16、刮削和研磨、裝配與調整等模具鉗工專業(yè)知識與操作技能；掌握常用工、量、刃 具及設備的使用與維護；能進行簡單模具的手工制作和裝配、調整；了解常用精密量儀的結構原理。通過本課程的學習達到高級工具鉗工的技能水平，并取得高級工具鉗工職業(yè)資格證書。24.模具裝配調試與維修通過學習冷沖模、塑料模的裝配、安裝調試與維修知識，使學生掌握模具裝配的組織形 式及方法、模具裝配尺寸的計算方法；掌握冷沖模的模架、凸模、凹模的裝配，間隙調整以 及模具精度失效形式及修復方法；掌握塑料模具裝配基準的選擇方法、塑料模具的裝配、調 試技巧、塑料模具的零件失效形式及維修方法；了解典型沖壓設備、注塑機的操作和維護 技術。25.加工中

17、心一體化本課程是機械專業(yè)學生學習數控加工中心操作、編程與工藝的一門綜合性、重點專業(yè)課程，具有很強的實踐性。讓學生了解數控加工中心機床的基本結構、基本操作，程序編制、加工的基礎知識；重點培養(yǎng)學生掌握數控加工中心機床的基本操作技能，編程和加工的方法。26.技師綜合實踐與畢業(yè)設計指導通過畢業(yè)設計，使學生了解工程項目設計或科學研究的全過程，把所學的理論知識和實際技能有機地結合起來，培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎理論、專業(yè)知識與專業(yè)技能去分析和解決工程實際問題的能力以及進行科學研究的初步能力，培養(yǎng)學生獨立工作的能力和創(chuàng)新能力，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際和嚴謹求實的科學態(tài)度和工作作風。27.模具制造綜合實訓本課程綜

18、合了工程力學、機械工程材料、機械零件與傳動的基本知識，培養(yǎng)學生掌握模具零件加工方法及模具裝配的基本知識，了解現(xiàn)代模具技術的發(fā)展動向，初步形成應用現(xiàn)代模具制造技術解決生產實際問題的能力。通過編寫工藝規(guī)程以及常用模具零件的加工到成套模具的制造，進一步加深對所學的模具制造工藝理論知識的理解，掌握各種工藝的實施方法以及設備、工具的使用。28.數控銑工技師技能訓練通過本課程的學習，學生能夠獨立完成高等復雜程度零件的數控程序編制及加工，并能獲得數控銑工國家職業(yè)技能高級證書。它是數控加工專業(yè)、模具制造專業(yè)的必修課。是培養(yǎng)學生全面掌握數控銑床高級操作技能和編程技巧的課程。 29.加工中心技師技能訓練 本課程是

19、為機械類專業(yè)的一門實踐性很強的專業(yè)技能課。經過本課程的訓練后，學生兩年后將參加學校組織的加工中心技師操作工的考核，成績合格的取得加工中心技師操作工資格。本教學大綱以國家職業(yè)標推加工中心操作工技師要求為基本要求。教學內容理論結合實際，重點在于深入分析和技能提高。八、說明1.本計劃為校本計劃，適用于四年制預備技師級班。2.本計劃主要參照人力資源與社會保障部頒布的教學計劃與教學大綱（2008）及廣東省機械技師學院相應專業(yè)的教學計劃，結合本校實際進行編制。3.積極推行“雙證制”，以社會化的職業(yè)技能鑒定標準來培訓和考核學生的職業(yè)能力，以提高畢業(yè)生的就業(yè)競爭力。4.堅持統(tǒng)一性與靈活性結合，執(zhí)行計劃時可根據

20、經濟和行業(yè)特點作適當調整、確定專業(yè)的專門化方向，調整幅度控制在30%以內。6附件模具設計與制造（預備技師）教學計劃進程表課程類別序號課程名稱考試/考查教學時數按學年及學期分配總學時數理論時數實訓時數一學年二學年三學年四學年1919191919191919公共基礎課l通用能力考查1261262222222運動能力考查1261262222223工業(yè)企業(yè)管理考查444444計算機基礎考試10839786專業(yè)基礎課5機械制造基礎考試666666機械設計基礎考試666667公差配合與技術測量考試444448液壓傳動與氣汽動技術考試666669電工電子技術基礎考試8888810模具技術經濟分析考試4040

21、4專業(yè)課11塑料模具設計考試1241244812冷沖壓工藝與模具設計考試1261266613機械制圖與計算機繪圖考試162541022+62+414模具CAD/CAM(Pro/E)考試8020602+615模具精密檢測考試10020802+816典型冷沖壓模（型腔模）具設計考試1081081217模具數控加工技術考試1081081218高級模具鉗工工藝與技能訓練考試88884周19車工工藝與技能訓練考試66663周20銑工工藝與技能訓練考試1121124周21電加工一體化考試1121124周22數控銑一體化考試1121124周23高級模具制造工技能訓練考試1401405周24模具裝配調試與維修

22、考試11222864周25加工中心一體化考試1121124周綜合實踐26技師綜合實踐與畢業(yè)設計指導考試200201802+1827模具制造綜合實訓考試28028010周28數控銑工技師技能訓練考試1401405周29加工中心技師技能實訓考試1121124周30頂崗實習19周19周合 計310413381766周 學 時 數282828282828模具設計與制造專業(yè)課程教學大綱（預備技師班）（適用于高中起點，四年制預備技師班）工業(yè)企業(yè)管理教學大綱一、 總要求本課程是技工學校與工業(yè)企業(yè)相關各專業(yè)的必修課。它以技術工人所處生產現(xiàn)場的班組及其管理對象，自始自終貫穿適應社會主義市場經濟要求的現(xiàn)代企業(yè)管理

23、基本思想，主要講授以提高質量、降低成本、縮短周期、安全文明為目標所必須開展的各項班組管理的本知識。二、 說明課程的任務和要求：本課程的任務是對學生進行以班組管理為主線的企業(yè)管理基本知識教育。讓學生了解在市場經濟條件下進行生產經營活動的企業(yè)及其管理的主要特點，了解這樣的管理對于在企業(yè)基層班組從事工作的技工所提出的要求，增強科學管理意識，樹立市場觀念，初步掌握班組的作業(yè)管理、質理管理、成本管理、設備管理、技術革新管理、文明生產以及班組建設的基本知識與方法。三、學時分配表章節(jié)名稱總學時講授習題第一章 企業(yè)與企業(yè)管理概述33第二章 班組的組織33第三章 班組作業(yè)管理44第四章 班組質理管理642第五章

24、 班組成本管理642第六章 班組設備與工具管理66第七章 班組技術革新642第八章 班組文明生產44第九章 班組建設33復習33總計44386四、課程實施建議（1）要根據技校學生的需要與特點，突出重點內容，兼顧系統(tǒng)性；強調便于操作實施的基本管理知識與方法，防止抽象理論說教；要求理論聯(lián)系實際，深入淺出，具有針對性和適用性，使身處基層班組的技工能放開眼界，從企業(yè)全局出發(fā)去認識和改進自身工作。（2）本課程教學可采用行為導向教學法，讓學生在生動活潑的教學活動中接受教育。通過案例分析、思考題、練習題和自測題，促進和引導學生主動學習。本課程適宜在第三學年開設。在教學中，可結合生產實習，采取現(xiàn)場教學的形式。

25、五、考核與評價本課程為專業(yè)必修課，為考試課。為了準確考核學生對本課程的學習和掌握情況，總評成績可按下式給出：總評成績=平時成績（平時出勤占10%、測驗占 20%、課堂提問及課后作業(yè)占 10% 、大作業(yè)（占 10% ，為課設打下良好的基礎）×50%考試成績×50%。六、教學內容第一章 企業(yè)與企業(yè)管理概述目的要求：從總體上了解企業(yè)與企業(yè)管理概貌，了解現(xiàn)代企業(yè)制度的基本知識，了解班組管理在整個企業(yè)管理中的地位與要求，樹立現(xiàn)代企業(yè)管理的基本觀念。教學內容：第一節(jié) 企業(yè)的概念、特征與類型第二節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)制度第三節(jié) 企業(yè)管理的作用與體系第四節(jié) 基層班組管理的地位與要求第五節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)管

26、理基本觀念教學建議：1、教學難點：現(xiàn)代企業(yè)制度及管理基本觀念2、教學重點：基層班組管理的地位與要求3、教學建議：在教學中，可結合生產實習，采取現(xiàn)場教學的形式。第二章 班組的組織目的要求：了解班組的組織形式、建立方式和管理內容，掌握勞動定員與定額的概念、要求與簡單方法。教學內容：第一節(jié) 班組的組織形式第二節(jié) 勞動定員與定額第三節(jié) 班組的建立與管理教學建議：1、教學難點：班組的組織形式、建立方式和管理內容2、教學重點：勞動定員與定額的概念、要求與簡單方法3、教學建議：教學可采用行為導向教學法，讓學生在生動活潑的教學活動中接受教育第三章 班組作業(yè)管理目的要求：了解企業(yè)生產管理概況及其對班組作業(yè)管理的

27、全面要求，了解班組和產作業(yè)管理內容，了解改進生產作業(yè)的方法，掌握安排班組作業(yè)活動的簡單方法。教學內容：第一節(jié) 企業(yè)生產管理體系與要求第二節(jié) 班組作業(yè)計劃與派工第三節(jié) 生產作業(yè)控制第四節(jié) 作業(yè)方法研究教學建議：1、教學難點：班組和產作業(yè)管理內容和改進生產作業(yè)的方法2、教學重點：安排班組作業(yè)活動的簡單方法3、教學建議：在教學中，可結合生產實習，采取現(xiàn)場教學的形式。第四章 班組質理管理目的要求：了解全面質理管理和ISO9000質量體系標準的基本知識，了解生產過程中的質量管理內容與要求，掌握常用的質量統(tǒng)計分析方法，掌握組織開展質量管理小組活動的方法。教學內容：第一節(jié) 質量與全面質量管理第二節(jié) ISO9

28、000質量體系標準第三節(jié) 生產過程中的質量管理第四節(jié) 質量管理的統(tǒng)計方法第五節(jié) 質量管理小組活動教學建議：1、教學難點：全面質理管理和ISO9000質量體系標準的基本知識2、教學重點：常用的質量統(tǒng)計分析方法和組織開展質量管理小組活動的方法3、教學建議：教學可采用行為導向教學法，讓學生在生動活潑的教學活動中接受教育。第五章 班組成本管理目的要求：了解企業(yè)成本管理的基本原理及其對班組的要求，了解班組成本控控制方式與成本責任制的內容與要求，掌握班組成本核算的方法。教學內容：第一節(jié) 企業(yè)成本管理體系與要求第二節(jié) 班組成本核算第三節(jié) 班組成本控制與成本責任制教學建議：1、教學難點：班組成本控控制方式與成

29、本責任制的內容與要求2、教學重點：班組成本核算的方法3、教學建議：在教學中，可結合生產實習，采取現(xiàn)場教學的形式。第六章 班組設備與工具管理目的要求：了解作業(yè)設備管理體系中的作用，了解設備分類管理法和工具管理的要求，掌握設備的使用與維護方面的管理制度。教學內容：第一節(jié) 企業(yè)設備管理體系與作業(yè)層設備管理第二節(jié) 設備的使用與維修制度第三節(jié) 設備的分類管理法第四節(jié) 班組工具管理的內容與要求教學建議：1、教學難點：設備分類管理法和工具管理的要求2、教學重點：設備的使用與維護方面的管理制度3、教學建議：在教學中，可結合生產實習，采取現(xiàn)場教學的形式。第七章 班組技術革新目的要求：了解企業(yè)技術進步的內容與重要

30、意義及其對班組的要求，了解班組技術革新的內容與組織，掌握班組技術革新的一般方法。教學內容：第一節(jié) 企業(yè)技術進步及其對班組的要求第二節(jié) 技術革新的內容與方法第三節(jié) 技術革新小組活動教學建議：1、教學難點：企業(yè)技術進步的內容與重要意義及其對班組的要求2、教學重點：班組技術革新的一般方法3、教學建議：在教學中，可結合生產實習，采取現(xiàn)場教學的形式。第八章 班組文明生產目的要求：了解文明生產的重要意義與要求，掌握“5S”活動的方法，掌握安全生產的要求。教學內容：第一節(jié) 企業(yè)文明生產及對班組的要求第二節(jié) “5S”的活動第三節(jié) 安全生產教學建議：1、教學難點：“5S”活動的方法2、教學重點：安全生產的要求3

31、、教學建議：教學可采用行為導向教學法，讓學生在生動活潑的教學活動中接受教育。第九章 班組建設目的要求：了解班組建設的內容與形式，了解當好班組長的知識與方法，掌握開展班組民主管理和健全崗位責任制的內容與要求。教學內容：第一節(jié) 班組建設的內容第二節(jié) 班組建設的形式第三節(jié) 健全崗位責任制第四節(jié) 當好班組長教學建議：1、教學難點：班組建設的內容與形式2、教學重點：開展班組民主管理和健全崗位責任制的內容與要求3、教學建議：在教學中，可結合生產實習，采取現(xiàn)場教學的形式。模具設計與制造專業(yè)課程教學大綱（預備技師班）（適用于高中起點，四年制預備技師班）機械制造基礎教學大綱一、總目標要求機械制造基礎是模具設計專

32、業(yè)的重要技術基礎課。本課程包含金屬材料及熱處理的基本知識、金屬材料的熱加工、公差配合與技術測量、形狀和位置公差及檢測、表面粗糙度及檢測、金屬切削機床及刀具、機械加工工藝知識等方面的內容，是數控技術專業(yè)必須掌握的一門綜合性應用技術基礎課程。要求學生掌握工程常用材料的性能、用途，冷熱加工和熱處理基本知識；具有機械零件幾何精度和相互配合的知識；掌握金屬切削原理和機械加工工藝的基本知識；了解機械加工的方法和常用機床的基本知識，為以后專業(yè)課程的學習打下基礎。二、說明通過機械制造基礎的學習，要求學生能夠達到以下要求：1.了解：材料的力學性能和各狀態(tài)的組織結構，熱處理的目的，公差與配合的基本術語，表面粗糙度

33、的基本概念，金屬切削原理的切削參數和刀具的幾何參數，對不同工種的機床有一定的認識，并知道定位和夾緊的作用和相互聯(lián)系，初步接觸機械加工工藝。2.理解：金屬的強度、硬度、韌性，并能夠判斷出金屬的機械性能的優(yōu)劣；各種材料的性能，表示方法；理解熱處理的四個基本環(huán)節(jié)；公差與配合各術語之間的關系，并會繪制公差圖和配合圖；表面粗糙度衡量工件表面精度的方式；理解定位元件和夾緊元件的作用；理解鑄、鍛、焊等熱加工的基本工藝及車、銑、刨、磨等機床的工作原理；理解金屬切削參數和刀具幾何角度對加工過程中產生的影響。3.掌握：掌握鐵碳合金相圖，熱處理工藝和調質處理的作用；掌握各材料的性能，并能根據加工條件和成品的要求來確

34、定毛坯的材料和制造方法；掌握尺寸公差和配合的基準制度及形狀公差之間的相互關系，并能用比較法判斷零件的表面粗糙度；掌握主要機械加工方法的基本原理和工藝特點；掌握六點定位法，可以根據工作條件和精度需求來確定定位方式和定位誤差。三、學時分配章節(jié)名稱總學時教授學時習題第一篇 金屬材料及熱加工基礎模塊一 金屬學的基本知識22模塊二 鋼的熱處理651模塊三 常用金屬材料44模塊四 金屬毛坯的形成66第二篇 機械加工基礎模塊八 金屬切削加工的基礎知識431模塊五 銑削、磨削加工871模塊六 刨削、鉆削、鏜削加工66模塊七 機械加工工藝及夾具的基本知識1082合計48435四、課程實施建議l.采取課堂講授、自

35、學、多媒體演示等相結合的方式，以鍛煉學生多動腦、理論與實踐相結合的能力。2.增加教材的信息含量，搜集其他的相關資料，在結合學?，F(xiàn)有專業(yè)設備的基礎上，給學生提供各種參考資料，提高學生的獨立思考能力、識別能力。3.本課程涉及的知識面廣，學科跨度大。因此，對有關問題的闡述應從整體上加以考慮，注意基本技術的概念以及其應用的場合。注重培養(yǎng)學生分析問題的能力。4.增加一些現(xiàn)代制造技術的參觀課，開拓學生的視野、激發(fā)學生的學習熱情。五、考核與評價本課程為專業(yè)必修課，為考試課。為了準確考核學生對本課程的學習和掌握情況，總評成績可按下式給出：總評成績=平時成績（平時出勤占10%、測驗占 20%、課堂提問及課后作業(yè)

36、占 10% 、大作業(yè)（占 10% ，為課設打下良好的基礎）×50%考試成績×50%。六、課程要求與內容第一篇金屬材料及熱加工基礎模塊一金屬學的基本知識目標要求：1.了解金屬的晶體結構及常見金屬的晶體類型2.掌握純金屬的結晶過程3.掌握純鐵的同素異構轉變4.掌握鐵碳合金的基本組織、符號及性能5.熟悉鐵碳合金相圖中個主要特性點、線的含義6.掌握含碳量對鋼組織及性能的影響7.了解鐵碳合金相圖在機械制造工藝方面的應用教學內容：課題一金屬的晶體結構課題二純金屬的結晶課題三鐵碳合金的基本組織課題四鐵碳合金相圖教學建議：1.教學重點：鐵碳合金相圖中個主要特性點、線的含義；2.教學難點：含

37、碳量對鋼組織及性能的影響；3.教學建議：（1）鐵碳合金構圖是本模塊的重點，本模塊的特點是抽象的名詞概念多同盟論性較強，它既是本教材的重點又是難點，在教學中應引起足夠的重視。（2）應盡量加強直觀教學，如適用模型，圖片，放映有關電教錄像片等，使學生充分理解教材內容。（3）要盡量保證實驗的進行。模塊二鋼的熱處理目標要求：1.了解在加熱和冷卻時的組織轉變2.掌握鋼的退火，正火，淬火，回火及表面熱處理的方法，目的及應用3.掌握常用工件熱處理的方法教學內容： 課題一概述課題二鋼的退火與正火課題三鋼的淬火與回火教學建議：1.教學重點：鋼的普通熱處理工藝；2.教學難點：鋼的表面熱處理工藝；3.教學建議：（1）

38、本模塊的重點是鋼的退火，正火，淬火，回火及表面熱處理的目的，方法和應用，熱處理在機械制造業(yè)中點有十分重要的地位，因此在教學中應給予充分的重視。（2）應加強直觀教學，盡可能組織學生做實驗或到熱處理車間參觀，使學生了解熱處理的操作方法，加強學生對熱處理工藝的感性認識。模塊三常用金屬材料目標要求：1.了解碳鋼的分類、牌號、性能和用途。2.掌握各種材料的性能。3.熟練掌握碳鋼的牌號、性能和用途，并能根據加工條件和成品的要求來確定毛坯的材料。教學內容：課題一結構鋼的分類、牌號及選用 課題二工具鋼與硬質合金的分類、牌號及選用課題三鑄鐵的分類、牌號及選用課題四有色金屬的分類、牌號及選用教學建議：1.教學重點

39、：各種材料的性能；2.教學難點：碳鋼的牌號、性能和用途，并能根據加工條件和成品的要求來確定毛坯的材料；3.教學建議：本模塊的重點是合金鋼的編號原則以及常用合金鋼的牌號，性能，熱處理及用途，本模塊與熱處理的關系密切，教學時應對有關的熱處理概念作必要的復習。模塊四金屬毛坯的形成目標要求：1.了解鑄造,鍛造的目的。2.掌握砂型鑄造，金屬的朔性變形的原理。3.熟練掌握常用金屬材料的鑄造、鍛造的基本工藝。教學內容：課題一鑄造課題二鍛造教學建議：1.教學重點：選擇毛坯類型及其制造方法的原則；2.教學難點：常用機械零件毛坯的類型及其制造方法；3.教學建議：（1）.本章重點是了解砂型鑄造、鍛造、沖壓的的特點、

40、造型的方法。（2）.到鑄造、鍛造廠參觀并現(xiàn)場講解。第二篇機械加工基礎 模塊五金屬切削加工的基礎知識目標要求：1.了解切削過程中的物理現(xiàn)象。2.了解刀具的耐用度、工件材料的切削加工性的概念。3.掌握切削加工的基本概念。4.熟練掌握切削刀具的材料以及刀具的幾何形狀及角度。教學內容： 課題一切削運動和切削要素課題二刀具切削部分的幾何參數課題三提高切削加工質量及經濟性的途徑教學建議：1.教學重點：切削運動、切削用量的概念，車刀標注角度、四大基本規(guī)律及應用；2.教學難點：車刀角度標注、刀具幾何參數及切削用量的選擇；3.教學建議：（1）利用各種車刀進行實物講解（2）重點是車刀的角度（定義，選擇）（3）難點

41、車刀角度的理解和切削力的理解模塊六車削加工目標要求：1.了解臥式車床的各組成部分及其功用，傳動關系，主要附件和工件的一般裝夾方法。2.掌握車削的主要內容、方式及其工藝特點。教學內容：課題一金屬切削機床的分類與編號課題二車床課題三車削加工 教學建議：1.教學重點：各種車削方法；2.教學難點：車削的主要內容及其工藝特點；3.教學建議：車床組成、車床附件以及各種車削方法應盡可能結合現(xiàn)場見習或參觀。模塊七銑削、磨削加工目標要求：1.了解常用銑床、磨床的各組成部件及其功用，銑床的主要附件和工件的一般裝夾方法。2.了解銑刀、銑削用量和銑削方式。3.熟悉銑削、磨削的主要內容、方法及其工藝特點。4.了解砂輪的

42、組成、特性、用途和標志。教學內容：課題一銑床課題二銑床附件課題三銑削加工課題四磨床課題五磨削加工教學建議：1.教學重點：各種銑削方法、順銑與逆銑、簡單分度法；2.教學難點：砂輪、外圓和平面的磨削；3.教學建議：銑床組成、銑床附件以及各種銑削方法應盡可能結合現(xiàn)場見習、參觀進行教學。模塊八刨削、鉆削、鏜削加工目標要求：1.熟悉刨削的成形運動原理、刨削方法和工藝特點。2.了解鉆床和鉆削方法，鉆削的工藝特點。3.熟悉標準麻花鉆的結構。4.了解鏜床和鏜削方法及鏜削的工藝特點。教學內容：課題一刨床及刨削加工課題二鉆床及鉆削加工課題三鏜床及鏜削加工課題四孔加工刀具教學建議：1.教學重點：鉆削方法及標準麻花鉆

43、；2.教學難點：刨削方法和工藝特點；3.教學建議：應盡可能結合現(xiàn)場見習、參觀進行教學。模塊九機械加工工藝及夾具的基本知識目標要求：1.掌握機械加工工藝的基本概念、基本理論。2.熟練掌握制定機械加工工藝規(guī)程的基本原則和方法、步驟。3.了解機床夾具的組成。4.掌握定位和夾緊機構的概念和功能。5.掌握簡單工件的定位和夾緊機構的設計方法。教學內容：課題一基本概念課題二零件的結構工藝性分析課題三毛坯的選擇課題四工件的定位課題五工件定位基準的選擇課題六工藝路線的擬定課題七加工余量的確定課題八工序尺寸及公差的確定課題九典型零件的加工工藝教學建議：1.教學重點：掌握工藝規(guī)程制定時的幾個主要階段的工作內容和要求

44、；2.教學難點：各類零件的共性工藝問題；3.教學建議：（1）工藝過程的制定是一項多因素綜合考慮的工作，可通過實例分析，引導學生綜合平衡尋求合理、可行、經濟的方案，鍛煉這一方面的能力。（2）各類一般典型零件的加工，從零件結構特點和主要技術要求分析入手，總結其共性的工藝問題和解決措施，通過實例加深理解。七、分課內實踐教學要求本課程所包含的內容比較廣泛，在教學過程中，為了更好的幫助學生對知識的理解，要求完成以下課內實驗（暫列兩項）：（一）、金屬材料金相實驗2學時實驗目的：觀察金相樣本組織結構，深入了解金屬材料的組織結構在顯微鏡下的性狀。實驗要求：1.學生熟悉樣品的制備過程，完成實驗報告，獨立觀察樣品

45、并用圖形描述典型結構。2.學生對實驗要求1的內容能夠做出正確的表達，且在試驗報告中對各種樣本進行“綜合分析”一節(jié)中能夠表達正確的分析結果，獲得相應的學分。3.各地根據實驗室的條件組織實驗環(huán)節(jié)的教學?；疽笠邆?種以上的樣本（最好為學生提供樣品制備條件），有金相顯微鏡設備。學校不具備金相實驗室條件的，可考慮借用其它院?；蚱髽I(yè)的實驗室。（二）、金屬熱處理實驗2學時實驗目的：通過熱處理實踐、材料硬度實驗和金相樣本組織結構觀察，深入了解金屬材料在熱處理前后的機械性能和組織結構變化，在顯微鏡下的觀察材料的組織結構變化。實驗要求：4.學生分組進行熱處理過程實驗，完成材料機械性能的實驗，獨立觀察樣品并用

46、圖形描述典型結構，獨立完成實驗熱處理報告。5.學生對實驗要求1的內容能夠做出正確的表達，且在試驗報告中對各種樣本進行“綜合分析”一節(jié)中能夠表達正確的分析結果，獲得相應的學分。6.各地根據實驗室的條件組織實驗環(huán)節(jié)的教學?；疽笠M行中碳鋼的熱處理，包括正火、退火、淬火、調質典型熱處理工藝的3個實驗（有條件最好進行全部實驗），有馬丁爐、金相顯微鏡設備。學校不具備金相實驗室條件的，可考慮借用其它院?；蚱髽I(yè)的實驗室。 模具制造與維修（高技）專業(yè)教學大綱機械設計基礎一、課程的性質和任務本課程是機械類各專業(yè)的一門重要的技術基礎課，它的任務是使學生掌握常用機構和通用零件的基本理論及 基本知識，初步具有這方

47、面的分析、設計能力，并獲得必要的基本技能訓練，同時注意培養(yǎng)學生正確的設計思想和嚴謹的工作作風。由于本課程的特點，它不僅為學習后續(xù)課程，也為解決生產實際問題建立基礎。 二、說明 1.掌握常用機構和通用零件的基本知識、設計理論和設計方法；2.掌握機械設計的一般規(guī)律，具有設計機械傳動裝置和簡單機械的能力；3.掌握某些機械參數的測試并具有運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關設計資料的能力； 4. 初步具備機械系統(tǒng)總體方案創(chuàng)新設計的能力。 三、學時分配序號學習任務 總學時理論學時習題課1緒論222平面機構的運動簡圖及自由度443平面連桿機構444凸輪機構7615其他常用機構226圓柱齒輪傳動8627錐齒

48、輪傳動228蝸桿傳動5419輪系54110帶傳動66511鏈傳動44112聯(lián)接2213軸4414軸承65115機械裝置的潤滑與密封2216聯(lián)軸器、離合器和制動器22合計：66597四、課程實施建議本課程的授課教師應具有系統(tǒng)的專業(yè)理論知識和一定的實踐經驗，建議使用機械工業(yè)出版社高職高專教材機械設計基礎，主編胡家秀。五、考核與評價課程采用閉卷考試，成績評定按照卷面成績與平時成績進行折算記入最終成績。1.采用累加式的考核辦法由下面幾部分構成：平時成績30%期末考試   70%2.期末考試注重基礎知識與應用能力的相結合，目的在于使同學們能好地掌握知識，避免死記硬背，通過課程的學習可

49、以解決實際當中的一些問題。能靈活運用所學知識六、課程要求與內容學習任務一 緒論 要求：1. 理解機構和機器的概念，了解機器的組成。2. 了解本課程的性質、研究對象和學習本課程的基本要求和學習方法。內容；1. 機械零件設計的基本準則及一般步驟；2. 機械零件常用金屬材料和鋼熱處理常識。教學建議： 1.重點：機器及其組成；機械零件常用材料。2.難點：機械零件設計的基本準則。3.教學建議：（1）盡量采用多媒體手段進行直觀教學，提高學生的感性認識。（2）充分利用教學模型進行現(xiàn)場演示，提高課堂效果 （3）授課中注意講清機構、機器的概念以及它們之間的區(qū)別。學習任務二 平面機構的運動簡圖及自由度要求：1.

50、理解平面運動副和機構自由度的概念；2. 掌握書面機構運動簡圖的繪制方法和平面機構自由度的計算方法；3. 理解機構具有確定運動的條件。內容：1. 運動副及其分類；2. 平面機構的運動簡圖；3. 平面機構的自由度。教學建議：1.重點：運動副的概念；平面機構自由度的計算；機構具有確定運動的條件。2.難點：平面機構自由度計算的注意事項。3.教學建議：（1）盡量采用多媒體手段進行直觀教學，提高學生的感性認識。（2）充分利用教學模型進行現(xiàn)場演示，提高課堂效果 （3）授課中注意講清運動副的概念并且要舉例說明。學習任務三 平面連桿機構要求：1. 掌握平面連桿機構的特點和應用，以及鉸鏈四桿機構的類型和曲柄存在的條件。2. 了解壓力角、傳動角、死點、急回特性等概念。掌握平面四桿機構運動設計的方法。內容：1. 四桿機構的基本形式及其演化；四桿機構存在曲柄的條件和幾個基本概念；2. 平面四桿機構運動設計。教學建議：1.重點：平面四桿機構的基本形式及應用；鉸鏈四桿機構存在曲柄的條件。2.難點：平面四桿機構的極位、急回特性。3.教學建議：（1）盡量采用多媒體手段進行直觀教學，提高學生的感性認識。（2）充分利用教學模型進行現(xiàn)場演示，提高課堂效果 （3