塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃

1、塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃品質(zhì)部工作規(guī)劃目錄1. 組織結(jié)構(gòu)1.1 組織架構(gòu)1.2 部門職責(zé)1.3 崗位說明2. 體系管理3. 標(biāo)準(zhǔn)化管理3.1 程序流程3.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.3 閉環(huán)作業(yè)（ 存在的不足）4. 項目管理5. 供應(yīng)商質(zhì)量管理6. 品質(zhì)控制6.1 原輔材料控制6.2 產(chǎn)線品質(zhì)控制6.3 出貨品質(zhì)控制7. 成本控制8. 客戶投訴9. 檢測設(shè)備 / 儀器 / 工具的管理10. 文件管理與統(tǒng)計控制11. 部門目標(biāo)與績效考核11.1 部門目標(biāo)11.2 績效考核11.3 教育培訓(xùn)11.4 企業(yè)文化12品質(zhì)改善活動推進(jìn)（改善提案制度）質(zhì)量事故管理規(guī)定。13. 總結(jié)（品質(zhì)規(guī)劃推行進(jìn)度表）根據(jù)公司 目前

2、現(xiàn)狀及發(fā)展前景，合理制訂并組織實施品質(zhì)部的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo)，組織本部門開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故管理辦法等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性，同時，控制檢測成本的費(fèi)用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。一、組織結(jié)構(gòu)（一） 、組織架構(gòu)品質(zhì)部目前人力配置為7人，其中主管1人、品質(zhì)領(lǐng)班1人、注塑部IPQC檢查員2人，注塑部FQC檢查員（兼組長）1人，噴印部線上 QC僉查員2人（屬噴印部直接管理）。由于公司的生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品會隨之增加，業(yè)務(wù)量就會越來越大，工作重心將相應(yīng)變化，而

3、品質(zhì)部職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等。隨著生產(chǎn)的規(guī)模逐漸擴(kuò)大，品質(zhì)也需要增加相應(yīng)人員進(jìn)行品質(zhì)管控，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。2 人員規(guī)劃: （計劃增加汽車配件項目）品質(zhì)部計劃在編人數(shù)為 11 人：1 、考慮到目前IQC 的進(jìn)料檢驗批次不多，數(shù)量較少，暫不配置專職進(jìn)料檢驗員，此崗位暫由注塑部FQC兼職。2、因注塑部擴(kuò)大生產(chǎn)量，注塑部IPQC巡檢員計劃由原來2人增加到4人。其中兩人上白班，兩人上夜班。3、注塑部FQC檢查員（兼組長）還是 1人，與之前不變。今后根據(jù)定單量情況再考慮是否要增補(bǔ)人員。2 / 18塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)

4、劃4、從目前情況看，尺寸測試工作量相對較少，三次元測量員暫不配置，先由品質(zhì)領(lǐng)班或品質(zhì)主管兼職。后續(xù)視工作量情況再考慮是否要增補(bǔ)專職測量員。5、為了增強(qiáng)品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質(zhì)文員，并由此人兼任文控。6、為減少產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患（主要針對汽車配件產(chǎn)品），提升制程的品質(zhì)管控能力，減少客訴不良，及處理生產(chǎn)過程中的異常，需要配置1名品質(zhì)工程師，此人暫由品質(zhì)領(lǐng)班兼任。7、噴印部先延用當(dāng)前管理模式（即暫由噴印部直接管理），噴印部線上 QC檢查員2人配置不變。后續(xù)視定單量情況再作相應(yīng)的調(diào)整。8、增設(shè)噴印部IPQC （兼FQC檢3金員1人。（考慮內(nèi)招）為適應(yīng)目前生

5、產(chǎn)需要，品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)大致如下圖1所示。3.區(qū)域規(guī)劃：隨著公司的不斷壯大，公司的品質(zhì)管理體系越來越完善，品質(zhì)部人員的不斷增加，現(xiàn)新的品質(zhì)部的工 作區(qū)域已能適應(yīng)日異發(fā)展的需要，因此品質(zhì)部工作區(qū)域暫不考慮擴(kuò)大。（二）、品質(zhì)部職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的 服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：A,貫徹公司質(zhì)量方針（未制定），不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行；B,根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)（未制定），督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行 評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討

6、，規(guī)劃；C,負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動，如“QCCa管圈活動”、“專案品質(zhì)”等；D,建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督” ；E,制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門 績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；F,制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、 操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；G,加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技

7、術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員 學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃H,參與特殊訂單（主要針對汽車配件產(chǎn)品）的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；I ,負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；J,落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；K,參與新設(shè)備/模具/量具的臺帳管理，檢測確認(rèn)，系統(tǒng)分析，并將檢驗記錄反饋相關(guān)部門；L,按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；M,配合相關(guān)部門進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因

8、分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部 客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；N,負(fù)責(zé)編制年、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序； 對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。O,負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題 分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。P,依照質(zhì)量事故處理條例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理Q,嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)的消耗和浪費(fèi)，合理安排作業(yè)，不斷降低檢測費(fèi)用，控制成本R,負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性S,與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理T,完成

9、上級臨時交辦的各項任務(wù)以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了 “品質(zhì)部”的相關(guān)工作職責(zé)，對于相關(guān)工作還局限中問題處理階段，而未 能擴(kuò)展到問題預(yù)防階段，隨著公司發(fā)展需要，相應(yīng)工作職責(zé)也會持續(xù)完善。（三）、崗位說明為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。1、品質(zhì)主管崗位目的根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)（目前未制訂），制訂并組織實施品質(zhì)部的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作 出相應(yīng)預(yù)防措施，控制檢測費(fèi)用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足 公司各部門

10、業(yè)務(wù)和客戶的需要。品質(zhì)主管主要工作職責(zé)見下表 1崗位品質(zhì)主管部 門品質(zhì)部主責(zé)全面代理人品質(zhì)領(lǐng)班分序工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期類號擬審決每天每 周每 月每季半年每年每批即 時平 時體1管理體系的完善，審核與認(rèn)證VV|系2督導(dǎo)各部門建立品質(zhì)目標(biāo)并進(jìn)行業(yè)績評估VVVV制3技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理VV度4制定質(zhì)量改進(jìn)計劃并推進(jìn)VV建5建立品質(zhì)管理制度和考核辦法VV設(shè)6教育訓(xùn)練培訓(xùn)計劃的策定VV日7參與特殊訂單審核，質(zhì)量計劃的制作VV4 / 18塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃常工作8參與特殊訂單的生產(chǎn)工藝研究，落實相應(yīng)產(chǎn)前準(zhǔn)備VV9根據(jù)特殊要求制定相應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)VV10樣品以及特殊訂單檢驗安排VV11原輔材

11、料的異常處理V 712供應(yīng)商質(zhì)量管理，并參與合格供應(yīng)商的評定VV13生產(chǎn)現(xiàn)場巡視VV14讓步接收批準(zhǔn)與否決VV15不合格品處理VV16客戶投訴處理VV17質(zhì)量事故處理VV18審閱質(zhì)量日報VV19質(zhì)量異?，F(xiàn)場分析VV20負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備及檢測器具的管理VV21質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查VV22負(fù)責(zé)計量器具檢定周期和報廢的批準(zhǔn)VV23質(zhì)量統(tǒng)計分析VVVVVV24質(zhì)量工作總結(jié)與匯報VVVVV25負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤VV26預(yù)防與糾正措施的實施和效果確認(rèn)VV27部門人員工作質(zhì)量檢查和考核VV28參加工作例會VV29完成上級臨時交辦任務(wù)VV直接上屬副總經(jīng)理直接下屬品質(zhì)領(lǐng)班，品質(zhì)文員，QC2、品質(zhì)領(lǐng)

12、班兼QE工程師崗位目的根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，組織下屬開展客退、出 貨和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，合理 安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成。并組織質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實施與審核，對新產(chǎn) 品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用，主導(dǎo) 客戶投訴與客戶退回品的調(diào)查與處理，跟蹤處理結(jié)果，主管不在時代理主管事務(wù)。其崗位職責(zé)如下表 1及表25 / 18塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃單位品質(zhì)部品質(zhì)部門人員職責(zé)表姓名11李萬水職務(wù)成靦PQCS長到職日期在職

13、中1督導(dǎo)IPQG FQ(H常檢驗工作，并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)2當(dāng)天苜件的確認(rèn)3表單審核及統(tǒng)計4異常事件的處理反饋和結(jié)果根蹤5人員出勤狀況和人力的分配6臨督部門5s的維護(hù)和執(zhí)行7檢驗治具的保管和保養(yǎng)8按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作9協(xié)助主管進(jìn)行品質(zhì)活動的推動和實施10協(xié)助主管完成年度品質(zhì)目標(biāo)和年度計劃的實施單位職務(wù)品質(zhì)部品質(zhì)部門人員職責(zé)表姓名到職日期李萬水QE JQ程師規(guī)劃中1產(chǎn)品認(rèn)證及第三方檢驗主導(dǎo)2確保本部門品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成3新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的開發(fā)與研究4技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理5質(zhì)量計劃，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定6特殊訂單審核7樣品制作全程監(jiān)控8監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù)的改變對產(chǎn)品的影響進(jìn)行

14、認(rèn)定9客訴客退的調(diào)查，分析及處理10質(zhì)量事故報告與統(tǒng)計11糾正預(yù)防措施的監(jiān)督與跟蹤12客戶投訴統(tǒng)計分析13質(zhì)量工作總結(jié)與匯報145噩督15參加工作例會16完成上級臨時交辦任務(wù)3、文員兼文控崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理，各類品質(zhì)報表的作成，和相關(guān)業(yè)務(wù)部門的溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。崗位職責(zé)單位品質(zhì)部品質(zhì)部門人員職責(zé)表姓名計劃增補(bǔ)職務(wù)文控/品質(zhì)文員到職日期待 定1部門人員的考核統(tǒng)計5 / 182各類品質(zhì)文件的接收，發(fā)放，登記和存檔管理3部門辦公用品的申購和管理塑膠抽粒

15、廠品質(zhì)部工作規(guī)劃4、IPQC崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，對注塑生產(chǎn)過程和產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。其崗位職責(zé)如下表表5崗位IPQC部 門品質(zhì)部主責(zé)生產(chǎn)巡檢代理人FQC分類序號工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期擬審決每天每周每 月每季半 年每批即 時平 時1查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃VV2生產(chǎn)單確認(rèn)（包括工藝，圖紙，要求，標(biāo)準(zhǔn)，樣品等）VV3原輔材料，外協(xié)品的包裝，外觀，信息確認(rèn)VV4作業(yè)前原材料，半成品的質(zhì)量檢驗VV5沒備工藝參數(shù)確認(rèn)VV6依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各工序首件確認(rèn)（尺寸 ，外觀，性能等）VV

16、7首件檢驗記錄填寫VV8按訂單工藝跟單進(jìn)行工序巡檢，記錄VV9不良品標(biāo)識并組織隔離VV10緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯VV11對異常的反映、追蹤、確認(rèn)VV12對自用檢測工具的保養(yǎng)，維護(hù)，隨機(jī)校驗VV13對生產(chǎn)員工的操作規(guī)范性，流程性確認(rèn)V14對半成品末件進(jìn)行檢驗并記錄VV15當(dāng)5M發(fā)生變動后再次進(jìn)行首末件確認(rèn)VV16填寫質(zhì)量檢驗異常日報表VV175s實施VV18參加培訓(xùn)及工作例會VV19完成上級臨時交辦任務(wù)VV直接上屬王官直接下屬無5、FQC崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，對成品進(jìn)行最終檢驗和入庫檢驗，遇訂單 多忙不過來時時支援IPQC,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相

17、應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級, 協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。其崗位職責(zé)如下表（表6）崗位FQC部 門品質(zhì)部主責(zé)最終檢驗代理人IPQC分 類序 號工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期擬審決每 天每 周每 月每季半 年母年母批即 時平 時1查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃V2生產(chǎn)單確認(rèn)（包括工藝，圖紙，要求，標(biāo)準(zhǔn)，樣品等）V3依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品檢驗（尺寸，外觀，性能等）VV4險驗記錄填寫VV5不良品標(biāo)識并組織隔離VV6成品標(biāo)識，數(shù)量以及箱卡信息的確認(rèn)VV7緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯VV8對異常的反映、追蹤、確認(rèn)VV9對自用檢測工具的保養(yǎng)，維護(hù)，隨機(jī)校驗VV10對最終工序和包裝班的操作規(guī)范性確認(rèn)

18、V11必要時負(fù)責(zé)產(chǎn)品留樣VV12填寫質(zhì)量檢驗異常日報表VV135s實施V14參加培訓(xùn)及工作例會VV15完成上級臨時交辦任務(wù)VV直接上屬FQC組長直接下屬無二、體系管理質(zhì)量管理體系文件目前還未建立，我們必須更新或者重新制定適合于公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序， 機(jī)械設(shè)備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指導(dǎo)書，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì) 管理制度及改善提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計劃，實施 有監(jiān)督。2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自 己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。2.2 完善糾正與

19、預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。2.3 規(guī)范不合格品控制程序，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。2.4 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn) 線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。2.5 實行改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。 三、標(biāo)準(zhǔn)化管理根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，必須持續(xù)的完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。1、程序流程不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)?，?biāo)準(zhǔn)的 作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作

20、業(yè)程序，而且每 個程序組合起來能形成一個封閉的圓(圖 3),也就是一個業(yè)務(wù)的終結(jié)。圖3目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：(1)、更新并完善程序并對流程性作業(yè)程序配上流程圖(2)、更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書(3)、擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析(4)、各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量避免再次發(fā)生。2、檢驗標(biāo)準(zhǔn)明確現(xiàn)有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個 參照物進(jìn)行對照，才能有一個基本的判定。(1)、外部標(biāo)準(zhǔn)目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清 單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜索，更新現(xiàn)有

21、標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)發(fā)展需要。(2)、公司標(biāo)準(zhǔn)為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn),并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。(3)、針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì) 量，令客戶滿意。3.存在的不足目前來說，我們現(xiàn)在的工作都強(qiáng)調(diào)了“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預(yù)防” “后期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-循環(huán)來實施，任何事情都應(yīng)該達(dá)到一個完整的環(huán)，就目前情況我們必須做到如下幾 占 八、(1)、對部門進(jìn)行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間(2)、訂單審核時將潛在的影響模式及效果分

22、析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考(3)、隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門(4)、檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施 改善(5)、所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到 操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性嚴(yán)格做到計劃-實施-確認(rèn)-維持與改善的程序。四、項目管理（針對后續(xù)如有汽車配件產(chǎn)品定單時，專門制定的一個項目管控計劃，也就是 ISO/TS16949 一個非常重要的控制程序文件）。這里順便提一下 ISO/TS16949和ISO9001的區(qū)別，主要區(qū)別在于前

23、者是汽車行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但與 ISO9001 有共同點，都是質(zhì)量管理體系，都是以顧客為中心，ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)中包括了 ISO9001所有條款，甚到現(xiàn)在新版本ISO9001 : 2008都包含在內(nèi)。只是 TS16949比ISO9001條款要多一些，控制嚴(yán)格，但最明顯的就是強(qiáng)調(diào) 過程管理方法，并增加了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。一般ISO9001只要客戶下單就可以生 產(chǎn)交貨，而TS16949體系不行，必須制作一份APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃），先要根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)可行性分析，分析確實可行后，然后研發(fā)部（工程部）進(jìn)行樣品制作，制作好后送客戶確認(rèn)，確認(rèn)后還要根據(jù)原 配方做

24、小批量試產(chǎn)，等試產(chǎn)交客戶也通過時，才能正式批量生產(chǎn)。而且以后這個配方的任何改動，包括管理人 員調(diào)動或工藝更改或設(shè)備更換都要重新打樣和試生產(chǎn)，經(jīng)客戶認(rèn)可后才可批量生產(chǎn)。以上就是兩者之間最大的 區(qū)別。將一個汽車配件產(chǎn)品的訂單（如樣品生產(chǎn)和試批量生產(chǎn)）作為一個項目，必要時采用專人跟進(jìn)，作出項目計劃，讓相關(guān)業(yè)務(wù)部門按計劃落實實施，做到算無遺策。同時，我們必須有這樣的品質(zhì)觀念：“品質(zhì)是設(shè)計出來的，不是做出來的，更不是檢驗出來的。根據(jù)ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)中條款要求，現(xiàn)制定出一份項目質(zhì)量活動計劃（供參考），見下表。編 號階段名稱活動名稱輸出的文件（記錄）1訂單審核階段開展產(chǎn)品的可行性分析活動項K行性報

25、告顧客需求跟蹤顧客需求跟蹤表實施進(jìn)度周/月例會周/月例會記錄初始過程流程圖，初始過程特殊特性初始過程流程圖，初始過程特殊特性初始工藝設(shè)備/工裝清單/要求新設(shè)備/工裝/模具/夾具需求清單， 新設(shè)備/工裝/實驗設(shè)備檢查清單， 新設(shè)備/工裝/實驗設(shè)備開發(fā)計劃進(jìn) 度，量具/實驗設(shè)備檢查清單供方質(zhì)量保證能力評估供方能力調(diào)查表/評審表，質(zhì)量保證協(xié)議編制“項目質(zhì)量計劃”項目質(zhì)量計劃2工藝設(shè)計和確 認(rèn)階段顧客需求變化跟蹤顧客需求跟蹤表工藝評審評審記錄供方質(zhì)量計劃評審供方質(zhì)量計劃項目質(zhì)量計劃跟蹤項目質(zhì)量計劃確定初始過程特殊特性初始過程特殊特性組織確定量檢具、試驗設(shè)備清單確定量檢具、試驗設(shè)備清單編制樣件控制計劃樣

26、件控制計劃3樣板制作階段跟蹤工序調(diào)試驗收的狀況及問題點整改工序調(diào)試驗收記錄負(fù)責(zé)編制檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件記錄檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件記錄參與原、輔材料，外協(xié)品的認(rèn)可檢驗記錄負(fù)責(zé)樣品的檢查、試驗及評價樣品檢查、試驗及評價報告負(fù)責(zé)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的修訂及完善來料、過程、半成品及成品檢驗作業(yè)指 導(dǎo)書、QC工程圖項目質(zhì)量計劃跟蹤項目質(zhì)量計劃4模具/設(shè)備/檢跟蹤生產(chǎn)準(zhǔn)備的狀況及問題點整改工序調(diào)試驗收記錄具的制作階段負(fù)責(zé)檢驗員的培訓(xùn)培訓(xùn)記錄編制試生產(chǎn)控制計劃試生產(chǎn)控制計劃提出量檢具、試驗設(shè)備配置申請并確認(rèn)量檢具、試驗設(shè)備配置申請并確認(rèn)項目質(zhì)量計劃跟蹤項目質(zhì)量計劃5生產(chǎn)線準(zhǔn)備階 段跟蹤滿負(fù)荷生產(chǎn)驗收的狀況及問題點整改工序調(diào)試驗收記

27、錄跟蹤產(chǎn)品設(shè)計文件的修改和完善更新檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件確認(rèn)生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃確認(rèn)檢驗指導(dǎo)書檢驗指導(dǎo)書組織提交顧客或第三方試裝樣件及報告顧客或第三方報告供應(yīng)商過程能力審核供應(yīng)商審核原、輔材料，外協(xié)品的檢驗檢驗記錄項目質(zhì)量計劃跟蹤項目質(zhì)量計劃6生產(chǎn)階段跟蹤批量生產(chǎn)狀況工序調(diào)試驗收記錄產(chǎn)品過程的質(zhì)量檢驗與監(jiān)督各種檢驗記錄問題點及糾正預(yù)防措施計劃跟蹤表PCAR按質(zhì)量計劃歸檔所有相關(guān)文件按質(zhì)量計劃歸檔所有相關(guān)文件MSA （測量系統(tǒng)分析）分析MSA析供應(yīng)商評估供應(yīng)商評估表品質(zhì)目標(biāo)統(tǒng)計分析各種報表項目質(zhì)量計劃跟蹤項目質(zhì)量計劃五、供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理目前，品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起

28、到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。為了保證原材料，必須對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行管控，并納入計劃實施：1 .簽定質(zhì)量保證協(xié)議2 .交貨時提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)檢驗報告3 .必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)4 .與供應(yīng)部攜手加強(qiáng)來料箱，數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn)5 .生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部6 .作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議7 .跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動8 .供應(yīng)商審核與評價六、品質(zhì)控制（一）、原輔材料控制由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量 等有個初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴

29、和質(zhì)量目 標(biāo)的考核。鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì) 量改善活動的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。（二）、產(chǎn)線品質(zhì)控制鑒于目前品質(zhì)管理相對比較粗放的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段， 實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)11 / 18塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃意識， 強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量， 這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品 ， 產(chǎn)品質(zhì)量 “做”的好 。為了做到這一點，有必

30、要實行：9 、看板管理 （目前未推行）10 1 ） 、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處11 2 ） 、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)12 3 ） 、將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看6.2.1 品質(zhì)意識教育培訓(xùn)（ 1 ） 、各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員（ 2 ） 、對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報（ 3 ） 、定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果（三） 、出貨品質(zhì)控制嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等情況的發(fā)

31、生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝，數(shù)量少等情況。鑒于此，我們有必要對這一環(huán)節(jié)加強(qiáng)品質(zhì)控制，都應(yīng)該責(zé)任到人。七、 成本控制1 、合理的預(yù)防成本盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多 .2、降低檢驗成本包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運(yùn)用。3、減少不良成本包括報廢，返修，材料，工時，設(shè)備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運(yùn)輸，公司形象等外部損失成本。八、客戶投訴參照目前的方法進(jìn)行，但是增加下列事項：1. 當(dāng)調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措

32、施。2. 將改善措施落實到工序上實施，并確認(rèn)效果。3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核。4. 制定月報表，發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善。九、檢測設(shè)備/儀器 / 工具的管理目前急需增加檢測設(shè)備有：三次元、燈光箱、燃燒箱、耐磨測試儀，同時在日常工作中必須完善如下管理事項。1. 建立設(shè)備管理臺帳，申請表2. 建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表3. 制定設(shè)備定期點檢計劃，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)4. 測量系統(tǒng)分析（ ISO/TS16949 五大手冊之一）5. 制定檢驗設(shè)備 / 儀器 / 工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法6. 必要時根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材十、文件管理與統(tǒng)計控制根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系

33、需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORDEXECL POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。12 / 18塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃十一、部門目標(biāo)及績效考核（一）、品質(zhì)部工作目標(biāo)根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)（未制定），分解出本部門的工作目標(biāo)。1、來料檢驗批合格率 > 97% （來料檢驗合格批次/來料檢驗總批次*100%）2、工序合格率97% （某工序合格批數(shù)或合格品數(shù) /工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù)*100%）3、OQG由檢批合格率 98% （抽檢合格批數(shù)/抽檢總批數(shù)*100%）4、客退率W 0.5%（客退數(shù)/出貨總

34、數(shù)*100%）5、客戶投訴問題處理時效性 =100% （投訴處理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100%）6、教育培訓(xùn)達(dá)成率a98%（實際培訓(xùn)人*次/計劃培訓(xùn)人*次）*100%（二）、績效考核除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績效考核表，用績效考核成績對應(yīng)獎金，調(diào)動工作積極性和 責(zé)任感，增強(qiáng)員工的主人翁精神。計劃從以下幾方面實施考核：1 .工作業(yè)績方面：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達(dá)成度等2 .工作能力方面：計劃性，應(yīng)變力，改善提案，崗位技能，發(fā)展?jié)摿?，工作思維等3 .工作態(tài)度方面：團(tuán)隊精神，責(zé)任感，執(zhí)行力，主動性，言行舉止等同時也將對出勤，處罰，獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分，計劃考核合格率應(yīng)達(dá)到10

35、0%（三）、教育培訓(xùn)建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。有必要時，可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn)，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上。時間上會盡量安排在生產(chǎn)比較閑時。（四）、企業(yè)文化（建議項，具體由行政人事主導(dǎo)實施）為豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿意度，建議組織工會舉行各種活動1 .娛樂設(shè)施和活動，如琪賽、球賽等。2 .組織員工旅游。3 .節(jié)日福利，貢獻(xiàn)表彰，排憂解難等。4 .合理安排工作計劃，努力提高工作效率，減少工作時間。十二、品質(zhì)改善活動推進(jìn)（一）、QCCB管圈活動全員參與，全員品管，組織各部門進(jìn)行QCCM動（二）、QC七種工具1. 檢查

36、表2.分層法3.因果圖（魚骨圖）4.排列圖5.散布圖6.直方圖7.管制圖（三）、QCCM動步驟1 .團(tuán)隊組成2.主題選定3.現(xiàn)狀把握4.目標(biāo)選定5.計劃策定6.要因分析7.對策檢討8.對策實 施9.效果確認(rèn)10.再發(fā)防止11.目標(biāo)達(dá)成12.標(biāo)準(zhǔn)化管理13.總結(jié)（四）、制定改善提案制度及質(zhì)量事故管理辦法鼓勵全員參與，對公司管理及生產(chǎn)運(yùn)作提出改善建議及改善步驟，由改善提案管理小組進(jìn)行初級評審，后期考證，如能采用，提供獎勵制度。十三.總結(jié)，即工作計劃推行進(jìn)度表序 號工作內(nèi)容完成情況執(zhí)行人計劃完成日期需配合部門備注1組織架構(gòu)制定中楊林祥6月15日行政人事2部門職責(zé)制定中楊林祥6月10日/持續(xù)完善3崗位

37、職責(zé)制定中楊林祥6月10日/持續(xù)完善4體系管理短期制定、長期完善，楊林祥7月15日各部門5程序流程規(guī)劃中，不斷改善和更新楊林祥7月10日各部門6檢驗標(biāo)準(zhǔn)長期收集，短期補(bǔ)充，不斷增加楊林祥李萬水7月10日各部門持續(xù)完善7項目管理依據(jù)實際情況而建立楊林祥待定工程設(shè)計部8供應(yīng)商管理短期建立，長期進(jìn)行，每月報告楊林祥待定采購部9原輔材料控制規(guī)劃制定中楊林祥6月15日采購部10產(chǎn)線品質(zhì)控制規(guī)劃制定中楊林祥6月15日生產(chǎn)部/PMC11出貨品質(zhì)控制規(guī)劃制定中楊林祥6月15日生產(chǎn)部/PMC12成本控制規(guī)劃制定中楊林祥6月15日生產(chǎn)部/PMC13客戶投訴規(guī)劃制定中楊林祥6月15日生產(chǎn)部/PMC14測量系統(tǒng)管理規(guī)

38、劃制定中，長期執(zhí)行楊林祥6月25日各部門15文控與統(tǒng)計規(guī)劃制定中楊林祥6月20日各部門16部門目標(biāo)暫時制定部分，計劃后續(xù)完善楊林祥6月10日行政人事17績效考核考核方案規(guī)劃中計劃六月下旬完成楊林祥6月20日行政人事18教育培訓(xùn)規(guī)劃制定中，培訓(xùn)定期實施楊林祥李萬水長期各部門19企業(yè)文化長期/建議項20QC手法QCCii管圈部門穩(wěn)定后計劃楊林祥李萬水待定各部門21質(zhì)量事故管理辦法及改善提案制度先制定制度，后續(xù)計劃執(zhí)行楊林祥李萬水6月25日各部門文件編號FZ/WI-QD-003科技右限公司版次/改次A/0文件名稱品質(zhì)部個人績效評定辦法頁次第1頁共3頁版本變更履歷：版次日期變更內(nèi)容摘要A/02010/

39、11/5初版發(fā)行分發(fā)部門總經(jīng)辦人力行政部財務(wù)部UOEMUk務(wù)部口品牌商務(wù)部品質(zhì)部口生產(chǎn)計劃部資材部工程部編制李運(yùn)昌分發(fā)號發(fā)行審核標(biāo)準(zhǔn)化審核受控狀態(tài)核準(zhǔn)受控 口/、受控*公司文件，不得私自復(fù)印 *科技有限公司文件編號FZ-WI-SC001版次/改次A/0文件名稱品質(zhì)部個人績效評定辦法頁次第2頁共3頁1 .目的：1.1 合理評價品管員的工作績效，使員工績效和其績效獎金緊密掛鉤，有效調(diào)動員工的工作積極性， 提高工作效率，提升工作品質(zhì)，合理控制投入與產(chǎn)出，不斷提升品質(zhì)管理水平，有效降低品質(zhì)失敗 成本。2 .范圍：2.1 公司各崗位品管員之績效考核。3 .定義:無。4 .職責(zé)：4.1 人發(fā)課：負(fù)責(zé)指導(dǎo)績

40、效考核辦法的制定，對各部門績效考核結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和審核；對不合理的個案進(jìn)行調(diào)查，對績效考核方案適宜性進(jìn)行不斷調(diào)整；4.2 品管課長：負(fù)責(zé)對結(jié)果的達(dá)成提供有力的資源，負(fù)責(zé)品管績效面談，制定出達(dá)成和提出績效的計劃，并對結(jié)果的真實性負(fù)責(zé)，并保證考核的合理性；4.3 各品管組長：負(fù)責(zé)績效辦法的具體實施，并對績效考核情況的真實性負(fù)責(zé)，杜絕虛假情況發(fā)生；4.4 :統(tǒng)計：負(fù)責(zé)每天績效數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，并對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5 .內(nèi)容及要求：5.1 考核的主要內(nèi)容和實施細(xì)則5.1.1 扣分項5.1.1.1 切實履行檢驗放行職能（45分）要求對材料、成品、完成品及時、準(zhǔn)確檢驗；通過查檢驗紀(jì)錄和工作記錄或接其它單位投

41、訴。每有一次不及時完成任務(wù)扣 2分；每有一項漏檢、錯檢項但未造成損失扣4分；造成公司損失酌情扣5-20分；5.1.1.2 .培訓(xùn)考核狀況（10分）部門培訓(xùn)完成后進(jìn)行考核，考試 80-90分以上為合格，90-100分為優(yōu)秀，低與80分每低5分, 扣考核分2分，90分以上加2分5.1.1.3 ,資料整理（10分）要求及時收集有關(guān)質(zhì)量記錄、報表，按標(biāo)準(zhǔn)整理歸檔。不及時扣 2分；不齊全扣2分；檔案不合標(biāo)準(zhǔn)扣2分；5.1.1.4 . 領(lǐng)導(dǎo)交辦工作（15分）要求按時保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和本部門工作中負(fù)責(zé)的工作。每有一次沒按時完成任務(wù)或未達(dá)到要求的結(jié)果扣3分。5.1.1.5 .組織紀(jì)律（10分）要求模范遵守

42、公司各項規(guī)章制度。每有一次違反扣2分5.1.1.6 出勤狀況10分遲到、早退一次扣1分。請事假一次扣2分，曠工一次扣5分。5.1.1.7 因工作或其他紀(jì)律等被公司警告計算方式：按影響度大小扣分。5.1.2 加分項：16 / 18塑膠抽粒廠品質(zhì)部工作規(guī)劃5.1.2.1 QA和IPQC協(xié)助生產(chǎn)部降低產(chǎn)品不良率，IQC協(xié)助廠商降低不合格批次，相比上月降低 1%給予獎勵5分5.1.2.2 對品管發(fā)現(xiàn)潛在異常、標(biāo)準(zhǔn)不合理、 BOM表錯誤；品管對異常之合理提案；因工作等原因 得到的嘉獎等等；計算方式：按貢獻(xiàn)大小分別得分。5.2 考核所依據(jù)的主要數(shù)據(jù)資料：IQC進(jìn)料檢驗月報QA檢驗月報OQC檢驗月報客訴不良月報表產(chǎn)品異常反饋單 品保部年度計劃表、聯(lián)絡(luò)單、報告、不符合項報告、請假卡、改善提案、不合格處理單、懲罰單等。5.3 績效考核金額：5.3.1 依據(jù)部門年度目標(biāo)分解到各崗位之重點控制項目，通過對各品管日?？冃У年P(guān)注和提升從而達(dá)成部科技有限公司文件編號FZ-WI-SC001版次/改次A/0文件名稱品質(zhì)部個人績效評定辦法頁次第3頁共3頁門績效提升以及品管員能力之提升。5.3.2 設(shè)置滿分100分，檢查員績效考核金額分為 5個等級，工作滿一個月后為 50元，滿三個月后 為150元，滿半年為250元，滿一年為300元。兩年以上為350元