醫(yī)院手術室凈化及裝飾工程施工組織設計(共97頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 編制說明、依據(jù)及目標承諾第二章 工程概況第三章 施工部署與資源配置第四章 主要分部分項、重點部位施工方案 第五章 工程質(zhì)量管理體系與保證措施第六章 安全生產(chǎn)體系與措施第七章 文明施工與環(huán)境保護管理體系措施第八章 施工進度計劃及保證措施附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五: 施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章 編制說明、依據(jù)及目標承諾第一節(jié) 編制說明 能榮幸地參加云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術部凈化工程的投標，我公司專門組織編標班子，通過認真閱讀

2、和研究了招標文件、設計圖紙、施工現(xiàn)場，結合自身情況，進行反復研討，充分吸收各方的意見建議，共同編制了本標段的施工組織設計。施工組織設計中涵蓋了招標文件中所包括的全部工程內(nèi)容，闡述了我公司對云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術部凈化工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務協(xié)調(diào)、環(huán)境保護等工作的管理設想，以高質(zhì)量、高效率的全面覆行我們的職責。認真響應招標文件精神和各類條款。為使本施工組織設計在將來的施工過程中，能切實指導施工，營造精品工程。編制前，我們多次組織對施工現(xiàn)場進行了詳盡的踏勘。編標人員認真學習國家、市的相關法律、法規(guī)，利用我公司已多年從事類似工程施工的優(yōu)勢，從而使我們更好的結合本工程特點，

3、有針對性的編制施工組織設計。并對工程所涉及的主要分部、分項工程的施工組織設計及施工工藝，作了詳盡的介紹。我公司若能榮幸中標承建云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術部凈化工程，將委派具有豐富的工程施工、組織、管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，所有工作人員持證上崗，并且在施工過程中，公司相關部門對現(xiàn)場工作進行跟蹤考核，以確保本工程施工的管理水平。為確保實行“建一項工程，樹一座豐碑”的戰(zhàn)略目標，嚴格依照ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系的控制程序進行組織管理，受控于公司內(nèi)部體系標準，實行全過程控制。第二節(jié) 編制依據(jù)1、云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合

4、樓十層手術部凈化工程招標文件；2、云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術部凈化工程設計圖紙、說明；醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范 GB50333-2002軍隊醫(yī)院潔凈護理單元建筑技術標準 YFB001-1995潔凈室施工及驗收規(guī)范 GBJ71-90綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范 JBJ49-88民用建筑電氣設計規(guī)范 JGJ/T16-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GBJ210-83醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術條件 YY/T 0186-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件 YY/T 0187-94公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法衛(wèi)監(jiān)督發(fā)（2006）53號公共場所集

5、中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范 衛(wèi)監(jiān)督發(fā)（2006）58號第三節(jié) 目標承諾1. 工程質(zhì)量目標：符合國家質(zhì)量驗收標準。驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2. 工程進度目標：響應招標文件要求，確保110日歷天完成本工程。3. 安全生產(chǎn)、文明施工管理目標：達到重慶市級安全生產(chǎn)、文明施工標化工地標準，確保安全生產(chǎn)無事故。4. 響應工程招標文件中提出的其它目標、指標并承諾。第二章 工程概況1、建設單位：云陽縣雙江中心醫(yī)院2、工程名稱：云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術部凈化工程。2、工程地點：云陽縣雙江街道大雁路653號。5、工程情況介紹云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術部凈化工程項目建筑面積為980m2，最高限價.09元

6、施工包括招標文件所附圖紙及工程量清單中所包含的工程內(nèi)容。本工程包括內(nèi)裝飾工程、暖通工程、強電系統(tǒng)工程、弱電系統(tǒng)工程、給排水以及醫(yī)療氣體工程第三章 施工部署與資源配置第一節(jié)施工準備一、技術準備1、施工方案（作業(yè)指導書）編制計劃細致地學習審核云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術部凈化工程項目施工圖紙，參照相應規(guī)范、招標文件內(nèi)容范圍，本工程計劃開工時間為2013年11月，計劃竣工時間為2014年3月，編制詳細的施工方案，編制計劃時間見附表表：2、現(xiàn)場試驗工作計劃施工現(xiàn)場配備專職試驗員，具體負責試驗取樣、試件制作、送檢、報審，施工現(xiàn)場建立符合相關要求的試塊養(yǎng)護室。3、現(xiàn)場試驗設備計劃根據(jù)工程規(guī)模、計劃目標

7、的要求，配備相當精度的試驗檢測設備，具體進場計劃見附表表：4、見證試驗管理堅持工程原材料見證取樣和檢驗制度，在甲方或監(jiān)理公司人員見證下，由施工現(xiàn)場試驗員在現(xiàn)場取樣，并送經(jīng)甲方同意的有見證試驗資質(zhì)的試驗室進行。5、運用拍照、錄像記錄的隱蔽工程計劃二、項目部辦公室準備工作1、組織施工技術人員（包括已進場的專業(yè)班長）學習環(huán)境建筑、結構設計圖紙和深化設計、有關施工規(guī)范，討論異議問題，屬于設計上的問題，匯總后在圖紙會審中提出，并積極配合在會議上解決。相關材料、設備、人員、周轉材料等問題，形成計劃書，由項目部上報公司，統(tǒng)一調(diào)度。2、會同建設單位，組織圖紙會審，將熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐一解決，更加深入的

8、熟悉了解圖紙，理解設計意圖，力爭把設計上的問題消滅在圖紙會審中，避免給建設工程成本造成損失。3、建立、健全各項管理的規(guī)章制度4、調(diào)集施工人員，盡快組建施工隊，組織全體施工人員進行安全教育，安全生產(chǎn)、文明施工考試和環(huán)境保護教育、防火、消防應知應會教育。逐一簽訂責任書。發(fā)放安全操作上崗證。對進場施工人員登記造冊，報派出所、公司備案，辦理暫住證。5、及時辦理報建、報監(jiān)手續(xù)，領取相應資料、臺帳，并按要求組織學習。6、根據(jù)圖紙會審精神，修訂施工組織設計方面需修改的內(nèi)容。提出月作業(yè)進度計劃、材料采購計劃、機械周轉材料進場計劃、勞動力進場計劃和成品、半成品加工計劃。7、組織技術骨干，對設計圖中的各區(qū)塊交接點

9、和復雜節(jié)點部位組織放大樣求證，取得最佳效果，為順利組織施工創(chuàng)造條件。8、針對本工程的環(huán)境藝術性和專業(yè)性要求很高的特點，對設計圖中要求進行二次藝術設計和專業(yè)設計的各個分項和部位，會同建設單位組織相關專業(yè)設計單位及時進行設計和論證，為順利組織施工創(chuàng)造條件。三、施工現(xiàn)場準備工作1、根據(jù)現(xiàn)場總平面圖，結合實際情況，進行臨時設施工程施工，包括生活區(qū)、施工道路、場地給排水、臨時用電、用水布設等。2、建立門衛(wèi)制度，組織保安人員晝夜值勤保衛(wèi)。3、協(xié)調(diào)周邊關系，取得對工程施工的理解支持。4、按計劃組織建筑材料、施工機械、周轉材料的進場工作。進行建筑材料質(zhì)量的試驗、施工機械的試運行，確保合格、安全后，方能投入使用

10、。5、建立現(xiàn)場通訊管理網(wǎng)絡。6、工程測量a、測量儀器，采用一臺全站儀、一臺經(jīng)緯儀和二臺水準儀以及配套的鋼尺、標尺、花桿等測量工具。7、簽訂責任書a、公司職能部門與項目部項目經(jīng)理簽署工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)文明施工、綜合治理、環(huán)境保護、消防、計劃生育責任書。明確責、權、利。b、由項目部項目經(jīng)理組織全體施工人員學習培訓、考試，與每位施工人員簽訂用工合同、崗位責任書，建立規(guī)章制度。四、場外準備工作（材料準備）施工預算施工進度計劃資源需要量計劃質(zhì)量檢驗組織考察加工訂貨、簽訂供應合同確定運輸方式和計劃組織進場、按平面圖堆放貯存保管使用1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員，針對工程使用材料

11、品種組織市場考察，選擇價廉質(zhì)優(yōu)、供貨及時的材料供應商，并采取樣送檢、報檢，合格后簽訂供求合同。2、組織多方人員對用于本工程的特殊碳鋼通風管、電器等進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。3、按照設計要求的工程用木制品的材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工。4、組織其它構件的采購、訂購工作。5、材料準備工作程序圖六、主要施工機械選用和進場計劃主要施工機械選用和進場計劃見附表一七、勞動力安排計劃1、組織計劃施工勞務層是貫穿整個施工過程的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞務層操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高

12、的技術等級，具有相類似工程施工經(jīng)驗的施工勞務人員。2、勞動力安排計劃表本工程計劃開工時間為2013年11月，計劃竣工時間為2014年3月。勞動力安排計劃表見附表三：3、項目部管理機構在施工中，為能更好地滿足建筑環(huán)境、技術、工藝要求和效果達標，我們堅持“質(zhì)量第一，科學管理，精益求精，用戶滿意”的服務宗旨，在公司的統(tǒng)一領導下，組建一支善經(jīng)營、懂管理、重質(zhì)量、搶進度、保安全的項目管理班子。公司成立由公司各職能骨干參加的項目機構，實現(xiàn)人、才、物、技術由公司統(tǒng)一調(diào)度，以先進的管理水平、可靠的工程質(zhì)量、保障的施工進度，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效如期達標，設置二次深化設計組，技術控制組，施工管理組，質(zhì)量、安全

13、、文明施工監(jiān)督組，材料管理組，機械設備現(xiàn)場水電管理組，財務組，后勤保衛(wèi)組等八個現(xiàn)場管理機構，足額配備項目管理人員，施工期間保證人員到崗率達到95%以上。（1）項目管理班子配備情況表（2）管理機構網(wǎng)絡（見管理機構網(wǎng)絡圖）（3）項目部職責在施工準備階段，施工、驗收、交付使用階段和結算階段的過程中，項目部的職責為三控制（質(zhì)量安全控制、進度控制、成本控制），兩管理（合同管理、信息管理）和一協(xié)調(diào)（協(xié)調(diào)內(nèi)外關系）。八、施工總平面及臨時用地計劃（一）臨時設施布置施工現(xiàn)場總平面布置總的指導思想：以創(chuàng)建重慶市文明標化工地為前提，與業(yè)主協(xié)調(diào)搭建。（二）臨時施工用電布置方案說明1、本方案根據(jù)建設部頒發(fā)的JGJ59-

14、99 標準編排，采用TN-S 系統(tǒng)。2、本工程施工現(xiàn)場各類用電設備共約89 臺，總功率約為250KW，計算有效負荷約為130KW。3、現(xiàn)場臨時用電從配電房用電纜引至各分箱及開關箱，最后由開關箱地埋至各固定用電設備。4、臨時設施照明用電從配電房引出至門衛(wèi)室照明控制箱，再由控制箱地埋至各用電單位。5、配電房按標準搭建，內(nèi)設120×200cm 絕緣層壓板一塊。各分箱和專用箱尺寸采用70×50×20cm，各開關箱、中間箱、鏑燈專用箱尺寸選用60×40×20cm。箱內(nèi)按各自用途裝設電器元件，固定配電箱安裝高度控制在130135cm 之間，移動電箱離地面高

15、度控制在60cm 以上。6、配電房外用50 鋼管每隔1.5m 的3 根長1.5m 以上接地樁，各固定分箱及中間箱邊用50 鋼管打一根長1.5m 以上的接地樁。各接地樁與保護接零板（或樁）之間作電器連接，并不少于兩處。7、電纜配線按三項五線制設置。第二節(jié) 施工總體安排科學合理的施工部署是統(tǒng)籌項目生產(chǎn)的要素、組織施工實施的指導性文件，包括施工段的劃分、施工總體安排等因素。根據(jù)本工程規(guī)模、結構特點、招標文件要求工期、結合本工程的實際情況，全盤規(guī)劃本工程的工期及銜接流水的關系，達到業(yè)主對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等各項指揮要求，為業(yè)主提供滿意的服務。根據(jù)總體設計，施工首先要牢牢把握基礎、材料采

16、購和深化設計三個關鍵環(huán)節(jié)，嚴格控制工期、質(zhì)量的同時，盡可能的突擊該三階段的進度，為后期鋪裝和小品裝飾提供足夠的施工空間創(chuàng)造條件。組織已具備基層驗收條件的區(qū)塊，完成一個驗收一項。其它專業(yè)工程以場外預制和現(xiàn)場安裝為主，如欄桿、鋼結構花架等。本工程施工應在安裝節(jié)點和交接處上下功夫，認真研究節(jié)點大樣，保證工程質(zhì)量和環(huán)境效果達到設計預期。二、場外加工組織考慮到現(xiàn)場環(huán)保、噪音控制、產(chǎn)生揚塵現(xiàn)象的發(fā)生，工程具備外加工條件的分部、分項盡量做到場外加工、現(xiàn)場組裝。主要場外加工項目包括：1、石材加工2、?；u加工3、陶板加工4、玻璃加工5、木構件加工6、預埋件加工7、其它各項可以在場外進行的半成品加工合理的組織場

17、外加工，便于更好的組織交叉作業(yè)，如花崗巖石材和?；u鋪裝的同時，根據(jù)現(xiàn)場尺寸定制的異形板材可以在場外制作；鋼結構和木構件制作的同時，油漆基層施工即可開展；嚴密的場外加工組織不僅是工程整體同步施工的前提條件和保證，也減少了現(xiàn)場因施工人員過多而添加的服務壓力。第四章 主要分部分項、重點部位施工方案1.2施工程序1.2.1潔凈手術部的施工，應以凈化空調(diào)工程為核心，取得其它工種的積極配合。1.3裝飾工程施工方法1.3.1手術室裝飾部分簡介預制組合式鋼板手術室墻體采用高承重方鋼管框架結構，1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料，墻面平整嚴密，墻面與頂面，墻面與墻面，墻面與地面均采用圓弧過渡；頂面材料

18、同墻面材料；地面采用2mm自流平預處理后，鋪貼進口抗靜電橡膠卷材，同質(zhì)焊條焊接成整體地面。 1. 預制組合式鋼板手術室裝飾部分由鋼架結構部分、墻板部分、吊頂部分、圓弧天花部分以及配套凈化送風天花部分、送風天花配套燈帶部分、手術室內(nèi)配件部分等一起組成的。各部分構成大致如下：鋼架結構部分包括：沿地龍骨、沿頂龍骨、豎龍骨、豎龍骨斜支撐、沿頂龍骨斜支撐、圓弧天花吊槽、吊頂板吊槽、吊頂板吊槽斜支撐及安裝連接件； 2.墻板部分包括：周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件；圓弧天花部分包括：角部圓弧天花、周邊圓弧天花及安裝連接件；吊頂板部分包括：吊頂板及安裝連接件； 3. 凈化送風天花部分包括：天花箱體、進風

19、過濾框、高效過濾網(wǎng)、中速氣體補償裝置、均流紗網(wǎng)框等； 4. 燈帶部分包括：燈盤盤體、面蓋板； 5. 手術室內(nèi)配件部分包括：器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱、醫(yī)氣終端、電源插座等；1.3.1.1 手術室裝飾部分施工程序場地清理測量劃線結構安裝墻板部分安裝送風天花箱體安裝吊頂部分安裝圓弧天花部分安裝燈盤盤體安裝手術室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝鋼板結構、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整<自流平施工地面地材鋪設>鋼板墻體內(nèi)表面噴涂處理手術室內(nèi)配件（器械柜、藥品柜等）安裝1.3.1.2手術室各施工程序的具體施工方法（一）手術室安裝場地的畫線 1.清潔安裝畫線場地，使地面平整

20、干凈，以不影響彈線為原則； 2.仔細閱讀施工圖紙 3.找出基準線，一般以手術室大門所在墻面為基準線，從門框處開始劃線，以順時針方向依次畫好。 4.畫出各中心點、直角及斜角標志，以便安裝。注意事項：手術室外框尺寸允差±5mm，對角線允差±10mm；吊頂板外框允差3mm，對角線允差6mm；吊頂板內(nèi)框線尺寸允差+2 mm,對角線允差+4mm。（2） 結構部分安裝：1） 用射釘槍把周邊的沿地龍骨固定好，接頭的地方用電焊接好并補上防銹油漆；2） 用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好，把主梁校平且垂直于豎龍骨，用電焊固定好主梁；3） 豎龍骨與沿地龍骨用電焊固定好，并補上防銹油漆

21、；4） 在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼，配裝平爆、絲桿、墊片及螺母；5） 按圖紙調(diào)整好吊槽的角度并調(diào)好水平；6） 按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框；7） 在吊槽四個角上垂吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點投影相重合。8） 安裝天花吊槽斜支撐，將斜支撐依據(jù)圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項：有燒焊位置須及時補上防銹漆。（三）墻板部分安裝：1) 從大門所在側按照順時針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。2) 把墻板校平、校直，再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。3) 把角部墻板裝到角上，并用電焊固定好；4) 把相鄰倆墻板用電焊連接好；5) 用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。注意

22、事項：A 每件墻板間保持相平，墻板凸凹不超過1.5mm；B 整個墻面必須在一個平面上，凸凹不超過2.0mm；C 整個墻面必須垂直水平面，垂直度±3.0。（四）吊頂板部分安裝：1) 按照圖紙先在地上排好吊頂板；2) 按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好，注意板與板之間不能超過0.5mm。3) （五）圓弧天花部分安裝:4) 按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花，用4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好；5) 用M5螺絲與吊頂板連接好。6) 注意事項：7) 吊槽的吊碼必須固定;8) 圓弧天花之間必須平整，凸凹不能超過0.5mm，板件之間焊接好；9) 所用燒焊的地方必須及時補上防銹漆。（

23、六） 手術室內(nèi)部裝潢：流程 刮灰 打磨 <地面自流平地面地材鋪設 滾底油（一層） 噴中油（兩層）噴面油（兩層） 安裝器械柜、藥品柜、書寫臺、控制面板、開關插座等配件 墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰： 處理干凈地面及鋼板墻壁表面； 用專用刮灰工具按要求進行調(diào)配原子灰； 把調(diào)配好的原子灰用專用的工具進行刮灰； 用稀釋劑清洗干凈刮灰工具，然后再進行配灰及刮灰； 調(diào)配好的原子灰必須符合標準； 刮灰必須均勻成一直線。 墻板、圓弧天花、吊頂板的原子灰打磨； 用40#風磨砂紙把每條原子灰打磨一次； 檢查磨后是否平整，在凹處補上原子灰； 用80#風磨砂紙把每條原子灰打磨，直至平滑為至。注意事項： 1.打磨

24、工作期間必須穿戴勞保服、手套以及防塵口罩； 2.必須正確使用風磨機； 3.打磨原子灰后，整個面必須保持非常平整，用手摸到?jīng)]有凹凸感為止。 4）自流平施工 施工條件：施工室內(nèi)溫度不得低于15，環(huán)境濕度不得大于80%，地表抗壓大于或等于C15，表面堅硬，地表濕度小于或等于4.5%； 處理地坪：用鏟刀、吸塵機除去地面的小結塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查、清理、修補地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷； 精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米范圍內(nèi)的不平整度。如自流平的厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用磨地機處理； 涂布底油：用底油滾筒涂布地坪每一

25、處，不可遺漏； 自流平基泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用攪拌器攪拌均勻； 正式施工：將自流平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣； 精細處理：待24小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。注意事項 ： 1、施工前地坪處理很重要，前道施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑、門口轉角處不可遺留； 2、涂布底油不得遺漏任何角落，如果氣溫高時必須關閉門窗，以減少底油得揮發(fā)。如地坪吸水性過強則需上兩遍底油； 3、自流平在施工時的攪拌及施工時間間隔不能過長，否則會影響自流的流淌性。 4、施工現(xiàn)場負責人必須做好檢測檢查、配

26、料比例、時間控制、現(xiàn)場保護和施工人員備配工作。地面圓角處理： 將107膠水和白水泥的混合物在墻面和地面轉陰角處用圓筒刮出R50造型。6）鋪地面地板膠及地腳線A整理地面使地面平整無孔（地面不平整時需用自流平處理地面）；B.用吸塵器具及抹布擦干凈地面；C.噴一層防銹油漆（底油）后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地腳膠條；D.用膠水從手術室中心線往四邊鋪地板膠；E.用與地板膠同種顏色的膠焊條燒焊地板膠及地腳膠條；F.清潔膠地板。注意事項：在地板膠燒焊完工后，須再次檢查并在有縫隙處補焊，以防日后滲水。7）手術室噴油：A.把照明天花、地板膠及所有設備用塑料薄膜保護好；B.在地腳線上用皺紋膠紙留出20mm的位置，

27、連同鋼板墻壁噴油。C.用抹布清潔地面和鋼板墻表面；E.用真空噴油機均勻的噴一層手術室專用底油；F.待底油完全干透后再分時間噴兩層中油倆層面油；G.待面油干透后，把所有保護膜拆掉。注意事項： 1 噴油前，必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質(zhì); 2 噴油施工現(xiàn)場溫度不得低于+8 ，濕度不得超過70%； 3 噴油工作期間，必須佩帶氧氣防毒面罩，穿保護衣服，注意安全； 4 底油與第一層中油相隔時間不少于24小時，第二層中油與第一層面油相隔時間不得少有48小時，同種油漆相隔時間不得少于24小時； 5 噴每層油漆時，噴油面必須保證不能有花點及漏油現(xiàn)象。1.3.2裝飾基本裝備安裝方法1.3.2.1各

28、器械柜、藥品柜、麻醉柜內(nèi)應清掃干凈，無雜物，灰塵，柜門開啟、滑動應靈活可靠，用于手術室內(nèi)的各種柜子都必須安裝安全接地端子。1.3.2.2自動門在施工前要確認現(xiàn)場預留孔洞的位置，門的尺寸重量，電源開關等。必須考慮橫梁和門框對門的承受能力。電動門開啟應輕巧，靈活，安全可靠，關閉后應保證密封狀態(tài)。1.3.2.3各手動門也應開啟輕巧，靈活，可靠。1.3.2.4各洗手池應設置非手動開關的龍頭，按每間手術室不少于2個龍頭來配置。刷手池應該是窄而深的，池底略小于池口寬度，方便刷洗，防止污水外濺。1.4凈化空調(diào)系統(tǒng)施工方法施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”1.4.1工藝流程：1.4.1.1施工階段：(1)

29、施工準備-鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口-支吊架安裝-風管安裝-漏風試驗-風管保溫-風管標識-風口及過濾器（空吹后）安裝(2)空調(diào)機組安裝-鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口-支架安裝-風管安裝-漏風試驗-風管保溫-風管標識1.4.1.2竣工階段：空調(diào)機組試運轉-系統(tǒng)風量平衡調(diào)節(jié)-溫度調(diào)節(jié)測試-竣工驗收1.4.2風管制作：（1） 風管制作用料按照設計要求選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，無氧化層。（2） 用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物，制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質(zhì)量，達到要求后用塑料膜及膠帶封口，防止污物入內(nèi)。（3） 制作風管盡量少拼接，矩形風管底邊寬在900毫米以內(nèi)不應有接縫，900毫米以上盡量減

30、少縱向接縫，不得有橫向接縫。（4） 風管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件，不得用抽芯鉚釘。（5） 在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠，風管加固框，加固筋不得在內(nèi)管內(nèi)。（6） 法蘭鉚釘孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。1.4.3風管加工預制與安裝：（1） 風管及部件在安裝前，拆開封膜，內(nèi)壁用白色抹布擦干凈，做到無油污和浮塵。施工停頓和完工，封好端口。（2） 法蘭墊料采用梯形連接并涂膠，法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭一致。（3） 柔性短管不準有扭曲變形。（4） 風管安裝后，先外觀有無縫隙，再用燈光檢查，若有縫隙用密封膏封妥，施工時防止粉塵進入風管，施工停頓隨時將開口封閉。

31、（5） 本工程管道品種眾多，管道施工中要與土建密切配合，做好予埋過墻套管，安裝原則先地下后地上，先裝支吊架后裝管道，先大管后小管，支管讓主管。1.4.4支吊架的防腐與風管保溫（1） 防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內(nèi)外表面均涂刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；（2） 絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風管均需作絕熱處理。清潔干凈風管，膠水均勻涂在風管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。（3） 風管保溫材料應選用難燃型（優(yōu)選不燃型），產(chǎn)塵少的材料，并做好防氣隔潮層；風管電加熱器前后800mm的保溫層材料應用不燃型；保溫層應連續(xù)，無孔洞漏缺，松弛等現(xiàn)象，其表面應光滑，平整

32、，便于打掃衛(wèi)生。測孔等裝置應在保溫前安裝好并進行密封處理；保溫施工時不得破壞風管的密閉性。保溫層不得覆蓋設備銘牌。（4） 鋪貼保溫板時，應從下至上，保溫板拼口盡量在風管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，保溫板接縫必須互相錯開;（5） 法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼；（6） 按駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。1.4.5高效過濾器安裝 （參考JGJ71-90）（1） 高效過濾器是保證空氣潔凈度的關鍵設備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關口，所以在運輸和安裝等各個環(huán)節(jié)都要加以特別保護。（2） 高效過濾器安裝前，必須對潔凈室

33、進行全面的清洗、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如果有積塵，應再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃、擦凈，并空吹24后再安裝。（3） 高效過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置，運輸過程 中應輕拿輕放，防止劇烈震動和碰撞；（4） 過濾器的靜壓箱安裝時內(nèi)表面必須擦試干凈，為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒 吹出來后又被回風吸回系統(tǒng)中去，應對潔凈室進行清掃，并對設備層進行全面清掃；（5） 高效過濾器在安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合

34、格證，技術性能是否符合設計要求，然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格后應立即安裝。安裝時應根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%；（6） 高效過濾器框架應平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm；（7） 安裝高效過濾器時，外框箭頭應和氣流方向一致，當其垂直安裝時，折紙折痕縫應垂直于地面。（8） 在安裝高效過濾器的靜壓箱時，為了防止日長月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂，從而導致吊頂進入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝；1.4.6空調(diào)機組功能段說明(1) 新風機組功能段：風機段 均流段 初效過濾段 表冷段 電

35、加熱段 加濕段（干蒸氣加濕） 中效過濾段 中間段 亞高效過濾段 出風段（含紫外線滅菌裝置）(2)循環(huán)機組功能段說明：回風段 風機段 均流段 初效過濾段 中效過濾段 表冷段 均流段 出風段(3)均流段、出風段、電加熱段、加濕段均需設檢修門。如果設置于正壓段，門向室外開，若設置于負壓段，門向室內(nèi)開。檢查門的門框應該平整，密封墊應選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊的厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為46mm。嚴禁在密封墊上刷涂料。1.4.7空調(diào)設備安裝:(1) 一般應在設備基礎作完，現(xiàn)場清理干凈后，設備施工前，將設備一次運至施工現(xiàn)場，

36、開箱檢查，進行安裝，長期不用應將包裝箱復原，防止設備受損和丟失零部件等。設備運輸、倉儲應按設備技術文件規(guī)定條件進行。并認真做好接、保、檢工作。(2) 設備安裝就位，應按設備的技術文件要求進行捆綁吊運。設備運抵安裝位置附近，待現(xiàn)場清理干凈后，方可拆除包裝。(3) 設備基礎在設備就位應進行全面檢查，并應校對定位尺寸和幾何尺寸，符合技術要求后方可安裝設備。(4) 設備安裝就位時應正確的將減振器機座和減振器安裝好，并按設備技術要調(diào)整設備，找平找正，符合要求后，方可進行設備的配管工作。(5) 所有設備安裝就位，調(diào)整固定后，應設置防水設施，防止施工污染設備和損壞設備表涂層。(6) 設備安裝調(diào)平后，方可進行

37、管道連接，但管道與設備連接不得強行組對，應采用軟接。(7) 設備調(diào)整應嚴格按技術文件規(guī)定進行，設備試運調(diào)校工作應在制造商技術人員負責下進行。(8) 在施工過程中，要做好施工記錄，并及時交業(yè)主給予認可。(9) 施工前對臨時建筑，運輸?shù)缆返茸龀龊侠淼陌才牛⒏鶕?jù)之提出相應的材料，機具計劃。對影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時清除。(10) 設備開箱,應在建設單位有關人員參加下,按下列項目進行檢查,并做好記錄： 箱號、箱數(shù)以及包裝情況。 設備的名稱、型號、規(guī)格是否符合設計要求。 裝箱清單，設備技術文件、資料及專用工具是否齊全。 設備是否有缺損件，表面有無損壞，銹蝕等。(11) 過濾器前后必須裝壓差

38、計，壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。(12) 表冷器冷凝水排出管上應設水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應關閉閥門，保證空調(diào)機組密閉不漏風。(13) 設備試運轉應具備下列條件： 設備及其附屬裝置，管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢驗儀器、安全防護設施及用具等，均應符合試運轉的要求。 編制相應的試車方案。 參加試運轉人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件和掌握操作規(guī)程及試運轉操作。 設備及其周圍應清理干凈，附近不得有粉塵或噪音較大的作業(yè)。(14) 試運轉應包括下列內(nèi)容和步驟： 電氣（儀器）操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。 冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查

39、和調(diào)整實驗。 機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。 空負荷試運轉應在上述各步驟調(diào)整試驗合格后進行。1.4.7空調(diào)控制系統(tǒng)1.4.7.1該系統(tǒng)由空調(diào)循環(huán)機組和新風機組構成。根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)要求，空調(diào)循環(huán)機組負擔室內(nèi)的熱濕負荷。夏季工況下，除濕優(yōu)先；DDC通過傳感器采集室內(nèi)實際濕度數(shù)值，與設定值進行比較，通過DDC內(nèi)部PID計算，向冷水管三通電動閥輸出控制信號，控制閥門開度，進而控制冷水盤內(nèi)冷凍水的流量；當濕度過高時，冷水管三通電動閥開度加大，進而加大冷水盤冷量，從而將濕度控制在設定的范圍內(nèi)。此時，經(jīng)除濕處理后的空氣熱量必然減少，最后末段的電加熱器由DDC控制器控制，對空氣進行精確補溫。冬天工況下，室內(nèi)傳感器采

40、集房間內(nèi)實際數(shù)值，并輸送給DDC控制器，通過DDC內(nèi)部PID計算，控制熱水管三通電動閥和蒸汽加濕器電磁閥，進行加熱和加濕處理。1.4.7.2恒溫恒濕控制系統(tǒng)原理說明（1） 恒溫恒濕控制。根據(jù)溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕（2） 具有風機過載報警，聯(lián)鎖保護；電源指示燈、故障、運行燈等等；（3） 通過控制柜面板上的按鈕來控制機組的啟停。1.4.7.3自控設計（1）房間溫、濕度控制風道式溫濕度傳感器QFM2160分別采集回風溫、濕度實際值后，把信號送至DDC控制器與設定值相比較，根據(jù)PID計算結果，控制器輸出相應信號自動控制冷/熱水電動比例調(diào)節(jié)閥（夏天時，通冷水；冬天時，通熱水）、風閥執(zhí)行器

41、，使房間的溫、濕度達到設定范圍；當濕度高于設定值時,夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時冷水閥打開，制冷除濕；若這時溫度低于設定值時,電加熱啟動加熱，達到恒溫恒濕的效果。（2） 新風控制裝于新風機組出口的溫濕度傳感器QFM2160，把信號傳至DDC控制器與設定值相比較，根據(jù)PID計算結果，控制器輸出相應的信號來自動控制冷水電動比例閥門、熱水電動比例閥門，蒸汽加濕器電磁閥；調(diào)節(jié)冷量、熱量、加濕量，使溫、濕度達到設定的范圍。當濕度高于設定值時,夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時冷水閥打開，制冷除濕，若這時溫度低于設定值時，調(diào)節(jié)熱水比例閥，來降溫；當濕度低于設定值時,DDC控制干蒸汽加濕器電磁閥,進行加濕處理；從而達

42、到恒溫恒濕的效果。（3）過濾器差壓報警控制裝于初、中效過濾網(wǎng)兩側的壓差開關，當檢測到初、中效壓差的實際值高于設定值，壓差開關輸出一個開關量控制信號，報警輸出，告訴用戶，你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。（4）缺風保護報警控制裝于風機段的壓差開關，檢測風機正壓段與負壓段之間壓力狀態(tài)。當風機缺風時，壓差開關給DDC控制器輸送一個開關量控制信號，DDC控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為0，停止機組所有工作，防止電機空轉及燒毀電機。（5）電機保護報警控制裝于機組控制柜的熱保護裝置，時刻檢測電機工作電流大小。當風機電機出現(xiàn)故障，風機電機工作電流異常時，熱保護裝置自動切斷

43、電機電源，并給DDC控制器輸送一個開關量控制信號，DDC控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為0，停止機組所有工作，防止故障的進一步擴大。（6）空調(diào)機組運行控制循環(huán)空調(diào)機組：正常工作時間，循環(huán)空調(diào)機組正常風量運行，非工作時間，機組關閉，節(jié)省運行費用。新風空調(diào)機組：正常工作時間，新風空調(diào)機組正常風量運行，當集中新風供應系統(tǒng)中所有的循環(huán)空調(diào)機組停止運行時，該新風機組進入值機狀態(tài)，按維持室內(nèi)正壓風量運行。自取新風空調(diào)機組：正常工作時間，空調(diào)機組以正常風量運行；非工作時間，機組半速運行，維持室內(nèi)潔凈要求，節(jié)省運營費用。 消防水電施工 一、給排水各系統(tǒng)安裝施工方案（一）、衛(wèi)生間施

44、工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。A 衛(wèi)生間給排水管道安裝做好樓板預留洞。排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標是否準確。所有管道均采用暗裝方式敷設，立管設于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設，衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預留好尺寸，將管口用絲堵封好。B.衛(wèi)生器具的安裝安裝的工藝流程：安裝準備 衛(wèi)生器具及配件檢驗 衛(wèi)生器具的安裝 衛(wèi)生器具配件預裝 衛(wèi)生器具穩(wěn)裝 衛(wèi)生器具與墻體地坪處理 衛(wèi)生器具外觀檢查 通水試驗施工

45、要點所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢，并己辦好預、隱預檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應配套，部分衛(wèi)生器具應進行預制后再安裝。衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴密不漏。安裝中應滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表：項 目允 許 偏 差（mm）坐標單排 10 成排 5標高單排 ±15器具水平度成排 ±10器具垂直度3洗滌盆安裝洗滌盆產(chǎn)品應平整無損裂。排水栓應有不小于8mm直徑的溢流孔。排水栓與洗滌盆連接時

46、排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。洗滌盆與排水管連接后應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應用硅膏嵌縫。如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。大便器安裝大便器安裝前，應根據(jù)房屋設計，劃出安裝十字線。設計上無規(guī)定時，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前，應抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側磚擠牢固。蹲式大便器水封上下

47、口與大便器或管道連接處均應填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。安裝完畢，應作好保護。小便器安裝安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。角閥出水口中心應對準小便進出口中心。配管前應在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設計高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰

48、靠在木磚上，不得偏斜、離斜。小便器排水接口為承插口時，應用油膩子封閉。洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，。按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水

49、平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正，再用扳手擰緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應用侵油石棉橡膠板密封。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如

50、果是暗裝管道帶護口盤，應先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（二）、管道安裝1 工藝流程給水管道工藝流程預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗配件安裝排水管道工藝流程管道預制干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通球試驗2 給排水管道安裝：給排水干管安裝：安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。給水干管

51、安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預制安裝。安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設管卡，高度距地面1.51.8m。排水立管應每

52、層設檢查口，高度距安裝地面1m。給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設在下。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。其它：給水干管按0.002-0.003坡度敷設,坡向泄水裝置。排水管坡度應符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。3 管道安裝時應注意以下幾點：水平安裝的管道要有適當?shù)钠露龋o水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出

53、的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。沿墻面或樓面敷設的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設固定件。安裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。5 暗設的管道應經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6 穿越管道的孔洞，當無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當有防水要求時，應采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。7 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找

54、直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。8 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處加好臨時管堵。（三）.鋼塑管道施工A、鋼塑復合管應選用下列施工機具：切割應采用金屬鋸；套絲應采用自動套絲機；壓槽應采用專用滾槽機；彎管應采用彎管機冷彎。管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求：預留洞孔尺寸應為管道外徑加40mm；管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應為管道坡度；鋼筋混凝土水箱(池)，在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應預埋防水套管，并應用防水膠泥嵌填密實。B

55、螺紋連接截管應符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸線。套絲應符合下列要求：套絲應采用自動套絲機，套絲機應采用潤滑油潤滑；圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國家標準GBT 7306用螺紋密封的管螺紋的要求，并應采用標準螺紋規(guī)檢驗。管端清理加工應符合下列要求：應用細銼將金屬管端的毛邊修光，應采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°；涂塑管應采用削刀削成輕內(nèi)倒角。管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐，密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管子上標記擰入深度。(5)不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯(涂)塑鋼管后，用管