模板工程施工方案

1、模板施工方案1. 編制依據(jù)正定縣三里屯社區(qū)起步住宅小區(qū)工程結(jié)構(gòu)施工圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑施工手冊建筑施工計(jì)算手冊2. 工程概況本工程位于石家莊市正定縣西上澤村，由河北榮盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)。其中，由我公司承建的2#、3#、7#10#樓總建筑面積約為131436.18nf,各樓均設(shè)計(jì)為地上18層，地下2層，均為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級；基礎(chǔ)形式為筏基基礎(chǔ)，筏基厚700mm；外墻保溫采用50、60mm擠塑板。地下一層為車庫，框架結(jié)構(gòu)。一級防水部位為：變電室（3+4厚SBS）,其它部位為二級防水（4厚SB

2、S）o有水房間：1.5厚RG防水涂料，一布四涂。3. 施工準(zhǔn)備3.1放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出控制網(wǎng)線，對墻、柱要放5條控制線：一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。3.2. 勞動力計(jì)劃序號工種人數(shù)1木工2002架子工603力工403. 3材料準(zhǔn)備3. 3.1各類材料、工具、勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。3.3.2根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé),確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。3.3.3對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。3.3.4原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。3. 3.5模板脫模劑采用

3、水質(zhì)脫模劑。3.4.技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。3.4.2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底，并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。3. 4.3認(rèn)真做好材料進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場存儲工作。3.4.4做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。4, 模板的設(shè)計(jì)及配置4.1設(shè)計(jì)依據(jù)4.1.1業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。4.1.2按清水建質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下,盡可能提高表面

4、光潔度，陰陽角模統(tǒng)一整齊。4. 1.3在滿足塔吊起重要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下,盡可能擴(kuò)大模板面積，減少拼縫。4.1.4模板設(shè)計(jì)中所用鋼材均為Q235A。4. 2模板設(shè)計(jì)和配置4. 2.1墻體模板本工程施工均釆用多層復(fù)合板組合木大模。4.2.2. 頂板、梁模板1、背楞及支撐項(xiàng)目內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐頂板50mmX100mm木方，間距250mm4>48鋼管，間距1200mm鋼管支架，縱橫間距1000mm梁沿梁長方向底模設(shè)23道，側(cè)模設(shè)50X100木方間距250側(cè)模用斜撐（鋼管）固定，間距900梁凈高>650,設(shè)一道對拉螺栓鋼管支撐，間距900mm；墻50mmX100mm木方，間距3

5、00mm648鋼管，間距600mm水平、垂直方向均為600mm4. 3模板放置模板下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)墻體尺寸進(jìn)行編號，相對應(yīng)編好角模號。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)。4.4模板安裝A墻體部分標(biāo)準(zhǔn)層多層板組合木大模：先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號（大模板應(yīng)有編號現(xiàn)場有組裝平面圖）、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板，用線墜借助支模輔助線，調(diào)測模板垂直度，并掛絞調(diào)整模板上口，然后用斜撐鋼管進(jìn)行加固及擰緊穿墻螺栓。裝外墻外側(cè)模板：模板放在外架上，將模板就位

6、，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象（接縫處貼海綿條）。檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密應(yīng)用泡沫海綿填充縫隙，使之間隙嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺等現(xiàn)象。電梯井道支模前，應(yīng)將工作平臺吊入電梯井道內(nèi)，平臺就位后調(diào)節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。大模板三角形支撐應(yīng)對稱分布于模板兩邊。大模板連接應(yīng)很多于五條螺栓；陽角模與大模板連接應(yīng)很多于五條螺栓；陰角模為等邊的，應(yīng)與大模板很多于三道斜向拉結(jié)，非等邊模應(yīng)與大模板螺栓連接，在陰陽角模板、大模之間連接處，為防止混凝土錯臺，模板內(nèi)應(yīng)增加鋼筋支撐。地下室木模板：地下室墻模板采用18mm多層板，豎楞釆用

7、，50X100木方，間距300mm,外楞用少48鋼管，間距600mm,對拉螺桿采用直徑中14的螺栓，間距600mm。墻體模板支模時,先清理場地。地下室外墻為抗?jié)B校，對拉螺栓必須焊接止水片。其余內(nèi)墻對拉螺桿外套塑料管以利于螺桿回收。為了防止模板下部漏漿，模板下口座漿找平。按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負(fù)模板，將一個流水段的內(nèi)墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調(diào)節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標(biāo)高，使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，釆用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓

8、將兩塊模板鎖緊。安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。正、反模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后，檢査墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢査每道墻上口是否平直。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。B梁部分梁模板的制作梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖，標(biāo)明各種梁側(cè)板高度，梁標(biāo)高，截面尺寸。及時通知木工組并作好詳細(xì)技術(shù)交底。所有側(cè)模及底模拼縫前必須經(jīng)過刨光，保證接縫嚴(yán)密。梁模板安裝梁模板采用18mm多層板，側(cè)模順梁方向每250nun高設(shè)50X100木方，外楞用中48鋼管,間距600nun,底模順梁

9、方向設(shè)二三道50X100木方，梁下支撐用中48鋼管作為小橫楞，間距900mm,梁高超過650須設(shè)對拉螺桿，梁底模及側(cè)模要與梁柱節(jié)點(diǎn)模板牢固固定，梁模起拱l(fā)/1000-3/1000oC頂板模板頂板模板的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可進(jìn)入施工部位，嚴(yán)禁現(xiàn)場切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理。模板在制作時，對切割后的模板必須全部刨直，以保證板拼縫嚴(yán)密。頂板模板的安裝頂板模板采用18mm厚的多層板，次龍骨間距250mm,50X100mm的木方，立放，主龍骨為巾48的鋼管，木方表面進(jìn)行處理，以保證與板模接合面平整，兩板拼縫采用硬拼縫。支撐體系立桿間距不大于1000mm,

10、水平連接桿間距不大于1200mm。當(dāng)層高較高時，需采用增加剪刀撐方法達(dá)到支撐的穩(wěn)定性。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板當(dāng)跨度大于或等于4m時,模板應(yīng)起拱l(fā)/1000-3/1000o在澆筑混凝土架設(shè)布料桿的位置，模板下部支撐需加密，以控制模板的變形。澆筑混凝土?xí)r必須有專人對模板進(jìn)行看護(hù)，觀察模板是否有變化，及時檢查支撐的穩(wěn)定。D梁柱節(jié)點(diǎn)模板釆用四塊多層板，背肋釆用50X100木方，與面層接觸面必須過刨，根據(jù)梁尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加50X100木方，木方必須雙面過刨，梁豁以下的長度不應(yīng)小于100mm長。E樓梯模板樓梯平臺梁和平臺板模板的構(gòu)造與脅形樓蓋板模板基本相同。

11、樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板等組成。樓梯模板的配制利用放大樣的方法：樓梯模板有的部分能夠按樓梯詳圖配制，有的部分須放出樓梯大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。主要質(zhì)量要求為：1. 樓梯各點(diǎn)標(biāo)高及部分必須準(zhǔn)確。2. 樓梯底板應(yīng)平整，上下順平。3. 整體樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定。4. 底板的側(cè)板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。4.5模板拆除模板拆除前必須填寫好拆模申請單，經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除。A墻體模板拆除木大模拆除模板拆除，常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa,由木工工長填寫拆模申請表,經(jīng)簽字確認(rèn)后，方可拆除模板。拆除模板應(yīng)先將穿墻螺栓卸下，然后松開斜撐鋼管，使模板向后傾斜與墻

12、體脫離，但模板上口先與墻脫離。注意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點(diǎn)，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈75。80°并及時清理板面，涂刷隔離劑。模板吊裝時，應(yīng)防止對墻體鋼筋和己澆筑混凝土的碰撞。地下室散裝木模板拆除墻體模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行，即拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。現(xiàn)場能夠簡易測定方法：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達(dá)到拆模強(qiáng)度。拆模后必須及時清理干凈，集中指定堆放地點(diǎn)，并堆放整齊，以便于周轉(zhuǎn)使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作。B梁模板拆除梁混凝土必須達(dá)到下表強(qiáng)度后，拆模試塊強(qiáng)度符合以下

13、要求，經(jīng)技術(shù)部同意方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率梁W8m75>8m100C頂板模板的拆除混凝土澆筑完畢，應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求時，并經(jīng)技術(shù)部同意方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計(jì)的百分率板<2m502、W8m75D拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用，清理時不得任意敲打模板，避免因?yàn)榍謇硪鸨砻姘纪共黄?，清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。5. 后澆帶設(shè)置本工程設(shè)置多條后澆帶，地下室外墻留設(shè)垂直后澆帶處固定注漿管遇水膨脹止水條。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施6.1墻柱模板必須在鋼筋隱檢后方可施工，安裝完畢必須經(jīng)檢査

14、驗(yàn)收并得到總包方、監(jiān)理認(rèn)可方可交給混凝土工種施工，在澆筑混凝土面同時必須有人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有問題及時組織人員搶修，反饋質(zhì)最情況包括對結(jié)構(gòu)質(zhì)鼐施工有否影響，搶修時混凝土工種必須積極配合，以保搶修工作的順利進(jìn)行。6.2澆筑時嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，注意查看墊塊放置是否脫落。序號部位保護(hù)層厚度墊塊形式1框架柱30mmPVC墊塊2地下室外墻、水池30mmPVC墊塊3梁25mmPVC墊塊4墻15mmPVC墊塊5板15mmPVC墊塊6.3模板安裝前必須檢査所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過監(jiān)理檢査合格后方可封模。6.4樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員的正常工作。6.5

15、嚴(yán)格按照技術(shù)部要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。6.6對于墻模板定位應(yīng)嚴(yán)格按照五線控制法進(jìn)行測量施工。5.7所有模板制作后必須有充足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確并對相同類別構(gòu)件編號翻錄、分類做到不混亂。6.8模板安裝完畢后必須先自檢后復(fù)檢并經(jīng)工程部驗(yàn)收方可監(jiān)理確認(rèn)后方進(jìn)入下道工序施工。6.9模板安裝允許偏差須符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底板上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5每層垂直度4相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）36.10預(yù)埋件允許差表：（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋

16、螺栓中心線位置5外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,06.11當(dāng)梁板跨度34m時，模板應(yīng)起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。6.12所使用鋼管規(guī)格為4）48X3.5mm,對銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。6.13所用拉桿采用I級鋼，沿外墻釆用止水螺栓。6.14本項(xiàng)目開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照一案三工序方法組織施工，嚴(yán)格按照圖紙要求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)范要求施工，并堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢和交接檢的工作方法。6.15測量人員測設(shè)結(jié)構(gòu)施工中軸線、標(biāo)高后，測量資料報(bào)工程部由質(zhì)量員檢査己放的小線的施工質(zhì)量，重點(diǎn)是墻、梁、柱的截面幾何尺寸和門窗尺寸是否正確。6.16因?yàn)轫?/p>

17、板采用多層板施工，為了保證達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，模板接縫處采用硬拼，禁止使用膠帶粘縫。6.17梁模板、樓模板拆除前，必須填寫拆模申請單報(bào)監(jiān)理，當(dāng)需要拆模部位的同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告出來時，應(yīng)滿足規(guī)定的拆模強(qiáng)度要求時方可拆模。7. 成品保護(hù)措施1. 模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2. 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3. 模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。4. 支完模板后，保持模內(nèi)清潔。5. 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。6搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。8.安全文明施工8.1進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗

18、資格證，方可上崗操作。所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。交叉工作時，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。8.2任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時許經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。8.3作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等，人為造成環(huán)境的污染。8.4作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。8.5作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個人行為要適合CI形象管理要求。起吊模板掛鉤時應(yīng)用卡環(huán)，嚴(yán)禁釆用短鋼筋拐掛。8.6模板就位應(yīng)先將大模板與墻柱拉牢，方可摘鉤。8.7拆除模板應(yīng)確認(rèn)所有穿墻螺栓桿拔開方可示意信號工指揮起吊。8.8拆除樓板頂板時應(yīng)一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。8.9利用卸料平臺垂直轉(zhuǎn)運(yùn)模板，料不得超過圍攔或踩圍護(hù)欄桿工作，起吊模板時，配合人員必須離開平臺。8.10圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢査鋸