MW火電機(jī)組給水控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1、300MVWC電機(jī)組給水控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)0引言隨著發(fā)電機(jī)組容量的增大和參數(shù)的不斷提高，機(jī)組的控制與運(yùn)行管理變得越來越復(fù) 雜和困難。為了減輕運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證機(jī)組的安全運(yùn)行，要求實(shí)現(xiàn)更為先進(jìn)， 適用范圍更寬，功能更為完備的自動(dòng)控制系統(tǒng)，這就產(chǎn)生了全程控制系統(tǒng)。而給水控制 系統(tǒng)在電廠運(yùn)行中有著非常重要的作用。在全程給水控制系統(tǒng)中，汽包水位是汽包鍋爐 運(yùn)行中一個(gè)重要的監(jiān)控參數(shù)，它反應(yīng)鍋爐蒸汽負(fù)荷與給水量之間的平衡關(guān)系。維持其包 水位在一定范圍內(nèi)是保證鍋爐和汽輪機(jī)安全運(yùn)行的必要條件。給誰全程控制系統(tǒng)是一個(gè) 能在鍋爐啟動(dòng)、停爐、低負(fù)荷以及在機(jī)組發(fā)生某些重大事故等各種不同的工況下，都能 實(shí)現(xiàn)給水自動(dòng)控

2、制的系統(tǒng)而且從一種控制狀態(tài)到另一種控制狀態(tài)的判斷、轉(zhuǎn)換、故障檢 測(cè)也常常靠系統(tǒng)本身自動(dòng)完成。1.設(shè)計(jì)目的及要求本次課程設(shè)計(jì)的要求是根據(jù)大型火電機(jī)組的生產(chǎn)實(shí)際設(shè)計(jì)出功能較為全面的300MW火電機(jī)組全程給水控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)是使給水量與鍋爐的蒸發(fā)量相 適應(yīng)，維持其包水位在規(guī)定的范圍內(nèi)。設(shè)計(jì)要求：(1)設(shè)計(jì)功能基本全面的全程給水控制系統(tǒng)，要求圖紙采用SAM廂準(zhǔn)圖例，系統(tǒng)布局規(guī)范。(2)參考輸入?yún)?shù)：汽包水位、汽包壓力、給水流量、給水溫度、汽機(jī)第一級(jí)壓力、 主汽溫度、過熱減溫水流量等信號(hào)。(3)參考輸出參數(shù)：A、B汽動(dòng)泵轉(zhuǎn)速、 電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速、 給水旁路調(diào)節(jié)閥開度。(4)信號(hào)準(zhǔn)確性：考慮汽

3、包水位、給水流量和蒸汽流量等信號(hào)的修正。(5)信號(hào)監(jiān)測(cè)與報(bào)警：重要信號(hào)需要監(jiān)測(cè)與報(bào)警，同時(shí)注意信號(hào)的可靠性，考慮冗余。(6)工作方式：給水旁路閥單沖量控制、電動(dòng)泵單級(jí)單沖量控制、電動(dòng)泵用級(jí)三沖量 控制、汽動(dòng)泵用級(jí)三沖量控制。(7)切換與跟蹤：電動(dòng)泵運(yùn)行時(shí)大小給水閥門、電動(dòng)泵、汽動(dòng)泵之間；單、三沖量； 單、用級(jí)之間的切換。跟蹤原則：1）電動(dòng)泵單級(jí)單沖量工作時(shí)，電動(dòng)泵三沖量副調(diào)跟蹤單沖量調(diào)節(jié)器輸出；2）電動(dòng)泵三沖量工作時(shí)，單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤閥位信號(hào)（電動(dòng)泵手動(dòng)） ；3）電動(dòng)泵手動(dòng)時(shí)，單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤副調(diào)輸出（電動(dòng)泵自動(dòng)）；4）汽動(dòng)泵手動(dòng)工作時(shí)，三沖量主調(diào)跟蹤給水流量信號(hào)，副調(diào)跟蹤閥位信號(hào)。（8）注意

4、泵的安全經(jīng)濟(jì)工作區(qū)。（9）控制部分：控制方案考慮采用單回路、用級(jí)、前饋等控制，控制器的控制規(guī)律（PI、 PID、PD P）選擇準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)器可共用。（10）邏輯關(guān)系準(zhǔn)確全面。2.設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)方案2.1.1方案一給系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖一。在這個(gè)方案中，低負(fù)荷時(shí)采用但沖量系統(tǒng)（PI1）高負(fù)荷時(shí)采用三沖量系統(tǒng)（PI2）,而且都是通過改變調(diào)速泵轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)給水的調(diào)節(jié)。為了保證給水泵 工作在安全工作區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)了一個(gè)給水泵出口壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)（PI3）,通過改變閥門開度來改變泵的出口壓力。高壓加熱器出口分別取給水壓力信號(hào)送入小值選擇器。當(dāng)機(jī)組正 常運(yùn)行時(shí)，高壓加熱器出口的給水壓力總是低于泵的出口壓力。這時(shí)，應(yīng)選高壓加熱器

5、 出口給水壓力作為壓力測(cè)量值，使泵的實(shí)際工作點(diǎn)在泵下限特性曲線偏左一些，確保泵 工作在安全工作區(qū)內(nèi)。當(dāng)機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，高壓加熱器出口的給水壓力高于泵的出口壓 力，小組選件輸出為泵出口壓力，保證泵出口給水壓力升壓過程中，兩個(gè)調(diào)節(jié)閥門均處 于關(guān)閉狀態(tài)，直到泵出口壓力大于高壓加熱器出口給水壓力時(shí)才按高壓加熱器出口的給 水壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制兩個(gè)閥門開度。圖一方案一系統(tǒng)示意圖這個(gè)方案結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)性好，切換較簡(jiǎn)單，安全可靠性也較好，不足之處是壓力 調(diào)節(jié)系統(tǒng)和水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)互相影響，同時(shí)兩個(gè)系統(tǒng)切換動(dòng)作頻繁，使調(diào)節(jié)閥磨損較快。2.1.2方案二如圖2所示。這是一個(gè)一段調(diào)節(jié)的方案，在肌膚何時(shí)采用PI1單沖量系統(tǒng)

6、，GH1值經(jīng)大值選擇器來控制調(diào)速泵，是泵維持在允許的最低轉(zhuǎn)速。此時(shí)給水量是通過改變調(diào)節(jié) 閥開度來調(diào)節(jié)的。高負(fù)荷時(shí)，閥門開到最大，為了減小阻力，把并聯(lián)的調(diào)節(jié)閥也開到最 大,三沖量調(diào)節(jié)器PI2的輸出大于GH1的值，故可直接改變調(diào)速泵轉(zhuǎn)速控制給水量。在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，GH1起作用，既讓泵工作在最低轉(zhuǎn)速。在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)取決于 Pd值, 泵可以直接工作在較高的轉(zhuǎn)速。該方案中午專門設(shè)計(jì)泵的出口壓力安全調(diào)節(jié)系統(tǒng)，解決 給水泵在安全工作取得辦法是利用調(diào)速泵運(yùn)行的自然特性，即在定壓運(yùn)行使用兩臺(tái)泵同 時(shí)給水地方法，使每臺(tái)泵的負(fù)荷不超過 86%,可使泵工作在安全區(qū)內(nèi)。圖2方案系統(tǒng)示意圖該方案結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，系統(tǒng)和調(diào)節(jié)段兩種切

7、換相互錯(cuò)開，Pd是開換調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)段是無觸點(diǎn)自由過度，安全性能好，是一個(gè)好方案。總體設(shè)計(jì)典型的300MW機(jī)組給水熱力系統(tǒng)如圖3所示。每臺(tái)機(jī)組拍有一臺(tái)50%容量的電動(dòng) 給水泵和兩臺(tái)均為50%容量的啟動(dòng)給水泵。在機(jī)組啟動(dòng)階段，由于需要的給水流量小， 且沒有穩(wěn)定的汽源，汽動(dòng)給水泵無法使用，故先用電動(dòng)給水泵。為滿足機(jī)組啟動(dòng)過程中 最小控制流量的需要，在電動(dòng)泵出口至水母管之間裝有兩條并聯(lián)的管路，一條支路上裝 有主給水截止閥，另一條之路上裝有給水旁路截止閥和一只約15%容量的給水旁路調(diào)節(jié)閥。啟動(dòng)時(shí)通過給水旁路調(diào)節(jié)閥控制汽包水位，旁路閥接近全開時(shí)，打開主給水截止閥， 調(diào)整電動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速控制器包水位，電動(dòng)給水

8、泵轉(zhuǎn)速通過液力耦合器調(diào)整。兩臺(tái)汽動(dòng) 給水泵由給水泵汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，給水泵汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)（ MEH）接受鍋爐給水控制系 統(tǒng)的指令，獨(dú)立完成汽動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速控制任務(wù)。給水全程控制系統(tǒng)通常采用變結(jié)構(gòu)控制，隨負(fù)荷變化進(jìn)行單沖量和三沖量控制方式 的切換，同時(shí)，給水泵的運(yùn)行方式以及控制作用方式也進(jìn)行相應(yīng)的切換。需設(shè)計(jì)較為復(fù) 雜的跟蹤回路，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間的勿擾切換。通常的設(shè)計(jì)原則為：在單沖量調(diào)節(jié)器工作（低 負(fù)荷）時(shí)，三充量調(diào)節(jié)器的主調(diào)跟蹤給水流量信號(hào)，副調(diào)跟蹤閥位信號(hào)；在三沖量調(diào)節(jié)器 工作（高負(fù)荷）時(shí)，單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤閥位信號(hào)。圖3 300MW機(jī)組給水熱力系統(tǒng)圖詳細(xì)設(shè)計(jì)汽包水位決定于汽包中的儲(chǔ)水量和水面下的

9、氣泡容積。因此凡是引起其保中儲(chǔ)水量 變化和水面下的氣泡容積變化的各種因素都是給水控制對(duì)象的擾動(dòng)，給水對(duì)象的主要擾 動(dòng)包括：給水流量擾動(dòng)、蒸汽負(fù)荷擾動(dòng)和爐膛熱負(fù)荷擾動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)全程給水控制，需 要設(shè)計(jì)的系統(tǒng)要克服以上的擾動(dòng)。2.3.1信號(hào)的測(cè)量部分鍋爐從啟動(dòng)到正常運(yùn)行或是從正常運(yùn)行到停爐的過程中，蒸汽參數(shù)和負(fù)荷在很大的 范圍內(nèi)變化，這就使水位、給水流量和蒸汽流量的測(cè)量準(zhǔn)確性受到很大影響。為了實(shí)現(xiàn) 全程給水自動(dòng)控制，要求這些測(cè)量信號(hào)能夠自動(dòng)的進(jìn)行溫度、壓力校正。測(cè)量信號(hào)自動(dòng) 校正的基本方法是：先推導(dǎo)出被測(cè)參數(shù)隨溫度，壓力變化的數(shù)學(xué)關(guān)系，然后利用各種功 能模塊進(jìn)行運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。（1）汽包水位的

10、測(cè)量和校正汽包鍋爐通常利用壓差原理來測(cè)量其水位，而鍋爐從啟、停到正常負(fù)荷的整個(gè)運(yùn)行 范圍內(nèi)，汽包內(nèi)飽和蒸汽和飽和水密度隨壓力變化，這樣就不能直接用壓差信號(hào)來代表 水位，需對(duì)測(cè)量信號(hào)進(jìn)行壓力校正。由單室平衡容器取樣裝置的水位測(cè)量原理可知：(D(a s)Lg P(w s)g式中：P為輸入差壓變送器的壓差；w為飽和水的密度；s為飽和蒸汽的密度；a 為汽包外平衡容器內(nèi)水的密度；g是重力加速度。有上市可見，水位H是差壓和汽、水密度的函數(shù)。密度 a與環(huán)境溫度有關(guān)。在鍋爐啟動(dòng)過程中，水溫略有升高，這兩方面變化對(duì)a的影響基本上可以抵消，既可以近似的認(rèn)為a是恒值。飽和水和飽和蒸汽的密度均為汽包壓力的函數(shù)，在汽包

11、壓力小于的范圍內(nèi)，（a s）與汽包壓力可近似為線性關(guān)系，而（w s）與汽包壓力為非線性關(guān)系Ki K2PbPfb(Pb)這樣水位表達(dá)式可寫成:(2)由以上校正原理，可設(shè)計(jì)汽包水位的測(cè)量部分如圖四。為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，采 用三路汽包水位測(cè)量信號(hào)分別經(jīng)過壓力補(bǔ)償，采取“三取中”的方法。選取中間值作為 系統(tǒng)控制使用的汽包水位測(cè)量信號(hào) Ho為防止變送器故障，將信號(hào) H分別與三路補(bǔ)償后 的水位信號(hào)進(jìn)行比較，如果偏差值超限，產(chǎn)生高低值報(bào)警的邏輯信號(hào)，使系統(tǒng)切手動(dòng)， 同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，待故障切除后，系統(tǒng)才正常工作。圖4汽包水位測(cè)量信號(hào)(2)蒸汽流量的測(cè)量和校正)D =K 10-2Ap采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置測(cè)量過熱

12、蒸汽流量。這種設(shè)計(jì)的測(cè)量精度高，但當(dāng)被測(cè)工質(zhì)的 壓力、溫度偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，工質(zhì)密度變化會(huì)造成流量測(cè)量誤差，所以需進(jìn)行壓力、溫度 校正。蒸汽流量D的校正公式如下：8p1,66 5.61上(3)100100式中：D為過熱蒸汽流量；p為過熱蒸汽壓力；&為過熱蒸汽溫度， p為節(jié)流件壓 差；。為過熱蒸汽密度；K是流量系數(shù)。利用汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)后壓力或級(jí)組壓力差測(cè)量主蒸汽流量。采用節(jié)流裝置測(cè)量蒸汽 流量會(huì)造成一定的節(jié)流損失，降低機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，目前大容量火電機(jī)組多采用汽輪機(jī)調(diào) 節(jié)級(jí)后壓力或級(jí)組壓力差測(cè)量主蒸汽流量。采用汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)后壓力測(cè)量主蒸汽流量的基本理論公式是弗留格爾公式：(4)式中：K為當(dāng)量比例系

13、數(shù)，由汽機(jī)類型和設(shè)計(jì)工況確定；pl、T1為調(diào)節(jié)級(jí)后氣壓和汽溫。該式成立的條件是：調(diào)節(jié)級(jí)后流通面積不變；在調(diào)節(jié)級(jí)后各通流部分的汽壓均比 例于蒸汽流量；在不同流量條件下，流動(dòng)過程相同。實(shí)際汽輪機(jī)運(yùn)行中不能完全滿足上 訴條件，同時(shí)不易直接測(cè)量調(diào)節(jié)級(jí)后汽溫，即使測(cè)得也不能代表調(diào)節(jié)級(jí)后的平均氣溫， 一次一般用主汽參數(shù)相關(guān)的量推算級(jí)后溫度。用壓力機(jī)組前后壓力測(cè)量主蒸汽流量的方法也是基于弗留格爾公式，其導(dǎo)出形式為:22D K1 ?p2-(5)1 ,: I式中：P2為第一壓力級(jí)后的壓力。由于調(diào)節(jié)級(jí)后溫度 T1難以測(cè)量，可通過測(cè)量第一級(jí)抽汽溫度T2推算T1,根據(jù)TiKtT22 2則 DJP(6):KT2由以上校

14、正原理可設(shè)計(jì)主蒸汽流量信號(hào)測(cè)量部分。如圖五，主蒸汽流量信號(hào)的獲取 采用了兩種方法：一種是采用汽輪機(jī)就調(diào)節(jié)級(jí)壓力經(jīng)住氣溫修正后形成主蒸汽流量D;另一種方法是采用調(diào)節(jié)級(jí)壓力和一級(jí)抽汽壓力經(jīng)主汽溫度修正后形成主蒸汽流量D,當(dāng)高壓旁路投入時(shí)，主蒸汽流量信號(hào)還要加上的旁路蒸汽流量。圖5主蒸汽流量測(cè)量信號(hào)(3)給水流量信號(hào)的測(cè)量和校正計(jì)算表明：當(dāng)給水溫度為100攝氏度時(shí)，壓力在范圍內(nèi)變化時(shí)，給水流量的測(cè)量誤 差為;壓力不變，給水溫度在100290攝氏度范圍內(nèi)變化時(shí)，給水流量的測(cè)量誤差為 13%。也就是說，對(duì)給水流量的測(cè)量只需采取溫度校正。給水流量測(cè)量信號(hào)如圖六。省煤氣前給水流量的測(cè)量值經(jīng)給水溫度修正后，匯

15、總過 熱器一、二級(jí)減溫器的噴水量和鍋爐連續(xù)排污流量后，形成控制使用的給水流量測(cè)量信 號(hào)Wo圖6給水流量測(cè)量信號(hào)2.3.2 單沖量控制方式在單沖量給水控制系統(tǒng)中，是一個(gè)只采用汽包水位信號(hào)和一個(gè)調(diào)節(jié)器的反饋控制系 統(tǒng)。系統(tǒng)中，水位信號(hào)經(jīng)平衡容器轉(zhuǎn)換成差壓，再經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。當(dāng)汽包 水位發(fā)生變化時(shí)，如水位下降，則差壓增加，電信號(hào)增大，調(diào)節(jié)器的輸入偏差變大，經(jīng) 過控制器運(yùn)算，產(chǎn)生的輸出信號(hào)作用到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門開度變大，給水流量增加，水 位回升，差壓減小，使調(diào)節(jié)器的輸入變差減小。當(dāng)偏差逐步消失時(shí)，調(diào)節(jié)器的輸出不再 變化，實(shí)現(xiàn)了無差調(diào)節(jié)。單沖量給水控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但對(duì)于內(nèi)繞延遲大，外擾有明顯

16、虛假水位，存在一 定的不足，在低負(fù)荷階段，由于鍋爐疏水和排污等因素的影響，使給水流量和蒸汽流量 存在著嚴(yán)重的不平衡，且流量太小，測(cè)量誤差較大，低負(fù)荷時(shí)的汽包壓力低且虛假水位 也不嚴(yán)重，在機(jī)組啟、停及低負(fù)荷運(yùn)行工況，采用單沖量控制。單沖量控制系統(tǒng)如圖七所示。通過單沖量調(diào)節(jié)器PI1控制給水旁路閥和電動(dòng)泵。給水旁路發(fā)及每臺(tái)給水泵操作回路均配有手動(dòng)/自動(dòng)（M/A）操作站。汽包水位測(cè)量值H與 汽包水位設(shè)定值進(jìn)行比較，其偏差經(jīng)但沖涼調(diào)節(jié)器、切換器、比例器 K2和M/A操作站 去控制給水旁路調(diào)節(jié)閥，此時(shí)電動(dòng)泵保持一定轉(zhuǎn)速，以滿足啟動(dòng)和低負(fù)荷下給水流量的 需求。當(dāng)旁路調(diào)節(jié)閥開度大于 95%時(shí)，自動(dòng)打開主給水電

17、動(dòng)門，電動(dòng)泵可進(jìn)入自動(dòng)方式 運(yùn)行。此階段仍采用單沖量控制方式，單沖量調(diào)節(jié)器 PI1和M/A操作站控制電動(dòng)給水泵 轉(zhuǎn)速，以維持其包水位，由于采用旁路閥水位控制系統(tǒng)與電動(dòng)泵轉(zhuǎn)速水位控制系統(tǒng)的執(zhí) 行機(jī)構(gòu)不同，采用了不同的比例系數(shù) K1和K2。圖7單沖量控制方式2.3.3 串級(jí)三沖量控制方式本次設(shè)計(jì)中，在負(fù)荷大于 30%時(shí)，采用用級(jí)三沖量控制方案，給系統(tǒng)有主、副兩個(gè) 調(diào)節(jié)器和三個(gè)沖量（汽包水位、蒸汽流量、給水流量）構(gòu)成。于單級(jí)三沖量相比，給系 統(tǒng)多采用了一個(gè)調(diào)節(jié)器，兩個(gè)調(diào)節(jié)器分工明確、串聯(lián)工作。主調(diào)節(jié)器PI2根據(jù)水位偏差產(chǎn)生給水流量校正信號(hào)。系統(tǒng)中電動(dòng)泵副調(diào)節(jié)器PI3和氣動(dòng)泵副調(diào)節(jié)器PI4共用一個(gè)主調(diào)

18、節(jié)器PI2。系統(tǒng)控制方式如圖八。在給水流量和蒸汽流量信號(hào)測(cè)量可靠，且蒸汽流量大于或等于30%時(shí)，系統(tǒng)可切換到三沖量控制方式。這是一個(gè)以汽包水位為主信號(hào)，以蒸汽流量為控制信號(hào)，一給水流 量為反饋信號(hào)的申級(jí)三沖量控制系統(tǒng)。三沖涼主調(diào)節(jié)器輸出加上蒸汽流量信號(hào)D作為副調(diào)節(jié)器的給定信號(hào)，給水流量W是反饋信號(hào)。在負(fù)荷由30%繼續(xù)升到100%滿負(fù)荷階段， 均采用申級(jí)三沖量控制方案。在氣動(dòng)泵未運(yùn)行前，采用電動(dòng)泵控制給水流量，三沖量主調(diào)PI2和電動(dòng)泵副調(diào)PI3構(gòu)成用級(jí)三沖量電動(dòng)控制方式。當(dāng)負(fù)荷繼續(xù)升高到30%40%時(shí)，氣動(dòng)泵小汽機(jī)開始沖轉(zhuǎn)、 升速，當(dāng)氣動(dòng)泵轉(zhuǎn)速進(jìn)一步上升、氣動(dòng)泵流量逐步提高，電動(dòng)泵流量逐漸下降后

19、，可投 入氣動(dòng)泵自動(dòng)，使電動(dòng)泵退回到手動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷升到40%50%時(shí)，啟動(dòng)第二臺(tái)氣動(dòng)泵運(yùn)行。 這時(shí)，三沖量主調(diào)PI2和氣動(dòng)泵副調(diào)PI4構(gòu)成用級(jí)三沖量氣動(dòng)泵控制方式， MEH系統(tǒng)以 氣動(dòng)泵轉(zhuǎn)速控制信號(hào)控制小汽機(jī)轉(zhuǎn)速。圖8用級(jí)控制系統(tǒng)圖信號(hào)監(jiān)測(cè)3.4.1給水旁路調(diào)節(jié)閥控制強(qiáng)制切到手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，給水旁路調(diào)節(jié)閥控制強(qiáng)制切到手動(dòng):(1)汽包水位設(shè)定值與實(shí)際值偏差大；(2)汽包水位信號(hào)故障；(3)汽包壓力信號(hào)故障；(4)給水旁路調(diào)節(jié)閥控制指令與反饋偏差大；(5)選擇電泵控制水位信號(hào)；(6)給水旁路調(diào)節(jié)閥前截止閥關(guān)閉；1.1.1 旁路調(diào)節(jié)閥后截止閥關(guān)閉。1.1.2 電動(dòng)給水泵強(qiáng)制切到手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列

20、情況之一時(shí)，電動(dòng)給水泵強(qiáng)制切到手動(dòng)：(1)汽包水位設(shè)定值與實(shí)際值偏差大；(2)汽包水位信號(hào)故障；(3)電泵未運(yùn)行；(4)電泵入口流量信號(hào)故障；(5)三沖量調(diào)節(jié)時(shí)，給水流量信號(hào)故障；(6)三沖量調(diào)節(jié)時(shí)，過熱器噴水流量信號(hào)故障；(7)三沖量調(diào)節(jié)時(shí)，蒸汽流量信號(hào)故障；(8)電泵轉(zhuǎn)速指令與反饋偏差大；(9)電泵入口流量指令與反饋偏差大。1.1.3 汽動(dòng)給水泵強(qiáng)制切到手動(dòng)汽動(dòng)給水泵和電動(dòng)給水泵切手動(dòng)條件基本相同，具體可見邏輯圖工作方式給水旁路閥單沖量控制、電動(dòng)泵單級(jí)單沖量控制、電動(dòng)泵用級(jí)三沖量控制、汽動(dòng)泵 審級(jí)三沖量控制。切換與跟蹤3.6.1 切換在機(jī)組啟、停及低負(fù)荷運(yùn)行工況(機(jī)組負(fù)荷 <X%寸，X由電廠自定，一般為30),采 用電動(dòng)泵單沖量控制，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷>X8M,先轉(zhuǎn)為電動(dòng)泵用級(jí)三沖量控制，后轉(zhuǎn)為氣動(dòng)泵 審級(jí)三沖量控制。3.6.2 跟蹤跟蹤原則為：(1)電動(dòng)泵單級(jí)單沖量工作時(shí)，電動(dòng)泵三沖量副調(diào)跟蹤單沖量調(diào)節(jié)器輸出；(2)電動(dòng)泵三沖量工作時(shí)，單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤閥位信號(hào)(電動(dòng)泵手動(dòng))；(3)電動(dòng)泵手動(dòng)時(shí)，單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤副調(diào)輸出(電動(dòng)泵自動(dòng))；(4)汽動(dòng)泵手動(dòng)工作時(shí)