球團廠操作規(guī)程

1、球團廠操作規(guī)程作者:日期:球團廠安全操作規(guī)程第一章安全操作管理方針為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，深入貫徹落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法，強化 安全生產(chǎn)操作規(guī)程，防止或減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)經(jīng)營 活動的安全穩(wěn)定運行，依據(jù)相關的國家標準和行業(yè)標準，要求各生產(chǎn)單位在各項生產(chǎn)過 程中，規(guī)范操作，始終把安全生產(chǎn)工作擺在第一位，實行安全一票否決制度，要做到安全 生產(chǎn)，人人有責，全體職工都必須在各自崗位的安全條件下執(zhí)行操作，特此制定本規(guī)程。第二章職工安全通則1. 全廠職工必須執(zhí)行本廠的廠規(guī)廠紀和職工守則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，不違章作業(yè),并隨時制止他人違章作業(yè)。2. 各級領導必須牢固樹

2、立“安全第一”的思想 ，認真抓好安全生產(chǎn)，在計劃、布置、檢 查、總結、評比時，要將安全工作放進去。3. 凡發(fā)生各類大小事故，有關單位立即進行事故分析，做到“四不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責任者和群眾未受到教育不放過、未制定預防措施不放過、事 故責任者未受到處理不放過。寫出事故分析報告 ，提出處理意見，拿出整改措施，在 24小時內上報安環(huán)部。4. 職工要不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)知識 ，增加自我防范能力，積極參加各種安 全生產(chǎn)活動，愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品，主動提出改進安全生 產(chǎn)工作的意見。5. 進行特殊工種作業(yè)的人員，必須通過培訓，取得操作證后，方能上崗操作。6

3、. 凡與工作無關人員，不準進入車間或重要設備附近，更不得妨礙他人工作，嚴禁私帶親友、小孩進入車間7. 生產(chǎn)區(qū)域內的照明符合國家標準，安全通道應保持暢通無阻。通過車間時應走安全通 道,不準在道軌上及行車運行或操作繁忙的場所逗留，要注意安全標志。8. 非本崗位專職人員，嚴禁動用一切機械、電氣設備，不準擅自開閉各種電氣開關以及 水、汽、風等各種閥門，如工作需要，應找有關人員聯(lián)系，經(jīng)同意后，方能操作。9. 無關人員不準擅自攀登行車，專業(yè)操作人員、檢修點檢人員不準在車輛行駛時爬車 或車輛未停穩(wěn)時上、下車，上、下行車必須通過行車的安全門并用門鈴通知行車工， 安全門及門鈴確保完好。10. 定期檢查安全裝置。

4、一切生產(chǎn)設施應做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、 有溝必有蓋”。對一切防護裝置人人要愛護，如發(fā)現(xiàn)隱患或缺損，應及時進行整改、 修復。11. 班前三小時內和班中嚴禁飲酒，也不準在工作中睡覺，禁止在工作區(qū)或危險區(qū)內睡 覺，禁止在工作期間脫崗、串崗，禁止在工作時或作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧，更不準拿工具打鬧。12. 嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程及安全用電的各項規(guī)定，非分管專業(yè)人員不準私自拆、 卸各類電器設備，不準私自斷、接線路。13. 嚴格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程及煤氣安全使用的各項規(guī)定，各煤氣水封確保完好，蒸汽、水確保供應正常。14. 行車、卷揚機操作人員在開動運行機械設備前，必須與有關人員取得聯(lián)系，聽從指揮

5、人員的指揮，并發(fā)出開前規(guī)定的起重信號，指揮人員必須按標準手勢指揮。15. 各工種交接班時，嚴格執(zhí)行交接班制度，必須把本班安全生產(chǎn)狀況詳細交接清楚，以便 下一班掌握和處理。16. 煤氣區(qū)域禁止吸煙，禁止非操作人員行走、逗留，在有毒區(qū)域內操作人員要佩戴好特殊的防護面具，防止中毒17. 工作區(qū)域與倉庫內的原材料和設備的備品備件等，必須做到定置管理，合理堆放，保持整齊，不準超高、超重，防止偏移歪斜。18. 不準在道軌兩側1 .5m內行走，各種原材料堆放應離開道軌1 . 5 m，橫越道軌及汽車 通行線路時，應看清來往車輛，嚴禁搶道。19. 班中用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定，并做到經(jīng)常檢查，定期鑒定

6、，不合格的 禁止使用。20. 每個職工發(fā)現(xiàn)危及人身安全的設備缺陷和已損壞的工具，應立即停止使用，并通知有 關人員處理和更換。21. 各種設備、設施上的保險裝置、防護和信號裝置、防護欄桿等，必須齊全可靠、靈 敏有效，警告標志和信號必須確保完好，指示明確。22. 不得隨意觸動電器、煤氣設備和氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危險裝置，未經(jīng)檢驗的 儀器與電氣設備、線路和煤氣、乙炔、氧氣設施一律不得使用。23. 起重機在使用時不準超負荷、超速度和橫拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面 停留和行走。24. 進行檢查和清掃生產(chǎn)機電設備前，必須嚴格執(zhí)行工作牌制度。25. 鋼水包、鐵水包、中間包、渣罐、事故槽內以及

7、爐下、渣坑必須保持干燥，嚴禁將液體的金屬和渣倒在有水或潮濕的地方。26. 一切工作人員在工作中要聽從指揮，在配合工作時協(xié)調一致，遵守各種規(guī)定的信號和 手勢。27. 距離地面兩米以上作業(yè)，必須佩戴好安全帶，特殊危險區(qū)域應加防護網(wǎng)，穿戴好其他勞護品，嚴禁上下扔東西，使用工具要采取安全措施，交叉作業(yè)要上、下聯(lián)系好方能作 業(yè)。28. 乙炔瓶必須按要求單獨存放，禁止和其他物品混放，禁止爆曬。29. 各工種職工工作前，首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當班作業(yè)的勞保用品。女工將長 發(fā)挽入工作帽或安全帽內，嚴禁長發(fā)外露，配發(fā)的防護面、防護鏡等，均要佩戴好， 袖口、褲腿需收緊的崗位要收緊。30. 工作牌使用規(guī)定： 停

8、電時，操作人員電話通知配電室停電，停電后，去配電室取回工作牌，檢修負 責人見到工作牌后，方可開始作業(yè)，否則，不得開始檢修作業(yè)。 檢修完畢，操作人員在接到檢修負責人明確指令后，并確認設備正常、人員安全 后，把工作牌送到配電室，配電室人員必須在接到工作牌后方可送電。 多工種同時處理同一設備事故時，根據(jù)處理時間最長的工種確定檢修完畢時 間。 工作牌丟失，應立即報告安環(huán)部，由值班調度長開出當班臨時工作牌 ，方可送電 操作，安全人員在發(fā)現(xiàn)有引起事故可能時，有權拿走工作牌，并報值班調度長。第三章崗位安全操作規(guī)程1. 電工安全操作規(guī)程1. 電工必須持證上崗方可操作，無證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作，在現(xiàn)

9、場工作 必須2人以上，一人操作一人監(jiān)護。2. 任何電器設備，未經(jīng)驗電,一律視為有電，不準用手觸摸。3. 檢修前應與當班設備操作人員聯(lián)系好，得到操作人員的許可方可檢修，檢修工作時必須佩戴齊全防護用品用具。使用前必須檢查電氣設備和線路是否良好可靠。4. 檢修前，應首先切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后再工作5. 從事檢修工作時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌必要時設專人值守。送電時， 嚴格執(zhí)行誰停電誰送電，如有特殊情況必須把停送電人員交代清楚不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系

10、無誤后,方可停送電。嚴禁約定時間送電。6. 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按順序進行送電。對檢修后電氣 設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。7. 手持式電動工具，使用前必須檢查是否漏電或螺絲松動， 并采取保護性接地，使用時 必須戴絕緣手套。對于臨時使用的設備在不用時必須拆除。8. 雨天在室外工作，必須穿戴好雨衣、絕緣鞋，以防觸電，兩米以上高空作業(yè)時，必須系 好安全帶，并有專人監(jiān)護及嚴禁高空拋物。9. 運行中的高壓電器設備的陶瓷絕緣部分應視為帶電體，停用的電器設備未封掛接地線應視為帶電體，不可觸摸。10. 電器柜內不得有裸露的電纜頭，對于已拆電纜的電纜頭又

11、在現(xiàn)場的必須用絕緣膠布 包扎。11. 非電氣人員禁止隨意拆除、安裝、修理電氣設備和線路及停送電。12. 刀閘禁止帶負荷接電或斷電。13. 電氣著火時在只能用二氧化碳滅火器或干粉滅火器及干沙滅火，嚴禁用泡沫滅火器和水滅火。1 4 .所有絕緣檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查效驗。2. 焊工安全操作規(guī)程1. 工作前 必須檢查勞保用品是否齊全有效，安全防護用品是否良好規(guī)范，工作時必須 穿戴好工作服，絕緣鞋，扣緊衣領和袖口 ，戴好面罩、手套等，潮濕天氣在室外作業(yè)時，必須穿戴好絕緣鞋、手套，墊好絕緣墊 ，禁止穿濕衣服作業(yè)，雷雨天應停止室外 焊接作業(yè)2. 電焊機外殼必須有良好接地，其電源的裝拆由電

12、工進行，啟動關閉焊機時應站在開關 箱側面操作，電焊機一次線不得過長，在3米內，一次二次接線處必須有防護罩。3. 工作前必須檢查電焊機的導線是否良好，以及接地和回路狀況，電焊鉗的絕緣是否合 乎安全要求，使用的電焊機開關、插頭、電線必須完整無損，若存在隱患必須找電 工處理，防止觸電。4. 不準用濕手操作電門開關，開關也不得潮濕，電焊機不準放在潮濕的地方，周圍無其 他雜物5. 焊、割場地10米之內，禁止存放易燃易爆物品，備有滅火器6. 久未使用的電焊機，應檢查絕緣電阻不得小于0.5 M Q,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象7. 電焊機的導線接頭必須用絕緣膠布包好，地線不得搭在機械設備和管道上及建筑金 屬

13、構件上，應直接搭在被焊接工件上。8. 使用焊條焊鉗必須能牢固的夾住焊條，直徑最大不可超過焊機銘牌規(guī)定，溫度不可超 過80C,焊機通電前焊鉗不準放在金屬物上9. 電焊機避免與其他導電體接觸，不準與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸，電焊導線在橫 過道路時必須加以覆蓋或懸掛。10. 焊接過程中，應站在上風頭，交叉作業(yè)時，上下人員要聯(lián)系確認或躲開11. 焊接壓力容器，封閉容器，要在焊接的另一個地方開排氣孔，焊接完畢后再將排氣孔 焊死，補焊壓力容器時要先將壓力完全放掉才能補焊，補焊油管路時要先將油放掉再 清洗才能進行補焊12. 在易燃易爆場所動火必須經(jīng)過有關部門的監(jiān)測審批后開動火票，動火人要堅持不見批準的動火

14、票不動火，防范措施沒落實不動火，動火部位與動火票不符，時間不符不動火，監(jiān)護人不在不動火，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停止動火，認真執(zhí)行檢修工作票制 度。13. 焊后的零件及焊條頭不能隨便亂扔，更不能丟在易燃易爆物品附近，工作間斷或完畢 后要及時關閉焊機電源.14. 高處作業(yè)時，必須有防墜落措施，焊接點下不準有人或易燃易爆物品，并專人監(jiān)護.15. 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應注意弧光傷人必要時應 采取隔離措施.16. 更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線，爬梯登高工作完畢，要滅絕余火 后，才能離開工作場所。17. 電焊工屬特殊工種，需經(jīng)有關部門培訓考試合格后方可上崗作業(yè)

15、18 .多臺焊機使用時間隔應不小于1.5米。水中作業(yè)時，必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手19 .流動電焊機拆裝電源時必須找電工，一次接線不得過長，落地一般在三米內，必要時 按電工工藝接線，焊機不能有漏電現(xiàn)象，外殼要有良好接地，每季度用高壓風清掃一次。20. 工作現(xiàn)場多人工作時，引弧焊接前必須先通知附近人員避開弧光，在有多人作業(yè)的室 內焊接時，要用隔光板，避免其它人員被弧光傷害。21. 多臺焊機同時作業(yè)，應保證每臺焊機間距不小于1.5米,工作間斷或完畢時要及時切 斷電源。22. 焊接封閉容器時，要在焊接的另一地方開排氣孔，焊后再將排氣孔焊死；補焊有壓 力的容器,上下躲開人員，戴好安全帽，并采取相應措施，

16、同時將容器內的壓力完全放 掉才能補焊。2 3 .在使用乙炔瓶、氧氣瓶時必須距離明火處10米以外， 乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離 使用時不應小于5米。3. 煤氣安全規(guī)程1. 煤氣區(qū)域作業(yè)必須二人以上攜帶煤氣報警儀進行作業(yè)。2. 引煤氣前通知有關崗位開始引煤氣生產(chǎn)，做好充分準備。檢查各煤氣嘴閥、空氣閥門、 各支管閥門是否關閉，支管放散閥是否打開。3. 向煤氣管道通入氮氣2 0分鐘后，煤防站人員檢測達標后方可引煤氣。4. 打開煤氣總管尾部放散閥，待煤氣化驗合格后，方可關放散閥。5. 操作使用煤氣時，操作人員不得少于2人，配備煤氣報警器。6. 在進行煤氣點火時，操作工和有關人員一定要注意風向 ，要在上風點

17、火。7. 煙氣升溫爐點、熄火，嚴格按照“點火程序、熄火程序”進行。8. 噴煤主控室人員要經(jīng)常檢查高爐煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)大于1 OKPa k或小于6 K Pa時，應 及時聯(lián)系，并通知噴煤有關人員注意煤氣壓力動態(tài)，且做好記錄。9. 嚴禁利用煤氣管道起吊懸掛重物，禁止在煤氣設施上接電焊機地線。10. 到煤氣系統(tǒng)檢查時，不準穿釘子鞋，攜帶煤氣報警器并站在上風位置，發(fā)現(xiàn)煤氣設施 有泄漏點應立即報告并按照安全規(guī)定相關程序迅速處理。11. 煤氣檢修時應先切斷煤氣，打開放散閥，用氮氣吹掃殘余煤氣，空氣中一氧化碳濃 度符合規(guī)定且應先按照公司相關規(guī)定辦理審批動火作業(yè)證后才能對煤氣設備進行 動火作業(yè)。12. 煙氣升溫爐

18、長時間停機，應將點火器徹底熄火。煤氣壓力在正常范圍內嚴禁打開噴煤區(qū)域內的放散閥，若停機中途煤氣壓力回零或很低，空氣有可能進入煤氣管道，則點火前必須確認煤氣壓力正常后開放散閥，并經(jīng)煤氣檢驗合格后方可點火。4. 皮帶工安全操作規(guī)程1. 皮帶機啟動前操作工先檢查設備無異常，皮帶機周圍無人及無影響開機的物品，人必 須離皮帶0.3米以上，并停止向皮帶上鏟料，然后聯(lián)系主控室，由主控室聯(lián)鎖啟動皮 帶，皮帶運行過程中作業(yè)時人必須離皮帶 0.5米以上，衣角、袖角必須扣好，人站穩(wěn)。2. 皮帶在運行過程中發(fā)生卡料，下料斗堵料時，必須迅速拉緊急拉繩開關并通知主控室，實施安全鎖定，進行清理。捅料時必須抓緊工具，并先清理

19、出頭輪 ，增面滾的物 料，發(fā)現(xiàn)皮帶運料打滑時，應立即通知主控室停止給料，并緊急停機，拉繩,執(zhí)行安全鎖 定程序，采取卸料處理，卸完料后，按程序開機。不能用腳推動運行中的皮帶。皮帶 運轉或停止時，橫過皮帶時，必須走安全過橋，嚴禁鉆、跨越皮帶。嚴禁靠在或坐在 皮帶上休息。3. 當發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂、撕裂等緊急事件，應立即通知主控室并采取緊急停機，執(zhí)行安全鎖定程序，處理完畢后，按程序開機。4. 設備檢修或更換托輥必須執(zhí)行安全鎖定及掛牌檢修制度，并通知主控室，更換托輥 必須站好位置，使用工具要拿穩(wěn)，防止工具撞傷人，防止撬下的托輥掉下砸傷人。5潤滑加油時必須執(zhí)行安全鎖定，做好聯(lián)防互保。6. 清理衛(wèi)生必須一邊清理

20、完好再清理另一邊，清理衛(wèi)生人必須離皮帶0.3米以上，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時，不能往下拋任何東西，皮帶在運行時,不允許使用任何工具清除粘料，須停機安全鎖定后再處理。7. 打掃皮帶周圍的衛(wèi)生時，要避開傳動部位，保持安全距離0 .5米以上，鐵鍬等工具卷 入皮帶時，應立即脫手，嚴禁強行拔出，應停機處理。8. 換托輥或故障處理時，應停機處理，現(xiàn)場監(jiān)護，必要時停電掛有人檢修，禁止合閘牌。9. 嚴禁跨越皮帶，靠近皮帶，更不允許在皮帶上休息和睡覺。10. 運行中的皮帶機，如果發(fā)生故障，危害人身安全時，應立即停機。11. 稱量斗卡料時先跟主控聯(lián)系好，操作人員身體離開皮帶及倉門活動部位方可進行處

21、 理。12. 清理大料坑時跟主控做好聯(lián)系，必須倆人一起，一人清理一人監(jiān)護，料車上下時停止 清理并離開料車活動范圍，待料車停止后方可進行清理。13. 發(fā)現(xiàn)皮帶機工作不正?；蚩?、跑料等現(xiàn)象，應發(fā)出緊急停車信號，并立即停車，安全鎖定后再檢查原因，消除故障后方能繼續(xù)開車運轉。5. 上料工安全操作規(guī)程1. 員工現(xiàn)場作業(yè)必須穿好夜光服，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉與給料機情況時 同時檢查設備安全設施是否正常。2. 清理下料口或者堵料時，要先與主控報告，關掉皮帶機總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴禁單獨清理。3. 礦槽上料時，人應站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進料，不能站在車后面和四周, 避免撞傷，發(fā)現(xiàn)有雜物時應及時和司機取得聯(lián)系，方可撿除。發(fā)生料倉卡料時，及時 通知主控工，并停機拉繩，做好安全鎖定并掛檢修牌，清料倉給料機時，選擇好合適的 站姿，與3#皮帶工配合清料。4. 清理設備衛(wèi)生時應停機清