拱涵工程施工方案

1、精選范本第一章概述一、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)山西交科公路勘察設(shè)計院提供的 vvKO+300vvKO+300K13+100K13+100 段鋼筋混凝土涵洞 施工圖，及相關(guān)設(shè)計說明；現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)范規(guī)程，公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ07JTJ07 9595)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TJT04TJT04 8989)及公路工程質(zhì)量 檢驗評定標準(JTJ07-JTJ07-9898),等規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，及建設(shè)單位的相關(guān)文件；設(shè) 計交底及現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料；項目部管理人員綜合施工能力，現(xiàn)有機械設(shè)備， 技術(shù)實力以及公路工程的施工經(jīng)驗。2、編制原則遵照“典型示范，樣板引路”的原則；遵照招標文件中合同條款

2、的各項要求， 實質(zhì)性響應(yīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指令和要求；編制拱涵工程施工方案時，圍繞“精心組織，科學(xué)管理，強化過程，爭創(chuàng)精品”的工作指導(dǎo)思想，綜合考慮相 關(guān)因素，以質(zhì)量、安全、工期為控制重點進行編制。二、工程概況1、工程地點本標段拱涵工程位于陽左高速 ZB1ZB1 標，設(shè)計拱涵 9 9 座。施工里程如下表:里程名稱結(jié)構(gòu)形式備注1DK0+345.90拱涵鋼筋砼 1-3.0*2.52AK0+525.00拱涵鋼筋砼 1-2.0*2.03AK1+675.00拱涵鋼筋砼 1-2.0*2.04AK2+170.00拱涵鋼筋砼 1-2.0*2.05AK2+350.00拱涵鋼筋砼 1-3*2.56K2+933

3、.00拱涵鋼筋砼1-3.0*2.57K7+455.00拱涵鋼筋砼120*2.0精選范本8K10+745.00拱涵鋼筋砼140*3.59K11+934.00拱涵鋼筋砼140*3.52、工程簡介本標段鋼筋混凝土拱涵，為排水而設(shè)，涵身基礎(chǔ)采用 C25C25 混凝土，墻身為 C25C25 混凝土臺身。出入口為漿砌片石八字墻鋪砌。三、本工程地區(qū)特征1、交通運輸情況本標段施工范圍內(nèi)有四通八達的鄉(xiāng)村路和機耕道路，個別地段需拓寬和延伸至涵洞施工處，滿足施工機械和材料進場的需要。2、當?shù)夭牧瞎?yīng)情況施工段落所處位置機制砂和石料供應(yīng)充足，可滿足施工需要。3、施工用水、用電情況施工生產(chǎn)用水采用在涵洞附近挖坑作為臨時

4、蓄水池，利用拉水車將水運至現(xiàn)場。生產(chǎn)用電采用自行發(fā)電用于混凝土的振搗和鋼筋制作和加工。第二章施工進度及勞動力安排1、計劃工期根據(jù)工期和進度安排，本標段涵洞工程計劃于20112011 年 4 4 月 2020 日開工，20112011精選范本年 6 6 月 1919 日竣工，總工期為 6060 日歷天。2、主要勞力需求計劃本工程所需工種人員均應(yīng)勝任本職工作，其主要勞動力配置見下表主要勞動力配置表（每座拱涵）序號工種人數(shù)備注1技術(shù)員22施工員23電焊工104鋼筋工85架子工106漿砌工197木工88砼工59普工10合計84第三章主要施工機械、試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料為了保證施工的正常進行，以施

5、工方案為前提，配備機械設(shè)備，以滿足本段拱涵工程施工的需要。其主要配合施工設(shè)備如下：精選范本、主要機械、設(shè)備主要施工機械、設(shè)備表（每座）序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）現(xiàn)狀備注小計其中自有租住 賃新購特別制 造1砼攪拌站昌利ZHS200鄭州1自有良好2裝載機LW321F徐州1自有良好3挖掘機小松220#日本1自有良好4裝載機SEM952山東1自有良好5鋼筋加工設(shè) 備綜合沈陽1自有良好6砼罐車HOWO10m32自有良好7砼輸送泵中聯(lián)重工 60#1自有良好8發(fā)電機75KW揚州1自有良好10電焊機BX3-500-2天津2自有良好11插入式振動 器ZH-50河北5自有良好、主要試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備配備原

6、則及調(diào)配計劃為保證工程質(zhì)量，滿足工程檢測的需要，在工區(qū)組建測量隊、和工地試驗室測試儀器于 20102010 年 1111 月 1515 日前進場并標定完畢。負責(zé)施工原材料、混凝土和砂漿試件等樣品的采集和試驗，混凝土、砂漿配合比的設(shè)計和施工控制。三、投入的主要檢測儀器精選范本工地試驗室試驗檢測儀器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱廠牌及規(guī)格型號精度量程數(shù)量性能狀況檢定單位和日期備注1全自動標準恒溫恒濕控制儀華南儀器設(shè)備有限公司 BYS-30 型1 臺良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所/2011.1.172水壓直讀式混凝土含氣量測定儀浙江上虞市巷亞公 路建材儀器廠 CA-3 型0.1%10%1 臺良好強檢3混凝

7、土試模華測塑業(yè)有限公司150X150 x150mm32 個良好自校 /2011.1.184砂漿試模華測塑業(yè)有限公司70.7X70.7X70.7mm8 個良好自校 /2011.1.185鋼直尺30cm0.5 cm0-30 cm1 把良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所/2011.1.176坍落度筒2 個良好自校 /2011.1.188強制式單臥軸混凝土攪拌機浙江辰鑫機械設(shè)備有 限公司 SJD-1 型1 臺良好強檢9混凝土震動臺浙江辰鑫機械設(shè)備有限公司 ZHJ-100 型1 臺良好自校 /2011.1.1810混凝土貫入阻力儀上虞市東關(guān)建材五金 儀器廠1N0-1200N1 臺良好強檢11砂漿攪拌機上虞

8、市工礦設(shè)備儀器廠 UJZ-15 型1 臺良好強檢精選范本12全自動雙刀巖石芯樣切割機江蘇姜堰市先鋒機械 廠SCQ-4A 型1 臺良好強檢13雙端面磨石機江蘇姜堰市先鋒機械 廠SCAA-200 型1 臺良好強檢14混凝土滲透儀上海英松工礦設(shè)備儀器有限公司 HS-4 型0.1Pa1 臺良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所/2011.1.1715壓力試驗機浙江辰鑫機械設(shè)備有 限公司YE-2000C 型I 級0-2000kN1 臺良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所/2011.1.1716數(shù)顯萬能材料試驗機浙江辰鑫機械設(shè)備有 限公司W(wǎng)ES-300B 型I 級0-300kN1 臺良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所

9、/2011.1.1717數(shù)顯萬能材料試驗機浙江辰鑫機械設(shè)備有 限公司W(wǎng)ES-1000B 型I 級0-1000kN1 臺良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所/2011.1.1718混凝土彈性模量測定儀揚州天恒儀器有限公司 TM-2 型0.001mm0-1mm1 臺良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所/2011.1.1719滲水試驗儀上海光地 YLSS-II 型1 臺良好啟用時標定20混凝土鉆孔取芯機浙江省臺州市椒江建 設(shè)工程機械廠1 臺良好啟用時標定21回彈儀山東省樂陵市回彈儀廠 ZC3-A 型1 臺良好陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所/2011.1.17精選范本第四章 施工方案一、總體施工方案針對拱涵的施

10、工特點，基坑采取明挖放坡開挖，開挖方法以機械為主，人工 配合?；炷羴碜曰炷翑嚢枵炯泄?yīng)。二、拱涵施工基本要求拱涵施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格 證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標識牌，標明材料來 源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、 規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣 品，進行力學(xué)試驗，并同時應(yīng)進行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能達到規(guī)范要求 時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴禁使用。鋼筋制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙作好下料計劃，在鋼筋工棚內(nèi)下料制作，半成 品運至施工地

11、點進行綁扎，鋼筋的彎制應(yīng)嚴格其幾何尺寸，接頭型式、位置、焊 接、彎制半徑、長度等要求均勻。鋼筋工應(yīng)將同種鋼筋成批彎制，對焊鋼筋應(yīng)根 據(jù)規(guī)范進行試拉和綁扎，嚴禁對焊接頭在同一截面上超限。鋼筋加工允許偏差都要綁扎保護層墊塊，內(nèi)、外模側(cè)采用同標號砂漿墊塊，以保證保護層的厚度，綁扎鋼筋時靠外精選范本兩行每個交叉點均綁扎，中間可以采取梅花型綁扎，但主筋間距 在 20cm20cm 以上。畐慚間距在 30c30cm m以上的不得采用跳扣綁扎，鋼筋綁扎采用20鉛絲綁扎。雙排鋼筋之間按要求間距綁扎支撐，鋼筋彎制、焊接、綁扎。鋼筋安裝允許偏差見下表序號項目允許偏差1鋼筋總截面積（更換鋼筋規(guī)格時）-2%2雙排鋼筋排

12、與排間距局部偏差 5mm3同一排受力鋼筋間距局部偏 差板、柱大體積 20mm柱、梁 10mm4分布鋼筋間距 20mm5箍筋間距綁扎骨架 20mm焊接骨架 10mm6彎起點的偏差（加工偏差土 20mm 包括在內(nèi)） 30mm施工拱涵砼：在模板、鋼筋施工完成后，應(yīng)對模板和鋼筋進行認真檢查，特別是模板的豎直度表面平整度及棱角線型的檢查，保證模板豎直，表面平整及接縫嚴密、棱角分明，可澆注砼，混凝土拌合站集中拌制，混凝土輸送車運輸，澆 筑采用吊車吊料斗入模，振搗棒振搗，覆蓋澆水養(yǎng)生。三、施工方法及順序1 施工放樣1按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況決定開挖坡度和支護方案，定出開挖范圍。2依據(jù)基坑四周地形做好地面

13、防、排水工作。3復(fù)核基坑中心線方向、高程。2、基坑開挖1基坑開挖時，嚴格控制平面尺寸和標高，嚴禁擾動基底。采用挖掘機開挖, 人工配合。機械開挖至基底標高以上 0.3m0.3m 后，采用人工清理平整基底至設(shè)計標精選范本2棄土應(yīng)及時運往指定的棄土場， 不允許堆放在原地面上，要做到隨挖隨運 其中動力設(shè)備應(yīng)堆放在距坑頂邊緣 1.01.02.0m2.0m 外且不小于基坑深度的地方，以減 少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性，且不得妨礙施工。基底允許偏差見下表：基坑開挖及基礎(chǔ)施工允許偏差及檢驗方法表序號基坑情況允許偏差(mm)檢驗方法1基坑軸線15量測檢查2土 503石+50-2003當基坑開挖至設(shè)計高程時，如

14、實際基底與設(shè)計不符時 ，應(yīng)報請設(shè)計單位派 員到現(xiàn)場研究處理，不得自行施工。若基底地質(zhì)與設(shè)計符合時，應(yīng)及時通知監(jiān)理 確認基底承載力達到設(shè)計要求時，方準進行基礎(chǔ)加固。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工時，應(yīng)先校核基底標高和中線，按設(shè)計位置及長度精確定出沉降 縫位置，安放瀝青浸制木板(厚 2cm2cm)，沉降縫的位置、尺寸、構(gòu)造形式等都必 需符合設(shè)計要求。立好基礎(chǔ)模板，并澆注混凝土?；A(chǔ)模板采用大塊平面鋼模板，一次成形，每節(jié)立模長度為4m4m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向 每 50cm50cm 加豎向肋骨一根，橫向在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對拉 螺栓對

15、拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密。涵洞按設(shè)計位置設(shè)置 沉降縫，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。 混凝土澆筑：基礎(chǔ)采用 C25C25 混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用集中攪拌，當混凝土到現(xiàn)場 時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈 現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢以后，要對墻身部分進行預(yù)埋石 筍，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合?；炷粱A(chǔ)分段澆筑時，多做一組試塊。當 混凝土達到 2.5MPa2.5MPa 時，則進行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝?；炷?/p>

16、澆筑完畢后 10121012 小時內(nèi)及時進行澆水養(yǎng)護。精選范本4、拱涵墻身施工墻身模板施工：墻身施工首先要做好測量工作，應(yīng)使墻身中心線、基礎(chǔ)中心線在同一線上，將墻身的十字線彈出，并按設(shè)計彈出墻身沉降縫位置，縫寬2cm,2cm,施工墻體混凝土?xí)r，模板采用大塊平面鋼模。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每 70cm70cm 設(shè)置一道拉桿固 定。為確保箱身的幾何尺寸，邊墻內(nèi)外模板再采用 1616 鋼筋拉桿及支撐方木加固 方法。伸出混凝土外露表面的拉桿加焊止水環(huán)， 拆模時將拉桿拆除，表面用高強 防水砂漿填塞密實。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內(nèi)如

17、有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有 縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師 檢驗簽證，通過驗收后方可進行澆筑。安裝完畢后及時檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計要求。模板的安裝質(zhì)量標準見下表:序號項目允許偏差（mm）附注1模內(nèi)尺寸：寬0152模內(nèi)尺寸：高0153模內(nèi)尺寸：長054側(cè)面彎曲L/1500L 為構(gòu)件長度5預(yù)留孔洞位置10用于設(shè)計無規(guī)定時模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）附注1模板軸線與設(shè)計位置偏差 5不再與制造偏差疊加2模板內(nèi)側(cè)表面取大局部不平3自底板底部與箱身頂面3高程 154模板的側(cè)向彎曲L/1500L 為梁、板的跨度精選范本5兩模板內(nèi)側(cè)高度或?qū)挾?，+

18、 15保證截面較小的桿件不小于設(shè)計截面墻身混凝土施工墻身分兩次澆筑成型，混凝土采用自動計量集中拌和站拌和， 混凝土輸送車運輸，泵送入模。砼坍落度要嚴格按照試驗的數(shù)據(jù)控制， 砼自由傾落高度超過 2m2m 時，必須用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面 1.5m1.5m 左右。防止砼離析。澆注前 對支架、模板和預(yù)埋件進行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈。澆筑時檢 查混凝土的均勻性和坍落度?；炷练謱訚仓穸炔怀^30cm,30cm,并用插入式振動器振搗密實。振動器移動間距不超過其作用半徑的 1.51.5 倍與模板保持 5 510cm10cm 的 間距，插下下層 5cm5cm 左右，防止碰撞模板及預(yù)

19、埋件。砼的搗固：砼的搗固是保證 質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責(zé)任到人，分 片承包。二是搗固要適當，既要防止振搗不足，也要防止振搗過度，以砼不再下 沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度?；炷恋臐仓B續(xù)進行，如因故必須間斷 時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，并經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 大體積砼施工中要注 意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。 澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)經(jīng)常檢查模板的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。在混凝土澆筑過程中，隨時觀察注意模板、支架等 支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固。砼

20、澆筑必須堅 持動態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗人員），人、機、 料、工每一個環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。拱涵允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線偏位302流水面咼程 203跨經(jīng) 204拱圈厚度混凝土 155石料 20精選范本6涵臺尺寸 207長度+100， -508砌體平整度20混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制， 盡量減少表面混凝 土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行 覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹 子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混

21、 凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等 措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時， 迅速采用麻布、草簾等 材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料 包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。 有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間可參照如下規(guī)定執(zhí)行。在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得

22、大于 1515 C。5、拱圈施工拱圈外模用組合鋼模拼裝，鋼管橫帶，方木支撐，并用可調(diào)節(jié)支撐支立在涵 身基礎(chǔ)上，支立拱架前，先在地面制作出拱圈大樣，用以控制拱架安裝高度和拱 圈結(jié)構(gòu)形式，拱架依次安裝，先調(diào)整底腳可調(diào)支撐，符合安裝高度要求后固定。 拱模逐片安裝，模板間用 U U 型卡連接緊密。拱圈兩側(cè)用加工的弧型側(cè)模封端， 并加三角撐與拱架支撐牢固。在進行二次節(jié)段澆筑時， 拱圈按照圖紙預(yù)留沉降縫， 注意沉降縫與基礎(chǔ)施工 時的沉降縫順接，無錯縫。拱圈混凝土澆筑用混凝土運輸車運至工地，進行混凝土的澆筑。 拱圈混凝土澆筑采用分環(huán)精選范本分段法澆筑，同時有專人觀察拱內(nèi)混凝土的情況， 如有不對稱現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)

23、整。混凝土強度達到設(shè)計強度 100%100%才可以拆除拱圈支架， 拆除時先拆除跨中段， 再拆除拱腳段， 然后拆除剩余部分。 拆除過程中做好拱圈變形監(jiān)測， 若有過大變 形，應(yīng)立即停止拆架，查明原因后再作后續(xù)處理。拱圈的施工，應(yīng)由兩側(cè)拱腳向拱頂同時對稱進行。拱圈混凝土的現(xiàn)場澆筑施工， 應(yīng)連續(xù)進行，盡量避免施工縫。 當涵身較長時， 可沿涵長方向分段進行，每段應(yīng)連續(xù)一次澆筑完，施工縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。6、出入口鋪砌及附屬工程出入口按設(shè)計要求放樣開挖后，出入邊坡、溝床、垂裙、順溝順路為 M7.5M7.5 水泥漿砌片石砌筑。石料等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。 石料在使用前應(yīng)按 公路工程 石料試驗規(guī)

24、程 進行試驗， 以確定石料各項物理力學(xué)指標值。 立方體的極限抗壓 強度，應(yīng)30Mpa30Mpa。石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當細致，色澤均勻， 無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場。石料不得 含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。 石 料的運輸、儲存和處理，應(yīng)不使有過量的損壞和廢料。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度 200200 一 300mm,300mm,石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的 1 11.51.5 倍和 1 15 53 3倍。 石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。 所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其表面凹陷深度不得大于 20mm

25、20mm。在已經(jīng)監(jiān)理工程師驗收過后的基坑中放出基礎(chǔ) 砌體的邊線,按照設(shè)計要求的砂漿標號采用人工砌筑,砂漿拌和采用機拌砂漿。 在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和, 墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。 所 有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。 垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊； 或石塊就位后灌入砂漿, 當用小石子混凝土 填滿垂直縫時, 應(yīng)用扁鋼搗實。 所 有石料均應(yīng)按層砌筑。應(yīng)分段砌筑。砌筑時相鄰段高差不大于1 1. 2m2m,段與段間設(shè)沉降縫，縫寬 1-2cm,1-2cm,用瀝青麻絮填塞，各段水平砌縫應(yīng)一致。塊石砌體應(yīng)成 行鋪砌

26、, 并砌成精選范本大致水平層次, 鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑, 任何層次石塊應(yīng)與鄰 層石塊搭接至少 80mm,80mm,砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于 30mm30mm。先鋪砌角隅石及鑲面石， 然后鋪砌幫襯石, 最后鋪砌腹石。 角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合, 幫襯石 與腹石應(yīng)互相鎖合。 幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯開, 砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大 于 30mm30mm,豎縫寬度不應(yīng)大于 40mm40mm： 當用小石于混凝土砌筑時， 砌縫不大于 50mm50mm。如果石塊松動或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃 干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好, 勾縫深度 不小于 2

27、0mm20mm。如條件不允許時，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于 20mm,20mm,為以后勾縫作準備。勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣 候情況，在 7 7 一 14d14d 內(nèi)應(yīng)加強養(yǎng)生。所有灰縫應(yīng)滿填砂漿。 砂漿配合比應(yīng)由工地實驗室現(xiàn)場取樣進行確定。砌筑完成后，應(yīng)由專人負責(zé)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于七天。 及時清理施工場地周邊的環(huán)境， 施工中產(chǎn)生的廢渣， 運至指定的棄土場掩埋。7、墻背回填拱涵在路基缺口填筑施工時， 應(yīng)采用合適的滲水材料。 用滲水土由兩側(cè)分層、 對稱、水平填筑并夯實， 防止壓力不平衡、 單側(cè)壓力過大而引起涵身或基礎(chǔ)受到 破壞。涵洞處路堤填筑應(yīng)滿足以下規(guī)定：

28、1 1）、路堤填筑施工必須應(yīng)在涵身結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后進行。2 2）、墻背回填材料用滲水性材料（如砂礫、碎石土）等進行回填壓實，填料 的最大粒經(jīng)不超過 150mm150mm。3 3）、墻背回填時，應(yīng)將已成路堤挖出臺階，分層對稱填筑，分層厚度不應(yīng)大于 0.2m0.2m。填石路堤施工時，涵身頂面 1.0m1.0m 高度內(nèi)應(yīng)分三層填筑：底層 20cm20cm 厚 黏性土壤，中層50cm50cm 厚碎石、卵石或粗、中砂，頂面 30cm30cm 厚小片石。4 4）、距墻背 1m1m 范圍機械不能到達的地方采用人工配合打夯機進行，不得用 重型壓路機碾壓， 涵身兩側(cè)與涵頂?shù)奶钔撩軐嵍染鶓?yīng)滿足設(shè)計要求。 涵洞頂

29、填土 不到 1m1m 時，嚴禁施工機械通行。8、防水層施工防水層在制作之前應(yīng)對施工混凝土表面進行檢查和驗收 , ,基層應(yīng)做到平精選范本整、 無尖銳異物，不起砂、不起皮及凹凸不平現(xiàn)象，平整度用 1m1m 長靠尺檢查，空隙 只允許平緩變化，不大于 3mm3mm。防水層鋪設(shè)前應(yīng)采用高壓風(fēng)槍清除基層表面灰 塵。防水層均勻噴涂于涵身表面。 采用人工涂刷，按照先主劑、后固化劑的順 序?qū)⒁后w倒入容器， 并充分攪拌使其混合均勻。 涂刷時須分 2 2 次進行， 以防止氣 泡存于涂膜內(nèi)。 第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度 0.2m0.2mm m左右的涂膜，1 1 2 2 小時內(nèi)進行第二次刮涂。配制好的涂料應(yīng)在

30、2020 分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。平面 部位優(yōu)先涂刷， 對垂直部位使用毛刷或輥子刷涂。 嚴禁雨中施工。 不得使用風(fēng)扇 或類似工具來縮短干燥時間。噴涂后 4 4 小時或涂刷后 1212 小時內(nèi)須防止霜凍、雨 淋及暴曬。四級以上強風(fēng)天氣不宜進行防水層施工。環(huán)境溫度低于5 5C時，應(yīng)采取保溫措施。 為改善防水涂料的稠度， 可在攪拌的同時加入聚氨酯防水涂料重量 為 3 3 5 5的專用稀釋劑。精選范本第五章 安全保證措施1、安全目標杜絕重傷、死亡事故。無汽車、等行車事故。無機械設(shè)備大事故。無等級火 警事故。2、安全生產(chǎn)方針認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行部頒有關(guān)施工規(guī) 范和安全技術(shù)規(guī)則

31、，對施工人員進行崗前安全教育培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一、 預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識。建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo) 掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；⒇灤┦┕とx范本過程。該體系以項 目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。經(jīng)理分部成立安全生產(chǎn)委員會，作業(yè)隊設(shè)專職 安全員， 工班設(shè)兼職安全員。 制定實現(xiàn)安全目標和保障目標的規(guī)章制度。 加強現(xiàn) 場管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工環(huán)境。3、安全生產(chǎn)措施、建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負責(zé)制， 制度明確、責(zé)任到人， 獎罰分明。、 按施工人員的比例配備足夠的專職安全員 ， 駐地管理人員一律佩證上崗, , 安全員佩證為紅色 ,

32、,以示醒目。、在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實 可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班， 組織逐條落實。 搞好“五同時”（即在計劃、 布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作） 和“三級安全教育”。、每一工序開始前，做出詳細的施工方案和實施措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師審 批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底， 并在施工過程中督促檢查， 嚴格堅持 特殊工種持證上崗。、進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜 絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育及宣傳力度，對重點作業(yè)場所、 危險區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全

33、生產(chǎn)記錄牌、防火須 知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌、施工總平面圖。、堅持每周一安全活動日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動、開工前期制定各項安全制度及防護措施：1、各類機電設(shè)備操作規(guī)程及各項安全作業(yè)規(guī)章制度。2、用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護作業(yè)制度。3、有關(guān)乘坐車輛的安全專項規(guī)定。4、防雷電、防洪、防火的安全專項規(guī)定。、針對重點工程項目及關(guān)鍵工序，編制專項安全措施和專項技術(shù)交底，并設(shè)專人進行安全監(jiān)督與落實。精選范本4、施工機械的安全保證措施、各種機械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準將機械設(shè)備交給無本機操作

34、證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。、操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中 注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。、保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械 不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。、起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ-86JGJ-86 和建筑 安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。第六章 質(zhì)量目標及保證措施1、質(zhì)量目標及保證體系1.1、質(zhì)量目標確保全部工程達到鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設(shè)計要

35、求，并滿足按 驗收速度的質(zhì)量要求，工程一次驗收合格率達到 100%100%。確保對完工的工程的質(zhì)量自檢檢測率達到 100%100%。1.2、質(zhì)量保證體系堅持“百年大計，質(zhì)量第一”方針，按照 IS09001:IS09001: 20002000 標準，結(jié)合本橋工 程質(zhì)量管理的特點，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的、系統(tǒng)的質(zhì)量保 證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施及控制措施三方面入手，在分部、分 項施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)。建立系統(tǒng)、完善的工程質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì) 量目標的實現(xiàn)。2、質(zhì)量保證措施2.1、質(zhì)量保證組織機構(gòu)及管理職責(zé)質(zhì)量保證組織機構(gòu)見下圖精選范本質(zhì)量保證組織機構(gòu)2.2、質(zhì)量自

36、檢制度施工中強化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度， 配齊質(zhì)量管理人員，實行工程部管理、安全質(zhì)量監(jiān)察部監(jiān)控的監(jiān)管分離體制， 立 足自檢、自控，責(zé)任落實到人，嚴格考核獎罰，對工程重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立 預(yù)檢和復(fù)檢制度。自檢體系由項目分部、施工隊兩級組成，項目分部為自檢內(nèi)控核心；項目分 部安全質(zhì)量監(jiān)察部為實施單位， 檢測試驗中心配合； 項目分部設(shè)專職質(zhì)檢員， 按 照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測方法實施檢測工作，嚴格質(zhì)量 一票否決制。自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、 標準與規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同和施工工藝要求， 細化分解質(zhì)量目標，對重點部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人

37、負責(zé)，進行施工 質(zhì)量跟蹤控制。 自檢人員監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量， 隨時進行放線測量、 材 質(zhì)試驗、 工序與工藝檢查、 質(zhì)量跟蹤檢測等工作， 保證質(zhì)量檢查控制的及時性和 有效性。精選范本第七章 文明施工與環(huán)境保護措施一、文明施工措施1 1、項目經(jīng)理親自掛帥，組織領(lǐng)導(dǎo)班子及安全、施工、勞資、保衛(wèi)等有關(guān)部 門成立文明施工組織管理機構(gòu)， 并定期進行生產(chǎn)文明大檢查， 發(fā)現(xiàn)有礙文明施工 的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)范的施工行為予以糾正和處罰。2 2、制定完善的文明施工條例，目標明確，責(zé)任到人。經(jīng)常教育職工做文明 施工榜樣， 對文明施工做得好的班組和個人及時進行表揚和獎勵； 對文明施工做得差的班組及時進行批評

38、和處罰3 3、施工區(qū)域設(shè)置圍攔，實行圍攔封閉施工，以防相互干擾。區(qū)域內(nèi)，按施 工總平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施； 工地道路、 材料堆放場地及出入口用混凝土進行 硬化處理。在現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，施工危險區(qū)域或夜間施工均有醒目的安全警示標志， 做到明顯、清晰、規(guī)范。工地主要出入口必須設(shè)置“六牌一圖” ，工地設(shè)置安全 文明標語、宣傳欄、讀報欄、黑板報等。4 4、制定能源管理具體辦法并實施落實；健全機械設(shè)備管理辦法，實行單機 考核制度，明確責(zé)任制的實施與落實，確保各種設(shè)備保持良好的完好和利用率。5 5、執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，對現(xiàn)場物資進行回收利用。各種施工材料定點分區(qū) 分類堆碼整齊并作詳細標識， 特別是擺放到現(xiàn)場的半

39、成品材料、 構(gòu)件決不可亂堆 亂放，影響美觀。6 6、精心計劃，合理安排，現(xiàn)場需要的材料當天運走，當天用完；確實用不 完的材料應(yīng)搬回或擺放在不妨礙交通、 不顯眼的地方。 每道工序作到 “落手清”， 做到工完、料凈、場地清。7 7、每天機修班組應(yīng)對車輛定時檢查、維修，不讓車輛因漏油、冒煙而污染 公路及環(huán)境；特別是混凝土攪拌運輸車，不能讓混凝土灑落在公路上。8 8、施工人員全部佩戴崗位牌，牌證上標明職務(wù)、工種，以供業(yè)主、監(jiān)理辨 認、監(jiān)督，特殊工種人員必須持證上崗。9 9、總之，施工中一定要做到不擾民、不斷水、不斷電，保證交通及溝渠暢 通，保證通訊暢通，保證廣播及電視暢通。精選范本二、環(huán)境保護措施1 1、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文化、古跡、古生物化石及礦藏出露等，則立 即停工， 并及時向業(yè)主、 當?shù)卣拔奈锕芾聿块T報告， 同時采取相應(yīng)的保護措 施，待文物管理部門作出處理后，再繼續(xù)施工。2 2、教育職工、民工，不得在水岸及各種場地炸魚和毒魚，不在禁魚期捕魚， 項目部制定出相應(yīng)的規(guī)章制度，并與職工和民工的切身利益掛鉤。3 3、在施工工地的生活范圍內(nèi)，地面進行硬化處理，場內(nèi)平整干凈，溝池成 網(wǎng)，排水暢通。設(shè)置污水處理系統(tǒng)，所有污水給處理后，再進行集中排放