綠地世紀(jì)城鋼筋

1、徐州綠地世紀(jì)城二期B211、212、213、217、218#樓鋼筋施工方案一、編制依據(jù)1、 施工圖紙2、 建筑施工手冊(cè)3、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、 砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、03G101-2、04G101-3二、工程概況1 徐州綠地世紀(jì)城二期工程位于徐州市東區(qū)，與東苑居住區(qū)相鄰北區(qū)由若干幢9層-14層的小高層組成，本公司承建B211#、B212#、B213#、B217#、B218#五幢棟中高層住宅，其中地下一層為儲(chǔ)藏室，以及自行車庫(kù)，地上為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)和住宅。2 本工程總建筑面積：24214m²，±0.000

2、相對(duì)于黃海高程33.4m，建筑控制高度為27米，底板頂面標(biāo)高為-2.830m，底板厚度為250mm。3 本工程為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為七度，耐火等級(jí)為二級(jí)。4、主要鋼筋材料： -HPB235級(jí)鋼， fy=210N/mm2 -HRB335級(jí)鋼， fy=300N/mm2 -HRB400級(jí)鋼， fy=400N/mm2焊條：E3XX型用于HPB235級(jí)鋼筋、Q235號(hào)鋼焊接E50XX型用于HRB335、HRB400級(jí)鋼筋焊接5、鋼筋保護(hù)層厚度：按圖紙要求。6、鋼筋錨固：受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La：HPB235級(jí)鋼27d，HRB335級(jí)鋼34d。7、鋼筋接頭按圖紙要求的接頭方式進(jìn)行施工。三、

3、施工總體安排1、 組織人員架構(gòu)：由于本工程施工難度大、工期緊、工程量大、質(zhì)量要求高，項(xiàng)目部特配設(shè)了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)能力高的鋼筋施工員，負(fù)責(zé)本工程的鋼筋材料、制作、綁扎等一系列施工技術(shù)。2、 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供相關(guān)的技術(shù)資料，并由質(zhì)檢員及時(shí)做好見證取樣送試，合格后才能使用，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員指定位置。四、主要施工方法（一）施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確

4、。、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。、按要求搭好腳手架。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、材料要求、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。、成型鋼筋：必須符合

5、配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。、鐵絲：可采用2022#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。、墊塊：用水泥砂漿制成50MM見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022#火燒絲。3、施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。（二） 工藝流程1、柱筋綁扎 套柱箍筋 搭接綁扎柱豎向鋼筋 畫箍筋間距 綁扎箍筋2、剪力墻鋼筋綁扎立24根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁扎其余橫向筋3、梁鋼筋綁扎擺置主梁鋼筋實(shí) 穿主梁箍筋 綁扎主梁箍筋 穿次梁受力筋 穿次梁箍筋 綁扎次梁鋼筋4、板鋼筋綁扎清理模板 模板上

6、畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋5、樓梯鋼筋綁扎劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋（三） 操作工藝1、 施工工藝 、鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。 （1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前

7、必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。 （3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （4）鋼筋彎鉤或彎曲： A、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。

8、B、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。 C、箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 D、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度 b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 c. 箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度 、鋼筋綁扎與安裝： 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。

9、核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。 采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 （1）墻 A、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 B、雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距，間距及規(guī)格按圖紙要求。 C、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。D、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。 E、外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施

10、工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。 （2）梁與板 A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 B、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根通長(zhǎng)筋或架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 C、板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)滿綁。D、底板、頂板鋼筋綁扎時(shí)，主、次梁及板筋相對(duì)位置關(guān)系、受力情況及穿插步驟.E、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需

11、要。 F、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： a搭接接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 b受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 c鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 d受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 e受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 f板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 g為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳予以支撐，具體規(guī)格、間距按圖紙施工。 、鋼筋接長(zhǎng)： 根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，本案鋼筋接長(zhǎng)：梁筋采用電弧焊方式，豎向構(gòu)件（柱、墻）鋼筋18均采用電渣壓力焊方式接長(zhǎng)。（1）電弧焊工藝鋼筋預(yù)彎 鋼筋定位（

12、定位焊縫） 接通電源 形成焊縫中引弧 填滿弧坑 清理焊渣 切斷電源 完成焊接 完成落手清工作。注意事項(xiàng) ：電弧焊主要是采用交流電焊接機(jī)焊接，焊條性能應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條，其型號(hào)按設(shè)計(jì)圖紙確定。1）、焊接時(shí)，焊接兩鋼筋的軸線應(yīng)在一直線上；2）、焊接時(shí)應(yīng)固定好鋼筋位置確保焊縫的厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不小于主筋直徑的0.7倍；3）、焊接時(shí)端部的距離應(yīng)大于或等于20mm；4）在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，且過(guò)程不斷清理焊渣，最后應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合； （1）電渣壓力焊接工藝安裝焊接接鋼筋 安放引弧鐵絲球 纏繞石棉繩裝上焊劑盒 裝放焊劑 接通電源，“造渣”工作電

13、壓2025V 形成焊焊池 電渣過(guò)程鋼筋端面熔化 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 卸出焊劑 、焊盒 拆除夾具 撤走操作平臺(tái) 完成落手清工作。注意事項(xiàng)：1）電渣壓力焊前，應(yīng)先檢查被焊鋼筋的端頭是否平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扇、凹凸、彎曲等嚴(yán)重變形；如有嚴(yán)重變形，應(yīng)予以割除，以保證鋼筋端面垂直于軸線；2）焊劑盒的大小應(yīng)與所焊鋼筋的大小相適應(yīng)。3）焊劑盒安裝好的縫隙須用石棉繩填塞，防止焊劑盒劑泄露。4）電弧過(guò)程應(yīng)將周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池；5）頂壓應(yīng)當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化時(shí)，迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收（一）質(zhì)量

14、標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目： （1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。 （2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （3）焊接后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊接好的鋼筋進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的焊接應(yīng)及時(shí)切除，重新焊接。（5）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?2、基本項(xiàng)目 （1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。 （2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭

15、符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 （3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)電弧焊：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂紋；焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定；電渣壓力焊：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4度；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。 3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法： 按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。 三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。 冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）

16、彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。 （二）檢查驗(yàn)收實(shí)行三級(jí)檢查，層層監(jiān)督，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、平面表示法03GB101-1、04GB101-3及砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。六、成品保護(hù)1、底板鋼筋綁扎，鋼筋材料運(yùn)至基坑時(shí)應(yīng)輕放并墊好保護(hù)板.2、底板梁筋綁扎時(shí)，先在梁模上口綁扎成型后再入模，應(yīng)做好對(duì)防水保護(hù)層的保護(hù)措施.3、剪力墻及柱豎向鋼筋在底板鋼筋綁扎時(shí)均預(yù)插搭接長(zhǎng)度，做二次駁接，在澆搗砼過(guò)程中對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行支撐措施。4、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。5、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。6、安裝其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。7、在澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁直接用振動(dòng)棒澆筑鋼筋，便于加快振搗速度。過(guò)程中需有鋼筋工加班作業(yè)，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)問(wèn)題進(jìn)行處理。七、安全措