架線作業(yè)指導書

1、1、總則22、張力放線施工準備133、張力放線164、導線緊線、平衡掛線 245、張力架線導線保護措施35第一部分總則1、架線工程概況本標段線路起于 B166瓣，止于 Chrak Mteer 115kV 變電站，全線按雙回 路單側掛線架設。本標段線路全長，本工程線路額定電壓等級為 115kV,本次出線掛左側（其 中地線橫擔左邊為 OPG恍纜，右邊為GSW-8Cfe線）。地形地貌：沿線地形平坦，地勢開闊，主要為沖洪積平原地貌單元。沿線主要呈農田和荒地，局部為林地。交通運輸：沿線多為荒地、農田，交通運輸條件一般。2、編寫依據(jù)序號標準及規(guī)范名稱頒發(fā)機構1GB 50233-2014 110750kV架

2、空輸電線路施工及驗收規(guī)范建設部2GB772-2005 高壓絕緣亍瓷件技術條件建設部3DL/T875-2004輸電線路施工機具設計、試驗基本要求4SDJ226-87架空送電線路導地線液壓施工工藝規(guī)程5SDJ226-87超高壓輸電線路張力架線施工工藝導則6電力建設安全工作規(guī)程 （架空電力線路部分）7DL-408-91電業(yè)安全工作規(guī)程（送電線路部分）8DL5106-1999跨越電力線路架線施工規(guī)程參考文件1施工圖紙3、工程技術特性線路方向：B166瓣為小號側，Chrak Mteer 115kV 變電站為大號側導線：本工程導線使用2XACSR-240/30鋼芯鋁絞線（水平排列）。導線規(guī)格及機械物理特性

3、參數(shù)表導線型號根數(shù)/直徑截面積(mm外徑mm拉斷力N計算重量 kg/m彈性系數(shù)Mpa線膨系數(shù)10-6/ 鋁鋼鋁鋼總ACSR-240/ 3024/7/7562073000地線：本工程地線采用GSW-8麗芯鋁絞線。地線規(guī)格及機械物理特性參數(shù)表地線型號根數(shù)/直徑截面積(mm外徑mm拉斷力N計算重量kg/m彈性模量(Gpa)線膨系數(shù)10-6/ CGSW-8019/100250OPGW6 纜：本工程采用1根24芯OPGW-9比纜；OPGW-9規(guī)格及機械物理特性參數(shù)表OPGW1 號標準截回外徑mm拉斷力KN計算重量 kg/m彈性系數(shù)kN/mm2線膨系數(shù)10-6/ C24 芯 OPGW-908991絕緣子選

4、型：本工程絕緣子直線塔采用單聯(lián) U120BP/146D型瓷絕緣子，重要交叉跨越直線 塔采用雙聯(lián)U120BP/146D1瓷絕緣子，轉角、耐張塔均采用雙聯(lián) U120BP/146D1瓷 絕緣子，跳線串采用單聯(lián) B120BP/146D1瓷絕緣子。防振錘、間隔棒選型：導線防振錘：FR-3地線防振錘：FR-1導線間隔棒：FJQ-404 跳線間隔棒：FJQ-2044、人員及施工機具配備人員配備工序名稱工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)牽張場地仰亙1822放線滑車懸掛2522導引繩展放2222導地線緊線2122說明：根據(jù)現(xiàn)場實際工程量增加配置。工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1張力機臺22牽引機臺23

5、吊車現(xiàn)場實際而定4放線滑車（導線）二槽個現(xiàn)場實際而定5牽引繩m現(xiàn)場實際而定6鏈條葫產5T個307鋼地錨88壓接工具液壓套29斷線鉗鏈條式付410對講機付511全站儀臺25、牽張場布置及放線計劃：根據(jù)線路走向與實際交通情況，另外現(xiàn)場目前部分基礎及鐵塔 組立未施工，具體以現(xiàn)場實際施工情況為準。6、施工方案越線架的搭設1、 儀器架在跨越檔一側的塔中心，對準另一塔中心，釘出跨越點中心 樁。并測量跨越夾角，測量跨越物在跨越點高度，作好記錄。2、 越線架的中心應在線路中心線上，寬度應超出新建線路兩邊線各.3、 越線架的長度：L= (7nj) /sin 0, 0為線路與跨越物交叉角。4、 越線架的寬度：B=

6、(b+2e),其中b為被跨越物兩邊線間距離(實際 測量)，e為最小水平距離或距帶電體的最小安全距離。5、 搭設操作要點：1) 在主桿位置挖米深的坑，遇松土或無法挖坑時應綁掃地桿。將坑底 夯實后豎立主桿，主桿用棕繩拉線臨時固定。橫桿應與立桿成直角搭設。2) 越線架兩端及每隔67根立桿應設剪刀撐、支桿或拉線。剪刀撐、 支桿或拉線與地面的夾角不得大于 60 0。支桿埋入地下的深度不得小于30cm3) 每高度綁扎一層大橫桿，與主桿交點處相互綁扎，由下向上進行。 第一層主桿的大橫桿綁扎好后，應在第一層主桿間綁扎交叉支桿與側向支桿，再接開第二層主桿，以保持其穩(wěn)定性。4) 越線架每6米加設1付剪刀撐，12米

7、2付，以上類推增加。5) 竹、木越線架的立桿、大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于；綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁二根、再綁第三根，不得一扣綁三根。6) 采用鋼管搭設越線架，立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小 于米。立桿間距為2米，大橫桿間距為米，土質松散時，地面必須固定掃地橫桿以防鋼管下沉。7) 封頂桿與大橫桿垂直布置，每根主桿不少于 1根封頂橫桿。封頂桿 綁扎后應在其上方綁扎固定60mmz上竹竿或80mmz上木桿，長度不小于 8米，以方便地線和牽引繩的拖牽。8) 臨時拉線用。9以上鋼繩打設，對地夾角小于45 ,長度12米以下每側打設3根，18

8、米以下每側打設4根。9) 木桿、竹竿做主桿時，梢徑不小于70mm做橫桿與支桿時不小于50mm小于規(guī)定時應加密使用或雙層使用。10）當采用木質材料搭設越線架時，應采用10#鐵絲綁扎，在電力線附近 搭設時，應用繩綁扎，采用竹竿搭設時，應用 10蹴絲或麻繩綁扎，越線 架搭設時，各節(jié)點綁扎方向應錯開。11）所有主桿、橫桿的最大間距不得大于以下值。立桿、大橫桿及小橫桿的間距（m）越線架類別立 桿大橫桿小橫桿鋼管木竹注：垂直于大橫桿的橫桿為小橫桿。拆除越線架是搭設越線架的逆程序，應由上至下逐根拆除，先拆橫桿，再拆支桿,最后拆主桿，分層進行，嚴禁整體推倒。嚴禁上下層同時拆除。導、地線展放與緊線地線架設的施工

9、段為：B166#-CM115kV變電站構架，具體耐張段與門型構架 -B166#的導線耐張段一致OPG憂纜展放與緊線OPG胱纜架設同以下導線架設導線展放人力展放牽引繩 牽引繩“一牽二”張力展放導線，帶電交跨時，由張力機控制保持適當張力。導線緊線每相導線由一臺機動絞磨控制收緊，逐相進行緊線施工，緊好線后用6噸手搬葫蘆微調弛度。 弛度觀測，用經緯儀采用角度法觀測弛度監(jiān)測、調平。地形條件好時，可采 用平行四邊形法。附件安裝 直線塔：地線使用雙線提線器對稱安裝線夾，導線采用5T手搬葫蘆（鏈條）和雙線提線器配合安裝線夾； 耐張塔采用空中臨錨，平衡掛線或半平衡掛線；跳線采用模擬法和計算相結合的方法確定跳線長

10、度。導、地線連接導線、地線的連接采用液壓方法進行施工，在張力場與斷線點集中壓接。具體見液壓作業(yè)指導書。7、施工組織管理組織機構圖、架線隊組織機構及設置誦、首妃L 準備隊隊長、安全員、技術員瓷瓶組搭架組放線組f 地線光纜隊I隊長、安全員、技術員I緊線組、牽、張專業(yè)施工隊（放線隊）工作內容一牽、張場平整，道路修整；一牽、張機就位，固定，轉場、調頭；一牽、張場機械施工時操作、維護、保養(yǎng);一牽、張場裝卸、換盤、回收盤；一牽引繩展放、連接、回收；一牽、張場平整，道路修整；一牽、張機就位，固定，轉場、調頭；一牽、張場機械施工時操作、維護、保養(yǎng);張力架線作業(yè)隊一牽、張場裝卸、換盤、回收盤；一牽引繩展放、連接

11、、回收；一導線臨錨、過輪臨錨施工；一牽、張場導地線接續(xù)、臨錨；一牽、張場換盤操作； 一沿途通訊、跨越監(jiān)護、信號、障礙處理;一牽、張場機械固定；一牽、張場施工通訊；、緊線專業(yè)施工隊工作內容直線塔緊線，弛度觀測、弛度細調、戈旺隊 導線連接、升空、緊線臨錨、緊線反向拉線設置、放線臨錨工具回收；耐張塔高空斷線、高空臨錨、斷線、壓接、平衡掛線；、附件專業(yè)施工隊工作內容弛度微調、直線塔附件安裝、間隔棒和防振錘安裝、耐張塔引流安裝、跳線施 工、放線滑車回收交準備隊、緊線反向拉線回收。第二部分張力放線施工準備1、概述架線工程開工必須具備的條件是：鐵塔組立后必須經總承包同意后方可進入架線作業(yè)；架線材料如導線、地

12、線、絕緣子、金具、光纜、光纜金具等經檢驗合格，架線 工器具檢查合格；導線、地線的連接試驗合格；架線作業(yè)指導書、質量安全保證措施齊全并經總承包方審查通過；架線準備工作的主要任務：修復道路、清除通道內的障礙物；搭、拆越線架及轉移；機械設備準備、進場；懸掛導地線絕緣子及放線滑車；運輸導地線；2、越線架施工張力架線中的跨越施工，除應執(zhí)行安全規(guī)程外，還應充分考慮張力放線的特點，選擇合理的施工方法，確保放、緊線過程中發(fā)生事故性張力跑線和誤送電時的 施工安全和被跨越物的安全。不停電跨越施工工藝對電力線路的跨越施工，首先與運行單位和用電單位聯(lián)系，報請停電作業(yè)，進 行現(xiàn)場調查。相關手續(xù)完成后，通知施工人員，開始

13、進行帶電跨越渡線施工。線路與一級公路、35kV及以上電力線路交叉跨越時、跨越檔內不得有接頭。3導線絕緣子串及放線滑車的吊裝張力放線用的滑車應符合現(xiàn)行標準放線滑輪直徑與梢型的規(guī)定，其輪梢寬度應能順利通過接續(xù)管及其護套。通過導線的輪梢應掛膠或使用其他防護材料，滑輪的磨損系數(shù)不大于，使用前應逐個檢查。組裝絕緣子串注意事項絕緣子串組裝前應進行下列外觀檢查絕緣子的瓷質部分無裂紋、碰損、缺釉等缺陷，鋼帽和鋼腳無彎曲、松動、裂紋和砂眼；絕緣子表面的塵垢及附著物需清洗干凈，瓷質絕緣子安裝前必須用絕緣電阻不低于5000V絕緣子搖表測量其絕緣電阻，絕緣電阻值不低于 500MD;各種金具應符合有關標準，表面無損壞、

14、裂紋、脫鋅等缺陷，重要部位無氣孔、渣眼、砂眼及飛邊等缺陷；組裝絕緣子串時，禁止錘擊，防止破壞鋅層。絕緣子、金具、滑車在裝卸和運輸過程，應堆放穩(wěn)妥，包裝良好，不得相互撞擊 和任意拋擲，嚴禁無包裝運輸和裝卸。按金具配置表、金具組裝圖組合絕緣子串，經檢查無誤后方可吊裝。工藝要求絕緣子串吊裝后，及時檢查瓷瓶球頭、彈簧銷子等是否變形，變形者及時更換；螺栓銷釘連接及瓷瓶大口方向均按照附件安裝要求的規(guī)定進行安裝。施工注意事項在跨越高壓線路處，跨越擋兩端滑車應與橫擔之間采用臨時接地裝置，在平行高壓 線路段要每基采取接地措施。玻璃絕緣子要輕拿輕放，嚴禁擦掛。絕緣子質量檢查應符合相關規(guī)范的規(guī)定。轉角塔放線滑車不得

15、與導線橫擔下平面相碰，一般采取在掛線點處墊方木，使滑車遠離橫擔的方法。4線路通道的處理施工前應對放線區(qū)段內的交叉跨越物進行一次全面復查，校核現(xiàn)場實際情況是否與斷面圖相符。通道砍伐對于樹木自然生長高度不超過 2米或導線與樹木（考慮一定時期內自然生長高 度后）之間的垂直距離不小于米的，不影響施工放線時可不砍伐；導線風偏后與樹 木（考慮一定時期內自然生長高度后）之間的凈空距離不小于4米的可不砍伐；線路通過果樹或經濟作物林時，可不砍伐通道。但架線完畢后導線對其垂直凈空距離 應不小于米（考慮一定時期內自然生長高度后），如不能滿足要求，可適當拔尖或 修枝處理。第三部分張力放線1、架線施工工藝張力放線的主要

16、施工任務是：牽張場的平整及現(xiàn)場準備；牽引繩展放、張力展放導線導地線液壓連接導地線臨錨（包括地錨埋設） 張力放線工藝流程圖確定牽張場張力展放導線工藝流程圖2、牽張場的選擇根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置。3、牽、張場的現(xiàn)場準備牽引場的布置及準備工作牽引機盡量布置在選定牽引場樁號位置所在檔距的 1/2順線路的中心線上，過 輪臨錨對地夾角W 250 ,保證牽引機出口的仰角在15以下。牽引場的準備工作分 為：機械固定一一牽引機進場、就位、錨固、接地；穿繩工作一一牽引繩繞上牽引輪并固定在繩盤上； 張力機一一錨固、固定牽引繩盤、穿牽引繩連接； 其他工作一一調試通訊、安裝接地等準備工作。3. 2 張力場布置及準備工作張

17、力機布置在選定張力場樁號位置所在檔距的 1/2順線路的中心線上；順線路 兩側落地臨錨相距80m,過輪臨錨對地夾角w 250 ,保證張力出口仰角在15以下。張力場的準備工作分為：機械固定一一張力機進場、就位、錨固、接地、固定線盤尾車、吊裝導線線盤就位到線盤尾車架上；穿引導線一一用尼龍繩將導線引入各自的張力輪；連接走板一一牽引繩、走板、導線用旋轉連接器按順序固定連接，（導線的端部套入50kN的蛇皮套作為連接用）牽引機一一錨固、固定繩盤、穿牽引繩連接；其他工作一一調試通訊、輔助接地等準備工作。接地滑車一一每一根導線上安裝一組。張力場設置指揮臺、對講機一部，擴音器及高音喇叭、望遠鏡；牽、張放線區(qū)段內沿

18、途各樁號、重要交叉跨越處、轉角耐張塔均需要設置信號員或監(jiān)視員各配備手持式對講機一部。張力機出口至放線軸架段需設專人監(jiān)護導線。通訊指揮由張力場指揮臺統(tǒng)一指揮、呼叫、沿途各信號員應答，發(fā)生意外情況信號員可以緊急呼叫指揮臺，由指揮臺處置。導線上揚的處理措施如放線滑車的垂直檔距小于或等于零，則該放線滑車里的線繩上揚。牽引繩、牽引繩上揚，以鋼質壓線滑車壓繩 。小轉角及無轉角耐張塔導線上揚，用專用壓線放線滑車或以倒掛放線滑車壓線。倒掛滑車應拆掉滑車橫梁板，使牽引板能直接通過。4、牽引放線施工牽引放線作業(yè)開始必須具備的條件是：施工組織落實，準備隊和放線隊已經開展工作；張力架線的施工準備工作必須全部進行就緒或

19、正在就緒，牽引放線施工按 以下工序展開。展放牽引繩牽引繩的布線長度為牽、張放線區(qū)段長度的 倍，展放時要沿各相導線的線路方面，不得相互交錯，分段之間的牽引繩用鋼繩連接器連接，牽引繩通過滑車，采用0 10棕繩引渡；放通后牽引繩分別與牽、張機系統(tǒng)連接；不能連續(xù)作業(yè)時牽引繩放通后臨錨，對地3m或離開越線架Ini牽引繩臨錨采用隨機所帶的口 15鋼繩卡 線器。牽引繩系編織無扭結構，使用中不得打背扣或做起重繩用；連接器不得有斷 裂，變形等；各段牽引繩的連接必須有專人負責，連接應牢固可靠。牽引繩盤放在 專用的繩盤上，繩盤采用專用的拖架，繩盤和拖架在使用中不得野蠻裝卸以防止變 形。牽引繩經過越線架時，用小繩引過

20、，通過帶電越線架時，必須用014X 80米絕緣繩引渡，并注意將接頭連接牢固。牽引繩展放完畢后，檢查是否夠用、牢固， 并及時升空錨固，沿線監(jiān)視人員注意余線（防止金勾）以及樹木、巖石、越線架等 是否被掛住等現(xiàn)象。展放時，要調整好金具及滑車的方向，以免放線時走板打傷金具螺栓。牽引繩展放完畢后，應將所有空盤送回張力場，以備回收牽引繩用。施工方法a. 在張力場按要求將牽引繩纏繞于牽引機牽引輪，并將繩頭與牽引繩空盤聯(lián)接固定。b.在牽引場按要求將牽引繩在張力機張力輪纏繞后，將牽引繩頭引出，經 15 噸旋轉器與牽引繩頭連接牢固。c.分別在牽引機、張力機前方的牽引繩、牽引繩上裝設鋼質接地滑車，并插 好接地體。d

21、.開始牽引繩前，指揮人員應進行下列檢查：遺留問題是否處理完畢，監(jiān)護及操作點人員是否就位；各監(jiān)護點通訊設備是否完好，通訊是否清晰；牽、張機錨固是否牢固，各部轉動是否正常；牽引繩是否在放線滑車中輪，上撥塔位壓線滑車是否已裝，接地線是否安裝妥善;當一切檢查無誤后方可進行牽引。e.牽、張機的任何一次啟動，必須得到現(xiàn)場總指揮的通知，指令不清楚時， 應詢問清楚。啟動的程序是：先啟動張力機，后啟動牽引機，停機的程序是先停牽 引機，后停張力機。f.開始牽引時應以慢速牽引，待整個區(qū)段內牽引繩余繩抽完，牽引繩帶上張 力后，停止牽引。指揮人員應詢問跨越檔、近地檔、轉角塔及各監(jiān)護點的運行情況, 一切正常再繼續(xù)牽引，當

22、牽引繩與牽引繩接頭通過第一基塔位后，可將牽引速度控 制在40 60米/分之間。g.牽引機司機接到任何點的停機訊號，均應立即停機，并在停止操作后馬上 報告現(xiàn)場指揮，以通知張力機司機。h.牽引繩展放完畢，在牽、張場兩端用專用卡具進行監(jiān)錨，以保證牽引繩對 地及跨越物的距離。地線展放利用展放牽引繩，展放方法與牽放牽引繩相同?？缒蛷埗尉o線，以各自耐張段的緊線應力進行弛度觀測。耐張塔高空平衡掛線。直線塔使用專用提線器附件安裝。附件安裝見金具串組裝圖。人力出線安裝防震錘。施工過程中注意事項、方法、要求同后述導線展放過程相同，施工工藝按照其 所述的規(guī)定執(zhí)行。牽張場準備A、牽引場準備1）牽引繩放通后，將工作的牽

23、引繩頭引入牽引機牽引輪纏繞，將繩頭引入并固 定于牽引繩空盤上，然后收緊余繩。2）在牽引機前的牽引繩上裝好鋼質接地滑車，并注意先接好接地線。3）調節(jié)固定牽引機的鏈條葫蘆，錨固好機身。B、張力場準備1）以一根小22白棕繩為引繩，將其一頭與導線分別在張力機的張力輪上纏繞5圈，導線入輪和纏繞的方向為左進右出。3）用人力拉住引繩頭，慢速啟動張力機，托出導線的線頭，將導線頭引出張力機6-8m。4）截除導線頭的散股部分，用黑膠布扎好線頭，套上單龍?zhí)祖i緊，在距離籠套尾20mnmt用14蹴絲麻股兩道，每道不少于15圈，兩道間距20mm5）將鎖緊的單籠套分別經3t旋轉器與走板相連，走板的另一端經 15t旋轉器 與

24、牽引繩相連。6）在導線上裝好鋁質接地滑車，聯(lián)好接地體。7）調整主張力機錨固繩，檢查臨錨狀態(tài)。牽引繩換盤操作：當牽引繩的連接器到達牽引機前時停止牽引；1）在牽引機前30m處安裝輔助牽引后同時啟動牽引機和輔助牽引，使連接器 通過牽引機張輪；2）當連接器和繩頭在繩盤上纏繞 56圈時，停止牽引，并通知張力機停機；3）回松牽引繩盤，拆開連接器，卸下滿盤牽引繩，換上空盤；4 ）將回松的牽引繩纏繞在空盤上；繼續(xù)牽引受力；拆除輔助牽引繩卡線器?；厮傻睦K頭，要帶上尾部張拉力。導線換盤操作：導線軸架上導線，當展放到最后一層時，應通知牽引機減速，線盤剩余的導線在56圈時開始進行導線換盤操作：1）停止牽引，張力機制動

25、（先停牽引機，后制動張力機）；2）在張力機前錨線后倒出線盤上的余線，地上應鋪有防護物，防止磨線；3）取下空盤換上滿盤導線盤，將兩個線頭用雙龍?zhí)走B接，把余線回盤到滿盤導線盤上；恢復線軸制動，拆除機前臨錨；4）打開張力機制動，牽引機緩慢牽引，使導線接頭至壓接的位置，停止牽引, 張力機制動；5）將要壓接的導線在機前臨錨，張力機啟動，使導線松弛落地，進行壓接作業(yè)；6）拆除臨錨，拆除的方法是張力機回盤導線，臨錨拆除后，打開張力機制動， 繼續(xù)牽引。5、導線線端臨錨和措施當一相導線牽放完成，在牽、張場同時做線端臨錨。臨錨時應在卡線器后用800mm交管對導線進行保護。設置線端臨錨的規(guī)定：1）導線展放完畢后，放

26、線段的兩端導線必須臨時收緊連接于地錨上，保持導線 對地面有一定的安全距離。此種錨線稱之為線端臨錨。2）線端臨錨的水平張力不得超過，另外線端臨錨還將作為緊線臨錨用，因此線 端臨錨的設計受力應為最大緊線張力3）線端臨錨的調節(jié)裝置應每條子導線單獨設置，但地錨可以共用卡線器尾部一段導線上應套上膠管，防止損傷導線。 臨錨時導線對地夾角不應大于25 ,錨線后的導線距離地面不應小于 5m 一根導線若不能當天放完，應做好牽引繩、導線的錨固工作，并設專人看管。6、連續(xù)直通放線時走板過轉角滑車的措施1）直線轉角和耐張轉角滑車的滑車預偏，用鋼繩將四輪滑車控制到預偏角度；2）當走板接近轉角滑車時以15m/s速度牽引，

27、待走板正常通過轉角塔 30m后 再提速牽引；3）牽引繩掉梢、走板翻轉應停止牽引，安排人妥善處理。7、有關要求及規(guī)定：張力放線時，總指揮設在張力場，牽引場設指揮，放線中的一切作業(yè)，必須聽從總指揮的指令。張牽機的開停順序為：開機時：先開張力機，后開牽引機停機時：先停牽引機，后停張力機信號規(guī)定信號頻道由總指揮統(tǒng)一規(guī)定，應與地線隊、緊線隊頻道錯開;信號人員的代號以塔位號表示，張、牽場可以施工隊號表示。第四部分導線緊線、平衡掛線1、施工作業(yè)內容打、拆緊導線用的臨時拉線緊導線（含升空處的導線連接、升空、過輪臨錨）平衡掛線附件安裝2、緊線施工說明緊線區(qū)段應與放線區(qū)段相一致。一根子導線由一臺絞磨控制，1-1滑

28、車組緊線。耐張轉角塔采用臨錨平衡掛線。馳度觀測盡量用平行四邊形法。全站儀監(jiān)測調平，大高差、大檔距可采用角度法 觀測。導線采用6T鏈條葫蘆和雙線提線器配合安裝線夾。跳線安裝采用設計值和實際相結合的方法確定跳線長度。3、緊線施工準備工作檢查各子導線在放線滑車中的位置，防止跳梢現(xiàn)象。檢查各子導線之間是否相互絞勁、纏繞，壓線滑車是否拆除，如有異?，F(xiàn)象，必 須處理后再緊線。檢查直線壓接管的位置，要滿足規(guī)范要求，否則，應處理后再緊線。檢查導線有無損傷并及時處理。檢查被跨越電力線是否停電。導線線端臨錨是否可靠，臨錨系統(tǒng)能否承受緊線張力。緊線端、馳度觀測點、各監(jiān)控點人員及工器具是否到位緊線段內放線過程中設置的

29、臨時接地在緊線時仍保留，但不應妨礙緊線作業(yè)。4、緊線操作緊線段順序按照放線區(qū)段依次進行。5、緊線工藝緊線施工是以牽、張場作為緊線場地，以張力放線施工區(qū)段作為緊線區(qū)段。緊線技術要求：緊線區(qū)段的張力放線已經完成，張力放線施工區(qū)段導線的線端 臨錨已完成，上一緊線段過輪臨錨及反向臨錨（平衡臨錨）已完成，作為緊線施工 用的場地原牽、張場，設備轉場，具備布置緊線施工機械和工具的條件。緊線分兩步進行，即緊線和馳度細調：a, 緊線：用機動絞磨通過滑車組逐根將導線緊到規(guī)定弛度，并用GJ-100鋼絞線、6噸鏈條葫蘆將導線錨固；b,馳度細調：每相導線弛度緊到設計要求值經導線自身臨錨、過輪臨錨后， 可開始導線弛度細調

30、。細調的方法是：以一根導線為標準馳度，以剎車器為調節(jié)工 具，通過導線卡線器，D6鋼絲繩調節(jié)另外一根子導線的馳度。調線的方向為由后向 前，即由緊線的遠方至近方，當檔距較小時應視具體情況多檔細調，當檔距較大時 應逐檔細調。調線時應配經緯儀監(jiān)測，調好的線應及時劃印，進行附件安裝。緊線施工工序過程分為兩種情況： 第一檔緊線，緊線區(qū)段的前后均沒有架線施工。緊線過程后尾安裝耐張塔緊 線臨時拉線；壓接后掛線，平行四邊形觀測弛度、所有直線搭同時劃??；按完成相 分別安裝緊臨時拉線； 連續(xù)緊線，第二、第三檔緊線。緊線過程為已經緊線完成段的最末一基塔臨塔附件完成后打平衡臨錨（反向臨時拉線）；第一檔的緊線場余線與放線

31、場的線頭 壓接升空的操作叫松錨升空施工；由于上一緊線段已設置過輪臨錨，則再松錨升空時只拆除落地臨錨，拆除后隨即放松壓線滑車，至完全不受力，拆除壓線滑車。緊 線塔的操作同前。6、弛度觀測弧垂觀測檔的選擇應符合下列規(guī)定：緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；緊線段在612檔時靠近兩端各選擇一檔；緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔；觀測檔宜選擇檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；弧垂觀測檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場條件適當增加，但不得減少；觀測檔位置應分布比較均勻，相鄰觀測檔間距不宜超過 4個線檔；觀測檔應具有代表性。如連續(xù)傾斜檔的高處和低處，較高懸掛點的前后兩側，相鄰緊線段的結合處，重

32、要被跨越物附近應設觀測檔。宜選擇對鄰近線檔監(jiān)測范圍較大的塔號作觀測點。不宜選鄰近轉角塔的線檔作觀測檔。緊線弧垂觀測按計算百米弧垂表相應溫度的對應值選擇采用插入法計算?；〈褂^測方法，根據(jù)本工程地形情況，選用下列幾種弧垂觀測方法：等長法觀測弧垂。等長法是最常用的觀測弧垂方法，在條件許可時，應優(yōu)先選用等長法。在觀測檔相鄰兩桿塔上，由架空線懸掛點 A、B處各向下量距離f綁扎弧垂板，然后在觀測端的弧垂板處用弧垂觀測儀或工程望遠鏡觀測。示意圖如下：圖中：h觀測檔的懸掛點間高差，R!f 觀測檔的弧垂，R! f 因氣溫變化觀測檔弧垂的變化值，mha觀測端導線懸掛點至基礎面的距離，mhb視點端導線懸掛點至基礎面

33、的距離，m 選用等長法觀測弧垂應同時滿足下列要求：h20%L fwha-2; f hb-2 在上述量距離f時，可根據(jù)緊線當天的氣溫預估一 個氣溫值，以此氣溫條件選擇 f,如果氣溫變化時，應 重新綁扎弧垂板。觀測弧垂時，使兩弧垂板上平面的連線與架空線最 低點相切即可。異長法觀測弧垂。當觀測檔的架空線懸掛點間高差較大時， 可采用異長法觀測弧垂。示意圖如下:值,觀測檔架空線懸掛點高差h 10%LM,在觀測端選定一適當?shù)腶則視點端低于同側架空線懸掛點的垂直距離為b,其計算式為:觀測檔架空線懸掛點高差h n 10%的，觀測端選定適當?shù)腶值后,視點端的b值計算式為:上式中：其中：Lab、fab為代表檔距和

34、弧垂，為高差角c采用異長法觀測弧垂時，應同時滿足下列要求：b hb-2且 1/4 a/f 9/4 ;或 a/f= 儀器在架空線垂直下方，觀測角0的計算式為：已知觀測角求弧垂f的計算式為：式中： 角度觀測值，度；正值為仰角，負值為俯角；a望遠鏡中心至近懸掛點間的垂直距離可直接量得， mh觀測檔架線懸掛點間高差，”近懸掛點（即觀測端）較低時取“ +”，反之取“-”；f 觀測檔的架空線弧垂，成L-觀測檔檔距，m弧垂調整順序是：收緊導線，調整距操作端最遠的觀測檔弧垂，使其合格或略小于要求弧垂；放松導線，調整距操作端次遠的觀測檔弧垂，使其合格或略大于要求弧垂；再收緊，使較近的觀測檔弧垂符合要求弧垂。依此

35、類推，直至全部觀測檔調整達到要求為止。7、劃印張力架線的劃印在弛度觀測完成、導線調平后，同時在直線搭和耐張塔進行 劃印的顏色應明顯，并保證不損傷導線。8、耐張塔平衡掛線耐張塔平衡掛線或半平衡掛線作業(yè)步驟 桿塔兩側進行高空臨錨；割線、松線落地；壓接耐張線夾；連接絕緣子及金具串；平衡掛線或半平衡掛線；安裝附件。一）施工準備：1、根據(jù)工程量和施工情況，確定技工和普工用量。2、工器具準備：手鏈葫蘆、千斤頂、錨線鉗頭、白棕繩、工程需用其它工具等。 二）平衡掛線施工1、弛度觀測：1）由于耐張桿塔兩側的兩個耐張段的代表檔距不同，導線應力也略有差異。為 準確起見，兩個耐張段應分別觀測導地線的弛度。2）先調靠掛

36、線側耐張段的弛度，觀測完畢后通知實施平衡掛線桿塔上的施工人 員在導地線上劃印。3）待這一側劃印完畢，再通知緊線施工現(xiàn)場，調節(jié)另外一段的弛度，觀測調節(jié) 弛度合乎要求通知劃印?？罩绣^線：1）手扳葫蘆行程的選擇：根據(jù)所劃的印在兩側掛線孔前后位置、距離以及手扳 葫蘆的最大行程，合理調節(jié)手扳葫蘆的行程，以免掛線時距離不夠，或是掛上了鉗 頭又松不出。2）調好手扳葫蘆的行程后，再用事先準備好的千斤頂、錨線、鉗頭分線在空中 錨線。3）兩側的線錨好后，同時操作手扳葫蘆，使兩個手扳葫蘆之間的導線完全松出， 并將導地線緊到合適的位置（緊的太少掛線困難；緊的太多，雖然掛線方便，但牽 引力太大，施工操作不安全）。為了安

37、全，可另外用兩根較長的千斤頂、錨線鉗頭 分別作兩個保險?？罩袙炀€：1）確定金具及絕緣子串的長度，從劃印點起按金具絕緣子串的總長量出線夾掛 點位置，耐張線夾如是液壓式的，則可以此點為鋼錨端點，液壓壓接工藝進行液壓， 再將鋼錨與金具絕緣子中聯(lián)結（液壓隱蔽工程環(huán)節(jié)，需質檢員現(xiàn)場見證，并做好相 關壓接尺寸記錄，進行現(xiàn)場簽證）。2）金具及絕緣子串與線夾聯(lián)結后，仔細檢查，無問題后可將兩根起保險作用的 錨繩拆除，然后緩慢操作手扳葫蘆（宜兩邊同時操作，保持張力平衡），邊操作邊觀察，以防絕緣子受撞擊而破裂。三）施工安全：施工所用工器具要進行嚴格檢查，選用的千斤頂大小要滿足受力要求并且不得有損傷。一般較長耐張段及

38、導線規(guī)格在 LGJ-240以上選用。15的鋼絲繩，手扳萌 蘆選用6T的，錨線鉗按導線規(guī)格選用不得代用。高空作業(yè)、出線錨線、空中掛線都應按操作規(guī)程執(zhí)行。第五部分：附件安裝直線塔附件安裝內容包括：卸放線滑車、安裝線夾。直線塔采取在施工孔掛6噸手搬葫蘆和提線器，用尼龍繩將導線攏住，防止滑車傷線。提線器應包膠處理， 提線器與導線接觸部分不短于100mm鋁包帶的纏繞方向與外層導線纏繞方向一致，回頭纏緊后壓在線夾內，懸垂 絕緣子串與地面目測垂直。直線塔附件安裝時，需用小24鋼絲繩套作二道保險，繩套保護范圍內應加裝 膠管防護。1、螺栓穿向規(guī)定：絕緣子串、導線、避雷線及光纜上的各種金具的螺栓、穿釘及彈簧銷子，

39、除有固定穿向外，其余應符合下列規(guī)定：單、雙懸垂串上的彈簧銷一律向受電側（由小號向大號側）穿入， R型銷子的 瓷瓶大口向大號，金具碗頭掛板上的彈簧銷由內向外穿。耐張串上的彈簧銷、螺栓及穿釘一律由上向下穿。雙聯(lián)耐張串上的水平對稱螺栓由兩耐張串外側向內對穿，單螺栓穿向邊相由內向外。金具碗頭掛板的彈簧銷穿向與耐張串相同。金具上所用的開口銷安裝后必須開口，其開口角度應大于60 ,且銷徑必須與孔徑配合。閉口銷從上往下穿，以防止銷子脫落。2、防振錘的安裝導地線防振錘的安裝數(shù)量、規(guī)格必須嚴格按圖施工，安裝示意見圖號：SA0009S-JD-D0301-011,導線、地線安裝防振錘時，需要纏繞鋁包帶，所纏鋁包帶應

40、露出線夾，但不超過10mm其端頭應回纏繞于線夾內壓住。防振錘的安裝距離必須按圖紙要求進行施工，防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差小于士 24mm3、間隔棒的安裝：間隔棒安裝時必須在線上拉尺測量距離，規(guī)格、數(shù)量必須安圖施工；詳見圖號：SA0009S-JD-D0301-03 SA0009S-JD-D0301-04。4、附件安裝時間要求導地線弛度調整完后應立即安裝附件，防振錘安裝時間不應超過2天，其他附件安裝時間不應超過5天，以免風振動引起不良后果和防止導線鞭擊損傷，導線防 振錘安裝時應包纏鋁包帶，檔距大于 800米時應一天安裝好防振錘。5、附件施工注意事項、分組進行附件安裝時，相臨檔應分別

41、錯開、交叉進行，即：不在同一相工作，防止意外墜落事故發(fā)生；、在無跨越架保護的帶電線路上方進行附件安裝時，應采取雙重保險措施， 加一 根鋼繩將導線吊在橫擔上，防止意外的觸電事故；、附件安裝前在導線上，按規(guī)定加裝臨時接地線；加裝臨時接地線應執(zhí)行工作票制度、監(jiān)護制度、掛接程序，臨時接地線拆除誰裝誰拆；、提升系統(tǒng)應以橫但設計的施工吊裝孔為吊裝承力點，不得任意綁扎懸掛。、吊裝時按荷重取倍動力系數(shù)驗算和選擇吊裝工具。、吊裝導線的吊鉤，應使用承托面積較大者。吊鉤沿長方向的承托寬度不得小于導 線直徑的倍，接觸導線部分應襯膠，防止導線擠壓受傷和內部受傷。安裝護線條的 導線；使用特別線夾作吊裝吊鉤。、整個工作過程

42、中，要特別注意對導線的保護，嚴禁金屬工具與導線直接接觸。、安裝護線條的直線塔附件，提線器的吊點位置應離開畫印點1/2護線條長度以上距離。、停電作業(yè)和不停電作業(yè)安全施工規(guī)定：、在停電的線路上進行工作，必須完成下列工作：停復電聯(lián)系人接到線路停電許可 工作的通知，工作前核對線路名稱和工作地點，在工作段的兩側分別進行驗電.掛 三相短路接地線，進行上述工作時執(zhí)行監(jiān)護制度；、不停電的線路上進行跨越施工或搭設跨越架施工，使用的絕緣工具，在工作前必 須測試絕緣電阻合格。第六部分：張力架線導線保護措施1保護導線的管理措施、保護導線不被損傷是張力架線中創(chuàng)優(yōu)質的重要條件，也是保證架線質量的關鍵 環(huán)節(jié)，因此必須加強施

43、工人員保護導線的教育。提高對保護導線重要性的認識。、加強保護導線質檢人員建設，選有經驗的施工人員，經培訓后擔任質檢人員， 確保質檢人員的技術素質和思想素質。應賦予現(xiàn)場質檢人員處置導線損傷鑒別的權 力，使其真正起到監(jiān)督質量的作用。、嚴格執(zhí)行線材到現(xiàn)場的開箱檢驗制度。導線到工地后，廠方、施工單位及總承 包方單位（或建設單位）應派代表共同開箱檢查，并作好記錄。不符合要求的導線 應退廠處理。、導線質量的檢查必須堅持三級檢查制，即施工人員自檢、項目經理配合總承包 方進行抽檢。抽檢面不少于20%、架線機具應滿足下列要求：、張力機的選型應與導線規(guī)格相適應。、放線滑車及壓線滑車的輪梢應采用不磨傷導線的材料制造

44、，其梢底直徑應不小 于導線直徑的20倍。、卡線器的型號、規(guī)格應與導線相配套。卡線器的技術性能應能保證其握著力和 不損傷導線。、可能與導線相接觸的臨錨鋼絲繩應有橡膠套保護導線。、應制定保護導線的獎罰辦法，使導線施工質量與經濟掛鉤。2、導線的裝卸、運輸及保管、導線裝卸前必須檢查線軸的木板包裝有無損傷。不允許用油毛氈或草墊進行外包裝、裝卸和運輸導線時，應輕裝輕放，不得碰撞，不得損壞軸套、軸輻。線軸的保 護板應保持完整。、導線線軸應單層放置，均應立放，不得平放和疊壓。、線軸立放在車箱內應用鋼絲繩綁扎牢固， 并支好掩木。運輸過程中應進行檢查, 發(fā)現(xiàn)松動應重新綁扎。、線軸存放的地面應平整，無石塊和積水。、

45、滾動線軸時的旋轉方向與導線卷繞方向相同，以免線層松散。、導線的余線宜收卷在線盤上運輸。、導線的裝卸應采用機械起吊的方法。3、導線落地的保護措施、導線落地操作場應有塑料蓬布、草袋等墊在地面上，以保護導線不觸碰地面。特別是在巖石裸露的地面上，還應墊以方木或木板，以保護導線。、合理選擇牽張場地，盡量減少導線落地距離及落地的不良地面。、收放導線余線時，禁止拖放，避免導線與地面、工器具相對磨擦。各子導線和 線盤之間保持一定距離，防止交叉混線。、人力展放導線余線時，應設專人指揮，互相配合，防止導線發(fā)生金鉤、松股及 互相磨擦。、導線與錨線架等工具接觸處應加膠墊等保護物。導線落地操作場應設專人監(jiān)護 導線，防止

46、導線被車壓、人踩或機具損傷。、導線落在墊物上，應避免泥、沙及油脂等雜物污染4、導線展放過程中的保護措施、在滿足導線對地距離確保安全通過的前提下， 應盡量選擇較小的張力進行放線。、線路通道內的樹木及竹子應在放線前砍伐，并清除各種障礙物，遇有交叉跨越處應采取防止磨損導線的措施。、展放導線前應檢查線軸輪緣和側板有無損傷。凡有損壞者應補修完好并將輪緣鐵釘拔除干凈。、線軸的拖車應按扇形布置，使導線引出方向與線軸軸心方向垂直，并與張力機 的進線架保持一定距離。、接續(xù)導線作業(yè)，將網套連接器繞回線軸時應采用墊帆布等隔離保護措施，防止擠傷相鄰導線。、放線過程中，牽張機操作應平穩(wěn)，保持導線(子導線)張力平衡，預防

47、導線跳 線梢或牽引板翻轉。、耐張轉角塔的放線滑車應安裝預偏裝置，上揚塔位應設置壓線滑車，避免導線 跳梢。、牽引板與各子導線之間連接一段長度約 8m的防扭鋼絲繩(規(guī)格為口 15X 15), 以便萬一在轉角塔跳梢進行處理時而不傷及導線。、必須保證指揮通訊系統(tǒng)正常工作，加強施工監(jiān)護。、放線次序應先放地線，后放導線，先放中線，后放邊線。在牽張場、換位檔及 交叉跨越處，應理順導線，防止交叉磨損。、對放線滑車等工器具應經常檢查，保證運轉正常。檢查內容包括下列各項：、凡計算需要掛雙滑車的塔號，必須按雙滑車懸掛。有下列情況之一者掛雙滑車：(1)、壓接管或壓接管保護鋼套過滑輪超過允許荷載，可能造成壓接管彎曲時；

48、(2)、導線在放線滑車上包絡角超過 300時；(3)、耐張轉角塔通過導線時。、凡經計算，轉角塔的雙滑車需高低懸掛時，必須高低懸掛或改用不同長度掛具、放線滑車必須轉動靈活，不缺膠墊。、接地滑車應彈力適中，梢形與導線配合。、旋轉連接器應強度可靠，軸承完好，旋轉靈活。、牽引板與平衡錘聯(lián)接間隙小，不左右擺動。、壓接管保護鋼套的結構合理，安裝牢固，內外設置布袋隔離保護套。、放線過程中，轉角塔的放線滑車，應根據(jù)張力的大小及時進行尾繩調節(jié)，時刻 保持滑車與導線受力方向一致。5、臨錨操作的保護措施、所有臨錨繩可能與導線接觸的部位均應套上膠管，防止磨傷導線。、卡線器安裝前應核對型號，檢查梢口、梢體是否圓滑，必要時進行磨光處理。、卡線