氨基酸專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),苯丙氨酸烘干設(shè)備技術(shù)先進(jìn)

1、共贏的時(shí)代，常干人將一如既往地為全世界客戶提供優(yōu)異的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品支持，始終以自己心靈的真誠付出，贏取每一位客戶滿意的笑容，一起成就共同的夢(mèng)想！運(yùn)用了先進(jìn)的MRP系統(tǒng)對(duì)公司的各種資源和整個(gè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過程實(shí)施有效地組織、協(xié)調(diào)、規(guī)范和控制；同時(shí)，長(zhǎng)期與有關(guān)科研機(jī)構(gòu)、行業(yè)人實(shí)行技術(shù)交流合作，不斷提升科研創(chuàng)新能力。努力以“優(yōu)勢(shì)人才、優(yōu)勢(shì)管理、優(yōu)勢(shì)技術(shù)、優(yōu)勢(shì)裝備”，打造強(qiáng)勢(shì)企業(yè)項(xiàng)目描述:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用于氨基酸干燥過程是我廠萃取國(guó)內(nèi)同類干燥機(jī)之精華，并根據(jù)多年豐宣的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自行開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)過了開發(fā)一設(shè)計(jì) 一論證一提高多次循環(huán)上升過程，其先進(jìn)的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形、優(yōu)異的性能，均

2、達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 基于其優(yōu)良的性能，該機(jī)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料 及精細(xì)化工等各行各業(yè)中，起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。 一、氨基酸專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，苯丙氨酸烘干設(shè)備工程概述：1、苯丙氨酸（氨基酸的一種），分子式：C9H11O2N ,相對(duì)分子質(zhì)量：165.192、苯丙氨酸具有氨基酸的產(chǎn)品性狀：白色片狀晶體或白色結(jié)晶粉末，具苦杏仁味，283c熔化并分解，空氣中穩(wěn)定，堿性條件下不穩(wěn)定。常溫下水中溶解度為3%,難溶于乙醇、稀無機(jī)酸或稀堿溶液，10%的水溶液PH5.4-6.03、閃蒸干燥機(jī)技術(shù)要求： 每天處理量15-20噸，每天生產(chǎn)20小

3、時(shí)； 真空結(jié)晶，離心分離后，水分含量：10%-20% ; 閃蒸干燥后直接包裝，水分含量：0.2%-0.5%; 結(jié)晶溫度55 C,干燥機(jī)進(jìn)料溫度 30 C-40 C,出料常溫包裝； 現(xiàn)有高壓蒸汽 0.8 MPa, 170C； 物料比重1.3t/m3 ,產(chǎn)品目數(shù)60目以上。二、氨基酸專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，苯丙氨酸烘干設(shè)備設(shè)備描述：目前，一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)氨基酸干燥機(jī)普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對(duì)來說較小而且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工，即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在最佳狀態(tài)下操作， 這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想，造成浪費(fèi)。針對(duì)這些因素，常州干燥的技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因，

4、首先是氨基酸干燥系統(tǒng)的合理配置，諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對(duì)不同物料，不 同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達(dá)到節(jié)能的目的。三、氨基酸專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，苯丙氨酸烘干設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：1、氨基酸干燥機(jī)強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài), 氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。2、適宜于熱敏性物料。氨基酸干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另 外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。3、工藝簡(jiǎn)化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，氨基

5、酸用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。4、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。四、氨基酸專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，苯丙氨酸烘干設(shè)備工程原理：經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室， 并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。在

6、干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn) 的氣流，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化 其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)大塊物料不斷粉碎， 使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換，提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止 物料長(zhǎng)期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對(duì)于熱敏性物科可百 分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器，

7、使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形 上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。在干燥塔中部，無級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí)，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進(jìn)一步粉碎和干燥，此時(shí)其重力小于浮力，粒 子開始上升運(yùn)動(dòng)。在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級(jí)器。 物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力 作用，大塊的，未達(dá)到水份要求的 （即比重較大）物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)其 旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求（即比重較?。?，離心力相對(duì)較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器