灰土擠密樁專項施工方案

1、 灰土擠密樁專項方案報審表表號：A 2 編號： 工程名稱西霞花園5#住宅樓工程致： 洛陽煉化工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司 茲提交： 施工組織設(shè)計 分項工程施工方案 灰土擠密樁工程 專項施工方案 技術(shù)核定附：技術(shù)、工藝方案說明和圖表共 頁本次上報的（施工組織設(shè)計/施工方案）已經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。承包單位（章）： 施工單位（章）： 項目經(jīng)理： 日期： 項目經(jīng)理： 日期： 監(jiān)理單位審核意見：同意此施工組織設(shè)計/施工方案。不同意此施工組織設(shè)計/施工方案。按一下之意見修改后再報： 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 監(jiān)理工程師： 日期： 西霞花園一期工程5#樓灰土擠密樁專項

2、施工方案編制：審核：審批：洛陽煉化工程有限責任公司2009年12月7日目 錄一、工程概況二、樁基簡介三、編制依據(jù)四、工程地質(zhì)的底層結(jié)構(gòu)五、施工前準備六、放線定位七、灰土擠密樁施工技術(shù)要求八、主要施工工藝及施工順序九、成孔、成樁技術(shù)措施十、質(zhì)量驗收標準十一、冬季施工措施十二、施工進度十三、安全要求灰土擠密樁專項施工方案一、工程概況：工程名稱：西霞花園一期5#住宅樓工程建設(shè)單位：洛陽石化房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司設(shè)計單位：河南智博建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：洛陽煉化工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：洛陽煉化工程有限責任公司本工程為洛陽石化房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)的西霞花園住宅小區(qū)5#住宅樓工程，建筑地點位于洛陽市

3、吉利區(qū)；該地塊北臨人民路，西臨長安路，東臨長治路，南臨泰安路。地下一層。地上十一層。建筑基底面積1229.2平方米，總建筑面積13257.5平方米，地下一層為自行車車庫，建筑面積為1235平方米；一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點，建筑面積為2458.4平方米，三至十一層為住宅，建筑面積為9564.1平方米。地基采用三七灰土擠密樁處理，筏板式基礎(chǔ)。二、樁基簡介該工程地基基礎(chǔ)設(shè)計采用3：7灰土擠密樁基礎(chǔ)，灰土樁樁中心距1.00米，樁孔直徑為400mm，夯填后，樁體直徑平均不小于550mm；成樁后，樁頂標高為-5.77米。樁孔回填后將其表層1.2米厚鏟除，在樁頂上設(shè)1.2米厚3：7灰土墊層分層回填夯實，3：7

4、灰土的壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.97?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。三、編制依據(jù)本施工方案編制時依據(jù)甲方提供的河南智博建筑設(shè)計有限公司（洛陽分公司）設(shè)計的西霞花園5#樓3：7灰土樁平面圖、及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)范、灰土擠密樁技術(shù)核定單，洛陽石化西霞花園一期工程巖土工程勘察報告。四、工程地質(zhì)的地層結(jié)構(gòu)根據(jù)河南省有色工程勘察有限公司做的洛陽石化西霞花園一期工程巖土工程勘察報告，土層分布如下：第一層：雜填土，以粉質(zhì)粘土和粉土為主；第二層：黃土狀粉質(zhì)粘土夾粉土，褐黃-黃褐色，可塑-硬塑，稍濕具濕陷性第三層：黃土狀粉質(zhì)粘土，褐黃-黃褐色，硬塑 -可塑。第四層：黃土狀粉

5、土夾粉質(zhì)粘土，淺黃色、黃色，濕陷程度輕微-中等。地下水位133.50134。第五層：黃土狀粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑-硬塑，具濕陷性；第六層：黃土狀粉土，黃色，稍濕具濕陷性；第七層：黃土狀粉土，淺黃色，稍密-中密，無濕陷性；第八層：黃土狀粉土夾粉質(zhì)粘土，淺灰黃色、暗黃色，底部混有卵礫石。第九層：卵石地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)為板式筏板基礎(chǔ)。五、施工前準備1、認真熟悉施工圖紙，進行定位放線工作2、材料準備 土：采用就地挖出的粘性土，土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過5%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm 石灰：采用新鮮的塊灰，在使用前1-2d進行消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰顆

6、粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。3、機械準備：成孔機：簡易機械洛陽鏟，D=400，15臺。夯實機：采用卷揚機提升式夯實機，架體高度不小于5米，夯錘重不小于15KN.數(shù)量15臺4、勞動力準備：1）主要作業(yè)人員：打樁工（60）人、焊工（1人）、電工（1人）。2）施工機具應(yīng)由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓，接受施工技術(shù)交底。六、放線定位：施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過坐標控制點，準確定出每個施工樁位點，并做好標識（小石灰柱），經(jīng)檢驗無誤后，再進行施工，并做好記錄。七、灰土擠密樁施工技術(shù)要求按設(shè)計圖

7、紙要求，灰土擠密樁總根數(shù)2139根，成孔直徑400，回填時夯機用汽車式夯機，錘重不小于15KN,提垂高度5米，夯填前，先重錘空夯3次，樁體應(yīng)分層回填，夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，每次不大于0.1m³（700-800），首先提垂高度2米，輕擊2次。然后提垂高度5米，擊7次（樁頂部夯擊時視提垂高度，可增加夯機次數(shù)，以增加3次為宜）依次填至樁頂；設(shè)計圖紙要求：樁體壓實系數(shù)應(yīng)不小于0.97，樁間土擠密系數(shù)應(yīng)不小于0.93，成樁后直徑不小于550，灰土拌合采用拌料機拌合，回填樁孔時應(yīng)有專人按規(guī)定數(shù)量填料。八、主要施工工藝及施工順序放線 定樁孔位點 成孔 成樁 1200mm厚灰土層現(xiàn)場施

8、工順序：放線定位測量高程洛陽鏟成孔樁機就位 樁機移位夯實機就位灰土拌和填夯成樁隔排隔行，間隔12孔跳打，成孔后立即回填，以防止鄰孔之間互相擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。當整片處理時宜由內(nèi)向外進行，局部處理宜由外向內(nèi)進行。九、成孔、成樁技術(shù)措施1、成孔：成孔順序自西向東，從內(nèi)向外，隔孔跳打進入第一遍成孔，成孔深度8.5米，孔徑400，成好一個孔用蓋板蓋一個孔，成孔時專人做好記錄，自檢并經(jīng)監(jiān)理驗收后，緊跟著進入第一遍的三七灰土夯填。2、成樁：樁孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，過篩后粒徑不大于15；石灰選用級以上新鮮塊灰，使用前1-2天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑應(yīng)小于5mm，不

9、含未熟化生石灰塊。灰土配合比按設(shè)計要求采用機拌。經(jīng)試驗確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量?；彝涟柚聘鶕?jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得超過24小時或隔夜使用；被雨雪淋濕、浸泡的灰土（水泥土）嚴禁使用，按作廢處理。下雨期間不進行灰土拌制。樁孔驗收合格后，采用簡易提升機，吊起不小于15KN重錘，進行孔底夯實。樁體三七灰土分層回填夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，壓實系數(shù)不小于0.97，成樁后，樁體直徑不小于550，人工填料時應(yīng)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填進，不得盲目亂填。3、成孔記錄：成

10、孔時，派成孔記錄員一名（記錄員不落實，不得開孔。過程中不逐個孔實施的，停工），擔負著成孔質(zhì)量的監(jiān)控工作，并對每根樁實施成孔測量，按統(tǒng)一編號記錄，每達標一個孔，記錄一個孔編號，同時根據(jù)對應(yīng)編號掛牌表示此孔已驗收，驗收后重新蓋好孔蓋，沒有達標的孔要求再打，直至達標。對不合格的孔絕不驗收掛牌，并且逐日匯總并在樁位圖上對號作（）標記，并肩負著不漏孔的責任。監(jiān)測內(nèi)容：孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內(nèi)容，還要密切注意土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停工，通知有關(guān)領(lǐng)導查明情況后，再繼續(xù)施工。4、夯填記錄：夯填記錄員由兩名擔任（兩名記錄員不落實，不得夯填。過程中不逐根監(jiān)控實施的，停工），擔負著每根樁夯填質(zhì)量的

11、監(jiān)控工作，主要任務(wù)是：根據(jù)試驗樁參數(shù)，監(jiān)控每個夯機手對每根樁的質(zhì)量情況，監(jiān)控內(nèi)容有夯錘重量15KN；每根樁的空夯次數(shù)、錘提高度；每車料的實夯次數(shù)、錘提高度；每根樁夯填幾層根據(jù)技術(shù)核定單的規(guī)定如實記錄，并不斷要求夯機手按要求參數(shù)實施，成一根樁，收一個牌，當日匯總，并在樁位圖上由原來“”標記改為“”標記，公示在現(xiàn)場辦公室墻壁的樁位圖上，把每個人收回的樁牌按樁機手放在一塊簽上名，以后備查，力爭做到一次合格，不漏填。5、基坑開挖：開挖時，重放白灰線。規(guī)矩尺寸，用ZL-50型裝載機，在標高的測控下自東向西挖1.2米厚，標高控制在-4.57米處。進行三七灰土置換。6、1.2米厚三七灰土施工1）、基坑挖好后

12、，人工將對邊角按照施工需求進行修理，灰土底標高按照標高控制點，拉線找平標高，高的鏟下，低的墊土，標高趁好后用蛙夯壓2-4遍（視土質(zhì)濕度和找平層厚度而定），灰土頂標高控制在±2范圍內(nèi)。2）、灰土壓實總厚度1.2m，分6步壓成，每層虛鋪厚度20左右，控制前先在基槽周邊側(cè)壁上，每隔5米，釘好標高腰樁，配合鋼筋鐵尺，層層拉線鋪攤，壓實后層層儀器測控，直至從-4.57米灰土底做到-5.77米設(shè)計標高止。7、1）、機械洛陽鏟成孔原理見示意圖1。2）、樁位布置圖見圖2 圖1 機械洛陽鏟成孔原理示意圖圖2樁位布置圖： 梅花狀布置十、質(zhì)量驗收標準1、主控項目1）灰土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、

13、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1） 施工前應(yīng)對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。2）施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。3）施工結(jié)束后，按要求抽查數(shù)量，在坑內(nèi)打探井取樁身和樁間壓實系數(shù)，檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力。4）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表規(guī)定。灰土擠密 樁工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量一般項目1土料有機質(zhì)含量<5試驗室焙燒法2石灰粒徑m

14、m<5篩分法3樁位偏差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量4垂直度<1.5用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面。5） 特殊工藝關(guān)鍵控制點控制特殊工藝關(guān)鍵控制點控制序號關(guān)鍵控制點控 制 措 施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量，拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔4管理施工中應(yīng)加強管理，進行認真的技術(shù)交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；灰土要計量拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴重質(zhì)量事故6

15、） 質(zhì)量記錄7） 隱蔽工程記錄8）灰土擠密樁施工記錄9） 測量放線定位記錄10） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄11） 施工注意質(zhì)量問題12）質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：琚立新材料負責人陳戰(zhàn)群資料負責人席爭艷質(zhì)量負責人于慶果安全負責人朱成技術(shù)負責人郭永強 3、質(zhì)量保證措施1）施工中除了保證樁長、樁徑、樁位、按設(shè)計要求去做外，還必須保證樁身質(zhì)量。保證樁身質(zhì)量必須做到以下要求：施工前進行擊實試驗。求出含水量及最大干密度，確保樁身壓實系數(shù)達到設(shè)計要求，控制灰土施工含水量在WPO±2范圍內(nèi)。2）成孔時，地基土宜接近最優(yōu)（或塑限）含水量，當土的含水率低于12時，宜對擬建處理范圍內(nèi)的土層進行增濕。3）施工時發(fā)現(xiàn)

16、地基土質(zhì)與勘察資料不符時應(yīng)立即停止施工，待查明情況后方可繼續(xù)施工。4）當樁孔出現(xiàn)縮孔時（底端），可用石灰塊砂（3：7）混合料砸填夯實。5）施工中要認真做好記錄，及時抽查檢驗，把握好質(zhì)量關(guān)。6）嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理程序及公司質(zhì)量管理規(guī)定。6、安全健康與環(huán)境管理1）施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1振動或錘擊沉樁機、沖擊機操作傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。振動或錘擊沉樁機安放平穩(wěn)，經(jīng)常檢查設(shè)備情況2現(xiàn)場施工人員或物件掉入孔內(nèi)。應(yīng)加蓋板3施工用電觸電電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安全操作。電纜、電線應(yīng)架空2）環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)

17、境因素辯識及控制措施序號昨夜活動環(huán)境因素控制措施1土方出場揚塵道路經(jīng)常灑水2機械使用廢油施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應(yīng)有防滴漏措施十一、冬季施工措施當溫度連續(xù)10天低于5度時就進入冬季施工，冬季施工必須采取有效措施來保證施工質(zhì)量。1、地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、松土防凍，松土深度30-40cm。2、準備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋草墊，以防凍結(jié)。3、土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。4、陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失.5、灰土墊層、灰土擠密樁可在氣溫不低于-5時施工，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌

18、、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當天夯實后并覆蓋草墊1至2層。6、冬季施工，灰、土必須在基層不凍的狀態(tài)下進行，土料應(yīng)覆蓋保溫，凍土及夾有凍塊的土料不得使用；已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，以充分利用石灰熟化時的熱量，當天拌的灰土當天鋪填夯完，表面應(yīng)用塑料布或草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強度。 7、對露天使用的機械和存放的機械設(shè)備，要做好防凍設(shè)施，以免產(chǎn)生凍害。8、冰雪天氣車輛行駛需要有防滑措施。如安裝防滑鏈。十二、施工進度1、工期要求：按業(yè)主審核的工期要求。 2、保證工期措施3、根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各工序。4、技術(shù)人員與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位密切配合，及時向上述

19、單位反饋施工過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。5、認真做好勞動力調(diào)配。崗位明確，職責清楚，人員穩(wěn)定。調(diào)配經(jīng)驗豐富、工作熟練的人員上崗。十三、安全要求1、用電設(shè)備必須做到一機一閘一保護。2、所有進入現(xiàn)場人員必須正確佩戴合格安全帽。3、施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作，所有設(shè)備必須使用四芯橡膠電纜。4、鏟機、夯機作業(yè)時嚴禁一前一后施工，可采取面對面、背對背方法作業(yè)。5、所有進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須做到三不傷害：不傷害別人；不傷害自己；不被別人傷害。不熟練的機手（包括新機手）嚴禁在本地施工操作設(shè)備。6、嚴禁穿拖鞋、帶兒童進入現(xiàn)場，設(shè)備傳動皮帶必須有防護罩，杜絕一切事

20、故發(fā)生?；彝翐Q填施工方案3.1.材料及主要機具準備3.1.1、認真熟悉施工圖紙。3.1.2、材料準備土：優(yōu)先選用基槽挖出的土，但不得含有雜質(zhì)，土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過5%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm，含水率20%23%，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，若土壤含水率不滿足要求可適當灑水濕潤。石灰：采用新鮮消石灰粉，其顆粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰顆粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。3.1.3、施工機具準備：蛙式打夯機、16噸振動式壓路機、挖掘機、自卸汽車、機動翻斗車、手推車、鐵鍬、鐵耙、人工夯、環(huán)刀、水準儀、塔尺、鋼尺、等。3.2作業(yè)條件灰土回填之前，必須先進行釬探并按設(shè)計和勘察單位要

21、求處理完基層，并辦理驗槽手續(xù)，包括軸線尺寸，水平標高，地質(zhì)情況等檢驗，如有孔洞、溝、井等，應(yīng)在未做地基前處理完畢?；鄣椎碾s物已清理干凈。兩側(cè)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方。3.3、勞動力準備3.3.1、主要作業(yè)人員30人次。3.3.2、施工機具應(yīng)由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓，接受施工技術(shù)交底。四、灰土換填施工工藝3:7灰土施工工藝流程圖下承層施工施工放樣備料拌料攤鋪灰土整平及輕壓整修輾壓接縫處和調(diào)頭處的處理養(yǎng)護4.1、下承層施工：鋪設(shè)灰土前須先進行下承層土壤輾壓，視現(xiàn)場土壤情況，弱含水率較小可以提前適當

22、澆水濕潤，若下承層土壤含水率較高因輾壓出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，可適當晾曬12天。4.2、施工放樣：在施工現(xiàn)場附近引臨時水準點，每隔20m釘出中線和邊線樁，并在樁上標注出虛鋪厚度標高，拉工程線作為基準線，控制填筑高程。4.3、備料：4.3.1、采集土前，應(yīng)先將樹木、草皮、雜土等雜物清除干凈。4.3.2、土中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除或進行粉碎后使用。4.4.3、土體和白灰均應(yīng)過篩，過篩后的土體粒徑不得大于15mm，石灰粒徑不得大于5mm，且不應(yīng)夾有石灰塊或含有過多水分。4.4、土料和石灰的拌和5 將運進來過篩后的土壤和石灰進行體積比為3:7的比例用挖機現(xiàn)場拌合均勻?；彝林胁坏煤辛竭^大的顆粒，粒徑

23、不得大于15mm?；彝涟韬捅仨毦鶆?，顏色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成團，從一米左右高出自由落下后散落為宜。土中不得含有有機物或建筑垃圾。4.5、攤鋪灰土4.5.1換填三七灰土施工時每層攤鋪厚度300mm，層層輾壓密實，本工程換填厚度為2m。4.5.2、攤鋪土應(yīng)在攤鋪前一天進行。攤鋪面積按日進度的需要量控制，滿足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。4.5.3、將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應(yīng)力求平整。4.5.4、攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。4.6、整形：4.6.1、三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用鏟車配合人工進行初鋪找平，依照工程線和邊樁控制虛鋪高度，每層虛鋪高度不大于30

24、0mm4.6.2、在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。4.7、碾壓：4.7.1、換填碾壓時，遵循先兩側(cè)后中間、先靜壓后振動再靜壓的操作程序，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復壓和終壓。4.7.2、初壓（即靜壓）采用16t壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。4.7.3、復壓時打開振動裝置，弱振兩遍，強振兩遍，當壓實密度達到設(shè)計和規(guī)范要求時復壓停止。4.7.4、終壓時壓路機靜壓12遍。4.7.5、碾壓時，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實，縱向搭接長度不得小于50cm，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。4.8、接縫和調(diào)頭處的處理：同日

25、施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留58cm不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。4.9、養(yǎng)護三七灰土壓實后，澆水濕潤灰土后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護3天，期間注意防止灰土水分流失。五、質(zhì)量標準5.1回填必須分層碾壓密實，每層厚度不得大于300mm，夯實系數(shù)不小于0.96，換填夯實后承載力特征值不小于160kpa。5.2基本項目：級配石配料均勻正確、虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。分層留槎位置、方法正確、接槎密實、嚴整。5.3檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少1點，3000m2以上工程，每300m2至少1點。每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。5.4允許偏差：換填土層頂面標高允許偏差為±1