邊坡支護施工工藝及質(zhì)量控制要點

1、中天寶電馨城項目部技能培訓(xùn)(五)- 邊坡支護工藝流程及施工質(zhì)量控制要點本邊坡支護工程施工必須按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工設(shè)計圖進行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行.1、邊坡支護剖面、大樣圖、總平面布置圖及本工程勘察報告。2、采用現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002 )2)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001 );3)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002 );4)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011 );5)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086 -2001 );6)工程測量規(guī)范(GB50026

2、-2007);7)復(fù)合土釘墻基坑支護技術(shù)規(guī)范(GB50739-2011 );8)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009);9)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120 2012 );10)基礎(chǔ)土釘支護技術(shù)規(guī)程(CECS9697);11)基坑工程設(shè)計規(guī)程(DBJ08-61 97);12)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(DB33/T1008-200 );13)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001 );14)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005 );15)國家及湖南省頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工規(guī)定一、噴錨支護施工工藝流程：修坡一搭腳手架一初噴速凝硅一錨桿錨索成孔一注漿一

3、編網(wǎng)及焊筋-終噴速 凝硅一硅養(yǎng)護（鎖定）一砌排水溝二、施工要點：1、測量放線、邊坡修整根據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)線放出基坑支護邊 線，兩端設(shè)置永久性標(biāo)志。按設(shè)計 要求修整邊坡2、 搭建工作平臺采用鋼管搭建工作平臺。由于坡 陡架高，要求平臺的搭設(shè)寬度不 得小于2米，立桿縱向間距不得大于1.5m，橫向間距不得大于1米，相鄰桿間連接接頭應(yīng)錯開。根據(jù)坡度的陡緩搭建支撐架，腳手板鋪設(shè)應(yīng) 為滿鋪，層高應(yīng)根據(jù)錨桿（索）的高度而定。3、錨桿施工（1）成孔：錨桿鉆機成孔時，應(yīng)使 用標(biāo)準(zhǔn)測量器測量鉆桿傾斜角 度，確保錨桿成孔水平向下傾角 15° ,傾角偏差±3mm。量測鉆 孔間距、深度和鉆頭直徑，鉆孔 間距

4、偏差± 100mm ,孔深偏差士50mm、孔徑偏差土 5mm。鉆孔采用潛孔沖擊錘干法鉆進，空壓機風(fēng)量不宜低于9m3/min,風(fēng)壓不宜低于0.4MPa,確保鉆孔速度、出塵順利、洗孔干凈 等。(2)錨桿制安： 采用14錨桿鋼筋，嚴(yán)格丈量錨桿長度，要求錨桿長度偏差小于5cm。在錨桿上每隔2 米焊接一組38中心定位筋， 防止土釘主筋貼泥；端頭固定： 采用焊接、綁扎方法，錨桿與加 強筋采用焊接，與6網(wǎng)筋采用 綁扎。(3)錨桿注漿：下錨后應(yīng)立即注漿，并作好注漿記錄。注漿前嚴(yán)格按 M20水泥砂漿配比標(biāo)定漿液攪拌筒容積并作刻度線，須放水后再放水泥，控制水灰比不宜大于0.45 ,拌制漿液所用水泥須化驗

5、合格后方可使用，不得使用過期水泥或結(jié)塊水泥，漿液須攪拌均勻后方可抽取漿液，且攪拌時間不得小于3min ,攪拌好的漿液須過w3mm網(wǎng)度的篩，抽取漿液的同時應(yīng)不停攪拌以免水泥沉淀， 漿液拌和后超過2小時不得使用。通過注漿管自孔底開始注漿，注漿壓力0.30.6Mpa,至孔口溢漿為止，間隔1224小時后進行二次補漿。每注漿一個臺班制作一組水泥漿試塊，每組試塊 6塊，試塊尺寸為70.7 X70.7 X70.7mm , 利用注漿泵抽出的漿液制備試塊.(4)鋼筋工程：每排錨桿施工完畢后 沿著錨桿的橫豎方向加掛加強筋。為 防止基坑頂部滲水，距基坑1米處采 用1米長20鋼筋打入地下，掛網(wǎng)時，網(wǎng)筋向坡頂以上延伸1

6、米,并噴射混凝土形成坡頂蓋層；6網(wǎng)筋按250X250綁扎編網(wǎng)，結(jié)點使用扎絲綁扎牢固，搭接長度不小于300,搭接處用扎絲綁 扎兩道；(5)噴射混凝土工程：噴射硅厚度為10cm。噴射細石硅強度為C20,配合比 為水泥：砂：細石=1:2 : 2.硅噴射前，根據(jù)邊坡土質(zhì)情況按施工圖紙局部設(shè) 置泄水孔，排除土層積水.噴射硅分兩次噴射 ，初噴硅厚度為設(shè)計1/2(即50mm )后進行鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)，待6網(wǎng)筋及端頭固定施工完畢經(jīng)檢驗 合格后，立即實施二次噴射硅，厚 度誤差± 2cm.(6)混凝土養(yǎng)護：噴射混凝土的養(yǎng)護是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織專門負責(zé)混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每天噴水不少于兩

7、遍，保證混凝土充分濕潤就行，一 般養(yǎng)護7天。三、施工應(yīng)注意事項:1、噴射混凝土用的原材料要嚴(yán)格過篩，要認(rèn)真清洗石子，要經(jīng)常保持砂子有6-8 %的含水率，以減少噴射作業(yè)中的粉塵，防止或減少堵管事故,確保噴射混凝土的施工質(zhì)量2、噴射作業(yè)對保證混凝土質(zhì) 量和減少回彈有重要影響。當(dāng)噴 嘴至受噴面的距離為0。8-1。0 米，噴嘴垂直于受噴面時，則回 彈較少且混凝土硬化后強度高。 但當(dāng)穿過鋼筋噴射時，則應(yīng)稍偏 一小角度，以獲得較好的握裹效果，噴嘴應(yīng)按螺旋型軌跡移動；一次噴射厚度以噴射混凝土不滑移、不墜落為度；3、回彈物中水泥含量很少，主要為粗骨料，凝結(jié)硬化則是一種松散的、多孔隙的塊體。因此，應(yīng)及時予以清除，不能使之凝結(jié)在結(jié)構(gòu)物內(nèi)4、施工縫通常向薄的一邊傾斜，當(dāng)噴層厚度為80mm時，過渡寬度一般為250 300mm.在一般情況下應(yīng)避免直角縫，因為在其上易堆積回彈物和噴散物。然而當(dāng)施工縫需 承受壓力時，直角縫或?qū)?縫是需要的，不過必須清除 接縫上堆積回彈料.整個施工 縫要清掃干凈和保持潮濕，以保證噴射混凝土間良好粘接。5、噴層厚度均勻，表面應(yīng)平整，不出現(xiàn)流淌和干斑。噴射施工中的回彈 料洗凈后，可重新使用，但摻量不應(yīng)大于新砂石的 30%.6、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，施工順序應(yīng)自下而上。7、噴射混凝土分前臺、后臺，