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1、定型化鋼支撐模板加固施工技術(shù)推廣1 技術(shù)名稱:定型化鋼支撐模板加固施工技術(shù)2 技術(shù)特點(diǎn):傳統(tǒng)的模板加固體系采用木膠合模板+方木+鋼管組成,由于方木剛度小、制作精度差,鋼管與木方為線接觸等原因,易造成混凝土成型質(zhì)量差,陰陽(yáng)角不方正、漏漿,實(shí)測(cè)實(shí)量不達(dá)標(biāo)等諸多質(zhì)量問題。定型化鋼支撐模板加固施工技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)做法中的加固材料進(jìn)行改進(jìn),采用木膠合模板+方鋼管次背楞+雙方鋼管主背楞組合而成,成功解決了上述質(zhì)量通病,提高了實(shí)測(cè)實(shí)量成績(jī)等質(zhì)量問題。定型化鋼支撐模板加固施工技術(shù)具有以下技術(shù)特點(diǎn):(1)方鋼管剛度大,尺寸精度準(zhǔn)確,不易變形,與模板、主次背楞接觸面積大,有效地避免了背楞變形對(duì)支模體系的影響。(2)采用
2、統(tǒng)一定型化加工制作,規(guī)格統(tǒng)一、安拆方便、提高了施工效率,周轉(zhuǎn)使用率高,減少了材料用量。(3)混凝土成型后的結(jié)構(gòu)尺寸及觀感質(zhì)量較好,提高了實(shí)測(cè)實(shí)量成績(jī),減少了后期裝修成本。(4)構(gòu)件造型及尺寸靈活多變,滿足建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的要求,產(chǎn)品能夠隨意組合,可在多個(gè)工程中重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,且回收成本高,攤銷費(fèi)用少,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。3 適用范圍:定型化鋼支撐模板加固施工技術(shù)適用于工業(yè)與民用建筑中所有剪力墻結(jié)構(gòu)的施工。4 技術(shù)流程:4.1 工藝流程圖4-1 定型化鋼支撐模板加固施工工藝流程4.2 操作要點(diǎn)1、圖紙深化設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙對(duì)剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),確定每根構(gòu)件的規(guī)格及長(zhǎng)度,間距和布置,
3、根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,繪制全套模板設(shè)計(jì)圖。結(jié)合施工流水段劃分,合理確定鋼支撐的配制數(shù)量。圖4-2 定型化鋼支撐模板加固深化設(shè)計(jì)圖紙2、材料加工制作與驗(yàn)收1)鋼支撐系統(tǒng)的主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口鎖具等嚴(yán)格按深化設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料,統(tǒng)一在工廠或定型化加工車間進(jìn)行加工制作,在進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行調(diào)直。2)進(jìn)場(chǎng)的所有構(gòu)件要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口鎖具的外觀形狀,對(duì)于變形的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行調(diào)直后使用或更換。合格的構(gòu)件按配模圖進(jìn)行編號(hào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行碼放,用吊車吊至碼放地點(diǎn)后,墊好方木。 圖4-3 定型化鋼支撐模板加固材料組成構(gòu)件3、模板排版設(shè)計(jì)及裁剪加
4、工模板統(tǒng)一采用規(guī)格為913×1830×18mm的膠合板,對(duì)墻體模板進(jìn)行排版設(shè)計(jì)優(yōu)化,避免小于30公分板條出現(xiàn),保證板塊均勻?qū)ΨQ。圖4-4 模板統(tǒng)一集中配模排版設(shè)計(jì)圖按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板歸類,模板進(jìn)行場(chǎng)外集中加工。需裁剪的模板按照事先編制的裁剪表進(jìn)行裁剪并編號(hào),最后按照?qǐng)D紙標(biāo)注的尺寸進(jìn)行梁、空調(diào)板預(yù)留孔裁剪,不規(guī)則螺栓孔的打孔。待所有模板裁剪完畢,將標(biāo)有圖號(hào)、尺寸,所用位置的模板分類標(biāo)識(shí)碼放。 4、定型化鋼支撐模板加固拼裝1)墻體支撐的拼裝次背楞采用40×40×2.75mm方鋼管,上部和下部設(shè)置釘子眼,可用釘子臨時(shí)連接固定在模板上。模板合模后開始拼裝墻體支
5、撐,先將方鋼管次背楞按間距不大于200mm均勻布置固定在模板上,然后穿入對(duì)拉螺栓,完成前兩步之后開始拼裝墻體主背楞,拼裝墻體主背楞應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝,帶上墊片和螺母,緊固完成。兩塊模板拼接采用方木進(jìn)行拼接固定。方木需經(jīng)過壓刨,保證表面平整度,同時(shí)與方鋼尺寸要保持一致,使橫杠與背楞接觸緊密。方木僅作連接模板拼縫使用,不參與背楞受力。 圖4-5 定型化鋼支撐拼裝2)洞口的制作模板合模后,裝好主背楞、次背楞,然后組裝洞口,將洞口鎖具用對(duì)拉螺栓固定到主背楞上,每側(cè)帶上一個(gè)陽(yáng)角鎖具加固。 圖4-6 洞口制作拼裝3)陽(yáng)角的制作將鉤頭螺栓從較長(zhǎng)主背楞的中間縫隙中伸入,將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)杠的鉤點(diǎn),從而鎖住
6、。將陽(yáng)角鎖具放在陽(yáng)角處相交的兩根主背楞中較長(zhǎng)的一根上,用鎖具上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的主背楞上,而后用短螺栓加固鎖具,直至鎖緊,陽(yáng)角加工完畢。 圖4-7 陽(yáng)角制作拼裝4)陰角的制作次背楞組裝完成后,在陰角處放上”L”型主背楞,帶上墊片、螺母加固。 圖4-8 陰角制作拼裝5)短墻的制作按照陰角與洞口組合做法施工。 圖4-9 短墻制作拼裝5、加固矯正待模板安裝完畢后,進(jìn)行墻體位置矯正工作。第一步將可調(diào)節(jié)拉條一端與墻固定,另一端固定在地錨處。同時(shí)放置約2.5米長(zhǎng)的48鋼管的快拆頭一個(gè),快拆頭與墻相交,48鋼管與地錨相交。而后通過實(shí)測(cè)實(shí)量對(duì)墻體進(jìn)行矯正(兩側(cè)檢查),如發(fā)現(xiàn)墻體有位移現(xiàn)象,利用可調(diào)節(jié)拉條
7、與鋼管進(jìn)行矯正。每面墻兩個(gè)支柱點(diǎn),按墻長(zhǎng)自行調(diào)節(jié)進(jìn)行增減。最終通過拉條和鋼管連拉帶頂,按墻根部的控制線距模板尺寸找平垂直。采用線錘和鋼尺對(duì)安裝好的模板垂直度、平整度進(jìn)行復(fù)核,對(duì)偏差超過允許范圍的模板進(jìn)行調(diào)整、加固,并重新復(fù)核。H:L=1:1圖4-10 墻體位置矯正拉條使用示意圖4.3 材料與機(jī)具設(shè)備1 材料表4-1 主要施工材料匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)用途數(shù)量1長(zhǎng)橫杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,長(zhǎng)度依據(jù)工程圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)加工定型化鋼支撐模板加固的組成構(gòu)件具體工程,按需設(shè)置2短橫杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,長(zhǎng)度依據(jù)工程圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)加工3L
8、杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,角度為90°4勾頭螺栓具體工程依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)5擋片特質(zhì)擋片6豎杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,長(zhǎng)度依據(jù)工程圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)加工7伸縮節(jié)方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,調(diào)整范圍302 機(jī)具設(shè)備表4-2 主要施工機(jī)具設(shè)備匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)用途數(shù)量1塔吊具體工程依現(xiàn)場(chǎng)布置定型化鋼支撐模板體系垂直吊運(yùn)具體工程,按需設(shè)置2錘子/定型化鋼支撐體系模板安裝、定位及檢測(cè)3扳手4水平尺5線墜6扁鏟/混凝土澆筑前模板清理7滾刷8水準(zhǔn)儀NAL232測(cè)量10經(jīng)緯儀Pb25 技術(shù)原理:定型化鋼支撐模板加固施
9、工技術(shù)采用定型化統(tǒng)一加工制作的主、次楞方鋼管加固體系替代傳統(tǒng)的木方、圓鋼管加固體系,采用長(zhǎng)橫杠、短橫杠、豎杠、“L”型主背楞、陽(yáng)角鎖具、陰角鎖具等構(gòu)件組合拼裝,陽(yáng)角擋片與主背楞采用螺栓連接,根據(jù)剪力墻長(zhǎng)短調(diào)整洞口鎖具位置以保證陰陽(yáng)角方正、無(wú)漏漿,混凝土成型質(zhì)量好,實(shí)測(cè)實(shí)量成績(jī)高,達(dá)到提高施工質(zhì)量的目的。圖5-1 定型化鋼支撐模板加固體系組成圖6 應(yīng)用實(shí)例:1 *塊工程項(xiàng)目名稱工程地點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式開竣工日期實(shí)用技術(shù)應(yīng)用量*工程*框架剪力墻結(jié)構(gòu)*3棟34層和3棟30層共6棟高層剪力墻結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目經(jīng)理*聯(lián)系方式*應(yīng)用效果采用定型化鋼支撐體系施工剪力墻結(jié)構(gòu)可極大的節(jié)約施工成本。傳統(tǒng)的剪力墻結(jié)構(gòu)施工時(shí),需投入大量施工工人進(jìn)行主次梁擺放及鋼管加固,因此成本較
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