不銹鋼防盜窗安裝方案

1、相品用.3 不銹鋼防盜窗安裝方案二、施工準(zhǔn)備1、材料(1)、不銹鋼管：其它按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證實(shí)書.所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行 反響,在外表形成氧化膜.不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化, 使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞.可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鍥 和銘)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼外表,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是 一種薄膜.如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕 介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼.又稱不銹耐酸鋼.實(shí)際應(yīng)用中, 常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼.由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前

2、者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者那么一般 均具有不銹性.不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素. 銘是使不銹鋼獲得 耐蝕性的根本元素,當(dāng)鋼中含銘量到達(dá)1.2%左右時,銘與腐蝕介質(zhì)中的氧作用, 在鋼外表形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕.除 銘外,常用的合金元素還有鍥、鑰、鈦、鑰、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹 鋼組織和性能的要求.(2)、不銹鋼通常按基體組織分為：A、鐵素體不銹鋼.含銘12%30%.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含銘量的 增加而提升,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼.B、不銹鋼.含銘大于18%,還含有8%左右的鍥及少量鋁、鈦、氮等元素. 綜合性能好,可耐多

3、種介質(zhì)腐蝕.C、鐵素體雙相不銹鋼.鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性.2、副材：不銹鋼焊條或焊絲：具型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證實(shí)書.3、主要機(jī)具：氮弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、電焊機(jī)、 面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木 楔、錘子、螺絲刀等.相品三、制作操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備一放樣一下料一焊接安裝一打磨一焊縫檢查一拋光.(1)放線：按設(shè)計圖紙防盜網(wǎng)安裝位置、尺寸、標(biāo)高,以防盜網(wǎng)中線為準(zhǔn) 往兩側(cè)量出窗邊線,以頂層防盜網(wǎng)安裝位置為主,分別找出各層防盜網(wǎng)安裝位置 線及標(biāo)高.(2)按圖紙防盜網(wǎng)編號要求,將防盜網(wǎng)分別運(yùn)到安裝地點(diǎn),

4、并靠墊牢固, 預(yù)防碰撞傷人.(3)防盜網(wǎng)就位,將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直,且保證位置準(zhǔn)確, 用木楔臨時固定,防盜網(wǎng)上框距過梁不能留縫,距外墻尺寸符合設(shè)計要求.(6)防盜網(wǎng)立好后,要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查,符合要求后,上框鐵腳與過梁鐵件焊牢,防盜網(wǎng)兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi),用水潤濕,采用1 ： 3干硬性砂漿堵塞密實(shí),灑水養(yǎng)護(hù).2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度.、根據(jù)防護(hù)網(wǎng)的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm.、選擇適宜的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工 藝試驗(yàn)驗(yàn)證.、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否

5、牢 固,焊縫周圍不得有油污.否那么應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其 它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗, 必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬 外表后再進(jìn)行焊接.(5)、焊焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流.焊接 時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬外表的焊波應(yīng)均勻,不得有裂 紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫, 可直接 進(jìn)行拋光.對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫那么應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再相品進(jìn)行拋光.拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡.四、不銹鋼防盜網(wǎng)安裝、熟

6、悉圖紙,做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底.、防護(hù)網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢.、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證實(shí)焊工所能承當(dāng)?shù)暮附庸ぷ?、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求.、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為 1mm.2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否那么必須矯直.3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格 證.4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確.5、焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫外表的焊波應(yīng)均勻, 不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等 缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.

7、6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈.六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏,中央線偏移,彎折 等偏差,應(yīng)嚴(yán)格限制焊接部位的相對位置尺寸, 合格前方準(zhǔn)焊接,焊接時精心操 作.2、焊縫裂紋：為預(yù)防裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序, 預(yù)防用大電流,不要忽然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接 1015mm,焊接中不允許搬動、 敲擊焊件.3、外表氣孔：焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出七、不銹鋼外表處理1、200、201、202、300、301等不銹鋼裝飾材料如扶手、防盜網(wǎng)、護(hù)欄等去除焊斑、去除銹跡、防銹：采用如下步驟：第一：

8、用“云相品清牌不銹鋼除銹水或除銹膏除掉銹跡或焊斑,徹底清水沖凈,晾干或風(fēng)干；第 二：待不銹鋼外表徹底枯燥后,再用“云清牌不銹鋼護(hù)膜液噴涂、刷涂進(jìn)行保 護(hù).2、304材質(zhì)不銹鋼氮弧焊后的焊斑去除：如果材質(zhì)本身光澤度要求不高或 希望焊斑去除時間短,請選用“云清牌不銹鋼清洗膏,時間短,去除徹底；如 果不銹鋼材質(zhì)本身光亮度要求較高,請選用“云清牌不銹鋼焊斑凈,需要時間稍長1518分鐘,去除后不影響不銹鋼原色,保持原光亮度,也可以選用“云 清牌不銹鋼除銹膏或除銹水.3、316等耐腐蝕不銹鋼電焊后的頑固焊斑去除：不銹鋼電焊后的焊斑氧化 皮非常頑固,用普通的不銹鋼清洗膏、焊斑凈或酸洗鈍化膏很難去除,請選用“

9、云 清牌不銹鋼熱工清洗膏,效果很好,一般1分鐘即可,去除徹底,用法參閱“云 清牌不銹鋼清洗膏.注意限制接觸時間,時間長,可能腐蝕,導(dǎo)致外表顏色不 美觀.4、不銹鋼經(jīng)高溫加熱沖壓后的產(chǎn)品,去除頑固氧化皮：不銹鋼經(jīng)高溫加熱 沖壓加工后產(chǎn)生的氧化皮非常頑固, 普通方法難以去除,為此,我們專門研制了 “云清牌不銹鋼熱工清洗膏,特別適合于對“不銹鋼熱壓封頭等產(chǎn)品一步處 理,效果好,時間快20分鐘一2小時,消除徹底,鈍化到位.世界唯一.5、采用何種方案可以使不銹鋼設(shè)備處理后外表顏色一致美觀：最正確工藝： 除油活化一鈍化一封閉保護(hù)1、先將待處理的不銹鋼采用“云清牌不銹鋼除油活 化液進(jìn)行除油活化,清水沖凈；2

10、、采用“云清牌不銹鋼鈍化膏或鈍化液進(jìn) 行鈍化,時間保持30分鐘一2小時或更長,用堿水5%的片堿溶液沖洗,再 過清水即可.3、如保持效果,預(yù)防手印等污染,可采用噴涂或刷涂“云清牌不 銹鋼護(hù)膜液,形成透明硬膜保護(hù).6、低鍥材質(zhì)的不銹鋼抗銹：兩種情況：一是不銹鋼制品生產(chǎn)中有拋光工序 者,如不銹鋼裝飾管材,可以采用“云清牌不銹鋼抗銹劑 AB組分或單組分 進(jìn)行抗銹處理后,再進(jìn)行拋光；二是已經(jīng)做成了產(chǎn)品不易拋光或沒有拋光工序, 可以采用“云清牌不銹鋼護(hù)膜液進(jìn)行噴涂保護(hù).7、不銹鋼外表有油、拋光膏蠟和銹時清洗：不銹鋼外表的油物請用“云 清牌不銹鋼清洗漿、“金屬清洗粉等清洗,常溫到中溫,洗液濃度210%;相品拋光膏蠟殘污請用“云清牌金屬清洗液清洗,中溫50-60度到高溫80-90 度,洗液濃度2-5%;不銹鋼外表的輕銹請用“云清牌不銹鋼光潔水去除,重 銹請用“云清牌不銹鋼除銹膏或除銹水