玻璃幕墻和石材幕墻施工方案

1、 xxx幕墻工程專項(xiàng)施工方案xxxx幕墻裝飾有限公司二00九年三月 工 程 概 況工程簡(jiǎn)介本工程為xxxxxx外墻裝飾工程，建設(shè)地點(diǎn)位于xxxxxx。該工程外裝飾面積約為19000m2，主要為玻璃幕墻和石材幕墻，還包括鋁板幕墻、點(diǎn)支式雨蓬、鋁百葉等。工程各相關(guān)方工程名稱xxxxxx建設(shè)單位xxxxxx設(shè)計(jì)單位xxxxxx監(jiān)理單位xxxxxx施工總包單位xxxxxx投資性質(zhì)自籌工程難點(diǎn)和特點(diǎn) 本工程外墻裝飾復(fù)雜，種類繁多，各工序交叉接口面很多。這就要求施工管理精細(xì)，施工段和各工序劃分清楚，并要求做到樣板引路。 本工程工程量大，質(zhì)量要求高。這就要求在工作條件滿足的前提下，按照施工區(qū)和施工段的劃分，

2、各施工面同時(shí)展開。為此我公司需要準(zhǔn)備足夠的勞動(dòng)力和設(shè)備以及備料資金。同時(shí)，在施工的整個(gè)過程嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量體系，每一工序，每一過程都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，責(zé)任到人，并且選用優(yōu)質(zhì)材料，確保質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施1.1 施工工藝概述根據(jù)建筑幕墻施工圖的要求，對(duì)于外墻石材和玻璃幕墻，鋁板幕墻及其他裝飾所需的預(yù)埋鐵件，應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)施工而準(zhǔn)確埋設(shè)于主體結(jié)構(gòu)上。在主體工程施工至一定程度后，穿插進(jìn)行測(cè)量放線，檢查和校核預(yù)埋件位置和對(duì)建筑物進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，再根據(jù)預(yù)埋件位置偏差大小采取不同的方法進(jìn)行糾偏，以滿足安裝需要。在接到進(jìn)場(chǎng)通知后，即著手幕墻龍骨的安裝。龍骨安裝完畢，即可進(jìn)行石材幕

3、墻板材、鋁板、玻璃幕墻玻璃和鋁合金窗框的安裝。石材幕墻板材自下而上進(jìn)行。玻璃及窗扇的安裝自上而下進(jìn)行。龍骨和幕墻板塊的安裝均分墻面，流水作業(yè)。隨玻璃、鋁板自上而下安裝，即可著手打膠、清潔收尾工作。石材幕墻、玻璃幕墻、鋁板幕墻的施工工藝流程圖如下：1.1.1 石材幕墻施工流程圖1.1.2 鋁板幕墻施工流程圖1.1.3 玻璃幕墻施工流程圖 1.2 測(cè)量放線由于幕墻安裝精度要求比較高，所以對(duì)土建的要求相對(duì)提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對(duì)主體已完成或局部完成的建筑物進(jìn)行外輪廓測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提

4、供給設(shè)計(jì)室作出設(shè)計(jì)更改。1熟悉圖紙。對(duì)于本作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需要對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。2對(duì)整個(gè)工程分區(qū)分面編制測(cè)量計(jì)劃。對(duì)于工作量較大或是較復(fù)雜工程，測(cè)量要分類有序的進(jìn)行。在對(duì)建筑輪廓測(cè)量前要編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面分部的計(jì)劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合；測(cè)量區(qū)域的劃分一般情況遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全面進(jìn)行測(cè)量。3在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)后，則對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)健層，關(guān)健層必須具備

5、以下幾個(gè)條件：要具備縱觀全局的特性；可以由此層開線到全區(qū)的每一個(gè)部分；由此層所放的線具有可測(cè)量性和可控性；關(guān)健層的選擇：一般在全區(qū)最高部位；在立面變化復(fù)雜的上下層；每個(gè)復(fù)雜立面層；可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)健層也是垂直方位的定位層。4確定基準(zhǔn)測(cè)量層，隨后即確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。5關(guān)健層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定關(guān)健點(diǎn)。關(guān)健點(diǎn)在關(guān)健層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸線上，且不低于兩個(gè)。6放線：放線從關(guān)健點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時(shí)可用水平管）進(jìn)行。水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊，然后，吊線垂。放線時(shí)注意風(fēng)

6、力大于4級(jí)時(shí)不宜放線，同時(shí)高層，超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用吊線的方法。7測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：（1）多把米尺同時(shí)測(cè)量要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要校對(duì)尺；（2）測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；（3）測(cè)量結(jié)果要記錄，記錄清單要清楚明了。8測(cè)量數(shù)據(jù)記錄分類：對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找，得出誤差結(jié)果。9處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對(duì)誤差大、需要調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊(cè)報(bào)設(shè)計(jì)室，經(jīng)審核同意后可進(jìn)行下一道的工作。1.3 幕墻構(gòu)件的加工制作1.3.1 鋁合金（鋼）型材的加

7、工制作1.3.1.1 鋁合金（鋼）型材下料1幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；2幕墻的橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm；3應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀，有疑問時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門反映；4當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長(zhǎng)度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例（一般為10）進(jìn)行抽查；5操作過程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰傷；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。1.3.1.2

8、 機(jī)加工1幕墻結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差位0.5mm，孔距允許偏差為0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于1.0mm；2應(yīng)嚴(yán)格按零件圖尺寸加工，開機(jī)前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)零件號(hào)、斷面尺寸、零件長(zhǎng)度、數(shù)量，有疑問時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門反映；3根據(jù)加工零件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度、合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保零件加工精度；4根據(jù)加工要求準(zhǔn)確劃線定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙一致，加工過程中也要反復(fù)抽查；5加工過程中注意保護(hù)，防止損傷；加工后的零件要合理堆放，做好標(biāo)記；對(duì)于直接入庫(kù)的零件，必須進(jìn)行包裝，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。1.3.

9、2鋼構(gòu)件防腐處理用于幕墻工程的所有鋼構(gòu)件均需嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行防腐熱浸鍍鋅處理。1.3.3構(gòu)件的包裝和運(yùn)輸1. 構(gòu)件的包裝和堆放。構(gòu)件按圖紙要求在廠內(nèi)加工，通過驗(yàn)收。零部件的標(biāo)記書寫正確，方可進(jìn)行打包。構(gòu)件包裝應(yīng)保證不變形、不損壞、不散失。管材、型鋼構(gòu)件裸形打包，捆扎必須多圈多道 。包裝件必須書寫編號(hào)、標(biāo)記，單件外形尺寸及重量。機(jī)加工零件及小型板件裝箱發(fā)運(yùn)。待運(yùn)物件的堆放，必須平整、穩(wěn)妥、擱置干燥無積水處，防止銹蝕。鋼構(gòu)件按種類，安裝順序分區(qū)堆放。2. 構(gòu)件的運(yùn)輸裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的打包件號(hào)及箱號(hào)。車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件抬動(dòng)遺失。汽車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及

10、時(shí)卸貨交接，分區(qū)堆放。1.3.4 石材的加工制作由根據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，提供石材下料單。生產(chǎn)廠家據(jù)此進(jìn)行石材的加工制作。石材的加工制作應(yīng)符合JGJ 133-2001中的相關(guān)規(guī)定。石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2，且用于立面不明顯部位；石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異型角、石材的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；石材外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查。石板四周不得有明顯的色差；石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂；石板的加工尺寸偏差應(yīng)符合天然花崗石建筑板材JC205的有關(guān)規(guī)定中一等品的

11、要求。1.4 預(yù)埋件定位安裝及偏差處理預(yù)埋作業(yè)包括前置作業(yè)，預(yù)埋放樣，主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法及預(yù)埋件的偏差處理等四部分。1.4.1 預(yù)埋工作的前置作業(yè)1. 預(yù)埋圖的設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的。預(yù)埋件的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合JGJ102-96和JGJ133-2001中的相關(guān)規(guī)定。2. 預(yù)埋設(shè)計(jì)圖完成經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)院簽認(rèn)之后，轉(zhuǎn)至業(yè)主，總包及監(jiān)理，同時(shí)將預(yù)埋圖三份送交工地單位。3. 工地單位收到預(yù)埋圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開始辦理預(yù)埋件之加工。4. 加工工作完成后，工地人員即會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場(chǎng)了解情況，核對(duì)工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)

12、及基準(zhǔn)線。5. 當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后，側(cè)模尚未施工前，即開始預(yù)埋放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工地提出，并要求修改。6. 預(yù)埋件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。1.4.2 預(yù)埋作業(yè)及施工方法本工程須與總包協(xié)調(diào)，預(yù)先留出預(yù)埋作業(yè)時(shí)間。1. 依據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)示于模板上。包括水平高度和預(yù)埋件中心位置。2. 預(yù)埋件初步設(shè)置以后，認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊以后，再次校準(zhǔn)，最后固定，以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移。3. 在澆注砼前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行砼澆注施工。4. 模板拆除后，應(yīng)找出預(yù)埋件并復(fù)測(cè)

13、其位置是否正確，如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差，應(yīng)詳細(xì)記錄，作為設(shè)計(jì)施工時(shí)的參考。5. 預(yù)埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)范預(yù)埋件的錨邊長(zhǎng)允許誤差為2mm。錨筋的中心線允許偏差為2mm。錨筋對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)10mm。采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。預(yù)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通。對(duì)預(yù)埋件在主體建筑的位置要求：(a) 標(biāo)高偏差 10mm。(b) 軸線左右偏差 20mm。(c) 軸線前后偏差 20mm。1.4.3主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)決定其承載力。其具體作業(yè)：采用通過權(quán)威部門認(rèn)可試驗(yàn)的高強(qiáng)度化學(xué)（錨固）螺栓作為設(shè)置

14、連接件來替代預(yù)埋件?；蛘哂蓸I(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)商定其他有效辦法經(jīng)簽證認(rèn)可，施工單位執(zhí)行。1.4.4預(yù)埋件偏差處理在測(cè)量放線的同時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的偏差按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。對(duì)于超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理方案監(jiān)理、業(yè)主和公司有關(guān)部門。預(yù)埋件偏差超過20mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理和公司有關(guān)部門。預(yù)埋件偏差在20150mm時(shí)，應(yīng)加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程

15、施工及驗(yàn)收規(guī)范；另一端采用2支M12110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)方、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，采用上述3的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。1.5 石材幕墻施工工藝與方法1.5.1 安裝豎向龍骨與橫向龍骨1、安裝豎向龍骨和橫

16、向龍骨的工藝流程：測(cè)量放線標(biāo)識(shí)龍骨位置線復(fù)驗(yàn)安裝豎向龍骨安裝水平龍骨檢查驗(yàn)收2、安裝豎向龍骨前，對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行剔鑿修補(bǔ)處理，檢查焊接豎向龍骨的預(yù)埋件的數(shù)量、位置、規(guī)格是否準(zhǔn)確，對(duì)影響使用的預(yù)埋鐵件應(yīng)采用植筋法增補(bǔ)鐵件。預(yù)埋鐵件表面清理干凈。3、安裝龍骨前，檢查龍骨的合格證，對(duì)龍骨實(shí)測(cè)實(shí)量，嚴(yán)禁使用無證和不合格的龍骨。4、按照龍骨布置圖在建筑物上彈出豎向龍骨的位置線，依據(jù)水平龍骨上平標(biāo)高控制豎向龍骨的標(biāo)高（豎向龍骨連接水平龍骨的孔位標(biāo)高），在結(jié)構(gòu)上彈線（標(biāo)識(shí)）控制豎向龍骨的標(biāo)高。5、安裝豎向龍骨豎向龍骨采用5#鍍鋅槽鋼，鋼伸臂選用110708角鋼。按龍骨布置圖上編號(hào)選擇豎向龍

17、骨和鋼伸臂，用2M12不銹鋼螺栓連接豎向龍骨與鋼伸臂，按照豎向龍骨在墻體上的位置線和標(biāo)高線，臨時(shí)固定準(zhǔn)確豎向龍骨，鋼伸臂與結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件采用坡口焊連接，焊縫和因焊接燒傷鍍鋅層部位刷三遍防銹漆，后再刷銀粉。豎向龍骨安裝標(biāo)高偏差不能大于3mm，軸線前后偏差不能大于2mm，左右偏差不能大于3mm。相鄰兩根豎向龍骨安裝標(biāo)高偏差不能大于3mm，同層豎向龍骨最大偏差不能大于5mm。相鄰兩個(gè)豎向龍骨的距離偏差不能大于2mm。豎向龍骨主要受力點(diǎn)作用在每層主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋鐵件上。在實(shí)體墻面上設(shè)置的預(yù)埋鐵件間距不小于2000mm，作為豎向龍骨的支撐點(diǎn)。按建筑物的層高設(shè)置豎向龍骨接頭。上下豎向龍骨之間留15mm縫隙

18、，并用芯柱連接，芯柱總長(zhǎng)度400mm。芯柱與下柱之間用不銹鋼螺栓連接。6、安裝橫向龍骨橫向龍骨采用505角鋼。水平龍骨支托件與豎向龍骨焊接連接。水平龍骨兩接頭處留10mm縫隙，支托件與水平龍骨采用2M6不銹鋼螺栓連接。安裝水平龍骨的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：橫向龍骨安裝在兩端支托件上，要牢固安全，其接縫要嚴(yán)密；相鄰兩根水平龍骨的水平標(biāo)高偏差不能大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。7、安裝豎向龍骨和橫向龍骨的構(gòu)造要求：凡是豎向龍骨、橫向龍骨、鋼伸臂、支托件采用螺栓連接時(shí)，均用與螺栓配套墊片和彈簧墊，防止螺栓因各種原因引起松

19、動(dòng)。石材幕墻的裝飾部位，可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)懸掛、懸挑，植螺栓連接掛件、植暗螺母法，但是必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)受力計(jì)算，確保牢固安全。施工過程中，金屬構(gòu)件防銹層損壞部位，刷三遍防銹漆，再刷銀粉。1.5.2 幕墻石材安裝1、施工工序主流向：安裝石材自下而上，嵌縫清理墻面自上而下。施工工序流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線驗(yàn)線加查豎向龍骨、橫向龍骨安裝石材、刷保護(hù)劑嵌縫檢驗(yàn)清理墻面檢驗(yàn)2、施工準(zhǔn)備：本工程幕墻石材采用25mm厚花崗巖光面板。墻面石材板塊之間15mm充縫嵌密封膠。石材吸水率不能大于0.6，石材彎曲強(qiáng)度不能小于8MPa。石材顏色基本一致，沒用明顯色差。石材質(zhì)量符合JC204、JC205規(guī)范要求，石材機(jī)械加工后

20、，用高壓水沖洗干凈石材表面。石材板塊有質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告、選用一級(jí)品石材。石材掛件采用不銹鋼加工制作。有質(zhì)量合格證，檢驗(yàn)報(bào)告合格。按照設(shè)計(jì)施工圖，進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員對(duì)細(xì)化施工圖簽字后，繪制石材加工圖，方可加工石材。利用結(jié)構(gòu)施工的腳手架，根據(jù)施工需要調(diào)整搭設(shè)腳手架，滿足幕墻施工需要。加工制作水平運(yùn)輸專用滑車。制作汽車運(yùn)輸石材的貨架，異形石材包裝模具。對(duì)安裝石材的人員和機(jī)械手技術(shù)培訓(xùn)，先做樣板，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。操作人員經(jīng)考核合格方能上崗。3、測(cè)量放線按照墻面石材排板圖（石材布置圖），以建筑物控制線向兩邊（按軸線）平面區(qū)間定位，確保墻角垂直，誤差按軸線區(qū)間平差。按區(qū)間確定石材板塊平面位置（注意與其他

21、幕墻連接距離）。按層高定位標(biāo)高，確保幕墻的總高度，誤差再層高區(qū)間平差，再層高區(qū)間內(nèi)確定每排石材的高度。對(duì)石材板塊的平面、標(biāo)高、石材板縫均彈線，防止安裝石材時(shí)誤差積累。并做測(cè)量放線記錄。4、驗(yàn)線：按照墻面排板圖進(jìn)行驗(yàn)線，驗(yàn)線達(dá)標(biāo)后，并做好驗(yàn)線記錄。5、檢查豎向龍骨與橫向龍骨：檢查豎向龍骨與橫向龍骨的平面位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確，焊接、螺栓連接是否安全牢固，豎向龍骨與橫向龍骨是否有損傷和變形，涂刷防腐材是否有損壞，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。6、石材安裝：石材板塊加工后運(yùn)到公司加工廠，用我公司自行研制的石材開槽機(jī)在石材板塊上按設(shè)計(jì)要求開槽。石材板塊開槽后在公司院內(nèi)地面預(yù)排石材，調(diào)整石材色差。石材裝進(jìn)汽車上專用貨

22、架運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。石材板塊用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)到作業(yè)面腳手架，石材板塊專用運(yùn)輸滑車運(yùn)到作業(yè)面，一般石材板塊人工安裝石材，超大規(guī)格石材，用尼龍帶綁扎石材，利用倒鏈吊裝就位，安裝石材。石材板塊下部固定在連接件上。檢查石材沒有色差、缺角、裂縫和劃傷、擦傷。石材板塊之間縫寬度一致，符合石材安裝質(zhì)量施工規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能規(guī)定螺栓。1.5.3 石材幕墻刷保護(hù)劑：從上至下，用清水和干凈白毛巾擦洗干凈石材表面。檢查石材墻面，如局部石材有輕微損傷，用石材大力膠和墻面石材粉攪拌均勻補(bǔ)平，磨平拋光，同墻面石材顏色和光澤一致。擦洗墻面晾干后，從上至下順著石材紋理刷石材保護(hù)劑。刷保護(hù)劑要均勻不能向下流淌。刷兩遍保護(hù)劑，跟班檢查防止

23、漏刷。（刮風(fēng)、雨天禁止施工，嚴(yán)防污染墻面石材）1.5.4 墻面石材嵌縫清理1、墻面石材15mm寬縫，用聚苯乙烯發(fā)泡條作嵌縫基底材料，嵌進(jìn)口硅酮耐候密封膠。2、從上至下墻面石材嵌縫。墻面石材嵌縫前，在石材板塊縫兩邊粘貼50mm寬不干膠紙帶，用鏟刀塞入石材板縫內(nèi)聚苯乙烯發(fā)泡條，表面要平整順暢，用打膠機(jī)注入石材板縫進(jìn)口硅酮耐候密封膠。用土豆（馬鈴薯）刮成模具，用力均勻刮壓硅酮密封膠，要求石材板縫寬窄深淺一致，順暢美觀。石材板縫嵌膠完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再輕輕撕掉不干膠紙帶（防止紙帶帶膠，石材板縫內(nèi)膠邊補(bǔ)整齊，影響美觀）。詳見下圖4。圖43、從上至下用清水和干凈白毛巾擦洗干凈墻面石材表面。1.6 玻璃幕

24、墻施工工藝與方法1.6.1連接件安裝連接件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。1熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。2熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。3預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有找準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。4梁垂線：豎梁的中心線是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2。5拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安

25、裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置，以保證連接件安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定后，要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工的同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)，點(diǎn)焊人員必須是有焊工操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。7驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2，水平誤差小于2，進(jìn)深誤差小于3。8加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件

26、的兩邊都必須滿焊。9驗(yàn)收；對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求。10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進(jìn)行防腐處理，但由于焊接時(shí)對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護(hù)面漆，有防水要求時(shí)要刷防水漆。11做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查，驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。其記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存。1.6.2 豎梁安裝豎梁的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要

27、的地位。豎梁的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度，故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1檢查豎梁型號(hào)規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用不同豎梁，避免張冠李戴。檢查主要有：（1）顏色是否正確，氧化膜是否合要求（2）截面是否與設(shè)計(jì)相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）2對(duì)號(hào)就位。按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。3豎梁安裝一般由上而下進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。每一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此

28、往上安裝。4三維調(diào)整。豎梁安裝后，對(duì)照上工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進(jìn)行。 1.6.3 豎梁加固及二次防腐處理1施工準(zhǔn)備。豎梁調(diào)整定位后要馬上安排加固，對(duì)施工準(zhǔn)備要求比較緊，從時(shí)間上控制較緊，電焊機(jī)、電焊條要完全滿足需求。2制定方案。一般情況下，因焊接時(shí)受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。要控制加固變形就必須制定詳細(xì)的施工方案。方案包括由點(diǎn)焊開始，結(jié)束位置，點(diǎn)焊時(shí)要采取控制變形的措施，以及具體實(shí)施。一般可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時(shí)橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫

29、梁安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。3技術(shù)交底。在電焊操作前要對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎梁不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)滿焊，焊接時(shí)要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質(zhì)量。4安裝臨時(shí)橫梁。在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)派專人進(jìn)行，并按正規(guī)方法安裝，位置要絕對(duì)準(zhǔn)確。5加固。加焊時(shí)必須按操作規(guī)程施工，要隨時(shí)檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時(shí)處理，還要做好防護(hù)和防火工作。6驗(yàn)收。豎梁加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。7二次防腐處理。因電焊施工時(shí)會(huì)對(duì)原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進(jìn)行二次

30、防腐處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每一個(gè)鐵件的位置全面防腐處理，處理時(shí)要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。1.6.4 橫梁角碼定位鉆孔1準(zhǔn)備模具。鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準(zhǔn)備齊。2檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）。在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性。方法是先選一個(gè)施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測(cè)量橫梁是否有誤差，如存在誤差，對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。3檢查橫梁定位線。在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，是否有遺漏或是否有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。4鉆孔。準(zhǔn)備好工

31、具，統(tǒng)一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。5檢查。每個(gè)施工段鉆完后要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對(duì)鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。1.6.5 橫梁安裝橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復(fù)雜性。同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，有連續(xù)性作業(yè)，有的要一氣呵成。還要考慮美觀。施工準(zhǔn)備。在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：（1）資料準(zhǔn)備。要熟悉圖紙，分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；（2）材料準(zhǔn)備。按圖準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那

32、兒就位的印象。（3）對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防臟物污染橫梁。檢查各種材質(zhì)。安裝前要對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。就位安裝。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用FZG5.5x38自鉆螺釘穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)要注意橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查。橫梁安裝完成后要進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同

33、一水平上。要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。1.6.6 防火棉及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞100mm厚的防火巖棉。防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行截切后，安裝于防火鋼板內(nèi)。安裝必須在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕。1.6.7 玻璃板塊安裝1施工準(zhǔn)備由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)，首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況

34、下每組安排8-10人；安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工。材料工具準(zhǔn)備是檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，有沒有已到場(chǎng)被損壞的玻璃；施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)地滿足安裝需要。2檢查驗(yàn)收玻璃板塊。檢查的內(nèi)容：（1）規(guī)格數(shù)是否齊全（2）各層間是否有錯(cuò)位玻璃（3）玻璃堆放是否安全、可靠。（4）是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃。3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放在安裝玻璃板塊前，要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾復(fù)。4初安裝每組4-5人，安裝按以下步驟進(jìn)行：（1）檢查尋找玻璃（2）運(yùn)玻璃（3）調(diào)整方向（4）將玻璃抬至安裝位。（5）在橫梁或立

35、挺上用手槍鉆對(duì)準(zhǔn)定位線每隔450mm打眼，以便安裝固定壓板。（6）對(duì)槽、進(jìn)槽（7）對(duì)膠縫5調(diào)整玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直，膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方要平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6固定玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠塊固定，橡膠塊要自攻螺絲壓緊，杜絕玻璃板塊有松動(dòng)現(xiàn)象。7驗(yàn)收每次玻璃板塊安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）板塊自身是否有問題（2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求（3）膠縫是否平直（4

36、）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求（6）驗(yàn)收記錄，上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定填定有關(guān)資料。1.6.8 注耐候密封膠玻璃、鋁板等板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨淋滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。1填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布法將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。3粘貼刮膠紙4注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。5刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注

37、意密封膠的固化時(shí)間。1.6.9 清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量，此工序亦不能馬虎。1玻璃表面（非鍍膜面）的膠縫亦或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清洗。2在清潔全過程中注意成品保護(hù)。1.7 鋁板幕墻施工工藝與方法1.7.1 預(yù)埋件安放1、嚴(yán)格按照預(yù)埋施工圖安放預(yù)埋件，其允許位置尺寸偏差為20mm。2、預(yù)埋件安放由土建施工單位負(fù)責(zé)，幕墻施工單位派專人，根據(jù)土建施工單位提供的軸線和中線檢查預(yù)埋件安放位置尺寸。1.7.2 測(cè)量放線1、由土建施工單

38、位提供基準(zhǔn)線及軸線控制點(diǎn)。2、將所有的預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其位置尺寸；3、根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸；4、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸；5、根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線；6、測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累；7、測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，放線后應(yīng)定時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。1.7.3 鋁合金型材的加工安裝1.7.3.1 鋁合金型材的加工1、檢查所有加工的物件；2、將檢查合格后的鋁材包好保護(hù)膠紙；3、根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須去除尖角和毛刺；4、按施工圖要求，將所需配件安裝于型鋼上；5、檢查加工符合圖紙要求后，將型

39、鋼編號(hào)分類包裝放置；6、各種型材下料尺寸允許偏差為1mm；7、各加工面須去毛刺、飛邊；8、螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成；9、螺孔尺寸要求：孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm；1.7.3.2 鋁合金型材的安裝一、鐵碼安裝及其技術(shù)要求1、鐵碼按施工圖設(shè)計(jì)加工，表面處理按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱浸鍍鋅；2、根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線；3、將鐵碼焊接固定在預(yù)埋件上；4、待幕墻校準(zhǔn)后，將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上；5、焊接時(shí)，采用對(duì)稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形；6、焊縫不得有夾渣和氣孔；7、敲掉焊渣后，對(duì)焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。二、型鋼安裝及其技術(shù)要求1、檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對(duì)

40、橫豎桿件進(jìn)行貫通，尤其是對(duì)建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放線。2、用不銹鋼螺栓把立挺固定再鐵碼上。在立挺與鐵碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層，以防金屬電解腐蝕。校正立挺尺寸后擰緊螺栓。3、通過鋁角將橫梁固定在立挺上。安裝好后用密封膠密封橫梁間的接縫。4、檢查橫梁和立挺的安裝尺寸，其允許偏差如表5.9.3.2。立挺和橫梁允許偏差表表5.9.3.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度30m、60m、90m25mm2豎直構(gòu)件直線度3mm3m靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度2000mm3mm4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺、塞尺5分格框?qū)蔷€差3m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)2000m3.5mm6拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比2mm卡尺5、將螺栓、墊片焊接固定于鐵碼上，以防止立挺發(fā)生位置偏移。6、所有不同金屬接觸面上加絕緣膠墊以防電解腐蝕。7、根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收型鋼框架的安裝，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步工序。1.7.4 防火棉安裝1、采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門要求。2、防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。1.7.5 隔熱材料安裝1、隔熱材料