電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程

1、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程一個(gè)完整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程1.ID造型；a.ID草繪b.ID外形圖c.MD外形圖2建模；a.資料核對(duì)b.繪制一個(gè)基本形狀c.初步拆畫零部件1.ID造型；一個(gè)完整產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程，是從ID造型開始的，收到客戶的原始資料（可以是 草圖，也可以是文字說明），ID即開始外形的設(shè)計(jì)；ID繪制滿足客戶要求的外 形圖 方案，交客戶確認(rèn)，逐步修改直至客戶認(rèn)同；也有的公司是 ID繪制幾種 草案，由客戶選定一種，ID再在此草案基礎(chǔ)上繪制外形圖；外形圖的類型，可 以是2D的工程圖，含必要的投影視圖；也可以是 JPG彩圖；不管是哪一種， 一般需注名整體尺寸，至于表面工藝的要求則

2、根據(jù)實(shí)際情況，盡量完整；外形 圖確定以后，接 下來的工作就是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師（以下簡(jiǎn)稱 MD）的了； 順便提一下，如果客戶的創(chuàng)意比較完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形 圖；如果產(chǎn)品對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有明確的要求，有的公司在ID繪制外形圖同時(shí)MD就要參 與進(jìn)來協(xié)助外形的調(diào)整；MD開始啟動(dòng)，先是資料核對(duì)，ID給MD的資料可以是JPG彩圖，MD將彩圖 導(dǎo)入PROE后描線；ID給MD的資料還可以是IGES線畫圖，MD將IGES線 畫圖導(dǎo)入PROE后描線，這種方法精度較高；此外，如果是手機(jī)設(shè)計(jì)，還需要客 戶提供完整的電子方案，甚至實(shí)物；2。建摸階段，以我的工作方法為例，MD根據(jù)ID提供的資料，先繪制一個(gè)基本

3、形狀（我習(xí)慣用BASE作為文件名）；BASE就象大樓的基石，所有的表面元件都要以 BASE 的曲面作為參考依據(jù)；所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID側(cè)重造型，不必理會(huì)拔模角度， 而MD不但要在BASE里做出拔模角度，還要清楚各個(gè)零件的裝配關(guān)系，建議 結(jié)構(gòu)部的同事之間做一下小范圍的溝通，交換一下意見，以免走彎路；具體做法是先導(dǎo)入ID提供的文件，要尊重ID的設(shè)計(jì)意圖，不能隨意更改；描線，PROE是參數(shù)化的設(shè)計(jì)工具，描線的目的在于方便測(cè)量和修改；繪制曲面，曲面要和實(shí)體盡量一致，也是后續(xù)拆圖的依據(jù)，可以的話盡量整合 成封閉曲面局部不順暢的曲面還可以用曲面造型來修補(bǔ)；BASE完成，請(qǐng)ID確認(rèn)

4、一下，這一步不要省略建摸階段第二步，在 BASE的基 礎(chǔ)上取面，拆畫出各個(gè)零部件，拆分方式以 ID的外形圖為依據(jù)；面/底殼，電池門只需做初步外形，里面掏完薄殼即可；我做MP3, MP4的面/底殼壁厚取1.50mm,手機(jī)面/底殼壁厚取2.00mm,掛墻鐘面/底殼壁厚取2.50mm,防水產(chǎn)品面/底殼壁厚可以取3.00mm；另外面/底殼壁厚4.00mm的醫(yī)療器械我也做過，是客人擔(dān)心強(qiáng)度一再堅(jiān)持的，其實(shí)3.00mm已經(jīng)非常保險(xiǎn)了，壁厚太厚很容易縮水，也容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力引起變形，擔(dān)心強(qiáng)度不足完全可以通過在內(nèi)部拉加強(qiáng)筋解決，效果遠(yuǎn)好過單一的增加壁厚；建摸階段第三步，制作裝配圖，將拆畫出各個(gè)零部件按裝配順序分

5、別引入，選擇參考中心重合的對(duì)齊方式；放入電子方案，如 LCD , LED , BATTERY , COB。將各 個(gè)零部件引入裝配圖時(shí)，根據(jù)需要將有些零部件先做成一個(gè)組件，然后再把組 件引入裝配圖時(shí)。例如做翻蓋手機(jī)時(shí)，總裝配圖里只有兩個(gè)組件，上蓋是一個(gè)組件，下蓋是一個(gè) 組件。上蓋組件里面又分為 A殼組件，B殼組件和LCD組件。下蓋組件里面又分為C殼組件，D殼組件，主板組件和電池組件等。還可以再往下分3、初始造型階段：分三個(gè)方面；A:由造型工程師設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的整體造型（ODM）;可由客戶選擇方案或自主開發(fā)。 B:客戶提供設(shè)計(jì)資料，例如：IGS檔（居多）或者是圖片（OEM）。C:由原有的外形的基礎(chǔ)上更

6、改；可由客戶選擇方案或自主開發(fā)。4 建摸階段第四步，位置檢查，一般元件的擺放是有位置要求的。例 如：LCD的位置可以這樣思考，鏡片厚度 1.50mm,雙面帖厚度0.20mm,面 殼局部掏薄厚度0.60mm,則LCD到最外面的距離就是 2.30mm；元件之間不 能干涉，且有距離要求。如電波鐘設(shè)計(jì)時(shí)，為保障接收效果，接收天線到電池之 間的距離要求大于 20mm;為了設(shè)計(jì)方便，裝配圖內(nèi)的 元件最好設(shè)置為不同顏 色，以便區(qū)分；所有大元件擺放妥當(dāng)之后，我還是建議，為保險(xiǎn)起見，請(qǐng) ID再 確認(rèn)一次外形效果；5 談一下自主設(shè)計(jì)方式，就是上面的 A方案：a、由造型工程師做出油泥模型或用三維軟件模擬出造型并做一

7、個(gè)發(fā)泡的實(shí)物 模型，由多方進(jìn)行評(píng)估（按照 UL或EN的標(biāo)準(zhǔn)確定用什么材料，檢查并確定進(jìn) 出風(fēng)口通道 的結(jié)構(gòu)，進(jìn)出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，出線窗的形式，開關(guān)和卷線按鈕的機(jī)構(gòu), 風(fēng)量管的機(jī)構(gòu)等。）后造型的方案確定，這階段大約需要一到兩個(gè)月左右的時(shí)間。 b、進(jìn)行結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)：由上面得到的外形（油泥模型需要抄數(shù)，做好面）薄殼 后做內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；真空室的設(shè)計(jì)，真空室門鎖的設(shè)計(jì)；進(jìn)風(fēng)過濾裝置的設(shè)計(jì)， 電機(jī)室的設(shè) 計(jì)；出風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，卷線器室的設(shè)計(jì)等，這期間要與造型工程師, 供應(yīng)商和模具工程師要經(jīng)常探討一 下，例如：外形與結(jié)構(gòu)的沖突，材料的選用 及結(jié)構(gòu)方面是否與模具有沖突等并可以用軟件進(jìn)行一些相關(guān)的分析。c、以上設(shè)計(jì)經(jīng)過評(píng)

8、審合格后進(jìn)行手板的制作，手板完成后按照安規(guī)要求做相關(guān) 的測(cè)試，包括：性能，裝配，結(jié)構(gòu)，噪音，跌落等測(cè)試，并與設(shè)計(jì)輸入對(duì)比后進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。d、投模！經(jīng)過4050天后（這期間要與模廠經(jīng)常溝通，保證結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性 并及時(shí)掌握進(jìn)度。）模具完成。進(jìn)行樣品制作并發(fā)樣給客戶，而且還要測(cè)試。通 過信息的反饋后在進(jìn)行第二次及第三次的設(shè)計(jì)變更后可以量產(chǎn)。6 我們公司的實(shí)際情況：a.客戶給出他自己的idea, 一張JPG圖片格式或者是掃描出來的手繪圖b.在AutoCAD里描線，產(chǎn)生產(chǎn)品各個(gè)角度的視圖和剖截面以及尺寸c.在三維軟件如PRO/E里畫出基本的外形，然后逐漸完善細(xì)節(jié)，拆分零件d.將三維圖擋交給模具廠加工7

9、 建模完成，就象大樓的框架已經(jīng)構(gòu)建好了，現(xiàn)在可以依托框架由下而上，完 善每一個(gè)樓層了；以一款電子產(chǎn)品為例，介紹一下一個(gè)完整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過 程；這款電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，我的做法是：LENS結(jié)構(gòu)-LCD 結(jié)構(gòu)-夜光結(jié)構(gòu)-通關(guān)柱結(jié)構(gòu)-防水結(jié)構(gòu)按鍵結(jié) 構(gòu)PCB結(jié)構(gòu)-電池結(jié)構(gòu)-輔助結(jié)構(gòu)-尺寸檢查-手板跟進(jìn)-模具跟進(jìn) LENS結(jié)構(gòu):一般鏡片要求1.5mm,條件不足也可以是1.0mm,手機(jī)鏡片還可以再薄點(diǎn)；（注 意：如果要絲印盡量把絲印面做成平面；手機(jī)鏡片受外形影響，兩側(cè)都是曲面的，可以用模內(nèi)轉(zhuǎn)?。╃R片要固定，通常用雙面膠，雙面膠需預(yù)留0.15-0.20mm的空間，也有鏡片做扣固定的；如果有防水要求，鏡片還可

10、以用超聲波 焊接， 不過結(jié)構(gòu)上要預(yù)留超聲波線；LCD結(jié)構(gòu)：對(duì)電子產(chǎn)品來說，LCD （液晶顯示屏）就象她的眼睛，結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到 顯示的效果；LCD通常做成方形，必要時(shí)可以切角，做成多邊形； LCD厚度通常是2.70mm,超薄的也有1.70mm；單塊的LCD需和主板（以下稱 COB）相連才能顯示，常用連接方式有導(dǎo)電膠條和熱壓斑馬紙；其中導(dǎo)電膠條要有預(yù)壓量，通常預(yù)壓量為10%-15% ,預(yù)壓量太少LCD容易缺畫，預(yù)壓量太多 LCD容 易被頂綠；熱壓斑馬紙不需預(yù)壓，但成本較高，連接時(shí)要用到熱壓啤機(jī)，PITCH 腳位密的還要用到精密熱壓啤機(jī)；LCD與LENS不能直接貼合，貼合容易產(chǎn)生 水紋也有LC

11、D直接固定在LENS上的情況，我在LENS的VA顯示區(qū)開了一個(gè) 方形凹槽，間隙留足0.30mm；通常LENS外裝，LCD內(nèi)裝，中間用面殼隔開， 面殼局部掏膠至少0.50mm； LENS到LCD之間也要保持潔凈，通常做成封閉結(jié) 構(gòu)，數(shù)碼產(chǎn)品中LCD常做成組件，用鐵框或塑料框包成一個(gè)整體，內(nèi)有 PCB, IC,信號(hào)由一片軟性PCB輸出，末端有插頭，裝 拆方便.數(shù)碼產(chǎn)品中LCD組件 與面殼之間留0.30mm的間隙用0.50mm的海綿隔開，也可以防塵； 夜光結(jié)構(gòu)：常 用的夜光光源有LAMP （燈），LED （發(fā)光二極管），EL片,常用的夜光結(jié) 構(gòu)有反光罩，反光片，EL支架等；LAMP光較散，通常配合反

12、光罩使用，反光 罩成鍋狀，內(nèi)噴白油，LAMP套上不同顏色的燈套，可得到紅綠藍(lán)等彩色效 果.LAMP也可配合反光片使用；LED光路較為集中，通常配合反光片使用， 為有效提高亮度，反光片厚度最好大于2.0.反光片可做成楔型（橫截面），背面噴白 油，光線從側(cè)面進(jìn)入，可均勻反射到前面，如果想提高亮度，可在側(cè)面也噴上 白油 （入光口除外），以減少光線流失.LED本身有紅，橙，綠，藍(lán)，紫等彩色供選擇;EL片的 發(fā)光效果比較均勻，配合EL支架和EL導(dǎo)電膠條使用，有綠色,藍(lán)色可供選擇，通 常做成與LCD顯示區(qū)域一樣形狀，一樣大小,EL片使用時(shí)，需用火牛升壓供電，故 成本較高；筆 記本電腦的反光結(jié)構(gòu)較特殊，我見

13、過一款筆記本的反光結(jié)構(gòu)，是用圓形的LED 射入一根長(zhǎng)的玻璃棒，玻璃棒均勻發(fā)亮再從反光片側(cè)邊均勻進(jìn)入，得到相當(dāng)不錯(cuò) 的背 光效果.反光片的背面還有一些圓形結(jié)構(gòu)的小凸點(diǎn)，光線在小凸點(diǎn)位置發(fā)生漫射，就象一個(gè)小光源一樣亮，在靠近玻璃棒位置小凸點(diǎn)比較疏，而遠(yuǎn)離玻璃棒位 置小 凸點(diǎn)比較密，這樣整個(gè)反光片的亮度都比較均勻了 .手機(jī)和MP3的夜光結(jié)構(gòu) 直接做到OLED組件里面了，設(shè)計(jì)時(shí)省事不少；另外,投影鐘把時(shí)間直接投影到墻 上，其結(jié)構(gòu)是用高亮的紅色LED圓燈,照射反 白的LCD,得到時(shí)間的顯示，然后通 過兩個(gè)凸透鏡放大射到墻上，至于清晰度則是調(diào)節(jié)兩個(gè)凸透鏡間的距離實(shí)現(xiàn)的； 最后提一點(diǎn)，要用到夜光結(jié)構(gòu)的LCD

14、通常是半透明的或超透明的, 通關(guān)柱結(jié)構(gòu)和防水結(jié)構(gòu)：通關(guān)柱是連接面殼和底殼的螺絲柱，具結(jié)構(gòu)直接影響到整機(jī)的裝配效果和可靠 性；通關(guān)柱可以在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最后再做，但規(guī)劃應(yīng)該在建模的時(shí)候就考慮清楚， 例如一款 產(chǎn)品因?yàn)橐龇浪Y(jié)構(gòu)，防水圈是圍繞通關(guān)柱設(shè)置的，所以先把通關(guān) 柱位置定下來；通關(guān)柱的設(shè)計(jì)先要考慮整機(jī)受力情況，一般要求吃牙深度至少 在3圈以上，孔 內(nèi)要留容屑空間0.30mm以上；有通關(guān)柱的地方外壁較厚，易 導(dǎo)致縮水影響外觀，通常在螺絲孔底部減薄壁厚至1.00mm;掛墻鐘通關(guān)柱通常用2.60mm的螺絲，螺絲內(nèi)徑2.20mm,螺絲外徑5.00mm,螺絲間距拉得較寬； 小電子產(chǎn)品通關(guān)柱通常用2.00

15、mm的螺絲，螺絲內(nèi)徑1.60mm,螺絲外徑4.00mm,螺絲間距視需要而定，外觀上盡量看不到螺絲，必要時(shí)可以做到電池 門內(nèi)或藏在易拆件的下面，也可以做扣取代某一側(cè)的螺絲。電波鐘在天線軸線方向上要盡量避免螺絲，手機(jī)天線附近也要盡量避免螺絲；例如一款防水鐘用 1.70mm的螺絲，螺絲內(nèi)徑1.40mm,螺絲外徑3.60mm,因?yàn)橐浪?，故采?不銹鋼螺絲；曾有一款 MP3整機(jī)只用一顆1.40mm的螺絲，螺絲內(nèi)徑1.10mm, 螺絲外徑2.60mm,另一側(cè)做扣，螺絲藏在鏡片下面；另外一款翻蓋手機(jī)的A殼B殼在轉(zhuǎn)軸位置下兩顆1.40mm的螺絲，配合銅螺母使用，銅螺母外徑2.50mm,加熱后壓入2.30mm

16、的孔內(nèi)。另一端做兩個(gè)深 1.00mm的死扣，A殼 B殼兩側(cè)則用0.50mm的活扣，方便拆卸；空間允許的話，長(zhǎng)螺絲周圍可以拉些 火箭腳，除了 改善受力，還能使注塑時(shí)走膠順暢；這款產(chǎn)品要求防水，整機(jī)防 水可以用防水圈，按鍵防水怎么辦呢？還是用防水圈，做成活塞結(jié)構(gòu)，既可以 防水，有可以移動(dòng)。用 一根金屬針，開一圈凹槽單邊固定防水圈。金屬針一頭 頂按鍵帽，另一頭頂PCB板上的窩仔片，按下按鍵窩仔片就被按下，功能實(shí)現(xiàn)。 為保證防水效果，金屬針與 針孔間隙0.05-0.10mm,配合防水油使用，針孔要 求光滑；一款產(chǎn)品主防水圈橫截面為直徑 1.20mm的正圓，預(yù)壓量要大于30%, 壓縮0.40mm,所以防

17、水槽設(shè)計(jì)寬度為1.20mm,深度為0.80mm, 0.80mm大于 防水圈橫截面直徑，配合防水油使用，放入防水槽后翻轉(zhuǎn)也不會(huì)掉出來；另外為保證防水效果，通關(guān)柱螺絲在防水圈外側(cè)，通關(guān)柱之間的距離不要超過20.00mm；有的防水產(chǎn)品電池門一側(cè)做扣，一側(cè)用一顆螺絲壓緊，壓縮量0.40mm 顯然不夠，至少0.60怎么辦？人家有高招，橫截面做成速效丸子形狀，上下兩個(gè)半圓，中間一端直升位，這樣就可以增加壓縮量了；順便提一下，如果防水要求不高的話，這款機(jī)的鏡片還可以直接用雙面膠粘接，粘接面光滑，粘接時(shí) 吹干凈異物即可；有的防水產(chǎn)品電池門一側(cè)做扣，一側(cè)用一顆螺絲壓緊，壓縮量0.40mm顯然不夠, 至少0.60

18、怎么辦？人家有高招，橫截面做成速效丸子形狀，上下兩個(gè)半圓，中 間一端直升位，這樣就可以增加壓縮量了；增加直升位的目的在于可以增加壓縮量，增加壓縮量更容易防水；（附圖，壓縮量0.60mm比壓縮量0.40mm更容易防水，稍微有點(diǎn)離殼變形沒關(guān)系的按鍵結(jié)構(gòu)：常用按鍵有窩仔片，橡膠按鍵，機(jī)械按鍵，可根據(jù)空間大小，行程要求，手感 要求來選擇；窩仔片行程短，一般為0.20mm0.50mm,金屬材質(zhì)，可靠性好，占用空間小，帶腳的窩仔片可以配合PCB上的通孔定位安裝，這一款產(chǎn)品上用的就是帶腳的窩仔片。手機(jī)鍵盤也是用窩仔片，但不帶腳，粘接時(shí)需精確定位；橡膠按鍵行程長(zhǎng)，一般為1.00mm,也有0.50mm的，橡膠材

19、質(zhì)，可靠性不如窩 仔片好，占用空間大，優(yōu)點(diǎn)是按鍵手感好。電話機(jī)里常用橡膠按鍵，而且橡膠按鍵連成一片，方便安裝；機(jī)械按鍵，其實(shí)里面還是金屬窩仔片性能和窩仔片差不多，但有輔助機(jī)構(gòu)，按鍵手感比窩仔片容易調(diào)整到最佳狀態(tài)，MP3, MP4通常采用機(jī)械按鍵，而且還可以作成五位鍵；順便提一下機(jī)械推制，可以加推制帽使用，檔位感不容易控制，裝配間隙不足都有可能影響檔位感。我比較傾向于用塑膠推制，檔位感容易控制，一般2.00mm一檔，最小可以做到 1.50mm 一檔；按 鍵結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)要特別注意，按下去不能被卡住，應(yīng)該可以順利回彈，這種不 良情況多出現(xiàn)在行程較長(zhǎng)的橡膠按鍵上，對(duì)策是加高按鍵深度，如行程為1.00mm

20、的橡膠按鍵，上面的 塑膠按鍵帽要高出面殼表面1.00mm以上，如果 塑膠按鍵帽高出面殼表面不許超過 1.00mm的，也可以在面殼表面以下起圍骨加 深，效果一樣；MP3, MP4通常會(huì)讓按鍵高出面殼表面 0.30mm；數(shù)碼產(chǎn)品操 作時(shí)用戶會(huì)把注意力更多的放在按鍵表面，所以設(shè)計(jì)師會(huì)在按鍵表面效果上極 盡奢華之能事。常用的按 鍵表面處理工藝有電鍍，在模具上做文章可以做成霧 面面效果，邊緣處做成高亮效果，還可以做刀刻紋效果；PCB結(jié)構(gòu)：PCB是電子元件附著的載體，一般小電子產(chǎn)品的推制板厚度選用0.80mm,主控制板（以下簡(jiǎn)稱COB）厚度選用1.00mm； 一股大電子產(chǎn)品（如掛墻鐘）的推 制 板厚度選用

21、1.00mm,COB厚度選用1.201.60mm；如果PCB面積有限不足以滿 足布線要求，可以采用增加跳線，單面板改雙面板，雙面板改多層板（如電腦的主板）；PCB上的電子元件按大小可分為普通元件和貼片元件，普通元件如線 圈，火牛，大電容等；貼片元件如貼片電阻，貼片電容，貼片IC;小電子產(chǎn)品（如電子鐘）的反光片和 COB之間的間隙是要留給IC的，因?yàn)镮C最好靠近LCD的PITCH位置以方便走線。IC經(jīng)過邦定封膠，至 少需要1.50mm的高度, 前面說過反光片截面成楔形，也有利于擺放 IC ;如果LCD和COB之間是用導(dǎo) 電膠條連接的，壓緊導(dǎo)電膠條的螺絲之間的間距不要超過15.00mm,以免出現(xiàn)缺

22、畫；PCB上的按鍵位置是需要受力的，可以的話應(yīng)盡量離螺絲柱和卡槽近點(diǎn)， 必要時(shí)反面加支撐點(diǎn)；數(shù) 碼產(chǎn)品常用到的電源插座和耳機(jī)插座也是要受力的，可以在 PCB上插座對(duì) 應(yīng)的另一側(cè)加支撐骨；在 PCB上布線是需要條件和時(shí)間的，我的做法是建模時(shí) 就提供初步裁板圖給電子工程師試 LAY ,以確定PCB面積離需要不要相差太 多；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的中間過程中，大元件，敏感元件的擺放也要和電子工程師進(jìn)行 溝通和協(xié)調(diào)（如做藍(lán)牙耳機(jī)時(shí)通常把天線放在靠近嘴的一端）；做完所有結(jié)構(gòu) 后再出正式的裁板圖，電子工程師 LAY板的時(shí)候，結(jié)構(gòu)這邊在做手板，做完手 板，PCB打板也 差不多回來了，正好裝功能樣板。把問題解決在前面，這樣

23、會(huì) 節(jié)約許多時(shí)間；就這一個(gè)小電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程而言，做完P(guān)CB就差完成一半了，接下來是電池結(jié)構(gòu)；（藍(lán)牙耳機(jī)采用機(jī)械按鍵，讓按鍵高出面殼表面0.30mm,藍(lán)牙耳機(jī)電池直接粘貼在 PCB板上，沒有問題，但底殼也要盡可能地起骨在鋰電池側(cè)邊稍微定一下位，有好處的；厚度方向要預(yù)留間隙（一般為0.50mm）,防止鋰電池充電后膨脹電池結(jié)構(gòu)：電 池通常通常擺在 PCB的背面或側(cè)邊，按照形狀可分為紐扣電池，干電池， 鋰電池等；電池箱體是根據(jù)電池形狀和在機(jī)身內(nèi)放置的方式而設(shè)計(jì)的，一般壁 厚1.00mm,里面大包圍做箱體，箱體內(nèi)側(cè)底部做電池放置指示的雕字，外面加 蓋做電池門。電池在PCB的背面，箱體通常做在底殼

24、上。電池在 PCB的側(cè)邊， 箱體可以做在底殼上也可以做在面殼上；接下來放置電池片，紐扣電池和干電 池常用的電池片有五金片的，也有彈簧的；電池片通常跟箱體做在一起，在箱 體外起螺 絲柱固定電池片，在箱體上開缺口，電池片伸進(jìn)去和電池導(dǎo)通；電池 片到PCB的連接可以飛線，也可以直接焊在 PCB上，直接焊在PCB上需要在 PCB上開孔，電池片插在PCB的孔內(nèi)定位后再焊接；電池門的一般壁厚1.50mm 裝配通?？靠畚?，常用主扣的有彈弓扣或按扣（另一側(cè)配合內(nèi)插扣），倒勾扣（另 一側(cè)配合龍門扣）；注意：不管 是電池片還是扣位在箱體上開缺口，打開電池門從機(jī)身外面能看到 PCB,走線和電子元件都不雅，建議起圍骨

25、遮一遮，這也是選擇電池片位置的 參考依據(jù)，盡可能 的不讓內(nèi)部結(jié)構(gòu)外露；藍(lán)牙耳機(jī)的電池為可充電的鋰電池， 內(nèi)置，無須做電池箱，電池到 PCB的連接直接飛線，但要在鋰電池側(cè)邊起骨定 位，厚度方向 要預(yù)留間隙（一般為0.50mm）,防止鋰電池充電后膨脹；手機(jī)電 池結(jié)構(gòu)先從功能的需要開始進(jìn)行，先根據(jù)功能的需要確定電池容量的規(guī)格，再 根據(jù)容量的規(guī)格 計(jì)算出電池芯合適的厚度長(zhǎng)度和寬度，再在電池芯外側(cè)做電池 框；輔助結(jié)構(gòu)：除了前面提到的常見步驟外，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中還有一些結(jié)構(gòu)也是重要的，種類較多， 要靠平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累，：a掛勾結(jié)構(gòu)，有的電子產(chǎn)品有掛鉤，可以方便的掛在旅行袋上，里面用到轉(zhuǎn)軸和 彈簧，轉(zhuǎn)軸為塑料材質(zhì)直

26、徑 2.50mm,單邊間隙0.10mm,塑料轉(zhuǎn)軸太細(xì)強(qiáng)度不 夠，太粗根部容易縮水；設(shè)計(jì)時(shí)選用的彈簧為 0.20mm,找供應(yīng)商打板時(shí)，我同 時(shí)要了 0.15mm, 0.20mm 和0.25mm三種規(guī)格，試裝第一次就對(duì)比出了合適的規(guī)格，搞定；b翻蓋結(jié)構(gòu)，有的產(chǎn)品有一面蓋，不用時(shí)合上，用時(shí)打開，有的電子鐘翻蓋從 機(jī)身下翻過后面，還可以當(dāng)腳仔起支撐作用，因?yàn)橐芰Γㄗh壁厚取1.50mm, 也可以只在面蓋邊緣起骨加強(qiáng)；手機(jī)的翻蓋結(jié)構(gòu)的檔位感多是靠機(jī)械轉(zhuǎn)軸來實(shí) 現(xiàn)的，有現(xiàn)成的直徑5.00mm或5.80mm的機(jī)械轉(zhuǎn)軸可供選擇；一頭套機(jī)械轉(zhuǎn) 軸， 另一頭做空芯軸過軟性PCB （簡(jiǎn)稱FPC）,以翻開角度150

27、度為例，因?yàn)榉_角 度在0度和150度時(shí)，我們要求有一定的預(yù)壓，不能夠剛剛好，否則使 用一段 時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)開合不到位的情況，怎么辦？我選用180度的機(jī)械轉(zhuǎn)軸，多出的30度，在閉合時(shí)多轉(zhuǎn)過20度（相當(dāng)于預(yù)壓了 20度），在打開時(shí)多轉(zhuǎn) 過10 度（相當(dāng)于預(yù)壓了 10度），這樣問題就解決了。另外，根據(jù)回彈力的變化，機(jī) 械轉(zhuǎn)軸又左右之分，選用時(shí)需注意；c掛墻孔結(jié)構(gòu)，掛墻鐘的掛墻孔設(shè)計(jì)成的產(chǎn)形狀，螺釘頭既可以塞進(jìn)去又能卡住， 但注意螺釘頭伸進(jìn)去太深有可能頂傷PCB,此處的技巧是從底殼起圍骨，包住螺釘 頭，但又不要做行位，做碰穿位，掛墻的電話也是采用這種結(jié)構(gòu)，雖然簡(jiǎn) 單，卻是一個(gè)很好的思路，這種碰穿的

28、技巧在底殼上做配電池門的扣位時(shí)非常 有用，倒勾 扣，彈弓扣，龍門扣，反插扣都可以用到； 尺寸檢查：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步完成，要進(jìn)行一系列檢查：a干涉檢查，這是一個(gè)看似簡(jiǎn)單，卻又必不可少的步驟，即使是有經(jīng)驗(yàn)的工程 師，即使在拆圖過程中用到過截面進(jìn)行過檢查的，也難免出現(xiàn)疏漏。在沒有 PRO-E之前，大家用2D軟件做結(jié)構(gòu)，裝配圖上所有結(jié)構(gòu)零件都要求能在三個(gè) 方向上看到，復(fù)雜零件進(jìn)行干涉檢查還要求繪制剖視圖剖面圖，相當(dāng)煩瑣。引 入PRO-E之后，干涉檢查完全交給電腦進(jìn)行了，快捷而又準(zhǔn)確；b最小壁厚檢查，做扣位的過程中，擺放元件的時(shí)候，難免要掏膠減膠，這就會(huì) 出現(xiàn)局部壁厚過薄，最薄壁厚不要低于 0.50mm,特

29、別是受力的位置；c扣位強(qiáng)度檢查，做扣位不難，但問題往往出在強(qiáng)度上，如果夠空間，加點(diǎn)支撐 骨，哪怕支撐骨厚度只有0.30mm,都可以使強(qiáng)度增加不少；d運(yùn)動(dòng)檢查，彈弓扣的電池門在開合的過程中彈弓位不得撞到電池箱。攝像頭在翻轉(zhuǎn)過程中頭部不會(huì)碰到支架。翻蓋手機(jī)在開合的全過程都要保證A殼B殼不會(huì)撞到C殼轉(zhuǎn)軸；手 板跟進(jìn):結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，一般要求做手板進(jìn)行試裝，因?yàn)楹芏嘌b配問題在電腦 上是表現(xiàn)不出來的，需要借助于實(shí)物；手板材料一般采用和結(jié)構(gòu)零件相對(duì)應(yīng)的材 料，塑膠件手板一般用ABS板材,厚度選用比零件略厚一點(diǎn)的，采用機(jī)械加工制作 高級(jí)一點(diǎn)的用CNC加工成型，多用于高精度的復(fù)雜零件，如手機(jī)殼的手板；塑膠 件

30、手板也有用面粉（或石膏粉）為材料制做的，這種工藝在美國早就有了 ，面粉一層 一層刷上來，每層約0.10mm厚，每刷一層，就在上面噴上膠水，膠水所在的區(qū)域 剛好是塑膠件實(shí)體在這一高度上的橫截面形狀，所有層都刷完后，膠水所在的位置剛好是塑膠件的形狀，吹去多余位置上的面粉，就得到所需要的面粉板了，經(jīng)過 處理還可以得到較高的機(jī)械硬度；面粉板特點(diǎn)是需要專用設(shè)備，成型極快，成本低 但精度受溫度濕度影響較大，不好控制，表面打磨和噴油處理較麻煩；多用于低精 度的復(fù)雜零件，如一般電子產(chǎn)品的手板；再高級(jí)一點(diǎn)的就不用面粉而用塑膠，噴膠 水也改為激光掃描，特點(diǎn)也是成型極快，但成本較高；有的手板廠已經(jīng)形成了較完 善的產(chǎn)

31、業(yè)鏈，手板廠提供全套的手板制做服務(wù)，一般的如表面噴油絲印雕刻字，手 板廠都自己做，再高級(jí)一點(diǎn)的如手機(jī)殼上的電鍍，鐳雕，刀刻紋,UV處理，金屬片沖 網(wǎng)格（需要電鑄的霧面效果除外）,手板廠都有相關(guān)的供應(yīng)商配套服務(wù)，一般都可 以為客戶提供一站式服務(wù)，效率高，質(zhì)量也不錯(cuò)；由于手板是機(jī)械加工出來的，硬度 強(qiáng)度上不要做太多苛求，扣位，螺絲柱也較弱，試裝時(shí)要小心，按鍵手感也會(huì)較差 沒關(guān)系，這些是小問題，可以在開模后再去配；手板要關(guān)注的是裝機(jī)順序，可行性 易操作，易拆卸，有夜光功能的最好裝上反光片和 LED測(cè)試燈光效果，有干涉的零 件一定要改正，不能把重大問題拖到開模之后;建議手板試裝完成后，請(qǐng)結(jié)構(gòu)部的 同事

32、集體檢討一下，耽誤一點(diǎn)時(shí)間，后面的工作會(huì)順暢很多；模具跟進(jìn)：在 開模前最好和模廠有些溝通：有哪些件要開模，幾套模，如何分布，入水方式怎 樣，哪些地方要做行位，哪些地方要做斜頂，哪些地方可以做碰穿位，哪些地方要 配合好，哪些地方要預(yù)留間隙，都要說清楚，這樣比較保險(xiǎn)；經(jīng)過多次反復(fù)仔細(xì)認(rèn) 真檢查的結(jié)構(gòu)，開模出來還是會(huì)有一些問題，主要出現(xiàn)在一些公差尺寸的配合上 ， 這也是經(jīng)常碰到的，只要前期工作做到位，后面的問題會(huì)相對(duì) 少很多;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師 把尺寸設(shè)計(jì)到位，但模廠總喜歡保守一點(diǎn)，因?yàn)榧幽z遠(yuǎn)比減膠來得容易，鏡片和面 殼間隙留大了，要加回來很容易，叫自己模廠配間隙都可以，如果鏡片做大了裝不 下去,要減膠減回

33、來，可就有點(diǎn)頭疼了 ；做數(shù)碼產(chǎn)品特別是手機(jī)，我一般都不留間隙，面殼底殼在側(cè)邊間隙配到零對(duì)零，裝 飾件和面殼之間的間隙也配到零對(duì)零 ，讓模廠自己去留加工余量，試裝機(jī)的時(shí)候 這些地方都要檢查，裝配有沒有問題，是否到位,起級(jí),頂起；打螺絲時(shí)要檢查螺絲柱有無滑絲，發(fā)白,打穿；電子元件是否頂塑膠殼，走線有沒有什么問題，是否影響合面底殼;整機(jī)裝配完成，接下來就是一系列品質(zhì)測(cè)試：跌落測(cè)試，防水測(cè)試，防靜電測(cè)試，聲壓 測(cè)試，溫濕度測(cè)試，靈敏度測(cè)試，按鍵可靠性測(cè)試，推制可靠性測(cè)試，腳仔站立測(cè)試等 裝配封箱后還有震蕩測(cè)試，堆高測(cè)試等；在這些測(cè)試中出現(xiàn)的問題都屬于模具跟進(jìn)要解決的，也有一些問題是設(shè)計(jì)之初就可以預(yù)防的

34、，這就要看結(jié)構(gòu)工程師的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心了 ！有些公司的設(shè)計(jì)工作，大的工作量用在把I D意向轉(zhuǎn)換成3 D的過程中，對(duì)個(gè)人的繪圖能力的要求比較高.工作量大些.大公司的就是用3 D軟件造的型， 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者可直接用.最 重要的工作在于把3 D造型如何拆分零部件，組裝固定拆卸，保證零部件的 功能特性：這些直接決定整個(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，裝配工藝性能；每個(gè)零部件的 模具結(jié)構(gòu)；及其零部件啤塑狀況.同時(shí)是檢驗(yàn)I D造型成功與否的重要階段 ID 會(huì)PROE不容易，能用做到建模階段更不容易，不同的公司不有不同的要求； 有些公司希望ID集中精力在創(chuàng)意上面，結(jié)構(gòu)也為ID提供技術(shù)支持，這樣，ID/MD 都可以專一點(diǎn)，強(qiáng)一些；ID能給出PRO格式的檔案，對(duì)后面的工作幫助很大， 如攝像頭等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，ID就可以唱主角了；8 一款收錄機(jī)產(chǎn)品開發(fā)過程：a.ID用coreldraw或?qū)遗Ｔ煨秃蠼唤o客戶確認(rèn)直到客戶 ok b MD把ID的圖轉(zhuǎn)到autocad中進(jìn)行描線描好線后把視圖轉(zhuǎn)成三綜合維圖形, 然后另存為DXF格式檔案c把DXF檔案調(diào)入PROE中進(jìn)行3D造型完成后，請(qǐng)ID工程師確認(rèn)，如果沒 問題就進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)d結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先把一些重要的部件擺進(jìn)去如果發(fā)現(xiàn)部件擺不下那可能要改ID,所以這下步很重要。不要一把整體輪廓建好就忙著拆分部件到時(shí)有問題又得重來 浪費(fèi)時(shí)間