發(fā)電廠-35循環(huán)水泵檢修標準規(guī)程

1、循環(huán)水泵循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)圖如下:、技術(shù)參數(shù):一型號：48Sh-2248一進口直徑被25除即該泵吸水口直徑為1200mmSh-雙吸的單級臥式離心清水泵.22一比轉(zhuǎn)數(shù)被10除的整數(shù)值.二技術(shù)標準：流量：11000T/H揚程：26.3mmH2O轉(zhuǎn)速：4850r/min軸功率：908KW配用功率：1250KW效率：86.8%、結(jié)構(gòu)簡介：L聯(lián)軸器2 .支支軸承3 .泵體4 .泵蓋5 .水封管6 .軸7,葉輪民密封環(huán)9 .水封環(huán)10,填料11 .填料壓蓋12 .定位軸承本型泵的吸入口和壓出口均在泵軸心線下方,成水平方 向,與軸心線相垂直,泵體、泵蓋的中分面在軸心線上,成水平 方向.泵的固定局部主要由泵體、泵

2、蓋、雙吸密封環(huán)、軸承體、 填料壓蓋等部件組成；泵的轉(zhuǎn)動局部主要由軸、雙吸葉輪、葉輪 護環(huán)、軸承并帽和聯(lián)軸器等部件組成.轉(zhuǎn)子的徑向力由兩個巴氏 合金軸承支承,軸向不平衡力兩只 228滾動軸承支承.各軸承均 由32 #透平油潤滑,軸承體帶有冷卻水室,泵軸封采用油浸線盤 根密封,為了預(yù)防空氣漏入泵內(nèi),從泵出水蝸殼開孔引壓力水接 入填料室形成水封.泵與電機采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接.三、檢修前期準備:1.常規(guī)使用工具：手錘、紫銅棒、撬棍、鏟刀、一字螺絲刀、活動 扳手、梅花扳手、套筒扳手、手動葫蘆.2.材料備品：序號名 稱數(shù)量型 號材料、規(guī)格1葉輪148Sh-22HT2002密封環(huán)248Sh-22HT2003軸

3、套甲148Sh-22HT2004軸套乙148Sh-22HT2005軸承甲部件16軸承乙部件四、檢修工程、工藝方法及質(zhì)量標準:序檢修項 目工藝方法質(zhì)量要求及考前須知一水泵拆 卸1 .拆聯(lián)軸器罩,聯(lián)軸器螺栓, 拆冷卻水管,空氣管,泵 體放氣門.2 .拆泵蓋螺栓,填料壓蓋螺 栓,將填料壓蓋移出,吊 出泵蓋放在道木上.3 .拆兩側(cè)軸承蓋螺栓,端瓦 端蓋螺栓,先取下端蓋,拆裝聯(lián)軸器時,平 面不應(yīng)直接用鐵錘敲 擊.裝復(fù)時內(nèi)孔涂層潤 滑油.起吊泵蓋時,中分 面螺栓確已全部撤除.起吊轉(zhuǎn)子時,注意然后取下軸承蓋及上軸 瓦,吊出轉(zhuǎn)子.保持水平預(yù)防雙吸密 封環(huán)等部件卡住.二轉(zhuǎn)子拆 卸1 .用專用工具拆下聯(lián)軸器. 取

4、卜雙吸密封環(huán).2 .拆滾動軸承并帽,將軸承 用銅棒輕輕敲出.3 .松開兩側(cè)軸套并帽,拆下 軸套,取出法蘭,填料座, 填料環(huán)等部件.4 .如葉輪腐蝕嚴重或口環(huán)磨 損較重,米用加熱方法, 用專用工具將葉輪卸下.三檢查與 修理1 .翻泵蓋清理檢查結(jié)合向無 吹損,毛刺.2 .檢查泵軸.3 .清理泵軸,并將軸放在專 用“V型鐵上校彎曲度.4 .檢查葉輪汽蝕情況不嚴重 時進行修補,清理葉輪流 道,去除銹蝕.5 .清理檢查滾動軸承.6 .清理檢查密封環(huán).7 .檢查、清理滑動軸承磨損, 有無脫胎裂紋；檢查、清 理滾動軸承、帶油環(huán)、油 檔.8 .軸承室清理、檢查,油窗軸外表光潔,無吹 損鍵梢和鍵不松動,兩 端螺

5、紋無反牙.軸頸尢 拉毛、磨損及變形.軸彎曲標準如下：1軸頸處 0.02mm.2聯(lián)軸器處 0.02mm.3軸套處 0.03mm.4葉輪處 0.04mm.葉輪無嚴重汽蝕, 裂紋及嚴重磨損.滾動軸承內(nèi)、外圈 無銹蝕、麻點及嚴重磨 損,轉(zhuǎn)動靈活自由無雜 聲.換雙吸密封環(huán)時先 放入泉殼密封環(huán)梢內(nèi) 轉(zhuǎn)動自如,盤動 180 不卡澀.滑動軸承金鴇金接 觸面應(yīng)為5560° , 接觸點應(yīng)均勻,鴇金無 脫胎、裂紋.清洗.9 .把葉輪,軸套裝入軸上, 然后擰緊兩端并帽在專用“V鐵上或放在軸承上校 幌動度.10 .清理檢查聯(lián)軸器.11 .清理檢查泵體,結(jié)合面用 砂布打光.軸承室應(yīng)無雜質(zhì), 鴇金粉.軸承室內(nèi)放油

6、 孔暢通,油位顯示計應(yīng) 明亮,并無泄漏.聯(lián)軸器及螺栓無裂 紋損傷,橡皮圈無缺 裂,墊圈、彈簧圈完好 無損.四裝復(fù)1 .將葉輪、雙吸密封環(huán)、軸 套、填料座、填料環(huán)、法 蘭、并帽、油檔帶油環(huán)滾 動軸承等按與解體逆序裝 在軸上,火灶加熱聯(lián)軸器 并裝復(fù).2 .各部件對準位置,吊入轉(zhuǎn) 子用軸兩側(cè)的并帽調(diào)整全 葉輪中央對正泵渦體中 心,然后緊上并帽.鍵和鍵梢配合不松 動.軸套無嚴重磨損 磨損 0.08mm更 換,外表光滑無毛刺, 無砂眼,內(nèi)孔與軸配合 不松動間隙0 0.04mm.葉輪與護劃、配合間 隙 0.020.05mm.護環(huán)與雙吸密封環(huán) 徑向配合間隙0.201.14mm.轉(zhuǎn)子軸向串動量 25mm.新?lián)Q

7、葉輪應(yīng)先將流 道磨清理整修光潔.葉 輪靜平衡 30克.填料環(huán)應(yīng)對準水封 水孔,盤松壓蓋螺栓松 緊適宜,以液體育一滴 一滴滲出為準.3,加裝填料,在泵體中分面上鋪上一層青殼紙墊.4 .起吊泵蓋,清理結(jié)合面后 蓋上,對稱擰緊法蘭螺栓, 此時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活.5,測量調(diào)整滑動軸承間隙與 緊力.測量調(diào)整滾動軸承 軸向間隙與緊力.6 .校正轉(zhuǎn)子中央,裝聯(lián)軸器 螺栓,裝復(fù)聯(lián)軸器護罩, 冷卻水管,放空氣門.7 .各軸承加潤滑油.壓鉛絲測量滾道間 隙 0.15mm,瓦蓋緊力 為00.03mm,軸向間 隙 0.020.08mm.水泵軸承：頂部間隙：0.240.32mm兩側(cè)間隙：0.120.16mm緊 力：0.03 0.05mm電機軸承：頂部間隙：0.300.42mm兩側(cè)間隙：0.15 0.20mm緊 力：0.030.05mm對輪中央圓周允差0.10mm面距允差0.06mm兩對輪間隙5