液壓支架修理工試題庫

1、（液壓支架（柱）修理工 ）崗位技能競賽理論考試試題庫第一部分 判斷題1、互換性是指不同規(guī)格的一批零件可以互相替換使用的特性。（×）2、液壓系統(tǒng)的職能符號只能表達元件的作用、原理，而不能反映元件的結(jié)構(gòu)。（）3、所謂金屬的機械性能是指金屬抵抗外力的能力。（）4、伸長率又稱延伸率，即材料試樣被拉斷前，標距長度的增加量與原標距長度之百分比。 （×）5、合金結(jié)構(gòu)鋼可用于制造齒輪、圓環(huán)鏈和輸送機刮板等。（）6、灰鑄鐵牌號 HT200 中的數(shù)字表示抗拉強度的最大值為200N mm2。（×）7、小型檢修場所常用的可移動的起吊工具，手動單軌小車和電動葫蘆的車輪都是沿著單根 工字鋼下

2、翼緣行走的。 （）8、轉(zhuǎn)動百分表的表圈即可調(diào)整表面刻線與長指針的相對位置。（ ）9、利用內(nèi)徑百分表測量時要注意表桿的軸線應與被測孔的軸線平行。（ ）10、液體、氣體作用在單位面積上的力稱為壓力。（× ）11、為了防止鏨子在手中轉(zhuǎn)動，鏨身常用已軋成六棱形的碳素工具鋼鍛成。（×）12、細銼刀可用于銼淬火工件，但不得銼軟金屬，以防銼齒堵塞。（×）13、ZDl600 713 型支撐式液壓支架的頂梁采用的是分式鉸接結(jié)構(gòu)，其中前梁是由短柱控制的。（ ）14、掩護式液壓支架適用于有強烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。（× ）15、支撐掩護式支架無論在穩(wěn)定或不穩(wěn)定的頂板下

3、都可使用。（）16、ZFS4000 19 28 型支架是四連桿中位放頂煤支架。 （ × ）17、立柱缸筒要求材料可焊性好，常用可焊性較好的27SiMn 、 25CrMo 等無縫鋼管。 （）18、導向套及裝在導向套內(nèi)起減磨導向作用的導向環(huán)與活柱之間都是無間隙的。（× ）19、立柱機械加長桿是用優(yōu)質(zhì)圓鋼加工而成的，一般使用40Cr 。（）20、代號為 Q140 B5w 的千斤頂適用于液壓支架推拉千斤頂、 平衡千斤頂和伸縮梁千斤頂。 （）21、安全閥也是一種溢流閥。 （ ）22、在支架液壓系統(tǒng)中用以閉鎖液壓缸中的液體，使之承載的控制元件為液控單向閥。 （）23、操作推溜時要注意，

4、推溜工作應在輸送機停止狀態(tài)下進行。（× ） 24、操作掩護式支架平衡千斤頂時要注意， 老頂來壓時， 應向平衡千斤頂活塞腔供液。 （× ）只可拆卸外注式單體液壓支（× ）25、在井下， 特別是在工作面不允許拆卸內(nèi)注式單體液壓支柱， 柱。（× ）26、如發(fā)現(xiàn)支柱“壓死” ，嚴禁用炮崩，應該用回柱絞車回撤。27、乳化液不良是造成鼓形密封圈產(chǎn)生竄液的主要原因之一。28、簡 1 壓管機的活動壓頭是由 30CrMnTi 合金鋼制成的。 （ ）29、千斤頂出廠， 對活塞桿腔進行低壓、高壓、穩(wěn)壓試驗時，千斤頂應伸至最大行程。×）（×）31、丁腈橡膠與

5、聚氯乙烯并用，可以提高膠料的硬度。（ ）32、PH值是用以表示水的酸堿性質(zhì)的，PH值越小堿性越強， PH值越大酸性越強。 （×）33、使用過程中的泵站乳化液箱內(nèi)的乳化液濃度不得低于3。（ ）34、液壓支架井下檢修工技術操作規(guī)程規(guī)定：處理單架故障時， 要關閉鄰架的斷路閥。 （× ）35、金屬極電弧焊是以兩塊焊件作為兩個電極，利用電極之間產(chǎn)生的電弧熱量熔化金屬， 使兩塊金屬熔合成一體的。 （×）36、碳鋼焊條型號 “E4315”中的數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度最小值為43、15kgf mm2。（× ）37、噴焊炬是用來進行氧乙炔焰金屬粉末噴焊的一種設備。（ ）3

6、8、埋弧堆焊又叫焊劑層下自動堆焊，電弧是在焊劑層下面進行的。 （）39、操作手工電弧焊時應注意：停機時，要先停電焊機負荷，方可切斷電源開關。（）40、ZGX-1 型液壓支架缸筒清洗機采用的清洗方式是往復式直線沖擦。 （ ）41、設計時給定的尺寸稱基本尺寸，又稱實際尺寸。（×）42、公差永遠不等于零，也沒有正負之分。 （ ）43、在基軸制中，基準軸的上偏差等于零，下偏差為負值。（）44、孔、軸過盈配合時，孔與軸的尺寸相比較，可能稍大，也可能稍小。（× ）45、由帕斯卡原理可知：作用在液壓千斤頂活塞上的推力大小與活塞的有效面積成正比。（ ）46、在立柱升降的液壓傳動系統(tǒng)中的安全

7、閥是為了防止頂板下沉而設置的。（× ）47、雙作用千斤頂?shù)幕钊睆健?行程及供液的實際流量一定時，則活塞桿越粗，其縮回的時 間就越長。（×）48、氟橡膠的耐熱性能較丁腈橡膠更為優(yōu)越。 （）49、O 型密封圈用于動密封時，工作介質(zhì)壓力超過35MPa時，應在承壓面設置擋圈。 （×）50、在第一個 0 形橡膠密封圈標準中， O 形圈的標記方法是將公稱外徑 （mm） 放在前邊，截 面直徑 （mm） 放在后邊，其間以乘號隔開。 （ ）51、Y 形密封圈由于唇邊 1 磨損翻轉(zhuǎn)，失去密封作用，現(xiàn)已逐漸被鼓形圈和蕾形圈所代替。 （×）52、鼓形密封圈特別適用于雙伸縮立柱

8、活塞的密封。（× ）53、使用無骨架防塵圈時，無骨架防塵圈必須安裝在缸帽的溝槽內(nèi)。（ ）54、支撐式支架的頂梁長，有利于頂板控制。 （× ）55、支撐掩護式支架無論在穩(wěn)定或不穩(wěn)定頂板條件下都可使用。 （ ）56、單鉸點中位放頂煤支架的四連桿機構(gòu)布置在頂梁和底座之間。 （ × ）57、活柱外表面要求與導向套的配合精度一般為H7 f7，表面粗糙度為 0、 4。（×）58、立柱活塞限位結(jié)構(gòu)的功能是增加活柱與缸體重合段的強度。 （× ）59、立柱缸口一般采用 Y 型密封圈來防止粉塵臟物帶人缸內(nèi)。 （× ）60、掩護式支架帶機械加長桿的J160

9、Y 型單伸縮立柱的導向套是采用鋼絲連接固定法固定的。（ ）61、使立柱保持恒定工作阻力的液壓控制元件是立柱用安全閥。（ ）62、在支架的液壓系統(tǒng)中用以閉鎖液壓缸中的液體，使之承載的控制元件為液控單向閥。（ ）63、微增阻式金屬支柱的可縮量較小，急增阻式金屬支柱的可縮量較大。（×）64、立柱活塞密封損壞，會出現(xiàn)立柱不能升起或伸出太慢的故障現(xiàn)象。（ ）65、支架立柱不能承載的故障肯定是由立柱安全閥調(diào)整值變低造成的。（× ）66、乳化液不良是造成鼓形密封圈產(chǎn)生竄液的主要原因之一。（ ）69、70、71、72、73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、

10、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、97、98、67、拆卸單伸縮立柱時，第一步工作是用起重設備懸吊活柱。（× ）68、修理支架閥件最常用的研磨磨料是氧化鋁和碳化硅，前者用于粗研， 后者用于精研。（ × ）ZSW 一 200A 型立柱試驗機能對支架立柱進行內(nèi)、外加載兩種試驗。 （ ） JZ 一 1 型液壓鉸直機采用的是單懸臂結(jié)構(gòu)，加載液壓缸是按其軸線平行于工作臺水平 面而垂直于被校直工件軸線的方向布置的。 （×） 若乳化液泵高壓柱塞密封采用矩形柱塞密封，安裝時應將密封圈的開口部分相互錯開。（） 液壓支架閥類檢修質(zhì)量標準規(guī)定：閥上所

11、有的密封件，應一律更換新品，不得重復使用 閥上的舊密封件。 （×）單體液壓支柱出廠外觀質(zhì)量檢驗的要求規(guī)定： 手把、 底座連接鋼絲全部打人槽中， 鋼絲 彎頭允許外露 5mm。（× ）小型檢修場所常用的一種可移動的手動單軌小車是由電動機帶動行走、 由手動葫蘆起吊 重物的。（×）起吊重物時，所用鋼絲繩的分支數(shù)愈少， 鋼絲繩與水平面的夾角愈大， 鋼絲的受力就愈 大。（×）在選用起吊重物的鋼絲繩直徑時，只需考慮吊重和繩分支數(shù)即可。 （× ） 金屬極電弧焊是以焊條與焊件作為兩個電極進行焊接工作的。 （ ） 氧乙炔焰金屬粉末噴焊是利用氧乙炔焰將自熔金屬粉末加

12、熱熔化， 一次性噴灑 在零件表面上而形成噴焊層的。 （× ）埋弧堆焊的電弧是在焊劑層下面進行的。 （ ） 電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。 （ ） 在繪制機械制圖時，通常假定人的視線為一組平行且垂直于投影面的投影線。 （） 若在上、下偏差數(shù)值中，有一個為“O ”時，可以省略，不用標注。 （× ）孔與軸的過渡配合只有較小的過盈，而不可能有間隙。 （× ）新國標規(guī)定表面粗糙度評定的參數(shù)量值愈大， 值一致。（× ）表面光潔度與表面粗糙度可以直接對照使用。 丁腈橡膠與聚氯乙稀并用，可以提高膠料的硬度。 O 形密封圈用于動密封時，工作介質(zhì)壓力超過 其使

13、用壽命。 （× ）則表示表面愈光滑， 可以使表面情況和量（× ）（）35Mpa ，應在承壓面設置檔圈，以延長鼓形密封圈的斷面較大，特別適合用于雙伸縮立柱活塞的密封。 （× ） 蕾形密封圈隨立柱活塞一起運動時，其唇邊易翻轉(zhuǎn)。 （×）V 型密封圈在使用時， 其唇口應朝向要密封的高壓腔， 且液體壓力越高密封效果越可靠。 （ ）掩護式液壓支架適應于工作面頂板有強烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。 （×） 不管何種頂板條件，液壓支架的初撐力越大，越有利于頂板控制。（× ）掩護式支架的缺點之一是支柱傾斜布置，受力狀態(tài)不好，易損壞。（× ）

14、高位放頂煤支架的放煤口設在掩護梁上，頂煤是從放煤窗口通過滑槽流入輸送機的。）立柱機械加長桿的頂部為柱頭，其結(jié)構(gòu)與活柱頭是相同的。 （ ） 裝有柱內(nèi)單向閥的雙伸縮立柱承載時，其上、下活柱下腔的液體壓力是相同的。 （× ） 液控雙向鎖在結(jié)構(gòu)上是由兩個液控單向閥組合而成的。 （ ）CFPZl25 320 型操縱閥是由不同數(shù)量的片閥組合而成的，其每一片閥中都裝有初撐力自保閥。（× ）99、安全閥調(diào)整壓力值變低是立柱承載能力降低的原因之一。（ ）100、推移千斤頂移架慢的原因之一是：千斤頂活塞密封損壞。（ ）101、液控單向閥閥內(nèi)頂桿的復位彈簧疲勞，會使立柱自動下降。（×）

15、102、操縱閥內(nèi)有聲響的主要原因是閥內(nèi)竄液。 （ ）103、液壓支架立柱缸體內(nèi)壁有不嚴重的劃痕時可用細砂紙磨修，不可用油石磨修，磨損嚴 重的可進行珩磨修復。 （× ）104、使用低溫鍍鐵修復活柱、活塞桿時，測出工件啟鍍尺寸的目的是為了確定鍍層厚度， 控制電流密度和方向。 （ ）105、簡易壓管的活動壓頭的外部有 1：5 的錐度，內(nèi)部壓管部分由 8 個活動塊組成， 直徑可 以調(diào)節(jié)，所以同一個活動壓頭能扣壓不同直徑的膠管接頭。 （× ）106、在 YYZ 型液壓試驗臺的組成中，有一個可對增壓缸大直徑液壓缸腔進行雙向節(jié)流的 流量調(diào)節(jié)閥。 （× ）107、YYZ 型液壓試

16、驗臺在對液壓元件進行高壓密封性能試驗時即能慢速增壓，也能快速增壓。（ ）108、SZN600 型液壓支架整架試驗機， 能對被試液壓支架進行內(nèi)、 外加載兩種試驗。（× ）109、液控單向閥出廠時，對其密封性能的要求之一是：其封閉壓力不得低于公稱壓力的 95。（ ）110、立柱出廠做活塞腔密封性能試驗時，要將立柱升至全行程的23 處。（ ）111、液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標準規(guī)定：平面結(jié)構(gòu)件平面上的凸凹點，每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。 （ ）112、單體液壓支柱維修的技術要求對零件修復精度的規(guī)定之一是：活柱直線度、外徑公差 允許比圖紙要求降兩級。 （ ）113、起吊重物時，所用鋼絲繩與水

17、平線所形成的夾角愈大，鋼絲繩受力也愈大。（× ）114、在選擇起吊重物的鋼絲繩直徑時，只考慮起吊重物的重量即可。（× ）115、型號為 FA315 的碳鋼焊條，適應于平焊及平角焊。 （×）116、噴焊炬是氧一乙炔焰金屬粉末噴焊需用的主要設備之一。（ ）117、埋弧堆焊又叫焊劑層下自動堆焊，其電弧是在焊劑層下回進行的。（ ）118、經(jīng)應力環(huán)試驗，埋弧堆焊層是殘余壓應力，因而提高了堆焊層的疲勞強度。（ ）119、對零件電鍍鉻時，是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陽極，將金屬鉻作為陰極。（×）120、當完成手工電弧焊操作需停機時，應注意先切斷電源開關，再停電焊機負

18、荷。（× ）121、物體在水平面上的投影，也就是從上向下看物體所畫的視圖稱為側(cè)視圖。（×）122、金屬材料在長期多次反復應力作用下發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱為抗拉強度。（×）123、液壓職能符號除表達元件的作用外，還能反映元件的結(jié)構(gòu)。（×）124、立柱活塞常常使用的密封有唇形圈、O 形圈。（×）125、pH 值用以顯示水的酸堿性質(zhì)。 （）126、膠管的完好標準之一是：排列整齊合理，漏液不嚴重。（×）127、10mm 高壓膠管接頭的脫力，不得小于8kN/ 根。（× ）128、立柱機械加長桿的作用是為了提高支架的支護高度。（ ）129、液

19、壓支架完好標準規(guī)定： 側(cè)護板變形不超過 10mm，推拉桿彎曲每米不超過 20mm。（ ）130、起吊重物時，鋼絲繩與垂直線所形成的夾角愈大，鋼絲繩受力愈小。（× ）131、3、2 表示用任何加工方法獲得的表面， Ra的最大允許值為 3、 2 m。（×）132、立柱缸口導向套目前多用聚甲醛導向環(huán)壓裝到導向套內(nèi)，也可采用銅合金制做。 （ ）133、液壓支架缸體不嚴重的劃痕可用砂布磨修。 （× ）134、立柱在做空載行程試驗時其速度不得大于100mm min 。（×）135、溢流量小于 lOL min 的安全閥為小流量安全閥， 溢流量大于 1000L min

20、的安全閥為 大流量安全閥。 （× ）136、液壓支架缸筒內(nèi)表面的粗糙度一般為0.1。（× ）137、埋弧堆焊修理活柱的優(yōu)點之一是與基體結(jié)合強度高。（ ）138、我國法定計量單位規(guī)定：壓力的單位為Pa（帕 ） ， 1Pa=1N mm2，它的倍數(shù)單位常用MPa（兆帕 ）表示。（× ）139、液壓支柱用塑料擋圈代號LDNd*a*H 中， L代表蕾形密封圈。 （）140、掩護式液壓支架的缺點之一是支柱傾斜布置，受力狀態(tài)不好。（× ）141、液控單向鎖實際上就是液控單向閥。 （ ）142、液壓支架立柱代號 J200D中， J表示接長桿， D 表示單伸縮。（

21、5; ）143、做立柱活塞腔密封試驗時， 將立柱升至全行程的 23 進行軸向加載， 對大缸活塞腔分 別在 2MPa 和 110額定工作力下穩(wěn)壓 5min ，不得滲漏。 （× ）144、外注式單體液壓支柱缸徑為100mm 時其降柱速度應大于 40mm s、（）145、氧一乙炔金屬粉末噴焊是利用氧一乙炔焰將自熔金屬粉末加熱，噴灑在零件表面上。（）146、液壓傳動系統(tǒng)中，壓力的大小取決于液壓油流量的大小。（× ）147、液壓傳動系統(tǒng)中，動力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，控制元件是油箱。（× ）148、液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力元件，它是將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置

22、。（）149、液壓缸活塞的運動速度取決于外負載。 （× ）150、在液壓系統(tǒng)中，流量越大，壓力越大。 （× ）151、支架的初撐力取決于泵站的壓力。 （）152、支架的初撐力和工作阻力在相同條件下可以檢測到兩項參數(shù)。（× ）152、支架的工作阻力表示支架在承載狀態(tài)下可以承受的最大載荷。（）153、掩護式支架靠四連桿機構(gòu)復位。 （）154、立柱缸口導向套的固定方式有螺紋連接、鋼絲連接和卡環(huán)連接。（）155、如果推移千斤頂移架力大于支撐力所引起的摩擦阻力，支架可帶壓移架。（）156、雙伸縮立柱升柱時，先升二級缸，后升活柱；降柱時，先降活柱，后降二級缸。（×

23、）157、液壓傳動是依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力的，在密閉容器中壓力是以等值傳遞。 （）158、向心滾動軸承只能承受徑向載荷。 （）159、用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力防松。 （）160、當內(nèi)噴霧損壞時，煤機外噴霧的壓力不得小于4MPa 。（）161、高精度機床具有良好的精度保持性。（ ）162、機床傳動鏈的運動誤差， 是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。（ ）163、研具的材料通常用比工件硬的材料來制造。（× ）164、研磨工藝的基本原理包含物理和化學的綜合作用。（）165、對于同一油缸 ,輸入的油量越大 ,活塞的運動速度就越快。（ ）166、對于承受負荷的軸承 ,潤

24、滑油的粘度宜較高。（ ）167、滾動軸承按所受的載荷方向或接觸角可分為向心軸承與推力軸承兩大類。（）168、向心軸承主要承受軸向載荷。 （×）169、推力軸承主要承受徑向載荷。 （×）170、滑動軸承是一種磨擦系數(shù)大的軸承。 （×）171、粗刮時紅丹粉可調(diào)的稠些。 （×）172、液壓傳動借助于處在密封容器內(nèi)的液體壓力來傳遞動力及能量。（）173、液體在直徑相同的直管中流動時的壓力損失，稱為局部損失。（×）174、碳素工具鋼主要用于制造各種機械零件。（×）175、鋼的熱處理包括加熱、保溫和冷卻三個工藝過程。（）176、淬火高溫回火也稱為

25、調(diào)質(zhì)處理。 （）177、高速鋼適合用于制造切削速度較高的刀具。（）178、按壓力大小排序，從大到小依次為葉片泵、齒輪泵、柱塞泵。（×）179、松螺栓連接裝配時，螺母不需擰緊。 （）180、普通螺栓連接的失效形式一般為螺栓桿被剪斷。（×）181、對普通螺栓連接要進行拉伸強度計算。 （）182、銷連接通常用于固定零件之間的相對位置，不可充當過載剪斷元件。（×）183、硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強度和沖擊韌性都較高的刀具材料。（×）184、局部視圖的斷裂邊界應以粗實線表示。 （×）185、調(diào)質(zhì)處理一般安排在粗加工之前。 （×）1

26、86、在液壓傳動常用的壓力范圍內(nèi)，油液可近似地看作不可壓縮。（）187、機械設備拆卸時，應按照和裝配時相同的順序進行。（×）188、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時，必須對稱地進行。（）189、設備故障的定義是：設備或零件喪失了規(guī)定的狀態(tài)。（）190、日檢由維修工進行，主要是檢查經(jīng)常損磨和易松動的零部件。（）191、材料在拉斷前所能承受的最大應力稱為抗彎強度。（×）192、直接用于改變零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需的時間，屬于基本時間。（）193、鏨子一般用 T7A 、T8A 碳素工具鋼鍛成。 （）194、由物體的右方向左方投射所得到的視圖稱為左視圖。（×）195

27、、主視圖反映物體的長度和高度。 （）196、在液壓傳動中，粘性的大小是用粘度來度量。（）197、在機械產(chǎn)品的設計、 制造過程中， 所選用的金屬材料大多以力學性能為主要依據(jù)。 （×）198、一般情況下多以抗拉強度作為判別金屬強度高低的指標。（）199、布氏硬度和洛氏硬度的區(qū)別在與兩者所用的測試壓頭不一樣。（×）200、熱處理可以使鋼的內(nèi)部發(fā)生組織與結(jié)構(gòu)的變化。（）201、鋼在熱處理時加熱目的是為了獲得均勻一致的珠光體組織。（×）202、鋼在熱處理時保溫目的是為了獲得均勻一致的珠光體組織。（×）203、退火在冷卻時采用的是緩慢冷卻的方式。（）204、正火在冷

28、卻時采用的是在靜止的空氣中冷卻的方式。（）205、在熱處理的五種方法里面，回火的冷卻速度最快。（×）206、低溫回火主要用于彈性零件及熱鍛模等。（×）207、生產(chǎn)中常把淬火及高溫回火的復合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。（）208、采用彈簧墊圈做為防松的螺母屬于機械防松。（×）209、按壓力大小排序，從大到小依次為葉片泵、齒輪泵、柱塞泵。（×）210、洛氏硬度試驗使用的壓頭是頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm 的鋼球。（）211、螺紋防松的目的，就是防止摩擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)。（）第二部分 單項選擇題1、零件的極限尺寸，是以（ B ）為基數(shù)

29、確定的。A 、實際尺寸B、基本尺寸C、最小極限尺寸D、最大極限尺寸2、液壓傳動最基本的技術參數(shù)是工作液的（D ）。A 、壓力和濃度B、流量和溫度C、流速和濃度D、壓力和流量3、流量的單位是 m3S，工程上常用 L rain，它們之間的換算關系是： 1m 3 s=（ B ） Lmin。A 、 6 × 103B、6×104C、 6×102D、6×1054、以下四項中（ B）不是金屬的機械性能。A 、塑性、硬度B、導電、導熱性C、沖擊韌性D、疲勞強度5、金屬的抗拉、抗壓和抗彎強度分別用（ C）來表示。A 、 b 、 bb、 bcB 、 bb、 bc 、 bC

30、、 b、 bc、 bbD 、 bb、 b 、 bc6、在一般疲勞極限試驗時，國家規(guī)定：鋼在經(jīng)受106107 次，有色金屬經(jīng)受（ C ）次交變載荷作用時不產(chǎn)生斷裂的最大應力稱為疲勞極限。A、105106B、106 107C、107108D、108 1097、以下四項中（ B ）硬度不是金屬材料常用的硬度表示方法。A 、布氏B、肖氏C、洛氏D 、維氏8、只保證機械性能，不保證化學成分的普通碳素鋼是（A ）類鋼。A 、甲B、乙C、丙D 、特9、鑄鐵是指含碳量為（ B ），且含有硅、錳、硫和磷等雜質(zhì)的鐵碳合金。A、1、2 2B、2 4、5 C、0、81、5 D、4、55、310、用精度為 0、05mm

31、 的游標卡尺測量軸零件的軸徑時，副尺的零刻線在主尺的32mm 與33mm 之間，副盡上數(shù)字為 5 的刻線與主尺上的某刻線對齊，則測得的軸徑為（ C ）mm。A 、 32.05B 、 33.5C、32.5D 、 33.0511、某外徑千分尺測微螺桿的螺距為筒每轉(zhuǎn)過十格，讀出的尺寸為（0、 5mm，微分筒邊沿用短直線等分成50 格，則微分A ） mm 。A 、 0.1B、0.01C、0.5D 、 0.05D） mm。D、112、百分表的短指針每轉(zhuǎn)過一格就代表齒桿上升（A 、0.1B、0.01C、 0.513、由壓力表的結(jié)構(gòu)可知，壓力表的感壓元件和心臟分別是（A ）。A 、彈簧管、機芯B 、機芯、示

32、值機構(gòu)C、機芯、彈簧管D、外殼、彈簧管14、修磨鉆頭橫刃時，鉆頭與砂輪的相對位置是俯視、側(cè)視分別約為（B ）角。A、10°、 40°B、 15°、 55°C、25°、 50° D、 35°、 4515、常用手工細齒鋸條的齒距是（B ） mm。A 、0、6B、0、8C、1、0D 、1、216、以下四項中（C ）控制支架不是按控制方式分類的一種架型。A 、本架B、鄰架C、電液D、成組17、ZZ7200/20 、 5/32 型支撐掩護式支架的立柱和推移千斤頂?shù)男褪椒謩e是（C ）。整體活塞18、以下四項中（ D ）不是支撐掩護式液壓

33、支架活動側(cè)護板所具有的性能。A 、擋矸B、防倒C、調(diào)架D、切頂19、立柱缸簡要求材料強度高，能承受高壓，一般要求屈服點s（ D ）Mpa 。A 、 500B、600C、 700D 、 80020、以下四項中（ D ）連接固定不是立柱缸口導向套的固定方式。A 、螺紋B、綱絲C、卡環(huán)D、卡鍵21、型號為 S230Y 的液壓支架用雙伸縮立柱適用于（C ）m 采高的掩護式、支撐掩護式支架。22、23、24、25、26、A、1.53B、1.73.5C、1.5 4.5溢流量 <16L/min 的小流量安全閥，適用于頂板來壓（ A、強烈 操作移架時應注意采煤機割煤后應及時移架，移架距采煤機后滾筒應保持

34、（ 距離。A、12B、不強烈C、較強烈D、1.84 ）的工作面支架立柱。 D、極強烈27、ZGX28、29、30、B、1.34.5C、1.5 3.5在傾斜工作面為防止支架下滑， 需將工作面調(diào)成偽斜時， A 、上端B、中部C、下端使用單體液壓支柱的工作面必須配備（ D ）A 、 5B、6C、 8液壓支架進入沖洗車間沖洗時，一般是用（ BA 、手動葫蘆B、液壓千斤頂起吊裝置C、手動單軌小車D 、電動葫蘆1 型液壓支架立柱缸筒清洗機適用于清洗內(nèi)徑為 mm 以內(nèi)的缸筒。 A、1700 簡易壓管機活動壓頭的外部有（ A 、 1： 5B、 1：10液控單向閥出廠做密封性能試驗時， A 、 85B、 90千

35、斤頂出廠做密封性能試驗時， 為（ CB、 1800D、1.55應在工作面 （ C ）多進幾刀。D、中上部 左右的備用支柱。D、10）起吊支架。80 280mm 、長度在（ A ）C 、 2000）錐度。C、1： 15D 、 2200D、1： 16 要求其封閉壓力不得低于公稱壓力的（ C、 95D、 97對千斤頂活塞桿腔和活塞腔都要進行低壓）額定泵壓的穩(wěn)壓試驗。C ）。1Mpa 和高壓A 、90B、95C、110D 、 11531、CZ 型拆柱機適用于拆卸直徑為 100mm ，高度為（ D ）mm 的單體液壓支柱的零部件。A 、10001400B 、1200 1600C、14001800D 、1

36、800 250032、一般的 O 型圈、 Y 形圈、油封，都是用（ A ）橡膠制造的。A 、丁腈B、氯丁C、氟D、硅33、（ C ）可與內(nèi)動式蕾形橡膠密封圈配套，用于防擠和減磨。A 、 A 型擋圈B、B 型擋圈C、LDN 擋圈D、 LW 型活塞導向環(huán)34、乳化油的質(zhì)量指標規(guī)定：乳化油與蒸餾水形成5的濃度的乳化液的 PH 值為（ B ）。A 、 6.57B、 7.59C、67.5D 、78.535、乳化液規(guī)定的配制濃度為（B ）。A 、 3B、5C、 7D 、 936、液壓支架井下檢修工技術操作規(guī)程規(guī)定：當檢修地點20m 內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到（ B ）時，不得進行檢修，切斷電源。A、0、9B、

37、1C、1、 5D、1、6液壓支架架體完好標準規(guī)定，側(cè)護變形不超過10mm ，推拉桿彎曲每米不超過（B ）mm。A 、 10B、 20C、25D、27液壓支架立柱、千斤頂?shù)耐旰脴藴室?guī)定，活柱局部輕微銹斑面積不大于（ A ） mm2。A 、 50B、 60C、70D、80E4315 型碳鋼焊條適用于（ A ）。A 、全位置焊接B、向下立焊C、平焊D、平角焊操作手工電弧焊時應注意，電焊機電源線長度不得超過（ A ） mm。 A 、 3 B、5C、7D、9在基孔制中，基準孔的上偏差、下偏差，其數(shù)值分別（ C ）。A 、大于零、小于零B、小于零、等于零C、大于零、等于零D 、小于零、大于零37、38、3

38、9、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、臥式三柱塞泵工作時，在每一瞬間，最多有（ A 、 1B、2C、3O 型橡膠密封圈的第二、第三這兩個標準規(guī)定 C ） mm 等 5 種。A、5.8B、6.5C、 7.0B ）個柱塞在排液。D、2 或 3O 型圈的直徑為 1.8、 2.65、 3.55、 5.3 和D、7.2A 、 60B、 75當蕾形密封圈的使用壓力大于（A 、 25B、 30液壓支架液壓元部件中的各種閥座、 來制造的。A 、掩護梁B 、推移機構(gòu)C、四連桿機構(gòu)D、平衡千斤頂在鼓形密封圈的兩側(cè)各配裝一個塑料導向環(huán)，鼓形密封圈可以承受（A

39、）Mpa 的工作壓力。C、 80D、 90B ） Mpa 時，應加擋圈。C、 40D、 60閥芯、活塞導向環(huán)、 擋圈等主要密封件都是用A 、聚甲醛 B 、聚四氟乙烯C、聚酰胺D、聚四氯乙烯C）可與內(nèi)動式蕾形橡膠密封圈配套，用于防擠和減摩。A、A 型擋圈B、B 型擋圈C、 LDN 型擋圈D、LW 型活塞導向環(huán)掩護式支架組成部件中的（ C ）能保證支架在不同支撐高度時，頂梁前端到煤壁的距 離不發(fā)生顯著的變化。ZFD4400 26 32 型高位放頂煤支架的推移裝置為（B ）結(jié)構(gòu)。A 、正向框架B、反向框架C、反向直接連接 立柱活塞上一般使用（ A、O 型、 Y 型圈 C、O 型、蕾形圈D、正向直接連

40、接 D ）密封。B、Y 形、蕾形圈D 、鼓形、山形圈使用壓緊帽固定立柱活塞上的密封這種方式多用于（B ）活塞結(jié)構(gòu)。A 、焊接B、組裝C、整體D、柱塞式裝在立柱缸口導向套內(nèi)的導向環(huán)與活柱之間（ B ）間隙。A 、留有B、無立柱缸口一般常采用（ CA 、 Y 形B 、鼓形C、有較小密封圈進行密封。C、蕾形D、有較大D、山形55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、A 、 4 B、5C、6D、7溢流量為 16 100Lmin 的中流量安全閥適用于頂板來壓（A ）的工作面支架立柱。A、強烈B、較強烈C、不強烈D 、極強烈外注式單體液壓支

41、柱的升柱速度比內(nèi)注式的升柱速度快（ C ）倍。A 、 2 3B、 34C、 45D、 56DZl8-25 80中的“ 18”表示（ C B 、液壓缸直徑 1800mm D 、工作阻力 1800KN（ C ）液壓油。6號7號） mm 兩種。 C、90 與 110外注式單體液壓支柱型號 A 、工作阻力 180KN C、最大高度 1 、 8m 內(nèi)注式單體液壓支柱規(guī)定使用 A、高凝防銹 4 號 C、低凝防銹 5 號DZ 型單體液壓支柱的液壓缸直徑有（ A 、 60 與 80 摩擦式金屬支柱型號 A 、活柱行程 （mm） C、支柱最大下縮量 液壓支架立柱上的安全閥調(diào)整值變低會造成立柱（ B ）的故障。

42、A 、不能降柱B、不能承載C、不能升柱液壓支架活柱、千斤頂桿鍍層損壞不嚴重時，常采用（ A 、錫焊B、銅焊C、鉍焊用手工平面研磨法粗研硬工件時壓力可大一些，但不大于（A、5B、低凝防凍D、高凝防凍 B B、80 與 100 HZWA- ××××中有下劃線的部分表示（B 、柱筒長度 （mm）D 、支柱公稱高度 （mm）(mm)B、8C、10D、12）。D 、100 與 120 )。DD、D、升降柱慢）的修理方法。 錫鉍焊 C ）N cm2。磨料的公稱尺寸為 10 17 m 的磨料的粒度號為（ C ）。A 、 W5B、W7C、W10D、W14在拋光用研磨劑的

43、常用配方的成分中，其中的氧化鉻和煤油的百分含量分別為（D）。A、57、 21、5B、21、5、 3、5C、11、 7D、57、7以下四項中不是 YYZ 型液壓試驗臺組成部分的是（D ）。A 、穩(wěn)壓缸B 、增壓缸C、氮氣充氣缸D 、測壓缸SZN-600 型液壓支架整架試驗機的主機為（ C ）結(jié)構(gòu)。A 、二柱二梁臥式B、二柱三梁立式C、四柱三梁立式D、四柱二梁臥式zs-4 型支柱試驗機的最大加載高度為（ D ）m。A、1.6B、1.8C、 2.2D、2.5RX200 16A 型乳化箱的公稱容積為（ C ）L。A 、 1200B、 1400C、 1600D、 1800XNQ-L25 350 型氣囊式

44、蓄能器的膠囊中充入的氣體應是（ A 、空氣B、氫氣C、氧氣液壓支架檢修質(zhì)量標準關于安全閥的壓力調(diào)定規(guī)定： 其開啟溢流壓力最大值不得超過額定壓力的（溢流量為B）。D、D ）。氮氣16-32L min 的安全閥，D、30支架的工作阻力不得小于額定工作A 、15B、 20C、 25液壓支架的檢修質(zhì)量標準關于整架的性能試驗要求： 阻力的（ B ）。液壓支架立柱零件電鍍層的技術要求對鍍層允許缺陷的規(guī)定之一是： 陷、砂眼、以及電鍍工藝過程所導致的麻點或針孔，其數(shù)量少于（A、15 液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標準規(guī)定：側(cè)護板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過（B、18C、19D、20由于基體金屬的缺 A ）點 dm2

45、。B ）。A 、 2、 5B 、3液壓支架立柱、千斤頂?shù)臋z修質(zhì)量標準規(guī)定， 公稱尺寸的（ C ）。A、11000B、1.5 1000安全閥出廠時做高壓密封檢驗的性能要求是： 得有壓降。C、3、 5缸孔直徑擴大、圓度、C、21000閥在公稱壓力的（A 、 80B、 85C、 90立柱出廠做活塞腔密封性能試驗時，須將立柱升至（ A、1/3 千斤頂出廠做活塞腔密封性能試驗時，須將千斤頂伸至B、2/3C、 1/4A 、 1 3 全行程B 、 2 3 全行程D、4圓柱度均不得大于95 B ）全行程。D、D、3/4D ）。C、 1 4全行程 單體液壓支柱三用閥的完好標準要求：安全閥的關閉壓力不小于 壓力

46、）。 A、0、70B、 0、75C ）繩扣常用來懸吊表面光滑的設備。 A 、果子扣B 、三角扣C、0、80C、環(huán)扣零部件的最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為（ A 、上公差B 、極限公差在基軸制中，基準軸的下偏差為（ A 、零B、負值O 形密封圈在運動條件下可以承受（ A、40C、上偏差B ）。C、正值D 、C ） Mpa 的壓力。B、45C、35D、60D、31000 壓力下， 2min 不D 、最大行程 D ） PH（額定工作D、0、85D、套捆 C ）。D、下偏差常數(shù)鼓形密封圈可以承受（ B ） Mpa 的工作壓力。 A、65v 形圈在往復運動中，一般都為多層使用，但層數(shù)不宜太多，

47、一般使用為（ A、4B、60C、70D、75B ）層。B、3C、2D、5（ C ）。支頂支掩支撐掩護式支架兩排立柱的支撐位置是：A 、兩排立柱都支在頂梁上B、兩排立柱都支在掩護梁上C、前排柱支在頂梁上，后排柱支在掩護梁上 前排柱支在掩護梁上，后排柱支在頂梁上ZDl600 7 13型支撐式液壓支架的頂梁是（ B ）結(jié)構(gòu)。 A 、整體B、分式鉸接C、對分式ZZ40001735 型支撐掩護式液壓支架的推移機構(gòu)為（BA 、短框架B 、長框架C、正向直接連接液壓支架立柱的活柱外表面與導向套的配合精度一般要求為（ A、H7/f7B、H8f8C、H9/f9D、伸縮式）推移機構(gòu)。D、反向直接連接 C ）。 D

48、、H10f10有一等負載立柱，其上下活柱的缸體內(nèi)徑分別為 力比是（ C ）。D2、D1 毫米，則上、下活柱下腔的壓A、D2D1B、 D1,ti）2C、 （D1 1）2）2D、（D2/D1）2安裝在 CFPZl25320 型操縱閥尾片閥中的自保閥，其調(diào)定導通壓力，一般為供液壓73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、85、86、D、87、88、89、90、91、力的（ C ）左右。A 、 75B、 80C、 90D、 9592、JF 型初撐力保證閥可使支架立柱下腔壓力達到泵站壓力的（C ）以上。A 、 85B、 90C、 98D、 9593、在臥式車床上對磨損嚴重的

49、缸體內(nèi)壁進行珩磨時，一般在珩磨頭上裝置 （B ）塊磨石。A、4B、 294、用埋弧堆焊工藝對立柱活柱、焊劑分別是（ B ）。A 、直徑為 B、直徑為 C、直徑為 D、直徑為D、6C、8千斤頂活塞桿鍍層進行一次性堆焊修復時，H30Mn 、高錳高硅低氟 SJ405 號H15Mn 、高錳高硅低氟 SJ402 號3mm 的中碳錳鋼2mm 的低碳錳鋼2、5mm 的低碳錳鋼 H18Mn 、高錳低硅高氟 SJ406 號2、8mm 的中碳錳鋼 H35Mn 低錳低硅高氟 SJ403 號95、96、97、98、所使用的焊絲、）。在液壓支架活柱與活塞桿低溫鍍鐵的工藝中，鍍鐵的工藝流程是： （A 、過渡鍍起鍍直流鍍B

50、、直流鍍過渡鍍起鍍C、過渡鍍直流鍍起鍍D、起鍍過渡鍍直流鍍用低溫鍍鐵工藝修理液壓支架立柱缸體內(nèi)壁時， 在第一步和第二步除銹工序中， 所使用 的鹽酸的濃度各是（ CA、60、 40C 、80、 50 以下四項中不屬于 A 、穩(wěn)壓缸 ZSW-200AA、400t、）。B、 70、 50D、85、 60YYZ 型液壓試驗臺組成部分的是（ C B 、增壓缸C、測壓缸型立柱試驗機的最大承載能力和加載行程分別是（ 200mmB、300t、250mmC、200t、 ZSW-200AA 、輔助液壓缸的缸體 體D 、輔助液壓缸的活塞桿100、 ZSW-200A 型立柱試驗機是（ C ）結(jié)構(gòu)。A 、兩柱立式 B、

51、四柱臥式 101、ZSW-200A 型立柱試驗機液壓系統(tǒng)中的增壓器， 則增壓比為（ C ）。A 、 1： 5B、 1：6C、 1：102、 SZN-600 型液壓支架整架試驗機的主機為（99、300mm 型立柱試驗機中，D、（350t、D )B、）。D 、氮氣充氣缸C）。180mm 是和活動梁連接在一起的。 主液壓缸的活塞桿C、主液壓缸的缸C、兩柱臥式大缸直徑為為D、四柱立式200，小缸直徑為 80，6、25D 、1：7B ）結(jié)構(gòu)。A 、二柱二梁臥式B、四柱三梁立式C、二柱三梁臥式D、四柱二梁立式103、液壓支架立柱用液控單向閥出廠時，對其關閉壓力性能的要求是：其關閉壓力不得低 于進液壓力的（

52、 C ）。A 、85B、90C、95D 、98104、換向閥出廠時，對其密封性能的要求之一是：閥在中間位置，向進液口分別供入公稱壓力和（ A ）Mpa 壓力，連續(xù) 2min ，其它各通液口敞開，不準有泄液。A、2B、5C、10D、16105、截止閥出廠時，對其密封性能的要求是：分別以被試閥公壓力和（ 連續(xù)供液 2min ，不準有泄液。C ） Mpa 壓力，1632L minD、12510mm ，推拉桿彎曲每米不超過106、液壓支架出廠時，檢驗其支護性能的技術要求之一是：立柱用溢流量為 的安全閥，其開啟壓力應不大于額定工作阻力的（ C ）。A 、 115B、 110C、120107、液壓支架架體

53、完好標準之一是：側(cè)護板變形不超過 （ C ） mm 。25 工作液溫度應為（ 1050 109、液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標準規(guī)定：平面結(jié)構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積和高度分別A 、 5B、10C、20108、液壓支架檢修質(zhì)量標準對工作液的一般規(guī)A、820B、 930定是：C、D、C ）。D、2060不得超過（ C ）。A 、 70cm 2.30mmB、 80cm 2.35mmC、100cm 2.10mmD、 120cm2.25mm110、液壓支架立柱、千斤頂?shù)臋z修質(zhì)量標準規(guī)定：立柱和千斤頂活塞桿的直線度分別不得 大于（ B ）。A 、31000、 2.51000B、11000、21000C、2 1000、31000D、2.51000、31000111、對整架液壓支架做性能試驗時，應符合的要求之一是：支架的工作阻力不得小于額定 工作阻力的（ C ）。A、80B、 85C、90D、95112、液壓支架檢修質(zhì)量標準規(guī)定：新扣壓的管接頭應該用額定工作壓力的（A ）倍的壓力進行試驗，保持 5min ，不得有滲漏、鼓包或接頭位移現(xiàn)象。A 、1.5B、 2C、2.5D、 3113、以下各項中不是液壓支架立柱零件電鍍層的技