制氧站崗位安全操作規(guī)程.doc

1、 制氧站崗位安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_制氧站崗位安全操作規(guī)程一一般規(guī)定1氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質(zhì)除掉，保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗，應(yīng)用無油的空氣或氮氣。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的115倍。2調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅管或不銹鋼管。3氧氣貯存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓，應(yīng)定期檢驗超壓報警系統(tǒng)和壓力自調(diào)系統(tǒng)，使管道在超壓下自動放散。各種安全閥、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥等應(yīng)經(jīng)常保持靈敏可靠，不得隨意拆卸。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告采取措施。4氧氣管道禁止與油管和電纜敷設(shè)在一個地溝內(nèi)。氧氣輸送過程中，閥門的開、

2、閉應(yīng)該緩慢進行。尤其是在壓力較高的情況下，更應(yīng)注意。5氧氣貯存球罐、管道、閥門等應(yīng)定期檢查，不得有泄漏或裂縫，周圍不應(yīng)有易燃物，氧氣放散不得在室內(nèi)排放，室外排放必須引至安全地點。檢查漏氣時，絕對禁止用明火的方法檢查，要用涂肥皂水的辦法來辨別。6氧氣貯存與輸送區(qū)域，應(yīng)視為危險區(qū)域。在此區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火。不許穿帶釘鞋，不許鐵器碰撞。機器間、充瓶間和倉庫以及氧氣站的周圍20米以內(nèi)嚴禁明火和抽煙，并應(yīng)設(shè)遮攔和掛“禁止煙火”的警示牌?？辗炙捌涓綄僭O(shè)備、裝置應(yīng)采取防止靜電積聚措施，并應(yīng)經(jīng)常查看是否完好。7設(shè)備容器和管道，需動火檢修時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準，報消防隊備案。動火前，應(yīng)化驗動火處的空氣含量應(yīng)低于爆炸

3、極限，同時，應(yīng)備有充足的滅火器材。工作時指定專人監(jiān)護，以防萬一。8氧氣站工作人員的手套嚴禁有油類沾污。并應(yīng)嚴格遵守交接班制度，任何時候不得離人，不準存放易燃物品。無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。9工作人員有權(quán)阻止車間及一切部門采用氧氣作介質(zhì)試壓、試漏、吹掃設(shè)備、吹風(fēng)乘涼，以免引起人身事故。10站內(nèi)應(yīng)保持清潔，地板和機器附近應(yīng)保持無油，也不許將油脂滴入基礎(chǔ)上。11用四氯化碳清洗制氧裝置時，室內(nèi)要保持通風(fēng)良好，門窗要打開，操作者要帶防毒面具，穿工作服和戴手套。12所有測量儀表應(yīng)定期校驗確保性能良好。壓力表每年校驗不少于2次。壓力容器及管道應(yīng)按規(guī)定作定期檢驗，并有定檢標(biāo)志。13液氧中乙炔含量應(yīng)每天分析一次，當(dāng)達到

4、報警極限時，必須放出部分液氧，并從下塔送大量液態(tài)空氣送至上塔，使液氧稀釋，直到乙炔含量符合要求。在裝置內(nèi)取液態(tài)氧、液態(tài)氮或液態(tài)空氣放入杜瓦瓶時，要經(jīng)批準，并設(shè)人監(jiān)護。液氧或液空的排放要有專用管道和地溝，不得在車間或設(shè)備周圍任意傾倒。14工作人員必須提高警惕，嚴防壞人破壞。非氧氣站人員、無特殊出入證者，禁止入站。本站人員及經(jīng)批準入站人員出入站房時，應(yīng)按規(guī)定登記和遵守安全制度。二制氧工1制氧操作人員需經(jīng)安全技術(shù)教育，了解安全知識，掌握防范措施，操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后才可進行操作。2所有儀表、閥門、安全防護裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應(yīng)定期校驗，壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗。3嚴

5、格遵守設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化，嚴禁超壓、超濕運行。4操作氧壓機、分餾塔、充氣臺及其它與氧氣接觸的設(shè)備和閥門時，所使用的工具、手套應(yīng)絕對禁止沾污油脂，設(shè)備附近不準放置油桶、油壺等物。5氧壓機運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況，不準缺水或斷水；經(jīng)常檢查氧壓機上，下密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。避免油被活塞桿帶入氣缸。6定期分析液氧中乙炔的濃度，控制在規(guī)定數(shù)值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質(zhì)時，應(yīng)經(jīng)常檢查吸附器的效果是否良好。如果過濾器與乙炔吸附器一起再生，應(yīng)在再生前排放其內(nèi)的液體。再生后嚴密關(guān)閉吸附器進、出口閥門。設(shè)備、管道的修理工作應(yīng)在

6、卸掉負荷后進行。絕對不準在受壓時擰螺釘?shù)取?凡與氧接觸的設(shè)備、容器、管道等需動火修理時，應(yīng)首先進行吹洗、置換，經(jīng)化驗空氣含氧量在22以下，并報告有關(guān)部門，方可進行。動火時應(yīng)有人監(jiān)護。8修理或_與氧氣接觸的零部件時，應(yīng)進行脫脂。9禁止用氧氣進行試壓，檢漏和吹掃工作。10進行化堿工作和用四氯化碳脫脂時，應(yīng)戴防護眼鏡的面具和橡膠手套，避免被火堿燒傷，加強通風(fēng)及戴防護面具，預(yù)防四氯化碳中毒。用汽油清洗應(yīng)戴多層防護口罩及膠皮手套，工作完后，皮膚外露部分要及時用肥皂水清洗。11放掉空分餾塔內(nèi)液體時應(yīng)認真、細致，避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂，此時廠房內(nèi)禁止動火作業(yè)。12分餾塔的加熱氣體，進口溫度不

7、準超過70。13低溫閥門泄漏時，必須在結(jié)凍后處理。14制氧站內(nèi)和周圍20米內(nèi)嚴禁煙火，不準用火檢查是否漏氣，并嚴防鐵器撞擊產(chǎn)生火花。15站內(nèi)消防器材應(yīng)齊備，定期檢查消防器材。16站房內(nèi)發(fā)生火災(zāi)等事故時，應(yīng)立即進行搶救。同時應(yīng)保護現(xiàn)場，報告領(lǐng)導(dǎo)。17非本站工作人員不得隨意進入廠房。外單位參觀人員需經(jīng)有關(guān)部門批準，并有人陪同方可進入。三)氧壓機1操作氧壓機的工作人員，必須做好啟動前的準備工作，并檢查蒸餾水、冷卻閥、油面計、油表壓力、旁通閥、送氧閥等是否安全可靠，并盤車試驗，每次盤車時間不少于30分鐘，并檢查油壓，機械轉(zhuǎn)動是否正常。2當(dāng)機械運轉(zhuǎn)正常后，可逐步關(guān)閉、級回路管上的旁通閥，檢查級送氧閥要在

8、全開位置，逐步關(guān)小級放空閥，使壓力逐步提高至正常規(guī)定，同時檢查各級間壓縮比正常，機械運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉氧氣放空閥。3氧壓機正常工作時，檢查氧氣壓力和溫度，各級經(jīng)壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規(guī)定值。工作時注意運轉(zhuǎn)部位的表面溫度不得超過50，各級排氣溫度不得高于170。4經(jīng)常檢查蒸餾水供給情況，注意調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)進水的經(jīng)常溫度不得超過規(guī)定值。經(jīng)常排除油水分離器內(nèi)的水。5壓力表、安全閥、溫度計要定期校驗，氧壓機的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。6曲軸箱內(nèi)的油應(yīng)保持足夠的高度，不足時，應(yīng)加夠到油面計的12高度處。7油表壓力為29449千帕?xí)r，不許有油進入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封周的密封性，如

9、發(fā)現(xiàn)氧氣與油脂接觸，要及時進行脫脂工作。8禁止無關(guān)人員出入氧壓機房，室內(nèi)禁止吸煙和明火取暖，并應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。9事故緊急停車：(1)停止電動機；(2)打開皿級放空閥；(3)關(guān)閉氧氣進口閥，(4)關(guān)閉級送氧閥；(5)半小時后或根據(jù)情況停止供油供水。10工作完畢后，切斷電源，清理場地。四氣瓶間1操作人員必須樹立高度責(zé)任感，嚴禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠離10米以上，禁止用油手及油手套開動閥門。2氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放，氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存貯間、充氧間或氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當(dāng)寬度的通道。

10、3操作人員必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時，立即采取適當(dāng)措施處理，并向有關(guān)人員報告。4冬季氣瓶出口處結(jié)凍時，只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。五氣瓶充氧工1必須熟悉充裝設(shè)備、工藝及安全操作規(guī)定。2氧氣瓶充裝前應(yīng)有專人檢查，未經(jīng)檢查不準充氣。檢查時，應(yīng)按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行技術(shù)檢驗；充裝前，還應(yīng)化驗鑒別瓶內(nèi)氣體成分；充裝時，氣體流速不宜過快，防止氣瓶過熱。3壓力表、安全閥要定期校驗，保持靈敏準確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，禁止用火試驗。4氣瓶溫度不得超過45，否則立即停止充氧。5有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝氣體：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴凍結(jié)；(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的；漆色、字樣脫落，不易識別氣瓶種類的；鋼印標(biāo)記不全或不能識別的；(3)氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣；(4)安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定；(5)瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證