樁基混凝土澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)_第1頁(yè)
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1、最新可編輯word文檔附件01:樁基混凝土澆注過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)一、準(zhǔn)備工作:包括各種機(jī)械設(shè)備的檢查(如拌和設(shè)備,罐車(chē)、吊機(jī)、輸送泵等),以及澆注混凝土使 用的支架、料斗、導(dǎo)管、清孔設(shè)備(包括空壓機(jī)、風(fēng)管等) 、混凝土運(yùn)輸車(chē)等的檢查,確保 施工時(shí)的正常使用。二、終孔后的驗(yàn)孔:驗(yàn)孔采用長(zhǎng)為 4 4 倍的樁徑的檢孔器 (或超聲波檢測(cè)儀器) 進(jìn)行孔徑和垂直度的檢查, 檢 查過(guò)程中必須通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站, 經(jīng)過(guò)檢孔器檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收 簽認(rèn)后,才能進(jìn)行清孔作業(yè),清孔必須滿(mǎn)足公路橋涵技術(shù)規(guī)范要求。清孔過(guò)程中要確保有足夠的清孔時(shí)間, 并經(jīng)過(guò)經(jīng)多次循環(huán), 將孔內(nèi)的沉淀、 懸浮的鉆渣 充

2、分置換并沉淀出, 清孔后的各項(xiàng)性能指標(biāo)和樁底沉淀厚度必須滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的 要求。三、導(dǎo)管:水下混凝土澆注導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300300 型卡口管,在首次導(dǎo)管下放前必須對(duì)所用使用的導(dǎo)管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量, 標(biāo)明每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度尺寸。 在每次使用導(dǎo)管前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn) (孔深超 過(guò) 75m75m 的水壓不小于 1.7Mp,1.7Mp,孔深在 60m60m 的壓力為 1.35Mp1.35Mp),并檢查導(dǎo)管接頭的牢固性,確保在混凝土澆注過(guò)程中安全可靠, 不脫落, 不漏水。下導(dǎo)管時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)旁站并 指導(dǎo)工人安裝,記錄下放導(dǎo)管節(jié)數(shù)導(dǎo)管組合和總長(zhǎng)度(包括每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度、具體安放位置 ) 。吊裝工要正確指

3、揮吊機(jī)起放導(dǎo)管, 操作工人導(dǎo)管就位后上好夾板及卡子, 導(dǎo)管下放到位后可 將導(dǎo)管直接放置孔底,再一次驗(yàn)證孔內(nèi)深度。導(dǎo)管下放到位后, 需在一次進(jìn)行孔深檢測(cè), 檢查導(dǎo)管下放到位后有無(wú)沉淀增加, 確定導(dǎo) 管下放時(shí)有無(wú)掛落孔壁泥土,孔內(nèi)泥漿性能狀況,采用二次清孔的方法和時(shí)間。四、料斗安裝:安裝料斗前,料斗內(nèi)殘留水泥漿、混凝土結(jié)塊要清理干凈,每次灌注混凝土前,料斗要 進(jìn)行濕潤(rùn), 并檢查料斗 的運(yùn)作情況(包括閥門(mén)能否開(kāi)啟和關(guān)閉,關(guān)閉后是否牢固可靠) 。清 孔完成后及時(shí)安裝料斗,做好混凝土灌注準(zhǔn)備,等監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行混凝土拌和。五、混凝土制備及運(yùn)輸:拌制混凝土所用的粗、 細(xì)骨料必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定, 所采用

4、底集料必須具有級(jí)配良好的碎 石、中粗砂。 混凝土的配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)并具有良好的和易性, 灌注時(shí)要能保持有足夠的 流動(dòng)性,其坍落度宜控制在 181820cm,20cm,首批混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)大于1010 小時(shí)。為提高混凝土和易性, 混凝土中摻用外加劑、粉煤灰等材料, 其技術(shù)條件及摻用量通過(guò)試驗(yàn)確定, 在進(jìn) 行混凝土拌和時(shí)要保證有足夠的拌和時(shí)間, 并要有專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員值班進(jìn)行控制 (有異 常情況及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員) ?;炷林苽洳捎冒韬驼炯邪柚?。 混凝土運(yùn)輸經(jīng)過(guò)棧橋施工全部轉(zhuǎn)換為陸地運(yùn)輸, 采用 混凝土運(yùn)輸車(chē)直接將混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)將混凝土送至料斗內(nèi)(過(guò)程中需注意料斗的穩(wěn)定 性,確保

5、運(yùn)輸?shù)陌踩?。施工時(shí),要有足夠的存料,要注意前后場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作,確?;炷恋墓?yīng)。六、混凝土灌注工藝:導(dǎo)管下完后, 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員對(duì)孔底沉淀厚度進(jìn)行檢測(cè) (測(cè)錘系在用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)核 過(guò)的測(cè)繩上),如不滿(mǎn)足要求(沉淀厚度不大于5cm5cm),根據(jù)在導(dǎo)管下放時(shí)測(cè)量結(jié)果決定采用正循環(huán)或反循環(huán)進(jìn)行二次清孔, 直至滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行混凝土灌注。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在進(jìn)行樁最新可編輯word文檔基澆注前在原始記錄表上根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)孔深,導(dǎo)管總長(zhǎng),并標(biāo)明導(dǎo)管節(jié)數(shù)及導(dǎo)管組合,確定合理的導(dǎo)管懸空(在 0.20.20.4m0.4m 左右)。安裝支架和料斗, 并檢查安裝情況。 準(zhǔn)備工作就緒后通知拌和站拌和混凝土。 混凝

6、土在 拌和過(guò)程中, 實(shí)驗(yàn)組必須派專(zhuān)人值班, 按規(guī)定頻率檢查混凝土的塌落度以及和易性, 并隨時(shí) 與前場(chǎng)報(bào)持聯(lián)系,確?;炷恋墓嘧㈨樌M(jìn)行。 (在進(jìn)行清孔、導(dǎo)管和料斗安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操 作人員必須嚴(yán)格聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指揮)首批料采用輸送泵直接輸送至大料斗內(nèi)儲(chǔ)存, 當(dāng)首批混凝土方量能滿(mǎn)足導(dǎo)管埋深要求后(埋深大于 1.0m1.0m),專(zhuān)人指揮工人開(kāi)啟“貓頭鷹”閥門(mén)進(jìn)行混凝土灌注。在鋼混凝土灌注過(guò) 程中, 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)勤量孔深, 掌握導(dǎo)管埋深情況, 并嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求控制導(dǎo)管埋深 (導(dǎo)管埋深控制在 2 26 6 米,并根據(jù)不同孔徑、灌注速度在2 2 6 6 米范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)卣{(diào)整) 。當(dāng)導(dǎo)管埋深超出規(guī)定

7、時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)管拆除。導(dǎo)管拆除前要準(zhǔn)確測(cè)量混凝土頂面至基準(zhǔn)面的高度, 計(jì)算導(dǎo)管埋深, 確定拆管長(zhǎng)度, 并 通過(guò)導(dǎo)管總長(zhǎng)減去已拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度復(fù)核拆管后埋深是否符合技術(shù)規(guī)范要求。絕對(duì)不允許出現(xiàn)導(dǎo)管超深或提空的現(xiàn)象。 導(dǎo)管拆除時(shí)全體操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員的指揮, 吊裝工人 嚴(yán)格按照要求指揮吊機(jī)提升導(dǎo)管, 拆管工人須在確定導(dǎo)管固定好后方能進(jìn)行導(dǎo)管拆除。 導(dǎo)管 拆除時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定是否暫?;炷恋纳a(chǎn)。導(dǎo)管拆除后, 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)情況。 第一次拆管后, 為便于操作, 可采用小料斗代替大儲(chǔ)料斗接在導(dǎo)管上由罐車(chē)或輸 送泵直接向料斗內(nèi)輸送混凝土的方式進(jìn)行混凝土的灌注?;炷凉嘧⑦^(guò)程中現(xiàn)

8、場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常觀察混凝土下落情況和孔內(nèi)泥漿面的變化,勤測(cè)量孔內(nèi)混凝土面至孔口高度,掌握孔內(nèi)混凝土的上升情況, 以便了解擴(kuò)孔、縮孔位置 (若有), 繪制混凝土灌注柱狀圖。另外, 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、 試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)將其及時(shí)處理或廢棄。混凝土灌注至離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 6 6 7 7 米時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)勤量孔深,準(zhǔn)確計(jì)算混凝土面 距設(shè)計(jì)樁頂?shù)母叨龋?以便計(jì)算所需混凝土方量, 確定最后所需混凝土盤(pán)數(shù)并及時(shí)與后場(chǎng)拌和 站聯(lián)系,避免造成混凝土的損失。在混凝土灌注快結(jié)束時(shí),為確保樁頭混凝土質(zhì)量,必須保 證混凝土有足夠的落差?;炷凉嘧⑼瓿蓵r(shí)孔內(nèi)混凝土全截面應(yīng)高出樁頂標(biāo)高606080cm80c

9、m。并盡可能清除孔內(nèi)樁頂 5 510cm10cm 以上的不良混凝土和泥漿。樁基混凝土灌注過(guò)程中, 實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的前提下按技術(shù)規(guī)范要求制作混凝土試件。七、加強(qiáng)前后場(chǎng)的聯(lián)系:在進(jìn)行混凝土施工中, 技術(shù)人員全過(guò)程值班在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制, 要密切注意和觀測(cè)施工中 的情況,加強(qiáng)與值班領(lǐng)導(dǎo)的溝通,如有異常情況及時(shí)匯報(bào),保證樁基施工的萬(wàn)無(wú)一失。樁基施工過(guò)程中的嚴(yán)格遵守三級(jí)檢查制度, 既每到工序由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢, 質(zhì)檢員復(fù)檢 合格后,報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下到工序施工。原材料的試驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)組在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下完成,要求后,報(bào)駐地監(jiān)理工程師抽檢并簽認(rèn)。八、預(yù)防措施:1 1 、試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查每盤(pán)(每車(chē))混凝土質(zhì)量, 混凝土是否嚴(yán)重離析或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子,是否達(dá)到要求。檢查參入的外加劑的型號(hào)和數(shù)量是否滿(mǎn)足要求。2 2、 每次混凝土灌注前,必須進(jìn)行導(dǎo)管壓水實(shí)驗(yàn)。檢查導(dǎo)管接頭連接是否牢固,有無(wú)漏 水現(xiàn)象。3 3、 施工過(guò)程中注意控制混凝土的落差,確保混凝土密實(shí),在進(jìn)行導(dǎo)管拆除時(shí)導(dǎo)管提升 應(yīng)緩慢平穩(wěn)。4 4、準(zhǔn)確計(jì)算首批混凝土方量,復(fù)核導(dǎo)管懸空情況。灌注過(guò)程中勤測(cè)孔內(nèi)混凝土上升情 況,準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深,及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)管拆除。并按規(guī)定的頻率自檢符合技術(shù)規(guī)范包括是否出現(xiàn)坍落度過(guò)大或過(guò)小,混凝土的拌和時(shí)間是否滿(mǎn)足, 和易性最新可編輯word文檔5 5、保證樁基混凝土灌注連續(xù)、快速地

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