新工藝---鋼波紋管涵

1、新工藝-鋼波紋管涵洞施工 我國道326(貴州境)威寧縣黑石頭至杉木箐(黔滇界)段改擴(kuò)建工程第一合同段（K796+700K815+920）采用了新工藝施工涵洞，圖紙中原設(shè)計(jì)鋼筋混凝土涵洞，我標(biāo)段采用以鋼波紋管代替原鋼筋混凝土涵洞的新工藝進(jìn)行了施工。我標(biāo)段共計(jì)鋼筋砼蓋板涵711.3橫延米/68道,其中原涵拆除重建330.99橫延米/29道，新建251.9橫延米/18道。我們將其中的原涵拆除重建和新建共計(jì)47道設(shè)計(jì)鋼筋混凝土蓋板涵變更施做成了鋼波紋管涵洞。鋼波紋管涵洞管徑為1m、1.5m，波紋管采用整體管，整管節(jié)拼裝，法蘭螺栓連接；波紋管管身采用Q235A熱軋鋼板制作，鋼板屈服強(qiáng)度不小于235Mpa

2、，抗拉強(qiáng)度不小于375Mpa。加工后采用熱鍍鋅等防腐措施。整體管連接法蘭采用角鋼、鋼板制作，波紋板焊接采用對焊接頭。整體管的緊固件采用國標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，其強(qiáng)度和規(guī)格滿足力學(xué)要求，且不低于管材強(qiáng)度要求。墊片與緊固件相配。螺栓與螺母均采用熱浸鍍鋅處理。涵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，刷涂兩遍瀝青。密封材料采用方形耐久性能較好的橡膠密封圈或方形石棉盤根密封條。涵洞洞口采用直翼墻形式，直翼墻采用C25片石混凝土澆筑。為確保鋼波紋管涵洞施工的順利進(jìn)行，我標(biāo)段在涵洞施工現(xiàn)場配備工程技術(shù)主管人員1名，質(zhì)檢人員1人，現(xiàn)場技術(shù)員2人，施工員2人，測量員4名，試驗(yàn)員2人。填筑及檢測時現(xiàn)場旁站監(jiān)理1名，其他協(xié)作人員、機(jī)械及測

3、量儀器等根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 施工工藝流程如下圖：施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)測量放樣基礎(chǔ)開挖基底處理涵背回填基礎(chǔ)施工地基承載力檢測一字墻施工整管節(jié)拼裝連接成品檢測、驗(yàn)收在安全方面，我們建立健全了以經(jīng)理部為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)調(diào)“管生產(chǎn)，必須管安全”的生產(chǎn)原則，推行安全員生產(chǎn)責(zé)任制。在環(huán)境保護(hù)方面，我們在施工隊(duì)伍內(nèi)部人員集中地設(shè)置較完善的生活、衛(wèi)生等設(shè)施，以保證人員的身體健康與環(huán)境衛(wèi)生；在施工期間，對易飛揚(yáng)的粉塵材料在運(yùn)輸和堆放時進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常對主要道路進(jìn)行維修并灑水、降塵、防止粉塵對環(huán)境污染；各種材料、機(jī)械設(shè)備存放都按管理規(guī)則做好防火、防水、防曬等措施。采用鋼波紋管工藝施工涵洞，既節(jié)約了施工時間和交通阻塞時間，又大大較少了人力、物力的投入?，F(xiàn)所有鋼波紋管涵洞早已施工完畢，經(jīng)長時間觀測后，鋼波紋管涵洞的各性能較鋼筋混凝土蓋板涵洞相比均有過之而無不