應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估報告--華士

1、南京軸承有限公司應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估2017年8月25日目錄應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估說明1一、 評估目的2二、 評估原則2三、 評估組織2四、 評估過程2五、風(fēng)險評估范圍2六、 危險源辨識3七、評估結(jié)果14八、預(yù)防控制措施19應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估說明為進(jìn)一步降低和消除公司各類事故隱患，我公司特編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估，以便于發(fā)生事故后遵照執(zhí)行。 編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時間，減小事故發(fā)生后人員傷亡和財產(chǎn)損失。一、評估目的為規(guī)范公司風(fēng)險管理工作，識別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險有害因素，消除或減少事故危害，確保安全作業(yè)，由公司風(fēng)險評價小組

2、進(jìn)行風(fēng)險評估。2、 評估原則堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實事求是，確保評估結(jié)果的可信、可用。堅持發(fā)展性原則。評估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中，應(yīng)始終以發(fā)現(xiàn)問題，解決問題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開展工作。3、 評估組織風(fēng)險評價小組由公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)保障部、人力資源部、公司辦等各部門主要負(fù)責(zé)人組成。風(fēng)險評價小組名單風(fēng)險評價組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評價組組長總經(jīng)理評價組副組長生產(chǎn)副總組員安全總監(jiān)生產(chǎn)保障部部長辦公室主任技術(shù)部部長財審部部長人力資源部部長品保部部長4、 評估過程1、成立風(fēng)險評估小組2、收集分

3、析資料、現(xiàn)場勘察3、組織進(jìn)行風(fēng)險識別和評估4、評估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)五、風(fēng)險評估范圍評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險金性別是和分析。146、 危險源辨識序 號作業(yè)活動危險點/危險源危害后果預(yù) 控 措 施一、重點防范設(shè)備及特種設(shè)備（1）行車吊裝作業(yè)違章操作超負(fù)荷起吊物體打擊1、編制安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程。2、禁止超負(fù)荷運行。3、使用前，應(yīng)對吊具、吊鉤進(jìn)行檢查。起吊前，檢查是否掛好。周邊有無雜物和人員。起吊時，一手扶著被吊物，防止甩動碰到人和物。起吊過程中，要防止起吊物傾斜等異常情況發(fā)生。4、定期對

4、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。定期對軌道進(jìn)行檢查，及時清理雜物。（2）內(nèi)燃叉車違章操作超速無證駕駛物體打擊人身傷害1、 操作人員上崗前要經(jīng)過培訓(xùn)合格后，從事叉車駕駛崗位工作持證上崗。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。2、 嚴(yán)禁未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意駛出廠外，在作業(yè)時，不能超速。3、 叉車要按照相關(guān)規(guī)定定期維護(hù)保養(yǎng)，定期年審。嚴(yán)禁駕駛年檢不合格或年檢過期的叉車。4、 使用叉車搬運貨物前，要先試運行，檢查是否有異?，F(xiàn)象。（3）沖壓設(shè)備違章操作設(shè)備故障不按規(guī)定佩戴防護(hù)用品漏電觸電人身傷害物體打擊噪聲1、加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全防范意識和操作技能，嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作；特殊工種持證上崗。2、開機(jī)前對機(jī)床進(jìn)行點檢，發(fā)現(xiàn)異常立即整

5、改。3、正確規(guī)范佩戴個人防護(hù)用品，定期檢查。4、制定年度檢修計劃，定期對沖床進(jìn)行年修。5、發(fā)生事故立即上報，啟動應(yīng)急預(yù)案，科學(xué)規(guī)范有效處置，防治事故擴(kuò)大或減少事故損失。（4）熱處理線違章操作設(shè)備故障不按規(guī)定佩戴防護(hù)用品高溫人身傷害燙傷中暑火災(zāi)觸電1、加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全防范意識和操作技能，嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作；特殊工種持證上崗。2、開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行點檢，使用過程中注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即整改。3、正確規(guī)范佩戴個人防護(hù)用品，定期檢查。4、加強(qiáng)車間通風(fēng)，確保通風(fēng)設(shè)施完好有效運行。5、發(fā)生事故立即上報，啟動應(yīng)急預(yù)案，科學(xué)規(guī)范有效處置，防治事故擴(kuò)大或減少事故損失。二、工具使用不當(dāng)（1）砂輪機(jī)的使用1、

6、 使用不當(dāng)2、 砂輪片不合格機(jī)械傷害1、砂輪機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開頭，工作時旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、使用砂輪機(jī)時，應(yīng)先啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機(jī)的側(cè)面打磨工件。3、不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬及大工件。4、使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。5、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時必須更換。（2）手動工具使用不當(dāng)機(jī)械傷害1、 手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。2、 使用撬棍時

7、支點應(yīng)牢靠，高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓。3、 使用臺鉗時，操作前要確認(rèn)物品被夾好，操作時不會發(fā)生意外。（3）其他可攜式或移動式電動工具的使用1、對設(shè)備的性能不熟悉2、使用不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、 電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源測開關(guān)。2、電動工具在運行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時必須切斷電源。3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。4、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2M時必須進(jìn)行維

8、修處理。5、連接電動機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運行保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。6、電流型漏電保護(hù)器額定漏電運行電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1s；額定漏電運作電壓不得大于36V。（4）鉆床的使用使用不當(dāng)人身傷害1、使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。3、鉆頭鉆動嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。三、高處作業(yè)（1）作業(yè)環(huán)境1、在夜間或光線不足之處進(jìn)行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)周圍防護(hù)欄桿高度不符合要求。3、平臺、走道、斜道未裝防護(hù)欄4、高處作業(yè)周圍空洞、溝道未裝設(shè)蓋板或圍欄，

9、或未裝安全網(wǎng)。5、特殊高處作業(yè)危險區(qū)未設(shè)立圍欄及警示牌。6、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作未采取可靠的防墜落措施7、攀爬無圍欄的梯子時不帶安全帶。高處墜落1、在夜間、光線不足的地方加強(qiáng)照明。2、防護(hù)欄桿高度必須符合要求。3、平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板。4、作業(yè)周圍空洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄。5、高處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)。6、特殊高處作業(yè)危險區(qū)設(shè)立警示牌。7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作采取可靠的防墜落措施。攀爬無圍欄的梯子時佩戴安全帶。（2）高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。2、高處作業(yè)必須系好安

10、全帶，正確著裝。3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。4、高處作業(yè)人員必須佩戴工具袋，大工具系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁隨意拋擲物件；電焊的物件不得移動。5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時清理放置地面。6、高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；嚴(yán)禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。7、嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。8、使用合格的登高工具。四、防觸電（1）電源布置電源設(shè)施布置不規(guī)范有害線能量1、臨時電源、盤、箱布置合理。2、臨時電源、盤、箱全部檢修完好合格，符合條列安全要求。3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危險”明顯標(biāo)識。4、電

11、纜埋地敷設(shè)時，設(shè)置埋電纜標(biāo)識牌，橫過馬路時，必須穿保護(hù)套管。5、各電纜、盤、箱全部配鎖。6、便攜式電源盤等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源。（2）電動工具的使用1、未定期試驗2、電動工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞3、使用不當(dāng)有害線能量1、定期試驗合格，并有記錄。2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修。3、使用前應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。6、在使用時不得對電動工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。（3）帶電區(qū)作業(yè)1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)觸電事故1、清楚施工任務(wù)，熟悉施工環(huán)境。 2、開

12、好工作票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護(hù)人。3、著裝正確，穿絕緣鞋。 4、施工前做好各項安全措施，確保安全施工。5、須停電施工項目，在停電母線上掛好接地線，停電開關(guān)處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關(guān)，必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。（4）電氣檢修1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身傷害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、電氣檢修必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。3、檢修時，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。4、操作回路檢修時，必須先將主回路隔離開關(guān)斷開，并掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設(shè)備，必須先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。6、帶載檢修時必須特別注意；先確認(rèn)

13、操作回路完好，方可將主回路合閘。7、電動機(jī)具檢修時，對暫無配件而應(yīng)急采用的代用品時，應(yīng)囑咐工作人員注意運行情況，發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，以免故障擴(kuò)大。8、大型機(jī)械檢修時，因幫需暫時解除或不投入安全裝置，應(yīng)及時告訴工作人員，防止誤操作。9、檢修完畢時，應(yīng)對檢修回路進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可合閘試運行10、作業(yè)前，先檢查接觸安全部分是否帶電。11、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機(jī)臺等環(huán)境作業(yè)，特別晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。（5）電氣設(shè)備試驗1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身傷害1、電氣調(diào)試人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的性能，特點及設(shè)備運行情況。2、高壓設(shè)備試驗必須清楚試驗電壓

14、，防止過電壓。3、電氣試驗至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。4、試驗電源回路必須有明顯的斷開點。5、高壓電氣設(shè)備試驗必須有安全圍欄，嚴(yán)禁與試驗無關(guān)的人員進(jìn)入試驗區(qū)。6、直流耐壓機(jī)絕緣電阻檢測后必須對地放電。八、防火防爆（1）動火作業(yè)周圍有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸1切割、焊接點周圍5m范圍內(nèi)無易燃易爆物；切割、焊接后確認(rèn)無起火危險后方可離開。2、對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（2）易燃易爆品的保管1、儲存場所通風(fēng)不暢2、電氣設(shè)施不防爆火災(zāi)、爆炸1、保障通風(fēng)良好。2、安裝放爆電氣設(shè)備3、應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（3）消防管理1、使用不符合要

15、求的消防器材2、消防通道不暢火災(zāi)1、配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強(qiáng)教育，提高人員消防知識。2、加強(qiáng)執(zhí)法，即使整改3、應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊，配備消防設(shè)備，并經(jīng)常訓(xùn)練九、職業(yè)衛(wèi)生（1）甲醇1、 熱處理燃燒甲醇甲醇1、 配備合格勞動防護(hù)用品，防塵口罩等2、 每年組織有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測3、 每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體4、 制定崗位操作規(guī)程（2）噪聲沖壓車間噪聲1、 配備合格勞動防護(hù)用品，耳塞等2、 每年組織有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場噪聲檢測3、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害體檢4、制定崗位操作規(guī)程（2）有限空間作業(yè)1、 消防泵房2、 水池中毒窒息1、 進(jìn)入有限空

16、間作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度2、 嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)八條規(guī)定進(jìn)行操作3、 制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程4、 進(jìn)入有限空間作業(yè)必須系好安全帶，至少有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)十、機(jī)械加工（1）機(jī)械設(shè)備各車間生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械傷害1、機(jī)械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護(hù)裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌2、各機(jī)械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備。3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入4、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合

17、格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品。（2）零件加工各生產(chǎn)車間機(jī)械傷害1、 安全教育，使操作者正確穿戴個人防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作。每天對安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2、 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)七、評估結(jié)果主要危險有害因素為：火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛傷害等。1、火災(zāi)爆炸事故類型 根據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有兩大類：1.人為因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反安全管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災(zāi)

18、爆炸事故：雷擊、設(shè)備、材料質(zhì)量、危險化學(xué)品泄漏等因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。危害程度分析公司生產(chǎn)過程中，維修過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機(jī)、打磨機(jī)等），裝配車間清洗機(jī)用到的煤油，包裝用的紙箱、包裝紙等物品都是可燃物。生產(chǎn)保障部五金庫紙箱存放區(qū)、磨工車間超精機(jī)用到的煤油、熱處理車間用到的甲醇并有明火存在，恒通公司塑料粒子高溫烘干均存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災(zāi)，將會在一定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財物的安全，造成一定的財產(chǎn)損失，危機(jī)人身安全。2、機(jī)械傷害生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械設(shè)備較多，如沖壓機(jī)床、車床、磨床的機(jī)械加工區(qū)和機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞或檢修拆下防護(hù)罩，

19、未及時恢復(fù)，由于設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。事故類型對設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不及時等，均有可能造成機(jī)械傷害。機(jī)械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場所有轉(zhuǎn)動機(jī)械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機(jī)械傷害事故。機(jī)械傷害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴(yán)重的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至?xí)斐伤劳觥?、物體打擊事件特征（

20、1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；（3）起重吊裝、拆裝、拆模時，物料掉落傷人；（4）設(shè)備帶病運行，設(shè)備中物體飛出傷人；（5）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，違章操作。危險性分析使用電動工器具的切割作業(yè)時，部件飛出造成的打擊傷害。手錘、大錘等工具打擊傷害。高處落物引起的打擊傷害：包括物資庫房貨架等落物。電動、氣動、液動閥門等機(jī)械控制部分在閥門開關(guān)時造成的打擊傷害。旋轉(zhuǎn)設(shè)備修后試運時轉(zhuǎn)動部件飛出造成的打擊傷害。4、觸電傷害生產(chǎn)過程中由于電氣設(shè)備的大量使用，如果這些設(shè)備保護(hù)接地不好或者失效、漏電等，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，會導(dǎo)致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。事件特征（1

21、）觸電是指電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；（2）電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；（3）人體在電磁波照射下，吸收電磁場的能量也會受到傷害等。（4）觸電事故的特點是事故發(fā)生突然、時間短、后果嚴(yán)重。危險性分析使用電動工器具時，電動工器具外殼漏電。電氣設(shè)備外殼漏電。電燈開關(guān)、插座破損，帶電部分外露。員工勞動保護(hù)使用不恰當(dāng)。帶電作業(yè)。臨時用電使用的設(shè)施、設(shè)備不符合要求。在電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)過程中，缺少電氣危險警告標(biāo)志。檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施。5、中毒窒息生產(chǎn)過程中，若安全衛(wèi)生防護(hù)措施不完善或違章操作，進(jìn)入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危險；事件特征（1）

22、有限空間內(nèi)含有的有害物質(zhì)濃度超過立即威脅生命或健康的濃度。（2）有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導(dǎo)致氧含量過低引起缺氧，如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。（3）有限空間內(nèi)積聚了易燃易爆氣體，濃度達(dá)到爆炸極限遇火源會引起燃燒爆炸。（4）其他任何威脅生命和健康的情況。危險性分析在容器、槽箱、鍋爐煙道、排污井、地下溝道及化學(xué)藥品儲存間等有限空間內(nèi)作業(yè)時，由于通風(fēng)不良，引起作業(yè)環(huán)境中嚴(yán)重缺氧以及有毒氣體急劇增加導(dǎo)致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息傷害等。6、高處墜落登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴安全帶，臨邊洞口作業(yè)安全防護(hù)措施不到位等，可能會發(fā)生高處墜落事故。事故類型和危害程度分析高空墜落人身傷亡事故在生產(chǎn)過程中屬于常見多發(fā)事故，事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨立懸空作業(yè)區(qū)域，