傳感器安裝手冊(cè)

1、文檔可自由編輯打印 目目 錄錄流量計(jì)流量計(jì).1壓力傳感器壓力傳感器.14溫度傳感器溫度傳感器.17氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀.19射頻導(dǎo)納物位傳感器射頻導(dǎo)納物位傳感器.24火焰檢測(cè)器火焰檢測(cè)器.27稱重傳感器稱重傳感器.30文檔可自由編輯打印流量計(jì)流量計(jì)（一）渦輪、渦街流量計(jì)（一）渦輪、渦街流量計(jì)一、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式二、為了確保儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度，渦街流量傳感器在管線上安裝必須正確地選擇安裝點(diǎn)，具體要求：1、漸縮管的安裝：對(duì)于大管徑小流量須縮管安裝，傳感器上游應(yīng)有不小于15D 的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。2、漸擴(kuò)管的安裝：對(duì)于小管徑大流量需擴(kuò)管安裝，傳感器

2、上游應(yīng)有不小于18D 的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。3、彎管的安裝：若傳感器安裝點(diǎn)的上游有 90 彎頭或 T 形接 頭，傳感器上游應(yīng)有不小于 15D 的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。文檔可自由編輯打印4、不同平面兩個(gè)彎管的安裝：傳感器上游應(yīng)有不小于 25D 的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。5、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游 5D 以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于 25D 的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。6、傳感器上游有活塞式或柱塞式泵或有活塞式或羅茨鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)，傳感器上游應(yīng)有不小于

3、 20D 的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于 5D 的等徑直管段。文檔可自由編輯打印三、接線方式：1、無(wú)顯示電流輸出型（4-20Ma）2、現(xiàn)場(chǎng)顯示電流輸出型（4-20mA）（二）（二） 超聲波流量計(jì)超聲波流量計(jì)1 選擇探頭安裝位置1.1 安裝位置應(yīng)滿足的條件（1）工作場(chǎng)所沒(méi)有過(guò)多灰塵和腐蝕性氣體；（2）直管段長(zhǎng)度：上游側(cè) 10D 以上，下游側(cè) 5D 以上（當(dāng)流速較低時(shí)，可文檔可自由編輯打印適當(dāng)降低直管段要求）：（3）上游側(cè) 30D 以內(nèi)不得有擾動(dòng)因素（如泵、閥門(mén)等） ；（4）流體必須充滿管道，不能含有氣泡或過(guò)量雜質(zhì)；（5）安裝探頭的管道不應(yīng)有強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)；（6）安裝探頭的管道周圍需要足夠空間。5.

4、 安裝點(diǎn)的溫度、壓力應(yīng)在傳感器可工作的范圍以內(nèi)。6. 充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況：盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管道進(jìn)行安裝，如不能滿足時(shí)，可把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測(cè)量精度7. 兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置45o 范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí)，可在文檔可自由編輯打印保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。傳感器安裝點(diǎn)示例：5 5D D 1 10 0D D 好好點(diǎn)點(diǎn) 5 5D D 1 10 0D D 好好點(diǎn)點(diǎn) 儲(chǔ)儲(chǔ)水水罐罐 如如果果滿滿管管 ，壞壞點(diǎn)點(diǎn) 閥閥 泵泵 流流向向

5、 5 5D D 壞壞點(diǎn)點(diǎn) 1 10 0D D 5 5D D 好好點(diǎn)點(diǎn) 壞壞點(diǎn)點(diǎn) 1 10 0D D 好好點(diǎn)點(diǎn) 5 5D D 1 10 0D D 好好點(diǎn)點(diǎn) 5 5D D 1 10 0D D 5 5D D 1 10 0D D好好點(diǎn)點(diǎn) 流流向向 文檔可自由編輯打印1.2 注意要點(diǎn)（1）對(duì)于水平管路，探頭應(yīng)安裝在水平中心線的45之內(nèi)（如圖 1 所示）； （2）對(duì)于豎直管路，探頭可安裝在外圓周的任何位置；（3）應(yīng)避免將探頭安裝在管道的變形部位、法蘭或焊接部位。2 選擇探頭安裝方法探頭采用 V 法和 Z 法安裝：法（常用的方法）一般情況下，V 法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確，安裝時(shí)兩傳感器水平

6、對(duì)齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測(cè)管徑范圍為DN15mm-DN400mm。文檔可自由編輯打印下列情況使用 Z 法：1）安裝空間有限；2）被測(cè)流體中含有少量雜質(zhì)；3）接收波較弱（比如用水泥做襯里） 。選擇安裝方法的依據(jù)：一般來(lái)說(shuō)，D300mm 的管道采用 Z 法安裝。法（最常用的方法）當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚等原因，造成 V 法安裝信號(hào)弱，機(jī)器不能正常工作時(shí)，就需要選用 Z 法安裝。Z 法的特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸，沒(méi)有反射（稱為單聲程） ，信號(hào)衰耗小。Z 法可測(cè)管徑范圍為 100mm 至 6000mm。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)，建議 200mm 以上的管道都要選

7、用 Z 法（這樣測(cè)得的信號(hào)最大） 。3 探頭安裝表面的處理在安裝之前，首先清除管道表面的鐵銹、污垢等（管道表面有防護(hù)層時(shí)，應(yīng)先剝?nèi)シ雷o(hù)層） ，使管壁表面平滑無(wú)污物。清理范圍應(yīng)達(dá)到探頭安裝距離L+200mm 寬度的整個(gè)圓周。4、安裝距離由儀器自動(dòng)算出，參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。5 在管道上安裝探頭（1）打磨安裝點(diǎn)，打磨面積約為探頭面積的 3 倍；（2）清除探頭發(fā)射面和管道安裝表面的油污；（3）將耦合劑涂滿探頭的整個(gè)發(fā)射表面，不要形成氣泡；（4）在管道表面涂上硅脂；文檔可自由編輯打?。?）把探頭牢牢地貼在管壁上，用布帶或鋼帶固定探頭（注意：兩探頭的發(fā)射方向必須相對(duì)） 。二、KL-TUF/TUC-2000 系列超

8、聲波流量計(jì)/熱量表采用了窗口化軟件設(shè)計(jì)，所有輸入?yún)?shù)、儀器設(shè)置和顯示測(cè)量結(jié)果統(tǒng)一細(xì)分為 100 多個(gè)不同的顯示窗口（有時(shí)也稱為菜單） ，這些顯示窗口標(biāo)記為 M00，M01M+9。進(jìn)入某個(gè)顯示窗口的快捷方法是鍵入 MENU 鍵，然后鍵入兩位數(shù)字表示的窗口號(hào)碼。例如欲進(jìn)入 35 號(hào)窗口，則鍵入 MENU 3 5 鍵在相鄰窗口（例如 M39 和 M41 是 M40 的相鄰窗口）之間移動(dòng)，使用 /+ 或 /- 鍵。窗口按下列規(guī)律安排： 0009 號(hào)窗口是顯示窗口，能顯示瞬時(shí)流量、正累積流量、負(fù)累積流量、凈累積流量、瞬時(shí)流速、日期時(shí)間、模擬輸入當(dāng)前量、當(dāng)前工作狀態(tài)、今日流量。 1029 號(hào)窗口是初始參數(shù)

9、操作窗口，在這些窗口中輸入諸如管道外徑、管壁厚度、流體種類、傳感器類型、傳感器安裝方法等參數(shù)，顯示安裝距離、參數(shù)固化等。 3038 號(hào)窗口是流量單位選擇和累積器選項(xiàng)操作窗口，在這些窗口中，可以選擇工作單位系，可選擇流量計(jì)工作單位諸如立方米、公升等、可以打開(kāi)或關(guān)閉各累積器或是對(duì)其進(jìn)行“清零”操作。 4049 號(hào)窗口包括流量修正操作窗口和網(wǎng)絡(luò)標(biāo)識(shí)地址碼（46 號(hào)） 、密碼保護(hù)（47 號(hào)） 、線性度折線修正（48 號(hào)）等。 5089 號(hào)窗口包括定時(shí)輸出、RS485 輸出、繼電器輸出、電流環(huán)輸出、批量控制器、LCD 顯示器、日期時(shí)間、頻率信號(hào)輸出、報(bào)警輸出、模擬輸入、日月年累積器、熱量測(cè)量等功能的設(shè)置

10、和操作。 9094 號(hào)窗口為流量計(jì)檢查窗口。90 號(hào)窗口顯示信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量Q 值；91 號(hào)窗口顯示信號(hào)傳輸時(shí)間比；92 號(hào)窗口顯示通過(guò)測(cè)量估計(jì)的流體聲速；93 號(hào)窗口顯示測(cè)量的信號(hào)傳輸總的時(shí)間和時(shí)間差；94 號(hào)窗口顯示雷諾數(shù)和儀器自動(dòng)修正系數(shù)。 95 號(hào)窗口是進(jìn)入此窗口就啟動(dòng)了流量計(jì)的循環(huán)顯示功能，順序?yàn)镸95M00M01M02M03M04M05M06M07M08M09M90 M95 時(shí)間間隔為 8 秒。 +0+9 號(hào)窗口是附加的一些次常用功能窗口，包括上斷電時(shí)間記錄、總文檔可自由編輯打印工作時(shí)間、總上電次數(shù)等。甚至還包括一個(gè)單精度函數(shù)計(jì)算器。還有一些窗口是有關(guān)硬件調(diào)試操作的，只用于廠家調(diào)

11、試。詳細(xì)的說(shuō)明請(qǐng)見(jiàn)“怎樣使用”和“命令/顯示窗口詳解”章節(jié)。4 4. . 2 2 菜菜單單一一覽覽表表 00顯示瞬時(shí)流量/凈累積量53顯示模擬輸入 AI501顯示瞬時(shí)流量/瞬時(shí)流速AI5設(shè)置54OCT 脈沖寬度設(shè)定 （61000）02顯示瞬時(shí)流量/正累積量55電流環(huán)輸出模式選擇03顯示瞬時(shí)流量/負(fù)累積量56電流環(huán) 4 mA 或mA 輸出時(shí)對(duì)應(yīng)值04顯示日期時(shí)間/瞬時(shí)流量57電流環(huán) 20mA 輸出時(shí)對(duì)應(yīng)值05顯示熱流量/總熱量58電流環(huán)輸出檢驗(yàn)06顯示溫度輸入T1，T259電流環(huán)當(dāng)前輸出值07顯示模擬輸入AI3,AI460日期時(shí)間及設(shè)置08顯示系統(tǒng)錯(cuò)誤代碼61軟件版本號(hào)及電子序列號(hào)量累積 顯示0

12、9顯示今日凈累積流量62設(shè)置串行口參數(shù)初 始 設(shè) 10輸入管道外周長(zhǎng)輸 入 輸 出 設(shè) 置63通信協(xié)議選擇（包括兼容協(xié)議選擇）文檔可自由編輯打印11輸入管道外徑 （018000）64模擬輸入 AI3 對(duì)應(yīng)量值范圍12輸入管壁厚度65模擬輸入 AI4 對(duì)應(yīng)量值范圍13輸入管內(nèi)徑66模擬輸入 AI5 對(duì)應(yīng)量值范圍14選擇管道材質(zhì)類型67設(shè)置頻率輸出信號(hào)頻率范圍15輸入管材聲速68設(shè)置頻率信號(hào)輸出下限流量16選擇襯材類型69設(shè)置頻率信號(hào)輸出上限流量17輸入襯材聲速70顯示器背光控制18輸入襯里厚度71顯示器對(duì)比度控制19輸入內(nèi)壁絕對(duì)粗糙度72工作計(jì)時(shí)器 （可以清零）20選擇流體種類73設(shè)置 #1 報(bào)

13、警器下限流量21輸入流體聲速74設(shè)置 #1 報(bào)警器上限流量22輸入流體粘度75設(shè)置 #2 報(bào)警器下限流量23選擇傳感器類型76設(shè)置 #2 報(bào)警器上限流量24選擇傳感器安裝方式77蜂鳴器設(shè)置選項(xiàng)25顯示傳感器安裝間距78設(shè)置集電級(jí)開(kāi)路(OCT)輸出選項(xiàng)26參數(shù)固化及設(shè)置79設(shè)置繼電器（或者 OCT2）輸出選項(xiàng)置27安裝點(diǎn)安裝參數(shù)存取80選擇定量(批量)控制器控制信號(hào)文檔可自由編輯打印28設(shè)置信號(hào)變差時(shí)保持上次數(shù)據(jù)81流量定量(批量)控制器29設(shè)置空管時(shí)的信號(hào)強(qiáng)度82日月年累積器30選擇公英單位制83自動(dòng)補(bǔ)加斷電流量開(kāi)關(guān)31選擇瞬時(shí)流量單位84選擇熱量單位32選擇累積流量單位85選擇溫度信號(hào)來(lái)源3

14、3選擇累積器倍乘因子86熱容量34凈累積器開(kāi)關(guān)87熱量累積器開(kāi)關(guān)35正累積器開(kāi)關(guān)88熱量累積乘積因子流量單位設(shè)置36負(fù)累積器開(kāi)關(guān)熱量 測(cè)量89顯示當(dāng)前溫差及設(shè)置溫差靈敏度37恢復(fù)出廠參數(shù)設(shè)置、累積器清零90顯示信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量38手動(dòng)(按鍵控制啟停的)累積器診 斷91顯示信號(hào)傳輸時(shí)間比39操作界面語(yǔ)言選擇3A設(shè)置本地 LCD 顯示方式92顯示計(jì)算的流體聲速選擇設(shè)置40輸入阻尼系數(shù)93顯示總傳輸時(shí)間/時(shí)差文檔可自由編輯打印41輸入低流速切除值94顯示雷諾數(shù)及其管道系數(shù)42設(shè)置靜態(tài)零點(diǎn)95顯示正負(fù)熱量累積并啟動(dòng)循環(huán)顯示功能43清除零點(diǎn)設(shè)置，恢復(fù)原值+0顯示上電斷電時(shí)刻及流量44手工設(shè)置零點(diǎn)偏移值

15、+1顯示流量計(jì)總工作時(shí)間45儀表系數(shù)，標(biāo)尺因子+2顯示上次斷電時(shí)刻46輸入網(wǎng)絡(luò)標(biāo)識(shí)地址碼+3顯示上次斷電時(shí)流量47密碼保護(hù)操作+4顯示總上電次數(shù)48線性度折線修正數(shù)據(jù)輸入+5科學(xué)型計(jì)算器49網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)通信測(cè)試器+6流體聲速閾值設(shè)定50數(shù)據(jù)定時(shí)輸出選項(xiàng)設(shè)置+7本月凈累積量51定時(shí)輸出時(shí)間設(shè)置+8今年凈累積量52打印數(shù)據(jù)流向控制附加 窗口+9故障運(yùn)行時(shí)間（包括停電時(shí)間）定時(shí)輸出.2儲(chǔ)存靜態(tài)零點(diǎn).5Q 值的閾值設(shè)定.8當(dāng)日和當(dāng)月最大瞬時(shí)流量硬件調(diào)整窗口.9帶有 CMM 指令輸出的串口測(cè)試窗口文檔可自由編輯打印-0電路硬件參數(shù)調(diào)整入口-14-20 毫安電流環(huán)校準(zhǔn)三、接線方式：傳感器接線圖：文檔可自由編輯

16、打印壓力傳感器壓力傳感器一、安裝方式：采用引壓管+儀表閥+傳感器二、安裝要求：使用 JYB 壓力變送器對(duì)壓力進(jìn)行測(cè)量，變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方，同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。三、安裝位置：JYB 壓力變送器可直接安裝在測(cè)量點(diǎn)上。連接螺紋：1/2 或者M(jìn)20X1.50 為確保 JYB 壓力變送器接頭密封，應(yīng)先在接頭處卷上密封膠帶，文檔可自由編輯打印然后擰緊變送器。四、安裝方式：1、液體測(cè)量：測(cè)量液體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面。以避免渣滓的沉淀。同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面,以便氣泡排入流程管道之內(nèi)2、氣體測(cè)量：測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送

17、器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易注流程管道之內(nèi)3、蒸汽測(cè)量：測(cè)量蒸氣流量時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷聚液能充滿在導(dǎo)壓管里。應(yīng)當(dāng)注意,在測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器的使用極限溫度被測(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí),導(dǎo)壓管中要充滿水,以防止蒸汽直接和變送器接 這樣變送器工作時(shí)，其容積是很微不足道的，不需要加裝冷凝管。五、接線方式：文檔可自由編輯打印六、注意事項(xiàng)：1. 防止變送器與腐蝕或高溫（90）的介質(zhì)直接接觸2. 要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積3. 導(dǎo)壓管要盡可能短4. 負(fù)壓計(jì)兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡5. 導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)

18、小的地方6. 防止引壓管內(nèi)結(jié)晶或低溫結(jié)冰六、減少誤差的方法如下：文檔可自由編輯打印1) 導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些2) 當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連到流程工藝管道，其斜度應(yīng)小于1/123) 對(duì)于汽體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連到流程工藝管道，其斜度應(yīng)小于 1/124) 液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出低點(diǎn)，5) 負(fù)壓計(jì)兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度6) 為避免摩檫影響,導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大7) 充滿液體導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在8) 當(dāng)使用隔離液時(shí),負(fù)壓計(jì)兩邊導(dǎo)壓管的液體應(yīng)相同9) 采用潔凈劑時(shí),潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口,潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑

19、通過(guò)變送器文檔可自由編輯打印溫度傳感器溫度傳感器一、安裝方式：傳感器+接頭（法蘭或螺紋） 二、安裝注意事項(xiàng)：1、傳感器能夠插入到待測(cè)量的溫場(chǎng)中心位置，使傳感器感溫部位通常處于管道軸線部位。2、高溫測(cè)量一般垂直安裝，如側(cè)裝要考慮高溫會(huì)使保護(hù)管變形損壞， 加強(qiáng)保護(hù)管或者設(shè)備加裝保護(hù)支架。3、有攪拌擾動(dòng)場(chǎng)合的測(cè)量，一般要有加強(qiáng)管，傳感器從加強(qiáng)管內(nèi)插入到測(cè)量部位；如要求響應(yīng)時(shí)間快一些，傳感器部位（即保護(hù)管端部）可以露出少許。 4、流速場(chǎng)合的測(cè)量（如管道） ，不但要考慮流體的沖擊力，還要考慮 流體產(chǎn)生的渦流振動(dòng)破壞。 要求保護(hù)管不但要有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，安裝方法也很重要，如順著流向斜式安裝，或在管道拐彎直

20、角處迎流向插入安裝。文檔可自由編輯打印 5、產(chǎn)品在壓力環(huán)境中使用，使用單位應(yīng)遵照國(guó)家相關(guān)安全要求進(jìn)行壓 力試驗(yàn)，確認(rèn)合格并滿足使用要求方可安裝使用。 三、接線方式：三、接線方式：文檔可自由編輯打印氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀對(duì)于氣體分析儀器，安裝方式的正確與否對(duì)儀器的正常測(cè)量具有很大的影響，下面針對(duì)儀器的幾個(gè)組成部分詳細(xì)說(shuō)明：一、ISG-C 檢測(cè)器（氧探頭）檢測(cè)器結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖 3，氧傳感器安裝在檢測(cè)器頭部，用四條不銹鋼螺釘固定。檢測(cè)器設(shè)有兩條氣路：標(biāo)準(zhǔn)氣入口、參比氣入口。從標(biāo)準(zhǔn)氣入口通入不同的標(biāo)準(zhǔn)氣樣，即可由轉(zhuǎn)換器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行在線的標(biāo)定操作。圖中所注“標(biāo)氣入口”即為校準(zhǔn)操作時(shí)使用。如不進(jìn)行校準(zhǔn)操作，請(qǐng)

21、務(wù)必將“標(biāo)準(zhǔn)氣入口”堵死，以防止空氣泄漏進(jìn)去，引起測(cè)量誤差。其“參比氣入口”在任何時(shí)間都要開(kāi)放，保持與大氣的暢通。 文檔可自由編輯打印氧化鋯檢測(cè)器結(jié)構(gòu)圖（以檢測(cè)器標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 400mm 為例）檢測(cè)器接線盒內(nèi)共有 8 根引線端子，接線方式見(jiàn)圖，檢測(cè)器安裝有溫度傳感器（AD590） ，所以由檢測(cè)器向轉(zhuǎn)換器傳送熱電偶信號(hào)時(shí)不必使用補(bǔ)償導(dǎo)線。 檢測(cè)器標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度有六種：180mm，400mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm注意：1、氧探頭內(nèi)部安裝由四條陶瓷引管、一個(gè)石英玻璃管、氧傳感器等易 部件，因此在搬運(yùn)和安裝時(shí)請(qǐng)切勿發(fā)生劇烈磕碰！ 2、氧探頭頂端的金屬過(guò)濾器能夠有效的防止煙塵等雜質(zhì)，

22、切勿將其取下，以免引起傳感器的堵塞。 3、在進(jìn)行氧探頭的端子連線時(shí)，請(qǐng)注意不要將電纜的外膠皮放入端子的壓片下，由于儀器對(duì)氧探頭內(nèi)部的電爐進(jìn)行時(shí)時(shí)在線控溫，引線接觸不良會(huì)引起控溫電路或加熱變壓器的損壞。最好能夠按照標(biāo)準(zhǔn)接線方式，對(duì)電纜接頭進(jìn)行壓線鼻后再進(jìn)行連接。文檔可自由編輯打印 4、氧探頭與爐體法蘭的連接務(wù)必緊密。 5、安裝時(shí)請(qǐng)將端子盒帶“參比氣” 、 “標(biāo)準(zhǔn)氣”入口的一側(cè)朝下安裝。二CE 氧化鋯轉(zhuǎn)換器CE 系列氧化鋯轉(zhuǎn)換器，根據(jù)安裝方式的不同，分為兩種型號(hào)：CE-2D（盤(pán)裝式）CE-2C（墻掛式） ，其中盤(pán)裝式有橫裝和豎裝兩種規(guī)格可供選型。轉(zhuǎn)換器的安裝部位應(yīng)滿足下列條件：1、 盡量避免機(jī)械震

23、動(dòng)2、 避免高濕度環(huán)境3、 周圍環(huán)境溫度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)4、 避免強(qiáng)磁場(chǎng)干擾5、 避免動(dòng)力線、馬達(dá)、勵(lì)磁繼電器、泵等的干擾6 、提供充足的維護(hù)空間7 、轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量安裝在靠近檢測(cè)器處，距離不超過(guò) 200m 為宜附附：CE 氧化鋯轉(zhuǎn)換器的調(diào)校氧化鋯分析儀的標(biāo)定大多為一點(diǎn)或兩點(diǎn)標(biāo)定，CE 系列氧化鋯分析儀是目前唯一具有三參數(shù)標(biāo)定模式的氧化鋯變送器。能夠更加精確的對(duì)氧量參數(shù)進(jìn)行修正，使氧量參數(shù)對(duì)實(shí)時(shí)工況的響應(yīng)達(dá)到最大化。按下“確定”鍵，用“” “” “”鍵輸入密碼“0001” ，再按“確定”鍵進(jìn)入校準(zhǔn)界面。儀表顯示如下：1-1主菜單 子菜單通過(guò)按下“”鍵，使儀表顯示如下界面：3-1主菜單 子菜單此界

24、面即為氧含量的在線校準(zhǔn)界面?？蛇M(jìn)行氧含量空氣校準(zhǔn)（儀表顯示為 31） 、氧含量量程校準(zhǔn)（儀表顯示為 32） 、氧含量用戶工況點(diǎn)校準(zhǔn)（儀表顯示為 33） 。在其閃爍狀態(tài)時(shí)，按下“”鍵來(lái)選擇子菜單，在菜單分別顯示為“3-1” 、“3-2” 、 “3-3” 。按下“確定”鍵進(jìn)行確認(rèn)進(jìn)入的狀態(tài)。氧含量的校準(zhǔn) （注：確定鋯頭溫度處于正常工作值 7005.）3-1 氧含量空氣校準(zhǔn)即修正零點(diǎn)電勢(shì) 將檢測(cè)器“標(biāo)準(zhǔn)氣入口”打開(kāi)，通文檔可自由編輯打印入空氣，穩(wěn)定后按下“確定”鍵確認(rèn)。顯示 20.63-2 氧含量量程校準(zhǔn) 將檢測(cè)器“標(biāo)準(zhǔn)氣入口”打開(kāi)，通入 0.5-2.5的標(biāo)準(zhǔn)氣，穩(wěn)定后，輸入標(biāo)準(zhǔn)氣值，按下“確定”鍵

25、確認(rèn)。3-3 氧含量用戶工況點(diǎn)校準(zhǔn)（3-18） 確認(rèn)儀表正常運(yùn)行，穩(wěn)定后，輸入用戶確定正確的工況氧量值，按下“確定”鍵確認(rèn)。注意：注意：當(dāng)您僅對(duì)其中任意一點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，其余兩點(diǎn)保留上一次的校準(zhǔn)值不變。當(dāng)您僅對(duì)其中的任意兩點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，轉(zhuǎn)換器將自動(dòng)在這兩點(diǎn)上生成運(yùn)算斜率，其余一點(diǎn)的上一次校準(zhǔn)值則會(huì)產(chǎn)生微小偏差。建議您在進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)操作時(shí)盡量使用與您的工況相近的標(biāo)準(zhǔn)氣氛進(jìn)行“氧含量用戶工況點(diǎn)校準(zhǔn)” （33）標(biāo)定。標(biāo)定完成后一定要按“返回鍵”返回到運(yùn)行狀態(tài)。三、爐體法蘭安裝：在爐墻上按照?qǐng)D 10 所示，開(kāi)具一個(gè)不小于 110mm 的爐墻開(kāi)孔，首先預(yù)埋焊爐墻埋管。鋼板煙道可以直接開(kāi)具一個(gè)直徑在 80m

26、m-90mm 的開(kāi)孔即可。當(dāng)安裝氧分析儀時(shí)，爐體法蘭（廠家提供）焊接在爐墻埋管上。其中L20,D110。 爐墻埋及爐體法蘭文檔可自由編輯打印四、常見(jiàn)問(wèn)題注意：注意：氧化鋯分析儀發(fā)生故障時(shí)，首先要檢查儀器的加熱控溫是否正常（7002） 。鋯管工作溫度低于 700 原因排除方法保險(xiǎn)絲斷更換保險(xiǎn)絲熱電偶信號(hào)線接反檢查熱電偶兩端的直流毫伏電壓，如接反則重接即可電爐絲斷電爐電阻在 80 左右為正常，如果爐絲斷應(yīng)返回廠家修復(fù)熱電偶故障 正常狀況下偶絲阻值不大于 20，如有異常返回廠家修復(fù) 熱電偶絲斷確認(rèn)熱電偶絲已斷（非接觸故障） 。應(yīng)返回廠家修復(fù)升溫過(guò)程緩慢，檢查“溫補(bǔ) CJ”是否接好，測(cè)量其兩端電壓，正

27、常應(yīng)為 2.2-2.4VDC 之間。如正常，可能是電爐供電功率不夠，應(yīng)調(diào)整變壓器的輸出接頭，提高輸出電壓。2、鋯管工作溫度高于 780應(yīng)檢查電爐工作電壓，如電壓值總是 90VAC（變壓器輸出電壓）以上，說(shuō)明儀器控溫電路發(fā)生故障，應(yīng)先更換雙向可控硅。3、溫補(bǔ)電路故障顯示“E-”時(shí)，表示溫度補(bǔ)償回路故障，此時(shí)應(yīng)先檢查溫度傳感器（AD590）及其導(dǎo)線接觸是否良好、極性是否正確，其次可更換溫度傳感器（AD590） 。4、氧含量顯示異常* 如果發(fā)生以下情況：即“標(biāo)準(zhǔn)氣”孔螺絲未緊、檢測(cè)器上未裝石棉墊、檢測(cè)器安裝螺絲未緊時(shí)，由于空氣的滲入，產(chǎn)生擾動(dòng)會(huì)導(dǎo)致氧含量的顯示異常。* 當(dāng)傳感器使用壽命到，鋯管內(nèi)阻大

28、于 800 時(shí)，導(dǎo)致氧含量顯示異常。文檔可自由編輯打印 射頻導(dǎo)納物位傳感器射頻導(dǎo)納物位傳感器射頻導(dǎo)納物位開(kāi)關(guān)即可垂直安裝又可水平安裝。儀表安裝時(shí)，必須保證傳感器的中心探桿和屏蔽層與容器壁(或安裝管)互不接觸，絕緣良好，安裝螺紋與容器壁連接牢固，電器連接良好，而且探頭的屏蔽層要進(jìn)入容器內(nèi)部。對(duì)于有攪拌的場(chǎng)合，探頭需支撐或地錨固定(固定端要與探頭絕緣)，水平安裝的儀表進(jìn)線口一定要向下，垂直安裝線防爆管一定要底于進(jìn)線口的排水口，以防防爆管積水危及儀表電子單元。傳感元件(探頭)的安裝位置通常是由容器的開(kāi)孔位置所決定，但不可將其安裝在進(jìn)料流中，當(dāng)容器內(nèi)部無(wú)適當(dāng)位置時(shí)，可考慮使用外浮筒或量筒安裝(如果保證

29、內(nèi)外界面一致)。一、安裝注意事項(xiàng)：(1). 安裝必須非常仔細(xì)，不要損傷傳感器的絕緣層。探頭及其屏蔽層不可與安裝接口或容器壁接觸，并避免傳感器使用過(guò)程中與安裝接口，容器壁，物料等的機(jī)械磨損。(2). 傳感器不能安裝與填充嘴(或槽)等物料直接流經(jīng)的地方。若無(wú)法做到這一點(diǎn)，則要在傳感器與填充嘴(或槽)間加裝隔板。(3). 不要拆開(kāi)傳感器或松開(kāi)安裝密封蓋。(4). 用板手的平面部分?jǐn)Q緊傳感器。(5). 射頻導(dǎo)納物位計(jì)硬桿傳感器，安裝時(shí)要考慮安裝空間。纜式傳感器安裝后要拉直，避免對(duì)地短路。(6). 待測(cè)容器內(nèi)部有攪拌或氣流，料流，波動(dòng)較大的場(chǎng)合和傾斜安 裝的傳感器，除應(yīng)避免傳感器的直接機(jī)械損傷外，還應(yīng)考

30、慮長(zhǎng)時(shí)間的傳感器的材料疲勞等間接機(jī)械損傷，因此建議用戶加裝傳感器的中間支撐和底部地錨固定。請(qǐng)注意，支撐與地錨應(yīng)與傳感器絕緣，絕緣材料應(yīng)選用絕緣強(qiáng)度高，硬度不高，有滑潤(rùn)功能不磨損傳感器材料(如 PTFE)。若非如此，請(qǐng)考慮定期更換傳感器。(7). 應(yīng)注意防止儀表護(hù)線管積水而危及儀表電子單元。(8). 傳感器地端要求與現(xiàn)場(chǎng)容器電器連接良好，非金屬容器要求現(xiàn)場(chǎng)提供標(biāo)準(zhǔn)地。注意注意：不要在探頭或儀表機(jī)殼內(nèi)采用單組份常溫硫化密封劑，該物質(zhì)經(jīng)常含有乙酸，將會(huì)腐蝕電子元件。應(yīng)采用特殊的雙組份密封劑(非腐蝕性)。文檔可自由編輯打印二、安裝方式：煤粉倉(cāng)具體安裝方式如圖所示：探頭向下傾斜，角度為 2030 度之間

31、。上料位安裝位置為：煤粉倉(cāng)總?cè)萘康?65%70%之間 開(kāi)口（口徑依據(jù)傳感器所帶連接裝置） 。 料位計(jì)安裝位置盡量避免直接正對(duì)煤粉進(jìn)料口。三、電子線路連接松開(kāi)螺絲 M、N（見(jiàn)面板布置圖）取下電路板，將導(dǎo)線拉入儀表外殼，接線后放回電路板。導(dǎo)線單股截面1.0MM，接好后擰緊 L、N 螺絲 文檔可自由編輯打?。?）220VAC 電源線路的連接：火線（L） ，零線（N） ，地線 G（各類容器應(yīng)良好接地） ，接線端子板參見(jiàn)面板布置圖注意：注意：接錯(cuò)可以損壞儀表。（2）接好后整理線端，并將接線線塞索緊（防塵型索緊線塞，索緊后可防止灰塵進(jìn)入儀表） 。上料位接線端子圖：下料位接線端子圖：文檔可自由編輯打印火焰檢

32、測(cè)器火焰檢測(cè)器火焰檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成 火焰檢測(cè)系統(tǒng)一般主要由火焰檢測(cè)器、火焰檢測(cè)放大器、光導(dǎo)纖維、冷卻風(fēng)系統(tǒng)和安裝附件等幾部分組成。 探測(cè)器：文檔可自由編輯打印一、安裝位置：（1）火檢安裝位置要盡可能在亮區(qū)，及靠近熱源一側(cè)。（2）火檢安裝應(yīng)在火焰的上部或側(cè)上面。二、安裝方式：文檔可自由編輯打印三、安裝注意事項(xiàng)：1、冷風(fēng)：探測(cè)器的工作溫度最高不得超過(guò) 50，因此，探測(cè)器在工作中必須采用冷風(fēng)吹掃進(jìn)行冷卻，以保證探測(cè)器工作的環(huán)境溫度。 2、安裝方式。 3、探測(cè)器前端的光敏管窗口，必須保持清潔，以免影響信號(hào)的接收。 4、安裝光纖時(shí)，應(yīng)注意光纖的端面和光敏管的鏡面之間的距離不應(yīng)大于3mm，同時(shí)也應(yīng)注意不得將光敏管的鏡面壓碎，否則將觀察不到火焰信號(hào)或使火焰信號(hào)嚴(yán)重衰減。