綜合管廊鋼筋技術(shù)交底--2017.6.29

1、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底通知單施工單位： 中交一航局武漢光谷管廊項(xiàng)目部 工序等級： 編號： 單位工程交底時(shí)間2017年 月 日分項(xiàng)工程鋼筋工程工程部位樁、主體接受班組及管理部門鋼筋班、試驗(yàn)室工程數(shù)量16970.68t進(jìn)度要求2017年3月18日2016年7月21日質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制作允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度+5，-15每根鋼筋（按類別各抽查10且不少于10根）1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±2013箍筋邊長d10mm±42d10mm±10鋼筋綁扎允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1

2、鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-15每個(gè)構(gòu)件逐段檢查2用鋼尺量骨架主筋長度寬度+5-103用鋼尺量兩端和中部高度+5-103用鋼尺量兩端和中部2受力鋼筋層（排距）±103用鋼尺量兩端和中部三個(gè)斷面，取大值3受力鋼筋間距±1534箍筋、構(gòu)造筋間距±203用鋼尺量兩端和中部連續(xù)三檔，取大值 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的允許偏差 序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板位置10與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)52預(yù)留孔、洞中心線位置103外伸筋中心線位置5外露長度+20，-10施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作

3、要點(diǎn)一、施工內(nèi)容、資源配備、施工環(huán)境、完成日期1 施工內(nèi)容神墩三路綜合管廊采用鋼筋混凝土閉合框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段分為雙艙及三艙形式，分別是電力專用艙、電力電信艙和管道艙。管廊截面尺寸雙艙為：8m×4.8m；三艙為10.9m×4.5m、11.1m×4.7m、11.5m×5.1m、11.7m×5.3m、12.3m×5.9m五種。此外，管廊設(shè)置吊裝口兼自然進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)口、逃生口、人員出入口及引出口、端井等異型段滿足使用需求。神墩三路管廊全長3.971km，其中雙艙管廊127m，三艙管廊3854m。鋼筋制作及安裝工程量約16970.68t，施工段

4、全長3981m，里程樁號SS0-010SS3+971，支護(hù)工程鋼筋量6352.98t，主體鋼筋量10544.87t，預(yù)埋件鋼筋量72.83t。2 資源配備序號名稱單位數(shù)量備注110T天車臺(tái)2225T吊車輛238噸自卸吊輛14數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)15數(shù)控彎曲中心臺(tái)16鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)37鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)18鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2備用9鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3備用10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2備用11發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用12配電柜臺(tái)213電焊機(jī)臺(tái)10ZX7-500C型3 施工環(huán)境武漢地區(qū)屬于我國東南季風(fēng)氣候區(qū)，具有冬寒夏熱，春濕秋旱，四季分明，降水充沛冬季少雪等主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)，降水多集中在68月，占全年的41%；47月多東南風(fēng)，其余多為北風(fēng)或東

5、北風(fēng)，最大風(fēng)力八級。光谷中心城區(qū)域?yàn)榛鶐r出露區(qū)、老粘性土、隱伏老粘性土區(qū)，地質(zhì)構(gòu)造工程條件良好，適宜興建各種形式的地下工程。本工程位于光谷中心城，作業(yè)區(qū)周邊辦公樓、民房和商鋪較多，作業(yè)時(shí)間受限，對施工存在較大干擾，文明施工及環(huán)境保護(hù)要求高。施工區(qū)域內(nèi)水塘、樹林與施工區(qū)域重合，工作量加大，施工時(shí)間延長，我部可作業(yè)天數(shù)減少。4 完成日期目前合同尚在談判階段，監(jiān)理單位的招標(biāo)工作仍未開始，根據(jù)招投標(biāo)文件，初步擬定于2017年3月18日開工，按照此時(shí)間進(jìn)行編制，計(jì)劃2017年8月26日完工。2、 施工工藝流程鋼筋翻樣鋼筋制作測量彈線鋼筋綁扎均壓帶焊接驗(yàn)收 3、 施工圖紙或簡圖 4、四、施工方法和操作要點(diǎn)

6、1 施工方法1.1 施工準(zhǔn)備參加綁扎的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。鋼筋采用綁扎搭接連接，同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭百分率及搭接長度等均需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）和設(shè)計(jì)要求。按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序和鋼筋綁扎方案，并嚴(yán)格注意施工過程中所出現(xiàn)的各種預(yù)埋件、預(yù)埋套管及預(yù)留洞等。鋼筋進(jìn)場后，檢查是否有出廠合格證書，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，同一爐號直徑的鋼筋60t為一批，抽樣檢驗(yàn)；所有鋼筋均應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求的型號進(jìn)場。1.2材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)

7、合格。鋼筋綁扎用的鐵絲鍍鋅鐵絲(一般選用20#22#鉛絲，其中22#鐵絲一般用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋)。綁扎鉛絲長度參考下表(mm)鋼筋直徑(mm）10-1214-1618-20222510-1219022025027029014-1625027029031018-20290310330223303501.3施工工藝流程制作鋼筋籠支撐架體制作16加勁箍將三根主筋放置在支撐架體上放置加勁箍點(diǎn)焊主筋與加勁箍依此方法依次點(diǎn)焊其它主筋按設(shè)計(jì)間距布置螺旋箍并梅花形綁扎。底板（頂板）鋼筋綁扎：清理墊層彈側(cè)墻及底板下部鋼筋位置線（清理頂板底模及彈線）綁扎底板下部鋼筋（綁扎頂板鋼筋）設(shè)置鋼筋馬鐙綁扎底板

8、上部鋼筋及側(cè)墻插筋（綁扎頂板鋼筋及異形口鋼筋）設(shè)置預(yù)埋件、側(cè)墻施工縫止水鋼板及底板鋼邊橡膠止水帶焊接橫向、縱向均壓帶底板鋼筋驗(yàn)收（頂板鋼筋驗(yàn)收）。修整、清理墻預(yù)留鋼筋畫側(cè)墻水平筋間距線及彈頂板下部鋼筋位置線側(cè)墻及頂板預(yù)埋件設(shè)置綁扎側(cè)墻鋼筋及頂板下部鋼筋拉鉤、保護(hù)層墊塊側(cè)墻及頂板鋼邊橡膠止水帶焊接均壓帶預(yù)埋鋼板側(cè)墻鋼筋驗(yàn)收1.4作業(yè)條件鋼筋綁扎前，鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。對有銹蝕的鋼筋，除銹之后再運(yùn)至綁扎處。對嚴(yán)重銹蝕，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用(應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定)。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求放樣，下達(dá)鋼筋加工配料單，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否全部正確。成型鋼筋加工完畢，并且符

9、合料單，掛有料牌便于使用。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及墻軸線、邊線?；炷潦┕たp鑿去表面浮漿并清理干凈。鋼筋下料長度必須按照圖紙嚴(yán)格執(zhí)行，鋼筋直徑小于25均采用綁扎搭接，直徑大于等于25的采用焊接接頭，單面焊10d并滿足焊縫要求。鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋布置應(yīng)橫平豎直，按墨線綁扎，鋼筋間距嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)未按圖紙尺寸施工立即返工。不同直徑鋼筋搭接時(shí)，按較小鋼筋直徑進(jìn)行計(jì)算。管廊主體配筋為雙向配筋形式，要求管廊鋼筋綁扎必須達(dá)到100%綁扎率，允許丟扣不超過5% 1.5鋼筋的綁扎板工將平臺(tái)墊層鋪完后，開始綁扎鋼筋，綁扎時(shí)按木工放線位置綁扎。按照設(shè)計(jì)要求及施工情況，安放鋼筋混凝土墊塊，保證鋼筋

10、保護(hù)層厚度，墊塊外表面應(yīng)為圓弧形，墊塊安放要牢固、及時(shí)、準(zhǔn)確，保證安放數(shù)量。檢查鋼筋有無錯(cuò)綁、漏綁、鋼筋間距、層距、保護(hù)層、填寫質(zhì)檢卡。由主辦工程師和質(zhì)檢人員進(jìn)行專檢驗(yàn)收。鋼筋采取分層施工工藝，結(jié)構(gòu)尺寸變化較大，擬采用現(xiàn)場綁扎施工方法。隔墻豎向鋼筋一次綁扎完成，外墻內(nèi)側(cè)豎向鋼筋控制一次綁扎完成，外側(cè)豎向鋼筋采用焊接連接，兩次成型。鋼筋長方向綁扎采用搭接接頭綁扎，搭接長度為鋼筋直徑的35倍，接頭要求相互錯(cuò)開，接頭中心距離為鋼筋直徑的1.3倍搭接長度，且每個(gè)斷面的鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的25%。鋼筋特殊處理鋼筋直徑25mm以上的連接方法，采用搭接焊或機(jī)械連接方式，其焊接長度和焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)

11、范規(guī)定。施工中外伸鋼筋的錨固長度應(yīng)滿足圖紙要求及相關(guān)規(guī)定，如圖：縱向受拉鋼筋基本錨固長度（mm）縱向受拉鋼筋綁扎最小搭接長度（mm）鋼筋保護(hù)層施工中要確保鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)注意安放鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，其混凝土標(biāo)號不低于母體混凝土標(biāo)號；墊塊安放要牢固、及時(shí)，保證安放數(shù)量，布局合理；結(jié)構(gòu)迎土面鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，其余均取30mm。圖8.3.7鋼筋保護(hù)層施工示意圖2.1操作要點(diǎn)1、底板鋼筋綁扎：清理墊層彈側(cè)墻及底板下部鋼筋位置線：將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及側(cè)墻外皮尺寸線。按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，彈出鋼筋位置線

12、，包括側(cè)墻插筋位置線。預(yù)埋管（件）、等其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼邊橡膠止水帶的安裝應(yīng)在墻、板鋼筋綁扎完成后，計(jì)算出止水帶的長度，安裝在止水帶鋼筋卡子內(nèi)，外用模板、木方固定。鋼邊橡膠橡膠止水帶接頭，止水帶的接頭部分為保證質(zhì)量，現(xiàn)場止水帶橡膠部分采用熱接頭焊接，止水鋼板安裝，應(yīng)在板、墻鋼筋幫扎完成后，在側(cè)墻內(nèi)焊出支架，然后用鋼筋焊牢在板筋上，加固穩(wěn)定在墻體中間。2、側(cè)墻鋼筋綁扎前，對下層伸出的鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。并應(yīng)對施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打處理。再根據(jù)墻軸線、邊線檢查預(yù)留鋼筋的位置及間距。按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出頂板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，彈出鋼筋位置線，包括側(cè)墻插筋位置線。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注

13、意安裝預(yù)埋管（件）、預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按要求綁扎安裝預(yù)留洞口加強(qiáng)鋼筋。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時(shí)，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象。側(cè)墻雙排鋼筋之間要根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋。墻體鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在側(cè)墻外側(cè)綁扎墊塊(成品塑料卡)也可用梯子筋來保證鋼筋保護(hù)層厚度。五、質(zhì)量要求1、所有預(yù)埋筋不得漏埋，且要保證其標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采取固定措施?；炷翝仓?，值班人員應(yīng)檢查校正。2、圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確。3、鋼筋表面必須保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。4、鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鉛絲

14、所牢，搭接部位不少于3道綁扎扣。5、鋼筋綁扎的若干規(guī)定：規(guī)矩一：為防止綁絲外露，造成混凝土表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，綁扎鉛絲的絲頭應(yīng)朝鋼筋骨架內(nèi)。不同部位鋼筋采用不同的綁扎方法：墻體和板采用“八”字扣?！鞍恕弊挚劢壴ㄒ?guī)矩二：在鋼筋搭接接頭位置綁三扣：接頭位置中心和兩端各綁一點(diǎn)，再與墻體水平和豎向鋼筋綁扎牢固。規(guī)矩三： 為更有效地控制墻體鋼筋保護(hù)層的厚度，在入模前必須檢查塑料墊塊是否遺漏，否則不允許入模。6、鋼筋工程施工的“六不準(zhǔn)”一不準(zhǔn)：有不準(zhǔn)尺寸、角度、兩端呈馬蹄形等由加工原因造成的不合格鋼筋。二不準(zhǔn)：浮漿未剔鑿干凈、松散石子未清理干凈等不準(zhǔn)綁扎；三不準(zhǔn)：鋼筋污染未清理干凈不準(zhǔn)綁扎；四不準(zhǔn)：“五線”未彈不準(zhǔn)綁扎；(軸向、邊線、標(biāo)高控制線、洞口位置線，綁扎控制線)五不準(zhǔn)：鋼筋接頭錯(cuò)開位置未經(jīng)過檢查不準(zhǔn)綁扎；六不準(zhǔn)：不檢查并校正偏位鋼筋，不準(zhǔn)綁扎；六、成品保護(hù)1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時(shí)掛好標(biāo)識牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2、鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。3、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。澆筑混凝土?xí)r必須有人值班。4、綁扎側(cè)墻筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。施工人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須