頂管沉井技術(shù)交底

1、南寧市軌道交通一號(hào)線一期工程心圩江站土建施工技術(shù)交底 中鐵一局集團(tuán)有限公司南寧軌道交通一號(hào)線一期工程心圩江站項(xiàng)目經(jīng)理部2011年10月23日技術(shù)交底簽到表 施工單位：中鐵一局集團(tuán)有限公司工程名稱南寧市軌道交通一號(hào)線一期工程心圩江站土建施工分部工程污水管道改遷分項(xiàng)工程沉井施工交底人日期接底人日期序號(hào)姓名年齡性別工種南 寧 軌 道 交 通 工 程承包單位： 中鐵一局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)： 監(jiān)理單位： 上海天佑工程咨詢有限公司 編 號(hào)： 技術(shù)交底 A7.3 工程名稱南寧軌道交通一號(hào)線一期心圩江站交底部位污水管線改遷工序名稱沉井施工 交底內(nèi)容： 一、工程概況心圩江站位于南寧市大學(xué)魯班路口，呈東西走向，

2、為地下兩層島式站臺(tái)車站，地下二層為站臺(tái)層，地下一層為站廳層。該處建筑物林立，交通繁忙，管線密集，其中大學(xué)路南側(cè)既有埋深約9m的D1650污水管，與車站南側(cè)附屬結(jié)構(gòu)風(fēng)亭及出入口沖突，另有一根南北向沿魯班路D1650的污水管，橫穿車站影響車站主體結(jié)構(gòu)施工，需要遷改至不影響車站建設(shè)的位置，新建管道采用頂管法施工。管道埋深約9m，管頂覆土厚度約為7m，管道穿越土層為2-2硬塑狀粘土、1-2淤泥質(zhì)粘土。設(shè)計(jì)將原有與車站平行的D1650污水管道向南側(cè)改移，將原有魯班路上由北向南穿越車站的管道改為東西走向，接入新建管道?，F(xiàn)設(shè)有四座頂管工作井和四座頂管接收井。二.施工前準(zhǔn)備 1）平整場(chǎng)地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工

3、道路，接通水源和電源。2）在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。3）及時(shí)組織施工機(jī)具、頂管管節(jié)訂貨及施工材料、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充分落實(shí)各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作。 三施工方法1）基坑開(kāi)挖及場(chǎng)地排水采用挖掘機(jī)在沉井位置開(kāi)挖一個(gè)深1.5m的基坑，坑底尺寸沿結(jié)構(gòu)邊線放寬1m，作為沉井施工的基坑?；又苓呑匀坏孛嬖O(shè)攔水檻，以防地面水、雨水流入坑內(nèi)。2）墊層施工井體四周刃腳處采用砂墊層厚0.5m，寬度不少于1.5m，墊層應(yīng)分層（0.25m/層）采用打夯機(jī)或人工夯實(shí)，隨后立模澆筑20cm厚C10砼墊層，表面應(yīng)平整壓光，標(biāo)高誤差8mm。3）沉井刃腳制作根據(jù)本工程的具體施工條件，沉井的刃腳底部采用素砼墊板。素砼墊層與沉井刃腳底面之間采

4、用2層油氈隔離層隔離，以便于后期砼墊層的鑿除。采用素砼墊層支撐時(shí)，直接在砼墊層上彈出刃腳邊線，然后綁鋼筋、立模、澆筑砼。刃腳模板安裝見(jiàn)下圖：沉井刃腳模板支設(shè)示意圖4）井壁制作與預(yù)留洞口第一節(jié)井壁與刃腳同時(shí)進(jìn)行施工，采用C35混凝土，頂管進(jìn)出洞口應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)放出標(biāo)高和中心位置，D1650管道預(yù)留洞口尺寸為2180mm。洞口位置應(yīng)設(shè)加固鋼筋，洞口封堵采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10實(shí)心磚，砌體厚度比井壁厚度小20mm，外側(cè)面抹20mm厚1:2水泥砂漿，表面與井壁平。5）鋼筋加工、制作及安裝鋼筋在加工場(chǎng)地機(jī)械成型，現(xiàn)場(chǎng)人工綁孔，井壁豎筋先綁，水平筋分段綁扎，底板與墻體連接處預(yù)留連接鋼筋，預(yù)留連接鋼筋時(shí)須

5、將其彎折到鋼筋保護(hù)層內(nèi)，待沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高并澆筑封底砼后，再將其鑿出。同時(shí)在洞口處預(yù)埋洞門(mén)接出鋼筋，待底板施工完成后，鑿出洞門(mén)接出鋼筋，安裝鋼環(huán)板，施做洞門(mén)，保證洞門(mén)在一個(gè)豎直平面內(nèi)，以便安裝橡膠止水圈。6）模板安裝、加固模板采用鋼模板，內(nèi)外模板均采用直徑14mm對(duì)拉螺栓和可調(diào)節(jié)鋼弧形桁架進(jìn)行水平支設(shè)，豎向加固采用直徑48mm鋼管水平間距為800mm，內(nèi)模板水平桁架利用井內(nèi)腳手架布置，間距為800mm，輻射對(duì)稱加固支撐，確保模板具有足夠剛度、穩(wěn)定性。模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。7）砼澆筑及養(yǎng)護(hù)在鋼筋模板驗(yàn)收合格后澆筑砼，砼采用商品砼、泵送入模，澆筑刃腳、

6、井壁砼要注意澆筑順序，分層澆筑，每層3050cm，將沉井沿周長(zhǎng)對(duì)稱設(shè)4個(gè)振搗區(qū)，同時(shí)澆筑。保證對(duì)稱均勻下料，防止一側(cè)受壓而使模板產(chǎn)生位移、變形，振搗時(shí)振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于0.5m。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。振搗器插入下層砼內(nèi)不小于5cm，要快插慢拔，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每節(jié)沉井必須連續(xù)澆筑，一次成型。在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。待砼初凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)使砼表面始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。8）沉井下沉磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除要求均勻、對(duì)稱、迅速，因此，采用風(fēng)鎬鑿除。鑿除時(shí)用

7、4臺(tái)風(fēng)鎬對(duì)稱進(jìn)行，先鑿除磚砌斜面部分，后鑿除砼墊層部分，在鑿除斜面底模和砼墊層時(shí)，沉井即開(kāi)始下沉。 四沉井的技術(shù)要求、注意事項(xiàng)及施工偏差處理1)沉井下沉測(cè)量要求 在鑿除磚砌斜面和砼墊層前，必須在井頂及井壁上畫(huà)出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測(cè)。 鑿除斜面底模和砼墊層時(shí)，要加強(qiáng)垂直度，下沉量測(cè)量，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。 沉井初沉?xí)r，每班至少作兩次監(jiān)測(cè)，（中線位移、垂直度、下沉量），每開(kāi)挖一層土均應(yīng)作一次下沉量、垂直度測(cè)量。 挖土下沉?xí)r，視下沉速度，每?jī)砂鄿y(cè)l-2次，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施。 在糾偏過(guò)程中要增加監(jiān)測(cè)次數(shù)。 沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1

8、00mm時(shí)停止挖土下沉，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)直至穩(wěn)定。 2)下沉注意事項(xiàng) 沉井下沉?xí)r，井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開(kāi)始，均勻、對(duì)稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，土層對(duì)沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應(yīng)注意。在挖土下沉過(guò)程中，不應(yīng)偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。 下沉中隨時(shí)掌握土層變化情況，分析和檢驗(yàn)土壤阻力與沉井重量的關(guān)系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。 下沉過(guò)程中，應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測(cè)量工作、隨時(shí)注意糾正沉井的偏斜。 當(dāng)?shù)谝淮纬辆咏A(yù)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)調(diào)平沉井，準(zhǔn)備接高。此時(shí)應(yīng)特別注意除土部位及深度，防止沉井下沉量過(guò)大或產(chǎn)生較大偏斜，增加接

9、高工作的困難。 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m前，控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因除土量過(guò)大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。 在工作井沉井開(kāi)始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)沉井周圍地面的塌陷、開(kāi)裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。 3)施工偏差的處理由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ)，因此在沉井施工過(guò)程中一定要加強(qiáng)控制，確保沉井準(zhǔn)確下沉到位，并且要制定盡可能詳細(xì)的處理措施，為施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題做好準(zhǔn)備工作。 傾斜處理沉井下沉過(guò)程中傾斜率要控制在1/1501/200，超

10、過(guò)1/200時(shí)就要進(jìn)行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)刃腳挖土，井頂加重或施加水平力予以糾偏。 水平位移處理糾正位移時(shí)，可先挖除土使沉井向偏位的方向傾斜，然后沿傾斜的方向下沉，直至沉井底面中心與設(shè)計(jì)中心位置相合或接近時(shí)，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許偏差范圍內(nèi)為止。 沉井位置扭轉(zhuǎn)的糾正在兩對(duì)角偏除土，在另兩對(duì)角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過(guò)程中逐漸糾正其位置。 4)沉井下沉中特殊情況的處理 沉井突沉的處理 為了確保施工順利進(jìn)行，防止由于挖土過(guò)快或地質(zhì)驟變等使下沉失控，產(chǎn)生突沉，在施工前一定要對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地考察，詳細(xì)了解土質(zhì)情況

11、，做到心中有數(shù)。在下沉過(guò)程中如遇到突沉采取如下處理措施： 沉井下沉速度過(guò)快時(shí)，首先要放慢挖土速度，始終保持刃腳以上有較厚的土，使井壁內(nèi)側(cè)亦承受一定的摩阻力，刃腳下土的阻力和井壁內(nèi)、外側(cè)摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐“穿刺”下沉。采用井壁外回填，以增強(qiáng)井壁外摩阻力。 超沉的處理在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。 遇障礙物的處理沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風(fēng)動(dòng)工具破成小塊后取出。五沉井安全施工措施1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技

12、術(shù)教育和安全技術(shù)交底。施工過(guò)程中，對(duì)安全防范的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)排除不安全因素和事故隱患。2)認(rèn)真研究與分析詳勘地質(zhì)報(bào)告，充分了解沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對(duì)存在的不良地質(zhì)條件采取針對(duì)性的技術(shù)措施，以確保施工的安全。3)落實(shí)沉井墊層拆除和土方開(kāi)挖的安全防護(hù)措施，控制均勻挖土和刃腳處破土速度。4)做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過(guò)程中不出現(xiàn)涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象。5)沉井口周圍設(shè)置1.2m高的32鋼管安全防護(hù)欄桿，并掛設(shè)密目防護(hù)網(wǎng)。并有防止墜物的措施。井下作業(yè)必須戴安全帽，穿膠鞋。下井應(yīng)設(shè)安全爬梯，并應(yīng)有可靠的應(yīng)急措施。6)機(jī)械作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁蠻干作業(yè)。7)車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證