武鋼二煉鋼90噸鐵水烘烤器安全使用說明

1、WRYH1.8120蓄熱式鐵水罐烘烤器武鋼第二煉鋼廠WRYH1.8120蓄熱式鐵水罐烘烤器安全使用說明書武漢宇宙科技有限公司二零零七年三月目 錄第0.0節(jié) 結(jié)構(gòu)原理簡介第1.0節(jié) 安全規(guī)程第2.0節(jié) 注意事項(xiàng)第3.0節(jié) 電氣原理圖第4.0節(jié) 系統(tǒng)圖第5.0節(jié) 操作步驟第6.0節(jié) 故障排除第7.0節(jié) 設(shè)備外形圖第8.0節(jié) 設(shè)備清單第0.0節(jié) 結(jié)構(gòu)原理簡介 HTAC技術(shù)烤包器燃燒系統(tǒng)主要由燃燒器、蓄熱體及切換系統(tǒng)三者組合而成。燃燒器作周期性交互運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)燃燒器A進(jìn)行燃燒時(shí)，燃燒B則作為爐氣排放的通道（爐氣采用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙，如果引風(fēng)機(jī)不參與強(qiáng)制排煙，則煙氣即從包蓋與鋼包間的縫隙溢出，則煙氣的熱量就不

2、能得到利用，節(jié)能效果體現(xiàn)不出，HTAC技術(shù)烤包器就成為常規(guī)的烘烤器）。此時(shí)空氣（空氣由鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制鼓入）經(jīng)蓄熱體得到預(yù)熱后進(jìn)入燃燒器A，而高溫?zé)煔馔ㄟ^燃燒器B由蓄熱體吸收其熱能后排出；在進(jìn)入下一個(gè)周期時(shí)，切換閥動(dòng)作，燃燒器B開始運(yùn)轉(zhuǎn)燃燒，原先的燃燒器A反過來作為高溫?zé)煔馀欧磐ǖ?，空氣則利用原先蓄熱體吸收的熱量得到預(yù)熱后進(jìn)入燃燒器B，如此周而復(fù)始進(jìn)行切換運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)作。 HTAC的特點(diǎn)HTAC的傳統(tǒng)加熱技術(shù)比較,具有下列幾項(xiàng)特點(diǎn):一、 熱量分布較均勻傳統(tǒng)的鋼包烘烤器將燃燒器設(shè)置于某一固定位置作連續(xù)性的燃燒，這種加熱方式的熱量與溫度分布和熱通量的分布一樣，其最高點(diǎn)均位于火焰基部，然后沿著火焰中心軸往下游

3、單位方向逐漸降低，分布較不均勻。HTAC鋼包烘烤器則采用二個(gè)燃燒器作間歇式對(duì)燒，若從整個(gè)爐體的空間分布來看，每一個(gè)區(qū)域在某一瞬間的熱通量因燃燒器的開啟而增加，在下一個(gè)瞬間又因燃燒器的關(guān)閉而下降，如此周期交互切換的結(jié)果，熱通量的時(shí)間平均值分布相當(dāng)均勻，有利于對(duì)鋼包實(shí)現(xiàn)均勻加熱。二、 HTAC改善加熱系統(tǒng)的加熱率傳統(tǒng)的鋼包烘烤器常應(yīng)用間壁式換熱器來回收高溫爐氣中的熱能。這類換熱器的溫度效率約在40%左右，HTAC的蓄熱體則應(yīng)用非穩(wěn)態(tài)傳染模式。隨著燃燒器的切換動(dòng)作，蓄熱體周期性的扮演自高煙氣吸收熱能及將熱能傳給空氣的角色；由于此種傳熱方式的最大熱通量在高熱通量（高傳熱效率）的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)合

4、理是其溫度效率可達(dá)90%以上，且爐氣的最終排放溫度在200以下。第1.0節(jié) 安全規(guī)程點(diǎn)燃主燒嘴前確認(rèn)兩個(gè)點(diǎn)火燒嘴已經(jīng)點(diǎn)燃。點(diǎn)燃主燒嘴的步驟是先確認(rèn)兩個(gè)點(diǎn)火燒嘴燃燒正常，再按動(dòng)烘烤開始按鈕，即鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)分別先后啟動(dòng)并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此時(shí)煤氣氣控切斷閥將自動(dòng)延時(shí)10秒打開、引風(fēng)機(jī)延時(shí)20秒打開），然后手動(dòng)打開煤氣截止閥并確認(rèn)觀察主燒嘴點(diǎn)燃情況，觀察30秒并確認(rèn)第一個(gè)主燒嘴熄滅同時(shí)第二個(gè)主燒嘴點(diǎn)燃，如此三個(gè)周期可確認(rèn)點(diǎn)火過程結(jié)束。關(guān)閉主燒嘴時(shí)先切斷煤氣手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉烘烤結(jié)束按鈕。確認(rèn)連鎖關(guān)系：點(diǎn)火氣控閥與主煤氣氣控閥連鎖，鼓風(fēng)機(jī)和主煤氣連鎖，即必須先啟動(dòng)常明火點(diǎn)火閥后，主煤氣氣控閥才能打開，

5、（程序與機(jī)械電觸頭互鎖）；鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障主煤氣自動(dòng)連鎖切斷；煙氣超穩(wěn)與引風(fēng)機(jī)連鎖，即煙氣超溫時(shí)引風(fēng)機(jī)關(guān)閉確保設(shè)備不被高溫?zé)煔鉄龘p，引風(fēng)機(jī)與煤氣不發(fā)生連鎖關(guān)系。在烘烤鋼包時(shí)，烤包器與鋼包之間的間距應(yīng)控制在50150mm之間。經(jīng)常檢查烘烤器上升，下降到位使用情況，如有問題，必須在系統(tǒng)修復(fù)正常后，才能投入生產(chǎn)使用；在操作過程中若遇到緊急情況，即可撥動(dòng)緊急按鈕，即整個(gè)系統(tǒng)停止工作。第2.0節(jié) 注意事項(xiàng)以下條款必須嚴(yán)格遵守，以免出現(xiàn)設(shè)備損壞事故：在設(shè)備安裝調(diào)試后，鼓風(fēng)機(jī)吸入口閥門開度已經(jīng)鎖定，使用時(shí)不得調(diào)節(jié)。在設(shè)備安裝調(diào)試后，引風(fēng)機(jī)排出口閥門開度已經(jīng)鎖定，使用時(shí)不得調(diào)節(jié)。在設(shè)備安裝調(diào)試后，儀表內(nèi)部設(shè)置溫

6、度參數(shù)不得調(diào)節(jié)。除非專業(yè)人員檢修，否則不得更改電路及電器元件。切換閥換向時(shí)間已經(jīng)確定為1416S，使用時(shí)不得更改設(shè)置。本系統(tǒng)溫度信號(hào)有三：顯示溫度，控制溫度及煙氣溫度，為保證設(shè)備運(yùn)行安全，要定期確認(rèn)溫度信號(hào)是否正確達(dá)到控制柜，如有故障應(yīng)及時(shí)排除后方可將設(shè)備投入使用。本系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束以后，定期檢查空氣過濾器是否積水，并手動(dòng)排水。吊車更換鋼包時(shí)應(yīng)確保不損壞保溫?zé)犭娕技澳突鸩牧希ɡw維）。如有損壞需更換后才能使用烤包器。除非停電和壓縮空氣，一般不關(guān)閉切換閥換向動(dòng)作。定期檢查升降，緊停系統(tǒng)的安全使用情況，若有問題即可恢復(fù)其功能。第3.0節(jié) 電氣原理圖(見電控部分圖資料)第4.0節(jié) 系統(tǒng)圖（見附圖1） 附圖

7、1 第5.0節(jié) 操作步驟（參照電控部分控制面板圖）以下條目按操作先后順序排列：鋼包準(zhǔn)確就位?？刂乒袼碗姡磧x表供電，換向閥開始工作。按動(dòng)烤包器控制柜面板的下降按鈕到一定高度時(shí)停下，按動(dòng)點(diǎn)火按鈕，即點(diǎn)火煤氣氣控閥自動(dòng)打開，點(diǎn)火約8秒鐘后，觀察二個(gè)點(diǎn)火燒嘴是否點(diǎn)燃且燃燒正常；如未點(diǎn)燃或其中一個(gè)沒有點(diǎn)燃，即按動(dòng)常明火停止按鈕，重復(fù)以上操作；（首次使用時(shí)，建議采用請(qǐng)人工手動(dòng)火把點(diǎn)燃并確認(rèn)調(diào)節(jié)空氣與點(diǎn)火煤氣的配比為最佳狀態(tài)）。確認(rèn)兩個(gè)點(diǎn)火燒嘴燃燒正常，按動(dòng)烘烤開始按鈕即啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)指示燈亮）。10S鐘后，主煤氣切換閥自動(dòng)打開（主煤氣開指示燈亮）。20S鐘后，引風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)（引風(fēng)機(jī)指示燈亮）。將主煤

8、氣手動(dòng)截止閥打開至適當(dāng)位置，根據(jù)烘烤要求，一般流量控制在120160m3/h左右，觀察確認(rèn)二個(gè)主燒嘴交替正常燃燒情況。繼續(xù)按動(dòng)控制面板的下降按鈕，使烤蓋和鋼包的間距控制在50150mm。觀察包內(nèi)燃燒情況，再次確認(rèn)二個(gè)主燒嘴交替正常燃燒至少60秒。在正常工作狀態(tài)下，無須人工調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)鋼包溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入保溫狀態(tài)?？景Y(jié)束即先關(guān)閉手動(dòng)截止閥。按動(dòng)烘烤結(jié)束按鈕，系統(tǒng)停止工作。按動(dòng)原烤包器控制面板的上升按鈕，將烤包器卷揚(yáng)至設(shè)置的極限高度（注意限位開關(guān)使用情況）。點(diǎn)火燒嘴繼續(xù)保持燃燒狀態(tài)，一般不關(guān)閉，除非檢修停電、停氣。第6.0節(jié) 故障排除故障排除故障原因排除方法1.達(dá)到額定功率主煤氣管積水將軟管內(nèi)水清除2.煙氣超溫1.換向閥停止運(yùn)轉(zhuǎn)2.包溫控制失靈3.蓄熱體使用超期4.煤氣總管壓力異常增大（增大15%以上）更換熱電偶、檢查線路更換蓄熱體3.換向閥停止運(yùn)轉(zhuǎn)1.氣動(dòng)管路堵塞2.氣動(dòng)壓力超低、超高15%3.備用電路也出現(xiàn)故障4.換向閥汽缸使用超期5.換向閥出現(xiàn)機(jī)械故障6.電磁閥使用超期檢查、更換過濾器檢查電路并更換電器更換汽