ZJ-R00121S-MG04 帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范書

1、檢索號(hào)ZJ-R00121S-MG04版 號(hào)0河北巨鹿經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)集中供熱（汽）項(xiàng)目帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范書中機(jī)國能電力工程有限公司2016年09月 河北巨鹿經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)集中供熱（汽）項(xiàng)目帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范書批 準(zhǔn)：審 核：校 核：編 制：目 錄附件01技術(shù)規(guī)范1附件02 供貨范圍22附件03 技術(shù)資料和交付進(jìn)度25附件04設(shè)備監(jiān)造（工廠檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)）27附件05驗(yàn)收試驗(yàn)29附件06性能保證違約金30附件07技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)31附件08 交貨進(jìn)度35附件09 價(jià)格表36附件10 分包/外購部件情況41附件11 大（部）件情況42附件12 招標(biāo)文件附圖43附件13 差異表44河北巨鹿經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)集中供熱工程 帶

2、式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范書附件01技術(shù)規(guī)范1.總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于河北巨鹿經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)集中供熱（汽）項(xiàng)目2×45t/h循環(huán)流化床鍋爐的輸煤系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)設(shè)備。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3 如未對(duì)本技術(shù)規(guī)范書提出偏差，招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.4 投標(biāo)方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范

3、和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.5 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.6 投標(biāo)方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。1.7 在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由買賣雙方共同商定。1.8 本技術(shù)規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.9 本工程部分建筑物已經(jīng)施工，請(qǐng)廠家務(wù)必按照附圖提供的土建工藝條件供貨，以免無法安裝。2 工程概況2.1 概述本工程為巨鹿經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)集中供熱（汽）項(xiàng)

4、目，本工程為一期工程建設(shè)，為滿足宏福公司用熱為主、匹配“一園區(qū)一熱源”政策，熱力公司在主熱源站建設(shè)的2臺(tái)45t/h循環(huán)流化床鍋爐。2.1.1 廠址簡述（本資料為參考，詳見招標(biāo)方資料）本工程廠址位于邢臺(tái)市巨鹿縣，巨鹿縣位于邢臺(tái)市中部，北緯37°07'18"-37°25'32"，東經(jīng)114°50'14"-115°12'50"，西連任縣、隆堯，東北與南宮、新河、寧晉三縣交界，南與平鄉(xiāng)接壤，面積631平方公里。項(xiàng)目選在巨鹿經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)。2.1.2 交通運(yùn)輸（本資料為參考，詳見招標(biāo)方資料）巨鹿

5、縣對(duì)外交通便利?？h域內(nèi)有貫穿全境的邢衡高速。國家二級(jí)公路南郝線、邢德公路橫穿東西，定魏線縱貫?zāi)媳薄Ｎ鬣従┥罡咚佟?07國道，東臨青銀高速、106國道，南依邢清高速。西鄰京廣鐵路，東靠京九鐵路。2013年12月通車的邢黃鐵路從境內(nèi)通過。在巨鹿縣境內(nèi)設(shè)有巨鹿站。2.2 水文氣象（本資料為參考，詳見招標(biāo)方資料）巨鹿縣地處中緯度歐亞大陸東緣，屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候。太陽輻射的季節(jié)性變化顯著，地面的高低氣壓活動(dòng)頻繁，四季分明，寒暑懸殊，雨量集中于夏秋季節(jié)。干濕期明顯，夏冬季長，春秋季短。春季長約55天，夏季長約105天，秋季長約60天，冬季長約145天。春季氣候相對(duì)干燥，降水量偏少，常有4、5偏北風(fēng)或

6、偏南風(fēng)，4月份氣溫回升快;夏季，受海洋溫濕氣流影響，6、7、8三個(gè)月降水占全年降水量的63%-70%，天氣很潮濕；秋季，受蒙古高壓影響，晴朗少雨，溫度適中，氣候宜人，相對(duì)潮濕，深秋多東北風(fēng)，有寒潮天氣發(fā)生;冬季，受西伯利亞冷高壓的影響，盛行西北風(fēng)，氣候寒冷，天氣晴朗少云，降水相對(duì)較少。2.3 抗震烈度：按國標(biāo)有關(guān)巨鹿地區(qū)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4工作條件及工作環(huán)境本工程工作環(huán)境的帶式輸送機(jī)均為室內(nèi)布置。2.5標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、驗(yàn)收應(yīng)符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的有效版本要求，但不限于此：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文DL5000-2000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5

7、187.1-2004 火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DLJ52 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB10595 帶式輸送機(jī)技術(shù)條件GB987 帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB11345 焊縫手工超聲探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB1184 形狀和位置公差GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差GB3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3767 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定JB/ZQ4000 鍛件通用技術(shù)條件GB5014 彈性柱銷聯(lián)軸器GB5272 梅花形彈性聯(lián)軸器GB/T5837 液力偶合器型式與基本參數(shù)

8、GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB6333 電力液壓塊式制動(dòng)器GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法ZBJ19009 圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件JB2647 帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件JB8 產(chǎn)品標(biāo)牌GB755 電機(jī)基本技術(shù)要求GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)分類GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB4490-2009 織物芯輸送帶 寬度和長度GB526-89 織物芯輸送帶外觀質(zhì)量規(guī)定GB6758-86 帆布芯輸送帶布層接頭規(guī)定GB526-89 運(yùn)輸膠帶和傳動(dòng)膠帶外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3685-2009 運(yùn)輸帶耐燃性試驗(yàn)方法GB/T 528-2009 硫化橡

9、膠拉伸性能的測(cè)定GB/T1689-2014 硫化橡膠耐磨耗性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗機(jī))GB/T 3690-2009 織物芯輸送帶全厚度拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率和參考力伸長率試驗(yàn)方法 GB7985-87 輸送帶帶芯抗撕裂性試驗(yàn)方法GB6759-2013 輸送帶的層間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T 3512-2014 橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法GB7983-2005 輸送帶成槽性能試驗(yàn)方法GB/T13489-2008 橡膠涂覆織物燃燒性能測(cè)定GB5752-2013 輸送帶標(biāo)志GB5756-2009 輸送帶和傳送帶術(shù)語GB6757-86 輸送帶貯存和搬運(yùn)通則GB7984-2001 普通用途織物芯輸送帶投標(biāo)方應(yīng)在投

10、標(biāo)時(shí)提供一份產(chǎn)品所采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的清單。2.6 安裝運(yùn)行條件帶式輸送機(jī)必須滿足長期連續(xù)運(yùn)行的要求。啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。3 主要設(shè)計(jì)條件3.1 帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定及各部件的布置要求按火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。3.2 組成帶式輸送機(jī)的一、二類部件在標(biāo)書和訂貨圖中如無特殊說明時(shí)，均應(yīng)在TD75型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)所限定的范圍內(nèi)選擇。3.3 組成帶式輸送機(jī)的三類部件如無特殊說明時(shí)，均應(yīng)在火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)所限定的范圍內(nèi)選擇。3.4 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過帶寬的5，投標(biāo)方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響

11、。3.5 帶式輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過正常工作張力的1.5倍。3.6 帶式輸送機(jī)基本參數(shù)一覽表皮帶機(jī)編號(hào)額定出力(t/h)帶寬(mm)帶速(m/s)水平機(jī)長(m)角度（°）提升高度(m)拉緊方式備注C-1皮帶機(jī)30500173.250-1610.75尾部螺旋拉緊共1條C-2皮帶機(jī)30500195.616.529.2垂直拉緊共1條C-3皮帶機(jī)30500114.900尾部螺旋拉緊共1條注：1.帶式輸送機(jī)布置參見附圖。2.C-3皮帶機(jī)計(jì)算功率時(shí)按延長至2#鍋爐的長度考慮，總長約30m。3.帶式輸送機(jī)采用外裝式電動(dòng)滾筒。上述所有帶式輸送機(jī)的水平長度和提升高度均有修改的可

12、能，投標(biāo)商應(yīng)參照帶式輸送機(jī)招標(biāo)附圖填寫設(shè)備規(guī)范，最終以施工圖設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。投標(biāo)商應(yīng)承諾投標(biāo)價(jià)格不因施工圖局部變化而變化。 3.7 總的技術(shù)要求3.7.1 投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。3.7.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，招標(biāo)方歡迎投標(biāo)方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備。招標(biāo)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件，如果采用有試制性質(zhì)的技術(shù)，必須征得招標(biāo)方的同意。3.7.3 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。帶式輸送

13、機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過帶寬的5%，承包方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。帶式輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過正常工作張力的1.5倍3.7.4 所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。3.7.5 外購配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。對(duì)重要部件需取得買方認(rèn)可。對(duì)目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)外購件及材料進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.7.6所有重型部件(質(zhì)量在20kg以上)均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。3.7.7所有的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求

14、，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求。3.7.8 帶式輸送機(jī)采用外裝式電動(dòng)滾筒。3.7.9 驅(qū)動(dòng)裝置由皮帶機(jī)廠家設(shè)計(jì)并制造，高度超過1m的要求設(shè)置檢修平臺(tái)及活動(dòng)欄桿。處于除鐵器的作用區(qū)內(nèi)的托輥及滾筒，需采用不銹鋼制作。3.7.10 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫度不得大于80。確保軸承使用壽命。3.7.11 各外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,但不應(yīng)妨礙維修工作。3.7.12 設(shè)備中的結(jié)構(gòu)鋼材在下料前需進(jìn)行噴丸預(yù)處理。3.7.13 設(shè)備標(biāo)志設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌應(yīng)安放在

15、運(yùn)行人員容易看到的地方。銘牌上應(yīng)該有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此。a、制造廠國別；b、制造廠名稱；c、設(shè)備型號(hào)；d、設(shè)備名稱；e、出廠日期；f、出廠檢驗(yàn)編碼；g、主要技術(shù)參數(shù)。3.8 滾筒3.8.1所有傳動(dòng)滾筒,均選用湖州電動(dòng)滾筒有限公司生產(chǎn)的YTH型外裝式減速滾筒或同檔次及以上質(zhì)量的產(chǎn)品。改向滾筒根據(jù)負(fù)載情況, 筒體采用鑄焊結(jié)構(gòu)(合張力200kN)和全焊結(jié)構(gòu), 輪轂與輪軸分別采用漲套和鍵方式聯(lián)接。軸承座采用分體式軸承座, 潤滑劑采用鋰基潤滑脂。3.8.2 所有減速滾筒表面均采用菱字形膠層, 改向滾筒表面采用平面膠層。減速滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠, 減速滾筒表面膠層厚度不得小于15mm。改

16、向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠, 改向滾筒表面膠層厚度不得小于12mm。3.8.3軸承使用壽命不小于50,000工作小時(shí)。3.9 托輥3.9.1 普通托輥3.9.1.1 皮帶機(jī)頭尾部分分別設(shè)10°、20°過渡托輥各一組。導(dǎo)料槽下承載托輥的布置間距不得大于400mm，落料點(diǎn)處必須采用不少于10組的緩沖托輥。3.9.1.2 上承載托輥采用前傾槽形托輥，其布置間距為1200 mm，凸弧段間距為600 mm。上承載托輥每8組中設(shè)1組上調(diào)心托輥。槽形托輥為三節(jié)輥式的托輥組，托輥直徑B=500mm為76 mm，槽角35°。所有皮帶機(jī)的槽形托輥皆為前傾式。3.9.1.3 回程托

17、輥采用平形下托輥和下調(diào)心托輥，相間布置，其布置間距不得大于3000mm，每5組回程托輥中設(shè)1組下調(diào)心托輥，從回程膠帶起始點(diǎn)開始連續(xù)設(shè)置3組清掃托輥。3.9.1.4 過渡托輥采用 10°、20°槽角的槽形托輥組。3.9.1.5 落料點(diǎn)處采用緩沖托輥。3.9.1.6清掃托輥采用螺旋橡膠圈式槽形托輥組。3.9.1.7 托輥輥體采用專用焊接鋼管。鋼管內(nèi)需防銹并涂防銹漆，任何一托輥的損壞，不應(yīng)影響其相鄰?fù)休佭\(yùn)行。3.9.1.8 托輥采用大游隙滾珠軸承，迷宮式密封，沖壓式軸承座。軸承座內(nèi)充鋰基潤滑脂。軸向定位方式為雙卡簧，保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座，使用沖壓板材，要求沖壓軸承

18、座與托輥輥體間采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。3.9.1.9 托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時(shí)，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過10，托輥在裝配后，要進(jìn)行抽檢，性能檢測(cè)項(xiàng)目有：防塵、防水、旋轉(zhuǎn)阻力、軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。3.9.1.10 托輥的實(shí)際阻力系數(shù)（測(cè)試值）不得大于0.02。外圓徑向跳動(dòng) 0.5mm 旋轉(zhuǎn)阻力 1.9 托輥軸向承載能力20000N 軸向位移量 0.25 使用壽命 5萬小時(shí)3.10 驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置: 驅(qū)動(dòng)裝置的布置應(yīng)滿足皮帶輸送機(jī)安裝圖的要求,采用YTH型外裝式電動(dòng)滾筒。電動(dòng)機(jī): 采用Y系列電動(dòng)機(jī), 防護(hù)等級(jí)為IP54, 絕緣等級(jí)為F級(jí)。選用380V電壓供電, 電

19、源頻率為50Hz。3.10.5 電動(dòng)機(jī)采用Y系列鼠籠型電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54的要求，絕緣等級(jí)F級(jí)。功率在200kW及以上的電動(dòng)機(jī)選用10kV電壓供電，功率在200kW以下的電動(dòng)機(jī)選用380V電壓供電，電源頻率為50HZ。電動(dòng)機(jī)按上海電機(jī)廠等三家國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)廠家選型，供招標(biāo)方參考。戶內(nèi)電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54，戶外電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55。有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所等地選用防爆型電機(jī)。（1） 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的110%。（2） 電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻

20、率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。（3） 電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式，當(dāng)電壓降低到額定電壓的65%時(shí)，中壓電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)，當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自啟動(dòng)。中壓電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流倍數(shù)為6倍，低壓電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流倍數(shù)為6.5倍。（4） 電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。（5） 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。（6） 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。（7） 電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼

21、1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85dB（A聲級(jí)）。（8） 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境完全符合規(guī)范運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)能保證其使用壽命不低于30年。（9） 電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。（10） 中壓10kV電動(dòng)機(jī)：對(duì)不采用壓力潤滑油的臥式電動(dòng)機(jī)裝有油環(huán)式套筒軸承。提供用于檢查油環(huán)的裝置。套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量儀檢測(cè)軸承的磨損。所有提供的油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。當(dāng)臥式電動(dòng)機(jī)采用壓力油潤滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1.5小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。供貨商提供潤滑油流

22、動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。當(dāng)采用外加潤滑油系統(tǒng)提供潤滑油時(shí)，此潤滑油系統(tǒng)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械合用潤滑油系統(tǒng)合并，并由供貨商統(tǒng)一供貨。（11）低壓380V電動(dòng)機(jī)：套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量儀檢測(cè)軸承的磨損。套筒式軸承應(yīng)為油環(huán)式結(jié)構(gòu)，采用拼和式軸承箱和拼和式端蓋組合而成。所有提供的油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下油位之差是明顯的，應(yīng)提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。（12） 具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤滑油加油嘴，可不拆卸電機(jī)便將潤滑油通過軸承箱注入軸承。耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。（13） 供貨商在設(shè)

23、備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單，包括其商標(biāo)牌號(hào)和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌上標(biāo)明。（14） 套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器，以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承，且端部浮動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。實(shí)心軸的立式電動(dòng)機(jī)具有一個(gè)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備尺寸要求的延伸軸。（15） 多相電動(dòng)機(jī)的端子處有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。（16） 除特殊應(yīng)用外臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。（17） 每臺(tái)中壓電動(dòng)機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)電阻式溫度檢測(cè)器（RTD）。額定功率大于75kW的低壓電

24、動(dòng)機(jī)應(yīng)有套筒式或平板式軸承，每只軸承應(yīng)配有電阻式溫度檢測(cè)器或金屬熱電偶，并有引線引出到一個(gè)單獨(dú)的接線盒供外部連接使用。（18） 如果電動(dòng)機(jī)設(shè)有油站，供貨商應(yīng)提供就地控制柜，用于電動(dòng)機(jī)油站保護(hù)、聯(lián)鎖及報(bào)警的溫度、壓力、液位開關(guān)，并應(yīng)接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。（19） 供貨商應(yīng)設(shè)計(jì)并提供中壓電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部潮濕和凝露。加熱器安裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)可檢查部位。加熱器的電源應(yīng)為交流 相、 V、 kW。（功率在1100W及以下時(shí)，單相、220V交流；功率在1100W以上時(shí)，三相，380V交流）（20） 電動(dòng)機(jī)主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見下表：電動(dòng)機(jī)容量電壓等級(jí)電纜截面電纜根

25、數(shù)P<90kW380V3x185190<P200kW380V3x1852200kW<P<2000kW10kV3x1851P>2000kW10kV3x1853（21） 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。（22） 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕銘牌。3.11 拉緊裝置帶式輸送機(jī)如采用中部垂直拉緊裝置，則拉緊裝置應(yīng)設(shè)置垂直拉緊裝置、垂直拉緊裝置支架、重錘箱、重錘塊、垂直拉緊裝置滾筒遮欄、垂直拉緊裝置重錘護(hù)柵等所有部件，并要求拉緊裝置設(shè)置檢修、加油平臺(tái)及爬梯；帶式輸送機(jī)如采用尾部螺旋拉緊裝置，則拉緊裝置應(yīng)設(shè)置螺旋拉緊裝置及支架等所

26、有部件。拉緊裝置所有部件應(yīng)在TD75型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)、火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)（DYM96）所限定的范圍內(nèi)選擇。3.12 清掃裝置工作面清掃采用新型耐磨皮帶清掃器，兩級(jí)清掃。非工作面清掃器采用重力彈簧清掃器，為了防止拉緊滾筒粘結(jié)，在改向滾筒處裝設(shè)滾筒清掃器，對(duì)垂直拉緊的帶式輸送機(jī)，在拉緊裝置前設(shè)一級(jí)重力彈簧型非工作面清掃器。皮帶清掃器采用國內(nèi)產(chǎn)品，最終由買方認(rèn)可。頭部清掃器(1)刮刀材質(zhì)應(yīng)采用聚氨酯復(fù)合材料。刮刀應(yīng)具有低磨擦、高耐磨、高強(qiáng)度、高彈性以及穩(wěn)定的良好刮料效果。(2)應(yīng)設(shè)有預(yù)壓式調(diào)壓器，并設(shè)恒定壓力指示窗,以方便掌握恒壓范圍,保持刮刀與皮帶之間具有穩(wěn)

27、定的接觸壓力。(3)刮刀由多塊刮刀片組成，刮刀片之間不應(yīng)有間隙。(4)刮刀與固定座采用鳩尾槽結(jié)合，并應(yīng)有消除縫隙的頂緊裝置，應(yīng)確保不產(chǎn)生跳動(dòng),(5)固定座為可分離型式，固定座應(yīng)采用經(jīng)久耐用而不生銹的高質(zhì)量鋁合金材料。(6)刮刀組的組裝型式應(yīng)為抽取式，應(yīng)具有只需更換刮刀片、且更換刀片容易又快速的性能；應(yīng)具有從落料斗側(cè)整體抽換刮刀及滑動(dòng)刀座，而不需再調(diào)整刮刀壓力的性能。(7)采用預(yù)壓式調(diào)壓器（緩沖彈簧組），以確保均勻而穩(wěn)定的接觸壓力；同時(shí)還應(yīng)具有微調(diào)的功能。(8)應(yīng)確保刮刀絕不損傷皮帶。(9)應(yīng)達(dá)到刮料干凈的良好效果。(10)刮刀的有效使用壽命應(yīng)不小于三年。(11)第一道恒壓式皮帶清掃器1) 采用

28、反V型人字形聚氨脂橡膠緩沖座，緩沖座應(yīng)穩(wěn)固的安裝在機(jī)架上，并應(yīng)達(dá)到不斷裂、不積料以及各刮刀面平整成一條直線的要求。2) 彈簧組應(yīng)加設(shè)防塵套密封，以避免因卡料或積塵而失去自調(diào)功能。3)刮刀橡膠材料技術(shù)特性如下：張力強(qiáng)度：240kgf/cm²；伸長率：480%；阿克隆磨耗：0.035。(12)二道恒壓式一字型皮帶清掃器1) 采用一字型聚氨脂橡膠緩沖座，緩沖座應(yīng)穩(wěn)固的安裝在機(jī)架上，并應(yīng)達(dá)到不斷裂、不積料以及各刮刀面平整成一條直線的要求。2)彈簧組應(yīng)加設(shè)防塵套密封，以避免因卡料或積塵而失去自調(diào)功能。3)刮刀橡膠材料技術(shù)特性如下：橡膠抗拉強(qiáng)度：220kgf/cm²；伸長率：430%；

29、硬度：65°±5°。3.13 輸送帶3.13.1 所有輸送帶的拉伸強(qiáng)度及層數(shù)除應(yīng)滿足火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求。3.13.2 膠帶伸長率1.5。3.13.3 成品膠帶的帶芯各層不應(yīng)存在不均勻張力。3.13.4 成品膠帶應(yīng)有很好的成槽性。3.13.5 成品膠帶的表面應(yīng)有良好的光潔度，不得出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象，膠帶的側(cè)邊平直，無波浪，無毛刺。3.13.6 膠帶每卷的長度，暫按100m/卷，待簽定合同時(shí)再具體商定。3.13.8 投標(biāo)方在按國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品選型（推薦三家）并分項(xiàng)報(bào)價(jià)。3.14 安全防護(hù)裝置3.14.1 帶式輸送機(jī)中部支架運(yùn)行通道側(cè)裝設(shè)防護(hù)欄桿。3.14.2

30、所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。3.14.3 皮帶機(jī)中部均設(shè)置跨越梯。水平長度超過100米的每條皮帶機(jī)中部設(shè)置至少2臺(tái)，不超過100米的設(shè)置一臺(tái)。3.15 支架3.15.1 帶式輸送機(jī)的中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架、跨越梯等應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，原則上應(yīng)在火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)(96典煤)所限定的范圍內(nèi)選擇，其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于特殊的非標(biāo)準(zhǔn)支架其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)參照火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)(96典煤)所采用的結(jié)構(gòu)形式。3.15.2 制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過鋼材噴丸預(yù)

31、處理工藝處理。3.15.3 支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部件應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。3.16導(dǎo)料槽為了使落煤管落下的煤處于膠帶機(jī)的中間和防止煤的溢出，設(shè)置導(dǎo)料槽，每條帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽總長度為6m，每段2m，導(dǎo)料槽支撐最大間距為1.5m。導(dǎo)料槽罩采用園弧拱形。3.17拉緊裝置3.17.1車式拉緊裝置包括：拉緊裝置支架 、拉緊小車、重錘塊、重錘箱、鋼絲繩、繩輪、防護(hù)隔柵等所有部件；往復(fù)帶式輸送機(jī)采用液壓拉緊裝置，拉緊裝置包括：液壓站總成、電控柜、張力調(diào)節(jié)油缸、蓄能器、張力監(jiān)控裝置；其余帶式輸送機(jī)與主廠房內(nèi)均采用垂直拉緊裝置，拉緊裝置包括：拉緊裝置、支架、重錘塊、檢修平臺(tái)（長行程時(shí)用）、防

32、護(hù)隔柵等所有部件。拉緊裝置所有部件應(yīng)在TD75型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)以及設(shè)計(jì)院認(rèn)可的樣本所限定的范圍內(nèi)選擇。鋼絲繩為柔性鋼絲繩或起吊用繩，繩的端部采用可靠的鋼夾固定，彎折處必須有圓滑過渡。3.17.2 拉緊重錘為箱型，重錘塊采用鑄鐵塊型式。3.18導(dǎo)料槽防溢裙擺橡膠導(dǎo)料槽兩側(cè)均安裝防溢裙擺橡膠，防溢裙擺橡膠采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。防溢裙擺橡膠應(yīng)為雙層彈性密封。防溢裙擺橡膠應(yīng)與輸送皮帶有良好的接觸。安裝固定活扣應(yīng)為可調(diào)式，應(yīng)達(dá)到安裝、維修操作簡單方便的要求。防溢裙擺橡膠材料技術(shù)特性如下：材質(zhì)：耐磨膠體采用聚氨脂復(fù)合材料（TPU-EK）；抗拉強(qiáng)度：150N2；伸展性：500；硬度：60±5°

33、;；阿克隆磨耗：0.035。防溢裙擺橡膠配供安裝固定活扣，安裝固定活扣由夾緊器與異型角鋁組成，夾緊器采用S304不銹鋼板材，異型角鋁為高強(qiáng)度鋁合金。夾緊器與異型角鋁配合使用，每0.5m使用一夾緊器，異型角鋁單根長度為1m。3.19頭部漏斗3.19.1頭部漏斗煤流沖刷面加設(shè)耐磨陶瓷襯板，橡膠厚8mm，鋼板厚8mm，陶瓷采用C5型陶瓷，陶瓷襯板與落煤管采用螺栓連接，螺栓采用M16型。3.19.2頭部漏斗無特殊指明時(shí)，按D-YM96火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī) 運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)中標(biāo)準(zhǔn)管頭部漏斗型式選擇。3.20 噪聲控制 設(shè)備運(yùn)行的噪聲應(yīng)小于GB105952009帶式輸送機(jī)技術(shù)條件的要求，并應(yīng)符合國

34、家其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)噪聲的要求。3.3.22 清潔和 油漆設(shè)備的所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠前進(jìn)行清潔凈化。所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都應(yīng)從構(gòu)件內(nèi)部清出，所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標(biāo)記和其他有害材料都應(yīng)從內(nèi)、外表面上清除掉，發(fā)運(yùn)時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)外應(yīng)該清潔。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必須對(duì)金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清掃、噴砂處理并涂兩道防銹漆。除不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金板、高強(qiáng)度螺栓連接件的摩擦表面外，所有鋼結(jié)構(gòu)第一道噴刷都要噴砂、處理，刷二道底漆。設(shè)備油漆表面均采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云母中間漆、聚氨脂面漆，具有耐風(fēng)化和防腐蝕性能。輸送機(jī)表面涂漆應(yīng)符合G

35、B/T105952009帶式輸送機(jī)技術(shù)條件的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂兩層底漆一層面漆，安裝后再涂最后一層面漆，最后一道油漆由賣方提供(合計(jì)500Kg)，如數(shù)量不足，由賣方補(bǔ)足。面層油漆顏色在訂貨合同中確定。油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆干燥后油漆膜總厚度為220微米。3.18 保護(hù)裝置每條皮帶配有拉線開關(guān)，范圍覆蓋整條皮帶，每條皮帶設(shè)有啟動(dòng)報(bào)警裝置，每50米安裝一組警鈴（燈），設(shè)置皮帶打滑、跑偏監(jiān)測(cè)裝置、縱向撕裂信號(hào)等功能，當(dāng)上述故障發(fā)生時(shí)，能發(fā)出故障信號(hào)供給集中控制系統(tǒng)。帶式輸送機(jī)支架兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

36、。帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有防跑偏裝置。所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿；頭尾護(hù)罩遮攔等優(yōu)先選用D-Y96運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)。4.設(shè)備規(guī)范（投標(biāo)方填寫）4.1 整機(jī)規(guī)范輸送機(jī)編號(hào)： 號(hào)輸送機(jī);輸送機(jī)寬度： mm;膠帶速度： m/s;輸送機(jī)出力： t/h;傾斜角度： °水平長度： m;提升高度： m;凸弧半徑： m;凹弧半徑： m;整機(jī)功率： kW;整機(jī)重量： t。4.2 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： ；功率： kW；轉(zhuǎn)速： r/min；電壓： V;電流： A；防護(hù)等級(jí)： ；絕緣等級(jí)： ；重量： t；數(shù)量： 臺(tái)；制造商： 。4.3 減速器型號(hào)： ；機(jī)械功率： kw；熱功率： kw；

37、速比： ;重量： t；數(shù)量： 臺(tái)；制造商： 。4.4 拉緊裝置拉緊方式： ；拉緊行程： mm；拉緊力： kN；配重重量： kg。數(shù)量： 套；拉緊裝置總重量： t；4.5 滾筒驅(qū)動(dòng)滾筒直徑： mm；滾筒軸頭直徑： mm;軸承類型/尺寸： / mm；滾筒許用合力： kN;滾筒許用扭矩： KN.m；滾筒板面厚度： mm;滾筒膠面層類型： ；滾筒膠面層厚度： mm;滾筒膠面層硬度： ；驅(qū)動(dòng)滾筒數(shù)量： 組；驅(qū)動(dòng)滾筒重量： kg；改向滾筒直徑： mm；軸承類型/尺寸： / mm；滾筒板面厚度： mm;滾筒許用合力： kN；滾筒膠面層類型： ；滾筒膠面層厚度： mm；滾筒膠面層硬度： ；改向滾筒（單機(jī)全部）

38、數(shù)量： 組。改向滾筒重量(按規(guī)格分列)： kg；4.6. 托輥承載托輥承載托輥型號(hào)： ；托輥直徑： mm；托輥傾角： 托輥槽角： 額定承載能力： kN；最大布置間距： mm；承載托輥數(shù)量： 組；承載托輥總重量： kg；回程托輥回程平托輥型號(hào)： ;平托輥直徑： mm；最大布置間距： mm；回程平托輥數(shù)量： 組；回程平托輥總重量： kg；V型前傾托輥V型前傾托輥直徑： mm；前傾托輥傾角： ；前傾托輥槽角： ；最大布置間距： mm；前傾托輥數(shù)量： 組；V型前傾托輥總重量： kg；緩沖托輥緩沖托輥型號(hào)： ;托輥直徑： mm；托輥傾角： ；托輥槽角： ；最大布置間距： mm；緩沖托輥數(shù)量： 組；緩沖托

39、輥總重量： kg；過渡托輥過渡托輥型號(hào)： ;托輥直徑： mm；托輥傾角： 托輥槽角： 最大布置間距： mm；過渡托輥數(shù)量： 組；過渡托輥總重量： kg；上調(diào)心托輥上調(diào)心托輥型號(hào)： ；上調(diào)心直徑： mm；上調(diào)心槽角： 上調(diào)心托輥數(shù)量： 組；上調(diào)心托輥總重量： kg；下調(diào)心托輥下調(diào)心托輥型號(hào)： ;下調(diào)心托輥直徑： mm；下調(diào)心托輥數(shù)量： 組；下調(diào)心托輥總重量： kg；4.7 逆止器與制動(dòng)器逆止器/制動(dòng)器安裝位置： / ；逆止器型號(hào)/制動(dòng)器型號(hào)： / ；額定逆止力矩/額定制動(dòng)力矩： N.m/ N.m;數(shù)量： / 組。重量： kg；4.8 聯(lián)軸器高速端聯(lián)軸器類型： ；型號(hào)： ；許用扭矩： N/m;數(shù)量

40、： ；重量： kg；低速端聯(lián)軸器類型： ；型號(hào)： ；許用扭矩： N/m;數(shù)量： ；重量： kg；4.9 清掃器工作面清掃器型號(hào)： ;數(shù)量： 組；重量： kg；制造商： ；非工作面清掃器型號(hào)： ；數(shù)量： 組；重量： kg；制造商： 。4.10 導(dǎo)料槽每節(jié)導(dǎo)料槽長度： mm；數(shù)量： 組；重量： kg；導(dǎo)料槽高度： mm；導(dǎo)料槽材料： ；材料厚度： mm。4.11 頭部護(hù)罩?jǐn)?shù)量： 組；重量： kg；護(hù)罩高度： mm；護(hù)罩材料： ;材料厚度： mm；4.12 頭部漏斗數(shù)量： 組；重量： kg；漏斗高度： mm；漏斗材料： ;材料厚度： mm；內(nèi)襯耐磨襯板材料： ;耐磨襯板厚度： mm；5.性能保證（投

41、標(biāo)方填寫）序號(hào)主要部件名稱主要性能項(xiàng)目保 證 值備 注一托輥外圓跳動(dòng)軸向竄動(dòng)量運(yùn)行阻力系數(shù)持續(xù)運(yùn)行托輥軸向承載能力二滾筒最小壁厚b:名義壁厚壁厚差滾筒靈活外觀質(zhì)量鑄膠厚度、硬度滾筒外圓徑向跳動(dòng)電機(jī)功率靜平衡精度三金屬結(jié)構(gòu)件機(jī)架中間架托輥橫梁焊縫質(zhì)量油漆質(zhì)量四電機(jī)定子起動(dòng)電流使用壽命防護(hù)等級(jí)絕緣等級(jí)6.清潔、油漆、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存6.1清潔與油漆輸送機(jī)表面涂漆應(yīng)符合GB1059589帶式輸送機(jī)技術(shù)條件的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂兩層底漆一層面漆，安裝后再涂最后一層面漆，最后一道油漆由投標(biāo)方提供并涂刷。面層油漆顏色在訂貨合同中確定。油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并

42、能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。6.2包裝和運(yùn)輸6.2.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備的包裝及代辦托運(yùn)。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。6.2.2 設(shè)備的包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合“GB191-90”包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定，且含裝箱單、合格證。6.2.3 發(fā)運(yùn)設(shè)備所需車皮計(jì)劃由投標(biāo)方向承運(yùn)部門辦理申請(qǐng)。6.2.4 由制造廠至始發(fā)站(港)的運(yùn)輸、裝車及保險(xiǎn)費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)中。6.2.5 有關(guān)包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存應(yīng)考慮出口設(shè)備要求，設(shè)備包裝應(yīng)適合于運(yùn)輸（船運(yùn)），裝件均應(yīng)采用包裝箱包裝，并應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn)。設(shè)備運(yùn)輸應(yīng)符合安全要求，以免運(yùn)輸過程中變形和損壞。6.2.6 所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都應(yīng)有保護(hù)裝置和措施，

43、以防止在運(yùn)輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。6.2.7 凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮和浸水。6.2.8 產(chǎn)品包裝還應(yīng)符合招標(biāo)方制定的包裝儲(chǔ)運(yùn)規(guī)定。6.2.9 投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備發(fā)運(yùn)同時(shí)，將每批發(fā)運(yùn)的貨名、件數(shù)、編號(hào)、發(fā)運(yùn)日期、發(fā)運(yùn)地名及車號(hào)通知招標(biāo)方。6.2.10 設(shè)備到達(dá)收貨站前15 天，投標(biāo)方應(yīng)將提貨單、發(fā)貨車、裝箱單、識(shí)別標(biāo)志、檢驗(yàn)證及其它必須提交的單據(jù)一式三份，送交招標(biāo)方。6.2.11 設(shè)備在運(yùn)輸過程中，由于包裝不當(dāng)造成的損失和損壞，全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸中發(fā)生設(shè)備損壞和丟失情況其原因不屬投標(biāo)方

44、時(shí)，由招標(biāo)方向承運(yùn)部門交涉，辦理索賠。投標(biāo)方配合并向招標(biāo)方補(bǔ)充缺損件。6.2.12 設(shè)備到達(dá)收貨地點(diǎn)后，收貨單位應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)貨物件數(shù)及包裝外觀完整情況：如貨物與發(fā)貨清單不符或包裝損壞時(shí)，收貨單位在妥善保管同時(shí)，及時(shí)書面通知投標(biāo)方。7.安裝調(diào)試要求7.1 設(shè)備安裝調(diào)試期間，投標(biāo)方必須派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)服從試運(yùn)指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。7.2 設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由投標(biāo)方處理，費(fèi)用也由投標(biāo)方承擔(dān)。7.3 設(shè)備安裝后，投標(biāo)方應(yīng)派人參加現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的分部試運(yùn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并幫助解決試驗(yàn)中暴露的問題。44附

45、件02 供貨范圍1 一般要求1.1 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.2 根據(jù)技術(shù)協(xié)議，在投標(biāo)方圖紙（說明書中的圖紙除外）當(dāng)中，如果屬于非投標(biāo)方的供貨范圍的，投標(biāo)方應(yīng)當(dāng)明確注明。如無明確說明，則均視為投標(biāo)方供貨范圍。1.3 投標(biāo)方提供設(shè)備所需潤滑油（脂）型號(hào)和一次所需用量及提供對(duì)應(yīng)的國際牌號(hào)。并提供第一次填充的潤滑油（脂）。1.4 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5 提供隨機(jī)備件、質(zhì)保期內(nèi)備品備件和質(zhì)保期

46、后3 年推薦備品備件清單。1.6 提供所供設(shè)備中進(jìn)口件清單。2 供貨范圍2.1 本工程廠內(nèi)有3條帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)的供貨范圍從尾部導(dǎo)料槽（包括尾部導(dǎo)料槽）開始，到頭部漏斗（包括頭部漏斗）為止的全套零部件（包括電氣保護(hù)設(shè)備等）。設(shè)備、材料的交貨進(jìn)度應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的實(shí)際要求。2.1.1主設(shè)備供貨范圍清單（包括但不限于下列內(nèi)容）序號(hào)名稱及規(guī)范數(shù)量單價(jià)質(zhì)量備 注1驅(qū)動(dòng)裝置單元2拉緊裝置單元3所有滾筒4各類托輥（含上、下調(diào)心托輥）5各種中間架、支架、支腿、支座6各種導(dǎo)料槽、漏斗、護(hù)罩7各種欄桿、護(hù)欄、護(hù)柵8各種跨越梯、爬梯、清掃裝置9事故拉繩及跑偏開關(guān)裝置2.1.2進(jìn)口設(shè)備供貨范圍清單（包括但不限

47、于下列內(nèi)容）序號(hào)名稱及規(guī)范數(shù)量單價(jià)質(zhì)量備 注1232.1.3分包與外購部件清單序號(hào)設(shè)備/部組件型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地廠家名稱備注12.2 膠帶以及膠帶熱膠所需的膠料。2.3 最終供貨以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)，但價(jià)格不進(jìn)行調(diào)整。2.4 備品備件及專用工具2.4.1 指令性備品備件及專用工具。2.4.1.1 指令性備品備件及專用工具系指每個(gè)設(shè)備提供的不附加費(fèi)用的，用于第一次大修的備件和專用工具，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)所供設(shè)備隨機(jī)提供備品和專用工具。2.4.1.2 所供的非國家標(biāo)準(zhǔn)類備件應(yīng)附帶加工圖紙，且應(yīng)保證這些圖紙的完整性和正確性，國家標(biāo)準(zhǔn)類部件應(yīng)開列標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及參數(shù)。2.4.1.3 投標(biāo)方應(yīng)提供滿足大修時(shí)安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具，并應(yīng)根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項(xiàng)工具均需附有必要的說明。專用工具名稱數(shù)量(只)規(guī)格用途2.4.1.4一年運(yùn)行之用備品備件投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)所提供設(shè)備的具體情況，提供足夠一年運(yùn)行之用的備件。隨機(jī)備品備件滿足設(shè)備安裝、調(diào)試及保質(zhì)期內(nèi)的需要。序號(hào)名 稱規(guī)格和型號(hào)數(shù)量備注2.4.2 三年運(yùn)行之用備品備件2.4.2.1 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)所提供設(shè)備的具體情況，提供足夠三年運(yùn)行之用的備件（從商業(yè)運(yùn)行之日起計(jì)算），以供招標(biāo)方選購。2.4.2