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文檔簡介
1、GMP培訓二級反滲透(RO)制水目 錄一、 純化水制水工藝流程(2)二、 各系統(tǒng)工作原理(3)三、 純化水系統(tǒng)運行操作(5)四、 純化水系統(tǒng)再生、清洗操作(6)五、 純化水系統(tǒng)故障及排除(7)六、 純化水系統(tǒng)設備的維修保養(yǎng)(8)七、 注意事項(9)八、反滲透介紹(10)九、電器控制原理(29)一、純化水制水工藝流程1、制水工藝流程自來水原水箱原水泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器保安過濾器一級高壓泵一級RO裝置中間水箱二級高壓泵二級RO裝置純化水箱純化水泵紫外線殺菌器微濾器使用點 循環(huán)回流2、制水工藝流程說明制水工藝主要有五個部分組成(1)、預處理系統(tǒng)部分系統(tǒng)包括原水箱、原水泵、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾
2、器,以去除原水中機械雜質(zhì)、懸浮物、膠體、有機物、游離氯、硬度等以保護反滲透膜不被破壞及防止在反滲透膜表面結垢,使之達到反滲透的進水要求。(2)、反滲透系統(tǒng)部分系統(tǒng)包括、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透膜組件、中間水箱、二級高壓泵、二級反滲透膜組件、純化水箱,主要是利用反滲透的原理將經(jīng)預處理后的水通過反滲透膜使水分成高含鹽量的濃水及很低含鹽量的純化水,并將水中的大部分細菌及制熱源得以除去,滿足制藥用水的需要。(3)純化水供給系統(tǒng)部分系統(tǒng)包括純化水泵、紫外線殺菌器、終端過濾器、循環(huán)管道,主要是將純化水供給用水點使用,并使系統(tǒng)形成大循環(huán),保證各用水點的水質(zhì)能達到制藥用水要求。二、各系統(tǒng)工作原理(1
3、) 預處理系統(tǒng) 多介質(zhì)過濾器多介質(zhì)過濾器內(nèi)裝無煙煤及石英砂,無煙煤粒徑為0.8-1.6mm,石英砂粒徑為0.5-1.2mm,原水經(jīng)原水泵加壓后進入多介質(zhì)過濾器由上而下通過無煙煤及石英砂過濾層,截留水中的機械雜質(zhì)、懸浮物、膠體后再由下部通過布水管及中心出水管回至上部送出。多介質(zhì)過濾器的反沖洗由手動控制,每運行24小時進行反沖洗 。 活性碳過濾器活性碳過濾器內(nèi)裝顆?;钚蕴迹钚蕴剂綖?.8-2.5mm,經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后除去機械雜質(zhì)、懸浮物、膠體后的原水進入活性碳過濾器由上而下通過活性碳層,經(jīng)活性碳吸附水中的游離氯、有機物后再由下部通過布水管及中心出水管回至上部送出?;钚蕴歼^濾器的反沖洗由手動
4、控制,每運行24小時進行反沖洗。 保安過濾器保安過濾器是在原水進入反滲透膜之前最后一道過濾裝置,裝有5m聚丙烯熔噴濾芯,用于截留去除預處理系統(tǒng)未去除的大于5m的物質(zhì)及預處理系統(tǒng)流失的濾料等,當過濾阻力增大時,對濾芯進行清洗或更換。反滲透裝置(1) 裝置用美國ITT公司SV系列高壓泵及美國海德能公司反滲透膜,不銹鋼壓力容器外殼及飲用UPVC管件組成,反滲透膜使用ESPA1-4040超低壓膜,工作壓力低,按海德能提供的軟件設計組合,具有可靠的設計余量,膜的使用壽命可達3年。 (2) 經(jīng)預處理系統(tǒng)處理后的出水由增壓泵提升經(jīng)保安過濾器過濾后再由一級高壓泵提升將高壓水送入一級反滲透不銹鋼壓力容器外殼內(nèi)(
5、2:2:1進一段二根外殼,一段濃水進二段一根外殼,二段濃水進三段一根外殼,三段濃水進四段一根外殼,即濃水串聯(lián),共3根外殼6支膜),經(jīng)反滲透膜組件后,在控制一定的壓力的外殼內(nèi)濃水排放,由一級反滲透膜中心的出水匯集后進入中間水箱,再由二級高壓泵提升將高壓水送入二級反滲透不銹鋼壓力容器外殼內(nèi)(1:1進一段一根外殼,一段濃水進二段一根外殼,二段濃水進三段一根外殼,即濃水串聯(lián),共2根外殼4支膜),經(jīng)反滲透膜組件后,在控制一定的壓力的外殼內(nèi)濃水返回到一級反滲透高壓泵進水端和原水一起再次進行一級反滲透處理,由二級反滲透膜中心的出水匯集后進入純化水箱,即得到純化水。(3) 自然界有這樣一種現(xiàn)象,當用一張半透膜
6、將純水與含鹽水隔開,純水會向含鹽水方滲透并至達到一定的液位差時保持相應平衡,這一液位差即是該純水與含鹽水的滲透壓;如果在含鹽水的一方施加大于滲透壓的壓力,則含鹽水中的水會向純水方向滲透,此方法被稱為反滲透,該半透膜即為反滲透膜。借助壓力使水分子強迫透過對水分子有選擇透過作用的反滲透膜,即是反滲透的脫鹽原理。4純化水供給純化水泵根據(jù)需要啟動,將純化水從純化水箱提升循環(huán),經(jīng)紫外線殺菌器殺菌后進入終端微過濾器,過濾器內(nèi)裝有0.2m尼龍折疊濾芯,用于截留去除經(jīng)紫外線殺菌器殺菌后的細菌尸體等,當過濾阻力增大時,對濾芯進行清洗或更換。5消毒系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)需要對管道、水箱、儲罐等進行臭氧、純蒸汽或者藥液循環(huán)消
7、毒。三、純化水系統(tǒng)運行操作1、 運行準備: 檢查各水箱液位及各電器設備情況,是否處于正常,檢查各設備閥門情況,是否處于正常及關閉狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應及時調(diào)整處理完畢,合上各設備電源開關、總電源開關及打開總自來水閥門。反滲透運行溫度壓力對比(投運初期控制參考值)水溫1516171819202122232425一級進水壓力Mpa10.09.79.49.28.98.78.58.28.07.87.6一級濃水壓力Mpa8.07.77.47.26.96.76.56.36.15.95.7二級進水壓力Mpa13.713.312.912.512.111.711.411.010.710.410.1二級濃水壓
8、力Mpa13.412.912.512.111.811.411.010.710.410.19.8四、 純化水系統(tǒng)再生、清洗操作1、 多介質(zhì)過濾器: 多介質(zhì)過濾器在設定時間到達后(運行24小時),系統(tǒng)將手動對多介質(zhì)過濾器進行反沖洗;2、 活性炭過濾器: 活性炭過濾器在運行24小時,系統(tǒng)將手動對活性炭過濾器進行反沖洗,當進行多次反沖洗后,出口電導率大于進口電導率時,需更換過濾器內(nèi)活性炭3、 反滲透裝置保安過濾器進出口壓力差達0.05Mpa或出水電導率大于進水電導率時,即應對保安過濾器濾芯進行清洗,視原水情況每15-30天一次; 反滲透膜組件隨著水垢、細菌等污染物的形成,設備產(chǎn)水量和水質(zhì)會逐漸降低,這
9、時應按以下標準和順序檢查設備:a、 若不是因為溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)量逐漸減少15%時,則說明反滲透膜需要進行化學清洗;b、 產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降,超過有關標準時(排除原水變化的因素),則說明反滲透膜需要進行化學清洗;按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配制清洗液,將其攪勻待用。按規(guī)定流量、壓力(約0.2-0.4Mpa)和溫度(40)清洗循環(huán)1-2小時,初始1-2分鐘排出的清洗液排入地溝,以保證清洗液的濃度。清洗完畢后,將清洗水箱殘液排完,注入符合RO裝置進水指標的水,以清洗相同條件進行沖洗?;蛴妙A處理以低壓沖洗條件來沖洗。沖洗完畢后,按規(guī)定的運行方式進行低壓沖洗和高壓運行,最初產(chǎn)水排入地溝,到出
10、水指標合格后進入RO水箱。4、 精密過濾器 精密過濾器進出口壓力差達0.05Mpa或出水電導率大于進水電導率時,即需更換過濾器內(nèi)濾蕊。五、 純化水系統(tǒng)故障及排除故障現(xiàn)象故障原因排除方法原水箱、軟化水箱滿溢水水箱內(nèi)浮球閥損壞更換或修理浮球閥原水箱水發(fā)紅進水含有鐵銹將原水箱水排去增壓泵不動作1、 增壓泵電源未開1、 打開內(nèi)部電源一級高壓泵不動作1、 增壓泵未開2、 高壓泵進口壓力低1、 開啟增壓泵2、 保安過濾堵塞3、 清洗保安過濾器濾芯二級高壓泵不動作1、 中間水箱液位低增大一級出水流量調(diào)節(jié)平衡紫外線殺菌器不亮1、 紫外線燈管壞2、 整流器壞1、 更換紫外線燈管2、 更換整流器純化水泵不動作1、
11、純化水箱液位低1、增加水箱水位水泵流量不足1、 泵進出口閥門未開或進出口管道有堵塞現(xiàn)象2、 泵出口閥門或止回閥損壞3、 水箱內(nèi)斷水1、 開大閥門,清除管道堵塞2、 更換或修理閥門3、 檢查水箱內(nèi)水位,排除液位控制故障水泵不動作,電磁閥不動作1、 電源未打開2、 熱繼電器動作3、 接觸器未吸合1、 打開電源2、 按熱繼電器復位鍵3、 接通接觸電源熱繼電器動作1、 泵被雜物卡住2、 電線松動、缺相3、 電機壞1、 手動轉(zhuǎn)動泵電機清除雜物2、 檢查接線并旋緊連接螺絲3、 更換電機接觸器不吸合1、 線頭松動2、 控制電源未開1、 檢查接線并旋緊連接線螺絲2、 打開控制電源電動閥不動作1、 電源未開2、
12、 電動閥過轉(zhuǎn)矩動作3、 熱繼電器動作4、 接觸器未吸合1、 打開電源2、 現(xiàn)場手動將閥門打開至中間位置再試3、 按熱繼電器復位鍵4、 接通接觸器電源六、 純化水系統(tǒng)設備的維修保養(yǎng)1、保持設備系統(tǒng)清潔2、按規(guī)定周期進行儀表的校驗3、按規(guī)定周期進行水質(zhì)檢測4、按各設備的維修保養(yǎng)說明進行設備的維護5、對各管件法蘭松動及時緊固7、對供水循環(huán)系統(tǒng)每月進行一次清洗8、對供水循環(huán)管道每周進行一次臭氧殺菌七、注意事項1、經(jīng)常檢查各水箱液位,防止水泵抽空運轉(zhuǎn)。2、運行及再生操作中,應仔細查看所有閥門,防止失誤,發(fā)現(xiàn)有壓力上升,流量下降現(xiàn)象,應先開啟排放閥門,然后檢查閥門開啟是否正確。3、詳細記錄運行及再生情況,
13、經(jīng)常測試水質(zhì),掌握運行規(guī)律,在運行周期即將結束達終點時,要加強測試,確保出水水質(zhì)。4、配制酸(堿)時應注意液位變化,防止酸(堿)外溢發(fā)生事故。5、注意設備的經(jīng)常保養(yǎng)維修,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。6、冬季運行時,應防止管道設備凍結,長期停止運行時應做好防凍工作。7、下班應關閉水、電、氣、認真做好交接班工作。反滲透介紹主要術語1、 反滲透(RO):一種借助選擇透過(半透過)性膜的功能,以壓力為推動力的膜分離技術。2、 RO組件:一種能使RO膜技術付諸于實際應用的最小基本單元。3、 原水:未經(jīng)處理的天然(地表、地下)水及自來水。4、 預處理:借助于投加化學藥劑、過濾、活性炭吸附、軟化、精濾等方法對原水進
14、行處理,使之符合RO進水水質(zhì)指標的過程。5、 進水:經(jīng)預處理后,進入RO系統(tǒng)的水。6、 產(chǎn)水:RO系統(tǒng)中透過RO膜的那部分水。7、 濃水:RO系統(tǒng)中未透過RO膜的那部分水。8、 壓力及壓差:壓力指RO系統(tǒng)進水壓力、濃水壓力,壓差為兩者之差,以P表示。9、 滲透壓:當滲透達到平衡時,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓差,此壓差即為滲透壓。10、 電導率:在一定溫度下,1cm2相距1cm的電極,帶電荷離子在水中遷移的電阻率的倒數(shù),通常以s/cm表示。11、 膠體:粒徑1m的懸浮在液體(水)中的分散物質(zhì)。12、 污染指數(shù)(FI):一種表示溶液中膠體含量對RO膜污染堵塞程度的一種指
15、數(shù)。與淤積密度指數(shù)(SDI)相同。13、 郎格利爾飽和指數(shù)(LSI):由溶解總固體(TDS)、鈣濃度、總堿度、PH值和溶液的溫度計算得到的一種表明碳酸鈣在水溶液中沉淀或溶解的一種指數(shù)。進水水質(zhì)指標1、FI4(15分鐘) 2、PH:3-103、余氯0.1mg/L 4、5-355、鐵0.1mg/L 6、Mn0.05mg/l 7、COD1.0mg/L 8、硬度:17mg/l(以CaCO3計)9、濁度:1NTU 10、總溶解性固體含量:TDS300mg/l11、LSI0RO系統(tǒng)性能的主要操作因素:RO系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定的運行,出了預處理的針對性,組建性能得穩(wěn)定性,系統(tǒng)設定的合理性之外,還取決于運行管理的
16、科學性.(1) 進水的污染指數(shù)(F1或SDI) SDI是反映水中膠體含量的一種具有實用意義的量度, SDI不合格導致膜的頻繁清洗,影響膜的性能和使用壽命.不同結構的膜組件對SDI又不同的要求,復合膜要求進水SDI=4或濁度2X(1)迅速增加2X(1)迅速降低20-30%(1)2、鈣沉淀(CaCO3、CaSO4)明顯增加10-20%增加10-25%略有降低10%3、膠體無或緩慢增加2X(2)緩慢增加2X(2)緩慢減低40%(2)4、混合膠體(有機物、硅酸鋁)迅速增加2X-4X(1)迅速增加2X(2)緩慢減低50%(2)5、細菌無或稍微增加增加2X下降30-50%6、陽離子聚合物無無或微增加明顯下
17、降表1(1)表示發(fā)生在1-2天之內(nèi) (2)表示發(fā)生在2-3周以上 X初始運行或上一次清洗后的值 P反滲透裝置進出口壓差(進水壓力減濃水壓力)有時可能有幾種污染物混合在一起,因此,根據(jù)具體情況分別對待。膜污染特征與清洗劑、清洗劑用量和清洗劑配方選擇見表2、表3、表4。表2、反滲透膜污染特征及處理方法污染物一般特征處理方法1、鈣類沉積物(碳酸鈣及磷酸鈣類,一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)2、氧化物(鐵、鎳、銅等)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降明顯升高系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用溶液1清洗系統(tǒng)3、各種膠體(鐵、有機物及硅膠體)脫鹽率稍有降低系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸
18、減少用溶液2清洗系統(tǒng)4、硫酸鈣(一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用溶液2清洗系統(tǒng)5、有機物沉積脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系統(tǒng),污染嚴重時用溶液3清洗6、細菌污染脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降明顯增加系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低依據(jù)可能的污染種類選擇三種溶液中的一種清洗系統(tǒng) 說明:必須確認污染原因,并消除污染源。表3、幾種清洗液的配制方法清洗液成份配制379升(100加侖)溶液時清洗劑的加入量PH調(diào)節(jié)1檸檬酸7.7公斤(2.04 %)用氨水調(diào)節(jié)PH至3.02三聚磷酸鈉DETA四鈉鹽7.7公斤3.18公斤(0.84%)用硫酸調(diào)節(jié)PH至10
19、.03三聚磷酸鈉十二烷基苯磺酸鈉7.7公斤0.97公斤(0.256%)用硫酸調(diào)節(jié)PH至10.0配制清洗液需用反滲透出水,不得使用自來水表4、清洗液配方(通用配方)污染種類清洗液(不混合使用)1、金屬氧化物Fe、Mn、Ni、Cu(1)4% NaHSO3(2)0.2% 檸檬酸 PH3-42、鈣沉淀物(1)0.2% HCL溶液 PH2-4(2)檸檬酸 PH2-4(3)0.1% NaOH,0.1% EDTA-Na PH=12 30Max3、有機物、膠體物(1)0.2% HCL溶液 PH2-4(2)檸檬酸 PH2-44、細菌(1)1% 甲醛溶液(2)1% NaHSO3當反滲透系統(tǒng)隨著運行,性能會有一定的
20、下降,當性能下降到一定程度時,即:(1) 產(chǎn)水量比初始或上次清洗后降低10-20%(2) 脫鹽率下降10%RO系統(tǒng)出現(xiàn)上述任何一種情況,RO系統(tǒng)就必須清洗。清洗注意事項a、 清洗操作的時候要有安全防護措施,如帶防護鏡,手套、鞋和衣等。用到酸清洗時要考慮到通風。b、 固體清洗劑必須充分濃解后,再加其它化學試劑,進行充分混合后才能泵入RO裝置。c、 要選擇適當溫度進行清洗,以防清洗過程中升溫過快,超過級限溫度40。d、 清洗過程中密切注意清洗液溫度情況,切忌溫度超過40,觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色變化,必要時補充清洗液。e、 清洗結束后,取殘液進行分析,確定污染物種類,為日后清洗提供依據(jù)。清洗
21、操作概述a、 按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配制清洗液,將其攪勻待用。b、 按規(guī)定流量、壓力(約0.2-0.4Mpa)和溫度(40)清洗循環(huán)1-2小時,初始1-2分鐘排出的清洗液排入地溝,以保證清洗液的濃度。c、 清洗完畢后,將清洗水箱殘液排完,注入符合RO裝置進水指標的水,以清洗相同條件進行沖洗?;蛴妙A處理以低壓沖洗條件來沖洗。d、 沖洗完畢后,按規(guī)定的運行方式進行低壓沖洗和高壓運行,最初產(chǎn)水排入地溝,到出水指標合格后進入RO水箱。附錄1、 產(chǎn)水量的溫度校正參數(shù)溫度()校正參數(shù),TCF溫度()校正參數(shù),TCF50.590200.89060.609210.91270.928220.93480
22、.647230.95590.666240.978100.685251.000110.705261.024120.725271.046130.745281.068140.765291.092150.786301.115160.806311.139170.827321.161180.848331.186190.869 例:裝置在25時的產(chǎn)水量PR(25)=1m3/h,溫度為15和30時,其產(chǎn)水量分別為幾何?當溫度t=15時PR(15)=PR(25)TCF=10.786=0.786m3/h當溫度t=30時PR(30=PR*25)TCF=11.115=1.115m3/h可見溫度對產(chǎn)水量影響很大,每相當
23、約2.2%。附錄2、反滲透計算公式(1)回收率 回收率表示產(chǎn)水流量與進水流量的比率,通常以百分率表示。Y=Vp/Vf100%=Vp/Vp+Vc100%式中:Y回收率(%) Vp產(chǎn)水流量(m3/h)Vf進水流量(m3/h) Vc濃水流量(m3/h)(1) 鹽透過率鹽透過率表示產(chǎn)品水含鹽量(s/cm)與進水含鹽量(s/cm)的比率:Sp=Cp/Cf100%式中:Sp鹽透過率(%) Cp產(chǎn)品水含鹽量(s/cm)Cf進水含鹽量(s/cm)(2) 脫鹽率脫鹽率=100-鹽透過率,以百分率表示Ry=(1-Cp/Cf) 100%式中:Ry在回收率為Y條件下的脫鹽率(%)(3) 平均脫鹽率反滲透膜元件及裝置脫
24、鹽率的計算公式:Rav=Cf-Cp/ Cf100%=(1-Cp/ Cf) 100%式中:Rav以平均進水濃度 Cf=Cf+Cc/2條件下的脫鹽率(%)Cc濃水含鹽量(s/cm)(4) 積分脫鹽率以RO裝置進、出口積分平均濃度為基準的脫鹽率。主要用于判斷RO裝置脫鹽率有無變化。R=1-Ln1-(1-Ry)Y/Ln(1-Y)100%式中:R積分脫鹽率 Ry脫鹽率Y裝置回收率說明:脫鹽率Ry是通常說的脫鹽率,知道了Ry和進水濃度Cf,就可知道產(chǎn)水濃度Cp 。但這種脫鹽率隨回收率Y的變化而變化。往往裝置的Ry有了變化,而脫鹽性能沒有變,這是因為裝置的運行往往在某一回收率范圍內(nèi)波動。而脫鹽率Rav和R與
25、回收率Y無關。因此,當它條件沒有多大變化時,若Rav和R有明顯的變化就表明RO裝置脫鹽率性能發(fā)生變化。脫鹽率Rav總是大于脫鹽率R,且后者更能確切反映反滲透裝置的脫鹽性能。附錄3、反滲透膜原理及產(chǎn)品性能 反滲透膜原理膜透過操作方式主要膜分離的性能膜的種類膜的功能分離驅(qū)動力透過物質(zhì)被截留物質(zhì)微 濾多孔膜、溶液的微濾、脫微粒子壓力差水、溶劑、溶解物懸浮物、細菌類、微粒子超 濾脫除溶液中的膠體、各類大分子壓力差溶劑、離子和小分子蛋白質(zhì)、各類酶、細菌、病毒、乳膠、微粒子反滲透和納濾脫除溶液中的鹽類及低分子物壓力差水、溶劑無機鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD等透 析脫除溶液中的鹽類及低分子物濃度差離子、
26、低分子物、酸、堿無機鹽、尿素、尿酸、糖類、氨基酸 電滲析脫除溶液中的離子電位差離子無機、有機離子滲透氣化溶液中的低分子及溶劑間的分離壓力差、濃度差蒸汽液體、無機鹽、乙醇溶液氣體分離氣體、氣體與蒸汽分離濃度差易透過氣體不易透過氣體按孔徑分類的分離膜:ESPA系列超低壓節(jié)能型反滲透膜元件規(guī)格與性能型 號ESPA1-4040ESPA2-4040ESPA3-4040規(guī)格外徑/長度(mm)99.0/1016.099.0/1016.099.0/1016.0濕潤態(tài)重量(kg)4.14.14.1有效膜面積(ft2)858585性能最低脫鹽率(%)99.099.698透過水量GPD(L/H)2600(410.0
27、)1900(300)3000(470)膜材質(zhì)芳香族聚酰胺芳香族聚酰胺芳香族聚酰胺測試條件測試溶液1500ppm NaCl溶液(運行30分鐘后測試的數(shù)據(jù))操作壓力psi(Mpa)150(1.05)測試液溫度()25單只膜元件水回收率(%)15測試液PH6.5 7.0使用條件最高進水溫度()45進水PH范圍3.0 10.0最高操作壓力 psi(Mpa)600(4.16)最高進水流量GPM(M3/H)16(3.6)進水最高SDI(15分鐘)5進水最高濁度1.0NTU最高進水自由氯濃度0.1ppm單只膜元件最高壓力損失10psi(0.7kgf/cm2)單只膜元件上濃縮水與透過水量的最大比例5:1注意:
28、產(chǎn)水量誤差為15%,出廠膜元件均真空封裝于1 0%的亞硫酸氫納和10%的丙二醇所構成的保存液中。ESPA2膜元件的產(chǎn)品規(guī)格、標準性能、測試及應用條件。ESPA2膜元件性能膜元件類型最低脫鹽率(%)透過水量(gpd)透過水量(m3/d)ESPA2-404099.619007.16ESPA299.6900034.05膜類型使用條件 膜結構: 卷式 最高操作壓力: 600psi 膜材質(zhì): 芳香族聚酰胺 最高進水流量: 4040 16gpm 有效膜面積: 4040 85ft2 8040 75gpm 8040 400ft2最高進水溫度: 45測試條件PH范圍: 3.010.0 所述性能基于以下條件(運行
29、30分種后測試的數(shù)據(jù))進水最高濁度: 1.0NTU 測試濃度: 1500ppm NaCl進水最高SDI(15分種): 4.0 測試液壓力: 150psi最高進水自由氯含量: 0.1ppm 測試液溫度: 25單只膜元件上濃縮水與透過水量的最高比例: 單只元件水回收率:15% 5 : 1 測試液PH值: 6.57單只膜元件最高壓力損失: 10psi*各種離子透過率ESPA2膜的平均離子透過率(透鹽率)電導率ClSO4HCO3NaCaMg離子透過率百分比1.61.10.14.32.30.30.2校準后離子透過率百分比1.00.14.12.70.40.2平均水通量及允許每年水通量衰減百分數(shù)水 源SDI
30、水 通 量水通量衰減百分數(shù)/年地表水SDI 25814GFD7.39.9井水SDI21418GFD4.47.3反滲透產(chǎn)品水SDI12030GFD2.34.4允許每年鹽透過率增加百分數(shù)膜 型縮 寫鹽透過率增加百分數(shù)/年醋酸膜CAB1、CAB1、CAB3、CAB41733超低壓復合膜ESPA1、ESPA2、ESPA3317聚酰胺復合膜CPA2、CPA3、CPA4317海水淡化膜SWC1、SWC2、SWC3317聚乙烯醇納濾膜PVD1317聚酰胺納濾膜ESNA1、ESNA2317每根壓力容器中的最大給水流量及最小濃水流量膜直徑(英寸)最大(加侖/分鐘)最大(m3/hr)最?。觼?分鐘)最小(m3/
31、hr)4163.630.76308.871.687517.0122.78.58519.3143.2濃縮水中難溶鹽的飽和極限鹽 份飽和值%CaSO4SrSO4BaSO4SiO22308006000100飽和指數(shù)極限值條 件LSI值不加阻垢劑時的LSI及SDSI用六偏磷酸納做阻垢劑時的LSI及SDSI用有機阻垢劑時的LSI及SDSI-0.20.51.8*:Langelier和Stiff & Davis飽和指數(shù)32附錄4、 反滲透故障診斷及化學清洗一覽表故障位置原因驗證處理方法濃縮水純水流量壓力降正常到增多減少正常到增多主要在第一段金屬氧化物污染了膜分析清洗液中的金屬氧化物改進預處理,以去除金屬氧化物,用酸性清洗液清洗正常到增多減少增加主要在第一段膠體污染測試原水中的SDI優(yōu)選預處理,以去除膠體物質(zhì);用高PH值的陰離子清洗液清洗膜增大減少增加主要在最后一段結垢(SiO2、CaSO4、BaSO4、CaCO3)分析清洗液中的金屬離子,檢查去除液中的LSI指數(shù)及CaSO4、BaSO4及SiO2的溶解度增加酸性添加劑和防垢劑;減少回收率;用酸性清洗液清洗正常到增多減少正常到增多任何一段生物污染測試純水及去
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