劃線工量具知識教案

1、任務(wù)九 劃線工量具知識一、劃線簡介根據(jù)圖樣和技術(shù)要求，在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界線，或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過程稱為劃線。劃線是機(jī)械加工中的重要工序之一，廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)。劃線有平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個(gè)表面上劃線后即能明確表示加工界線的，稱為平面劃線；需要在工件幾個(gè)互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上劃線，才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線（見課題十三）。對劃線的基本要求是線條清晰均勻，定形、定位尺寸準(zhǔn)確。由于劃線的線條有一定的寬度，一般要求劃線精度達(dá)到0.25mm0.5mm。應(yīng)當(dāng)注意，工件的加工精度（尺寸、形狀精度）不能完全由劃線確定，而應(yīng)該在加工過

2、程中通過測量來保證。劃線的作用主要有：1）確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限。2）為便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的裝夾，可按劃線找正定位。3）能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。4）當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，可通過借料劃線的方法進(jìn)行補(bǔ)救，提高毛坯的合格率。二、劃線工具1基準(zhǔn)工具常用的基準(zhǔn)工具有劃線平板、直角鐵、方箱、磁性吸盤、V形架等?；鶞?zhǔn)工具的工作表面要平整，各工作表面要相互垂直?；鶞?zhǔn)工具主要用于放置工件，使工件劃線時(shí)處于正確的位置。使用基準(zhǔn)工具，必須保持工作面清潔，不得有毛刺或與其他物件發(fā)生撞擊和擠壓的損傷。劃線平板的工作表面經(jīng)精刨或刮削加工，具有較高的精度，是劃線的基準(zhǔn)平面。在劃線過程中應(yīng)使平板表面保

3、持清潔，防止鐵屑、灰砂等在劃線工具或工件的拖動下劃傷，工具和工件在平板上應(yīng)輕拿、輕放，避免撞擊，更不可以在平板上敲擊工件，平板使用后應(yīng)揩凈并涂油防銹，常用的基準(zhǔn)工具如圖3-1所示。12354圖3-1 劃線基準(zhǔn)工具1平板 2直角鐵 3V形鐵 4方箱 5磁性吸盤2劃針劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時(shí)常使用3mm5mm的彈簧鋼絲或高速鋼制成的劃針，將劃針尖部磨成15°20°，并經(jīng)淬火處理以提高其硬度和耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時(shí)，常用尖部焊有硬質(zhì)合金的劃針。劃針及其使用如圖3-2所示。圖3-2 劃針3劃規(guī)劃規(guī)是用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度和量取

4、尺寸的工具，如圖3-3所示。劃規(guī)兩腳長度要磨得稍有不等，兩腳合攏時(shí)腳尖才能靠緊，劃圓弧時(shí)應(yīng)將手力作用到作為圓心的一腳，以防中心滑移。4劃線盤劃線盤是直接劃線或找正工件位置的工具，如圖3-4所示。一般情況下，劃針的直頭用來劃線，彎頭用來找正工件。 圖3-3 劃規(guī) 圖3-4 劃線盤5鋼直尺鋼直尺是一種簡單的測量工具和劃線的導(dǎo)向工具。6游標(biāo)高度尺游標(biāo)高度尺是比較精密的量具及劃線工具，如圖3-5所示。它可以用來測量高度，又可以用量爪直接劃線。 圖3-5 游標(biāo)高度尺 圖3-6 樣沖7樣沖樣沖，如圖3-6所示，用于在工件所劃的加工線條上打樣沖眼，作為加強(qiáng)加工界限標(biāo)志，還用于圓弧中心或鉆孔時(shí)的定位中心打眼（

5、稱中心樣沖眼）。890°角尺90°角尺，如圖3-7所示，在鉗工制作中應(yīng)用廣泛。它可作為劃平行線、垂直線的導(dǎo)向工具，還可用來找正工件在劃線平板上的垂直位置，并可檢驗(yàn)工件兩平面的垂直度或單個(gè)平面的平面度。圖3-7 90°角尺及其使用a) 90°角尺 b) 90°角尺的使用9游標(biāo)萬能角度尺游標(biāo)萬能角度尺，除測量角度、錐度之外，還可以作為劃線工具劃角度線。一、量具分類為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對加工過程中及加工完畢的工件進(jìn)行嚴(yán)格的測量。用來測量工件及產(chǎn)品形狀、尺寸的工具稱為量具或量儀。量具的種類很多，根據(jù)其用途及特點(diǎn)不同，可分為萬能量具、專用量具和標(biāo)準(zhǔn)量具

6、等。1萬能量具萬能量具能對多種零件、多種尺寸進(jìn)行測量的量具。這類量具一般都有刻度，在測量范圍內(nèi)可測量出零件或產(chǎn)品形狀、尺寸的具體數(shù)值，如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和游標(biāo)萬能角度尺等。2專用量具專為測量零件或產(chǎn)品某一形狀、尺寸制造的量具。這類量具不能測出具體的尺寸，只能測出零件或產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、量規(guī)等。3標(biāo)準(zhǔn)量具只能制成某一固定尺寸，用來校對和調(diào)整其他量具的量具，如量規(guī)。二、鋼直尺鋼直尺是最常用的測量長度的簡單量具，如圖-所示，可測量被測件的長、寬、高等尺寸。測量長度的范圍取決于鋼直尺的規(guī)格，規(guī)格按鋼直尺的長度劃分為：100mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm

7、、2000mm。鋼直尺的最小刻度為0.5mm或1mm。鋼直尺除測量尺寸外，還可用以劃線和檢驗(yàn)平面度。0.5mm 圖- 鋼直尺三、卡鉗卡鉗是一種間接測量的簡單量具，不能直接測量出長度數(shù)值，必須與鋼直尺或其他帶有刻度值的量具一起使用?？ㄣQ分內(nèi)卡鉗和外卡鉗兩種。外卡鉗可測量外尺寸；內(nèi)卡鉗可測量內(nèi)尺寸?？捎猛饪ㄣQ測外圓直徑尺寸，用內(nèi)卡鉗測內(nèi)孔直徑的尺寸，如圖2-2所示。用千分尺調(diào)整卡鉗尺寸（見圖2-2a)，用卡鉗測壁厚尺寸（見圖2-2b）。b)a)圖2-2 卡鉗的應(yīng)用a) 千分尺調(diào)整卡鉗 b) 卡鉗測量壁厚四、游標(biāo)卡尺1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，主要用來測量工件的

8、外徑、孔徑、長度、寬度、深度、孔距等尺寸。常用的游標(biāo)卡尺有普通游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、齒厚游標(biāo)卡尺等。游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)，如圖2-3所示為三用游標(biāo)卡尺，它由尺身、游標(biāo)、內(nèi)量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘?shù)炔糠纸M成。游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。1 23 46 5 7 圖2-3 游標(biāo)卡尺1外量爪 2游標(biāo) 3內(nèi)量爪 4緊固螺釘 5尺框 6尺身 7深度尺2游標(biāo)卡尺的刻線原理0.05mm游標(biāo)卡尺刻線原理是：尺身每1格長度為1mm,游標(biāo)總長為39mm，等分20格，每格長度為39mm/20=1.95mm，則尺身2格和游標(biāo)1格長度之差為：2mm-1.95mm=0.05m

9、m，所以它的精度為0.05mm。0.02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理：尺身每1格長度為1mm，游標(biāo)總長度為49mm，等分50格，游標(biāo)每格長度為49mm/50=0.98mm，尺身1格和游標(biāo)1格長度之差為1mm-0.98mm=0.02mm，所以它的精度為0.02mm。3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)，讀數(shù)分三個(gè)步驟，如圖2-4所示。1）先讀出整數(shù)部分，即游標(biāo)零刻線左邊尺身上最靠近的一條刻線。2）再讀小數(shù)部分，即游標(biāo)零刻線右邊哪一條線與尺身刻線重合。3）將讀數(shù)的整數(shù)部分與讀數(shù)的小數(shù)部分相加即為所求的讀數(shù)。50mm+0.7mm=50.7mm圖2-4 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)4游標(biāo)卡尺的使用要點(diǎn)測量時(shí)，旋松緊固

10、螺釘可使活動尺身沿固定尺身移動，并通過游標(biāo)和固定尺身上的刻線進(jìn)行讀數(shù)，在調(diào)節(jié)尺寸時(shí)可先將微調(diào)裝置上的緊固螺釘旋緊再通過微調(diào)螺母與螺桿配合推動活動尺身前進(jìn)或后退，從而獲得所需要的尺寸，前端量爪可分別用來測量外徑、孔徑、長度、寬度、孔距等尺寸，后端測深桿可用來測量深度尺寸。1）測量前先把量爪和被測表面擦干凈，檢查游標(biāo)卡尺各部件的相互作用，如尺框移動是否靈活，緊固螺釘能否起作用等。2）校對零位的準(zhǔn)確性。兩量爪緊密貼合，應(yīng)無明顯的光隙，尺身零線與游標(biāo)零線應(yīng)對齊。3）測量時(shí)，應(yīng)先將兩量爪張開到略大于被測尺寸，再將固定量爪的測量面緊貼工件，輕輕移動活動量爪至量爪接觸工件表面為止，如圖2-5所示，并找出最小

11、尺寸。測量時(shí)，游標(biāo)卡尺測量面的連線要垂直于被測表面，不可處于歪斜位置，如圖2-6所示，否則測量值不正確。4）讀數(shù)時(shí)，卡尺應(yīng)朝著亮的地方，目光應(yīng)垂直尺面。b)a) b)a)圖2-5 游標(biāo)卡尺緊貼工件 圖2-6 游標(biāo)卡尺垂直被測面五、千分尺1千分尺的結(jié)構(gòu)千分尺是一種最常用的精密量具，測量精度比游標(biāo)卡尺高，而且較靈敏。其規(guī)格按測量范圍可分為0mm25mm、25mm50mm、50mm75mm、75mm100mm、100mm125mm等，使用時(shí)按被測工件的尺寸選取。千分尺的制造精度分為0級和1級，0級精度最高，1級稍差。千分尺的種類較多，按其用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、內(nèi)測千分尺和

12、螺紋千分尺等。最常用的外徑千分尺的結(jié)構(gòu)如圖2-7所示。圖2-7 千分尺的結(jié)構(gòu)1尺架 2砧座 3測微螺桿 4鎖緊手柄 5螺紋套 6固定套管 7微分筒 8螺母9接頭 10測力裝置 11彈簧 12棘輪爪 13棘輪2千分尺的刻線原理固定套管上每相鄰兩刻線軸向每格長為0.5mm。測微螺桿螺距為0.5mm。當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)1圈時(shí)，測微螺桿就移動1個(gè)螺距0.5mm。微分筒圓錐面上共等分50格，微分筒每轉(zhuǎn)1格，測微螺桿就移動0.5mm/500.01mm，所以千分尺的測量精度為0.01mm。3千分尺的讀數(shù)方法千分尺的固定套筒每一格為0.5mm ，而微分筒上每一格為0.01mm。千分尺的具體讀數(shù)方法可分如下三步。如圖2

13、-8所示為千分尺的讀數(shù)方法。1）讀出固定套管上露出刻線的毫米及半毫米數(shù)。2）看微分筒上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對齊，并讀出不足半毫米的小數(shù)部分。3）將兩個(gè)讀數(shù)相加，即為測得的實(shí)際尺寸。32.5mm+0.15mm=32.65mm12mm+0.24mm=12.24mm圖2-8 千分尺的讀數(shù)4千分尺的使用和保養(yǎng)1）測量前應(yīng)檢查零位的準(zhǔn)確性。2）測量時(shí)，千分尺的測量面和工件的被測量表面應(yīng)擦拭干凈，以保證測量正確。3）千分尺可單手或雙手握持對工件進(jìn)行測量。單手測量時(shí)旋轉(zhuǎn)力要適當(dāng)，控制好測量力,雙手測量時(shí)，先轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)測量面剛接觸工件表面時(shí)再改用棘輪。4）測量平面尺寸時(shí)，一般測量工件四角和中間五點(diǎn)，狹

14、長平面測兩頭和中間三點(diǎn)，如圖2-9所示。5）千分尺使用完畢后應(yīng)擦拭干凈，并在測量面涂上防銹油。6）千分尺使用時(shí)，不可與工具、刀具、工件等混放，用畢應(yīng)放入盒內(nèi)。圖2-9 千分尺的使用六、游標(biāo)萬能角度尺 1游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)萬能角度尺是用來測量工件內(nèi)、外角度的量具。按游標(biāo)的測量精度分為2和5兩種，其測量范圍為0°320°，鉗工常用的是測量精度為2的游標(biāo)萬能角度尺，主要由尺身、扇形板、基尺、游標(biāo)、直角尺、直尺和卡塊等部分組成，如圖2-10所示。圖2-10 游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)1尺身 2基尺 3游標(biāo) 4卡塊 5直角尺 6直尺2游標(biāo)萬能角度尺的刻線原理尺身刻線每格為1°，游標(biāo)共30格等分29°，游標(biāo)每格29°/30=58，尺身1格和游標(biāo)一格之差為1°-58=2，所以它的測量精度為2。3游標(biāo)萬能角度尺的讀教方法游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相似，如圖2-11所示，先從尺身上讀出游標(biāo)零刻線前的整度數(shù)，再從游標(biāo)上讀出“分”數(shù)，兩者相加就是被測的角度數(shù)值。圖2-11 游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)4游標(biāo)萬能角度尺的測量范圍如圖2-12所示，通過直角尺和直尺的移動和拆除，測量0°320°的任何