瀝青儀器操作規(guī)程

1、 1 自動馬歇爾試件擊實儀操作規(guī)程1. 接通電源，檢查電源是否安全，在控制面板上輸入擊實次數。2. 提起導向桿，用掛錘板定位，升起試模護筒，將裝好的試樣的試模筒推進定位銷中，將試模護筒放下，然后把導向桿放入試模筒內。3. 開啟擊實按鍵，儀器自動記錄擊實次數，當實際擊實次數與設定次數相同時，儀器自動停止工作。4. 試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數擊實另一面。5. 工作完畢，應切斷電源，對儀器進行清理保養(yǎng)。2電腦瀝青針入度儀操作規(guī)程1.將盛有試料的銅環(huán),放置在環(huán)架中層孔的相應圓孔上,并套鋼球定位環(huán),將溫度計從中 心孔插入,使其水銀底端與銅環(huán)下面齊平,根據試驗軟

2、化點之不同,需將上述安置好地環(huán)架 置于一定溫度的水或甘油中 15min.2.燒杯內注入 10±0.5的蒸餾水或 32±1的甘油,然后放入環(huán)架,經 15min 后,再 取出環(huán)架,將鋼球安置在銅環(huán)上,復將環(huán)架置于燒標內,并調整液面至標記線,保持前次水 或油溫,環(huán)架任何部分不得附有氣泡.3.插上電源,接通開關,指示燈亮,開始加熱三分鐘后,細心觀察溫度上升,控制每分鐘 加熱 5.4.啟動升溫開關,使電熱器在燒杯內升溫,使各銅環(huán)的平面處于一水平位置,然后使燒環(huán) 內水溫或油溫在 3min 后維持每 min 上升 5±0.5,自始至終須保持溫度變化率不得大于 此數值.5.當鋼球

3、下沉至下層板面接觸時的溫度,即為該瀝青試料之軟化點. 4馬歇爾穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程1 打開儀器和打印機電源開關，儀器自檢后，在計時等待狀態(tài)預熱30分鐘以上。2 將養(yǎng)護好的壓頭與試件裝好，按“啟動”鍵，電機轉動，對試件加載，當試件受力后，壓力和唯一窗口同步顯示壓力和流值數據。當試件發(fā)生塑性形變時，電機停止對試件加載，并反向運轉數秒后停止。3 至此試驗操作完畢窗口顯示此次試驗穩(wěn)定度和流值。如需打印，可按“打印峰值”或“圖示”打印試驗數據及曲線。4 重復2-3次直到將一批試件做完。5 全部試驗完畢后，及時清理保養(yǎng)儀器。 5 標準恒溫水浴操作規(guī)程1 將水浴中加入一定量的水，開啟加熱開關。2 在一起操作

4、面板上設定所需試驗水溫。當水溫達到設定是儀器停止加熱。3 將試件放入水浴當中，恒溫養(yǎng)護試驗規(guī)定時間。4 試驗結束后，切斷電源。旋動水箱底部水咀，將箱內的水放凈，擦干凈儀器表面水份。 6瀝青旋轉薄膜烘箱操作規(guī)程1 啟動電源開關，并設定控溫儀至所需溫度。2 按旋轉薄膜烘箱試驗要求，觀察工作室溫度計，當箱內溫度計只是溫度為163±0.5平衡時即可按試驗方式規(guī)定，裝入試樣瓶。3 啟動供風源，調節(jié)進入烘箱入口的流量計流閥，使其流量為4000毫升/分鐘。4 按試驗方法規(guī)定，稱取一定量瀝青試樣，分別裝入縮口試樣瓶中，然后均勻地安裝在轉盤上。當含有樣品的試驗不足8小時，也應該將空瓶對稱地安裝在轉盤式

5、。5 啟動空氣壓縮機對烘箱供氣，當達到試驗規(guī)定時間后，停止加熱及裝盤電源，在開啟工作室門將試樣瓶取出即可。6 試驗完畢，關閉所有控制電源，做好清理工作。 7 鼓風恒溫干燥箱操作規(guī)程1 將烘箱放在室內干燥平整處。2 使用前，必須檢查電源、電壓、是否符合規(guī)定。3 將電源開關打開，設定所需溫度。4 接通電源后，指示燈由綠轉紅，開始工作。5不要在擱板上放過重過密的試驗材料，以免損壞擱板影響熱氣對流。6 切勿在烘箱周圍放置易燃易爆物品，不得隨意改變電路。7 工作完畢后，切斷電源，清理箱內廢棄物保持箱內衛(wèi)生。 8 砂當量試驗儀器操作規(guī)程1 試驗前準備好沖洗液。2 用沖氣管將沖洗液吸入試筒到100 mm刻度

6、處。3 把相當于120±1g干料中的溫樣用漏斗導入試筒中。4 反復敲打試筒底部，以除氣泡便于濕潤，靜置10分鐘。5用膠塞堵住試筒，將其水平放于振蕩器上，開啟振蕩器，在30±1s時間內振蕩90次，然后取下試筒，豎直放回平臺上，擰下橡膠塞。6 將沖洗管插入試筒中，迅速沖洗試筒壁上的集料，同事緩慢提高試筒直到溶液達到380mm刻度為止。切斷溶液靜置20min±15s。7 測試筒底部到絮凝物h1，沉淀物至上液面高度h2至此試驗完畢。8 沖洗試筒，將其擦干凈。 9 瀝青混合料最大理論密度操作規(guī)程1 將已稱取好的試樣m1裝入干燥的負壓容器中，試樣質量不少于規(guī)定的最小數量。2在

7、負壓容器中注入約25的水，將混合料全部浸水入。3 將負壓容器于真空泵、真空表連接，開動真空泵，是真空表達到97.3kPa(730mmHg)持續(xù)15min±2min。4 開啟振動電源使負壓器強烈振動，使水充分攪動混合料，除去剩余的氣泡。每隔2min晃動若干次，直至不見氣泡出現為止。5 操作結束把容器中注滿相同水溫的水，擦干容器表面的水份并稱取容量、混合料和水的總量m2接著倒掉混合料，洗凈容器并注滿相同溫度的水，稱取水和容器的總質量m3。6關閉電源，保養(yǎng)儀器，計算理論密度。 10 低溫試驗箱操作規(guī)程1 接通電源，開啟電源開關，指示燈顯示工作狀態(tài)。2 在控制器上設定所需溫度值，箱內溫度達到

8、設定值時儀器自動停止，執(zhí)行恒溫工作。3 箱內樣品放置要整齊，避免樣品緊靠箱壁。4 定期清理箱內冰箱，保證儀器正常工作。11瀝青延度測定儀操作規(guī)程1 將延度儀水平至于室內，室溫0-40，相對溫度不超過80,無震動，優(yōu)良好的接地保護，距離離墻50cm，接通電源。2 向水浴中加入水，打開總電源開關，調節(jié)控溫儀到需要的溫度，開動攪拌水泵，根據試驗要求及環(huán)境溫度需要，可啟動制冷或加熱控制。如果選擇解熱，設定溫度值必須離于顯示溫度值，如果選擇制冷時，設定溫度必須低于顯示溫度值，壓縮機才會啟動。3 將事先準備好的試驗放入試模中，并略高于試模，切勿使氣泡混入，試件在常溫中冷卻不少于1.5h，然后用熱刮刀刮除高

9、出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平，瀝青的刮法應自試模的中間刮向兩端，且表面應刮的平滑，將試模連同底板再放入規(guī)定試驗溫度的水槽中保溫1.5h。4 將底板及側模取下，試模固定在拉伸柱上，水面距離試件表面應大于25mm。5 根據試驗要求的延伸速度調節(jié)頻率，白開關至于延度位置，調節(jié)調速電機的控制旋鈕并停止攪拌，當速度5cm/min時，調速頻率為43.5Hz，控制拉伸速度，將離合器關閉，同時按動水草編的清零鍵開始測試。6 當每根瀝青延絲拉斷時，按動水槽邊的記憶鍵，試驗結束后，在按記憶鍵顯示平均值，以后再按記憶鍵可翻查三組試樣試驗結果。 12 試驗儀器管理制度1 對于新買的儀器要作詳細的臺帳，并熟悉其他

10、性能和操作。2 對實驗儀器定期和不定期進行計量標定，保證儀器正常工作。3 做好試驗儀器合理布置，使其在工作中達到最佳狀態(tài)。4 沒有經過儀器操作培訓人員嚴禁動用儀器，以防損壞儀器。5 沒有液壓油的儀器要經常更換油，做好儀器的保養(yǎng)工作。6 工作時，必須認真操作，因工作的疏忽而損壞儀器，后果自負。7 工作完畢，清理現場，潤滑儀器，保持衛(wèi)生。8 對其他工具，統一存放，以防丟失。13試驗檢測工程師崗位職責1. 認真執(zhí)行本基礎上的技術標準，技術規(guī)范，試驗規(guī)程和質量檢驗評定標準。認真執(zhí)行公司試驗、測量儀器管理辦法等有關制度.2. 熟悉試驗規(guī)程，認真做好試驗、檢測工作等，及時、正確、真實的反應各種產品的質量，

11、為施工決策提供技術依據。對物資材料部門提供的原材料，按規(guī)定要求的頻率進行試驗，對不合格的產品，通知物資部，以便妥善處理；3. 所有的儀器要建立儀器臺帳，并定期檢查試驗設備，檢查各類拌合機的調校和運轉，檢查自采材料的加工方法，以及各種材料堆放、材質和規(guī)格是否滿足技術規(guī)范與設計要求.4. 對需要做最終檢驗和試驗的項目，要及時進行檢測，并分別建立試驗檔案，試驗資料必須完整；5. 負責試驗資料的收集、整理和歸檔工作，參與竣工資料的編制；6. 對不合格的產品，要分析原因，制定糾正措施，在措施的實施過程中，要進行跟蹤檢查和試驗；7. 參與內部質量的審核。 14試驗室崗位職責1 貫徹執(zhí)行試驗檢測的工作質量和

12、檢測儀器的使用工作質量標準，認真建立儀器設備檔案，做好詳細記錄。2 嚴格按操作規(guī)程使用儀器設備，做到事前又檢查，事后有維護。3 嚴格按技術標準和試驗操作規(guī)程及合同要求進行檢測和試驗。4 做好試驗前的準備工作和階段試驗結果的匯總、分析、評定等工作，并負責本部門統計技術的應用。5 嚴格按技術規(guī)范的要求，實事求是地填寫檢測原始記錄，按標準要求正確計算檢測數據，要求做到數據準確、字跡清晰、整齊規(guī)范。6 對出具的試驗記錄，報告的正確性，真實性負責，并按規(guī)定程序報送試驗工程師審批。7 嚴格執(zhí)行安全制度，做到事前檢測，離開崗位時檢查水、電源，防止事故發(fā)生。8 嚴守企業(yè)秘密，不得將試驗技術資料隨意外傳。9 認

13、真做好各類材料、半成品的檢驗和試驗，對試驗檢測過程中出現的異?，F象，要及時向試驗室主管領導匯報。10 認真鉆研業(yè)務，努力學習新標準、新技術、新的檢測方法不斷提高試驗檢測水平。 15 試驗室崗位職責1負責試驗室工作并制定檢驗設備管理制度，參與試驗檢測和試驗計劃的編制工作。2 負責收集有關試驗檢測信息資料，進行分析整理、歸檔。3 掌握本領域檢測技術的現狀和發(fā)展計劃。4 負責各類標準試驗，各種混合料配合比設計的試驗、報批。5 負責對半成品、成品材料進行檢測和試驗，并提出質量分析。6 負責試驗儀器設備及標準件的購置、校驗、標定和管理，建立健全儀器設備的管理制度。7 組織對試驗室人員進行業(yè)務知識、操作技

14、能的培訓，并指導和組織人員考核。8 負責對試驗檢測報告和試驗檢測記錄的保管、整理和匯總工作。9 負責試驗信息的收集和交流工作，確保質量體系有效運行。 16 乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀操作規(guī)程1 用來確定稀漿混合料中的瀝青用量。2 試驗室磨耗頭完全壓在試件表面上，在有水的情況下，膠管與試件磨耗300s±2s，磨耗儀的轉速144r/min，磨耗頭公轉61r/min。3 膠管和磨耗面必須是新面，因此每磨一個試驗后就必須轉動半圈更換磨耗面或更換膠管。4 ASTM及ISSA磨耗值小于800g/g²為合格。17瀝青混合料攪拌機操作規(guī)程1、 開啟電源開關，檢查電源、加熱系統、升降系統、攪拌系

15、統是否正常。2、 設置所需溫度的上限和下限，將溫控開關置于"測量"位置，待攪拌鍋溫度達到設定溫度，從烘箱中取出各種集料及瀝青，稱取規(guī)定重量置于攪拌鍋中。3、 將攪拌葉片降至離攪拌鍋底12cm，設置所需攪拌時間。4、 開啟"攪拌"按鈕，自動攪拌。5、 倒出混合料，將鍋底刮干凈待下組試樣使用。6、 當攪拌不同類型混合料時，每組混合料第一鍋不應使用。7、 每次試驗完畢認真檢查儀器性能狀況，并擦拭干凈儀器表體。8、 關閉電源。18電動脫模器操作規(guī)程一、應將脫模器置于堅實的水泥地面上。二、接通380V電源，開機。三、選擇適當的“定位板”及“支撐板”位置。四、將試模

16、置于調整好位置的“支撐板”上，并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下，切使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出。反向開動電機“使脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下，一次工作完成。19振篩機操作規(guī)程1、 開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油至螺面孔，然后裝套篩使之緊固。2、 將骨料裝入順序排列的套篩內，扭緊螺栓固定套篩，每次開機五分鐘。3、 根據工作需要，需要斷開，可將旋鈕轉至開位，需要定時工作，可將旋鈕轉至要求定時位，需要中途停機，應切斷電源開關，讓定時鐘自行轉至停止位置，不可強行鈕回。4、 本機沒3-6個月更換液壓油一次。5、 本機定時器要定的時間小于10分鐘，應先使

17、旋鈕轉過10分鐘位置，再擰回所需的定時位置。20 2000KN壓力機操作規(guī)程1、 開動電源總開關，啟動油泵，機器預熱30分鐘。2、 將試件放在下壓板的中心上，避免偏心。3、 根據試件所需測量范圍，選好量程（500、1000、2000KN）。4、 校正零點。5、 關緊回油筏，向左慢慢旋轉送油筏，對試件加載。6、 當數顯力值開始回退，繼續(xù)加壓，讀數不再增加時，則表示試件已至強度極限。7、 關緊送油筏，向左旋轉回油筏，是工作活塞回到原位。8、 測量裝置所示負荷即為試驗機壓力最大值。9、 記錄試驗數據。10、 關掉油泵，切斷總電源，試驗結束。21馬弗爐操作規(guī)程1、使用前檢查設備是否完好，熱電偶是否在恒

18、溫區(qū)中心。熱電偶長度不得小于600mm。 2、馬弗爐使用半年至一年或更換新爐絲后，應標定一次溫度。 3、試驗時其上升溫度不應超過技術操作規(guī)程所規(guī)定的范圍，用畢后及時切斷電源。 4、馬弗爐不宜放置酸性、堿性化學品或強烈氧化劑，金屬及其它礦物不允許直接放在爐膛內加熱，必須放于瓷器皿內。 5、使用過程中，經常觀察電熱設備溫度變化，不準長時間離開工作崗位。22瀝青混合料抽提儀操作規(guī)程1、 向裝有試樣的燒杯中注入汽油，將其浸沒，浸泡30min，用玻璃棒適當攪拌混合料，使瀝青充分溶解。也可直接在離心分離器中浸泡。2、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。3、稱

19、取潔凈的圓環(huán)型濾紙，質量準確至0.01g。注意濾紙不宜多次反復使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時應用毛刷清除干凈。4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶（若溶劑為三氯乙烯），上口應注意密封，防止流出液成霧狀散失。5、開動離心機，轉速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機。6、從土蓋的孔中加入新溶劑，數量大體相同，稍停3min5min后，重復上述操作，如此數次直至流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。7、卸下上蓋，取下圓環(huán)型濾紙，在通風櫥或室內空氣中蒸發(fā)干燥，然后放入105±5的烘箱中干燥，稱取質量，其增重部分，為礦粉的一部分。

20、 8、 將容器中的集料仔細取出，在通風櫥或室內空氣蒸發(fā)后放入105±5的烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質量。23負荷輪碾壓試驗儀操作規(guī)程一、按要求制好試件，放在60烘箱里養(yǎng)護不少于16h。二、調節(jié)聯接臂軸和腳輪之間的距離為61cm,輪子必須對中,把負荷輪清洗干凈。三、抬起輪子,把試件對著定位銷,安裝在儀器上,用兩邊的鐵片和元寶螺母將其固定。四、負荷輪放在試件上,保證負荷輪壓在試件中心位置,把56.7kg 的配重放在配重箱中,保證重心在輪軸的垂直方向。五、設定碾壓圈數為1000圈,按開始按鈕,儀器開始運轉,計數器開始計數,在碾壓過程中發(fā)現試件有發(fā)粘現象和明顯的發(fā)亮點時,可灑少量的水。當達到1000圈時,儀器自動停止運轉并拌有蜂鳴聲,按“set”按鈕清零,同時解除蜂鳴聲。六、卸載,取出試件,用水沖洗干凈,放在60的烘箱中烘至恒重。七