汽機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

1、ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)Q/CDT中國(guó)大唐集團(tuán)延安熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XXX XXXXXXXXX設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)擊此處添加標(biāo)準(zhǔn)英文譯名點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)XXXX - XX - XX發(fā)布XXXX - XX - XX實(shí)施中國(guó)大唐集團(tuán)延安熱電廠發(fā)布Q/XXX XXXXXXXXX目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13管理內(nèi)容14管理目標(biāo)15主管、協(xié)管部門及崗位26管理流程27設(shè)備維護(hù)細(xì)則4前言9設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主管、協(xié)管部門及崗位、管理內(nèi)容、管理流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大唐延安熱電廠汽機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。2 規(guī)范性引

2、用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 國(guó)電發(fā)(2000)589號(hào) 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求 DL/T800 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則 DL/T838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則3 管理內(nèi)容3.1 定義3.1.1 定期試驗(yàn)：生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備在運(yùn)行、備用和檢修期間實(shí)施的各種試驗(yàn)工作。3.1.2 定期輪換：運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備按合理的周期輪換運(yùn)行，使設(shè)備磨損均勻。 3.1.3 定

3、期維護(hù)：生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備在運(yùn)行或備用期間使用常規(guī)的工具和儀器進(jìn)行的檢查、調(diào)整、簡(jiǎn)單修理、清掃、各種濾網(wǎng)的更換等工作，保持設(shè)備處于良好狀態(tài)和清潔。 3.1.4 給油脂：按設(shè)備潤(rùn)滑要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行油脂補(bǔ)充工作。 3.1.5 設(shè)備的“四保持”：保持設(shè)備的外觀整潔，保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整，保持設(shè)備的性能和精度，保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。 3.2 管理內(nèi)容 3.2.1 設(shè)備給油脂管理。 3.2.2 定期試驗(yàn)管理。 3.2.3 定期維護(hù)管理。4 管理目標(biāo) 加強(qiáng)機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)管理工作，提高設(shè)備的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的不利影響，進(jìn)一步提高管理效率，落實(shí)管理責(zé)任，合理控制檢修費(fèi)用

4、。 5 主管、協(xié)管部門及崗位 5.1 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)。 5.2 生產(chǎn)技術(shù)部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理的總體監(jiān)督、檢查和考核部門。 5.3 設(shè)備維護(hù)部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理的主要責(zé)任部門，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的具體工作由日常維護(hù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施。 6 管理流程 6.1 設(shè)備給油脂管理 6.1.1 設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)編制設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核、生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 6.1.2 設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)必須規(guī)定設(shè)備的給油脂部位、周期、方法、油脂品種和規(guī)格等。 6.1.3 設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)包括：制造廠提供的設(shè)備圖紙和說明書、國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料以及設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況與

5、環(huán)境狀態(tài)等。6.1.4 設(shè)備給油脂工作由日常維護(hù)承包商具體實(shí)施。6.1.5 設(shè)備給油脂工作應(yīng)在規(guī)定的周期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，工作前應(yīng)辦理工作許可手續(xù)。 6.1.6設(shè)備給油脂工作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，工作結(jié)束后應(yīng)在設(shè)備給油脂臺(tái)帳中做好記錄。 6.1.6 設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備給油脂工作執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。 6.2 定期試驗(yàn) 6.2.1 發(fā)電運(yùn)行部和設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期試驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、措施和周期，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核、生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 6.2.2 定期試驗(yàn)（含定期輪換，下同）由發(fā)電運(yùn)行部負(fù)責(zé)實(shí)施。 6.2.3 需設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員、安全監(jiān)察部專工等相關(guān)人員到場(chǎng)參

6、加的定期試驗(yàn)，值長(zhǎng)應(yīng)提前通知，相關(guān)人員接到通知后應(yīng)及時(shí)到場(chǎng)。 6.2.4 需降低機(jī)組出力或嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行安全的定期試驗(yàn)工作，應(yīng)事先征得調(diào)度同意，盡可能安排在電網(wǎng)低谷負(fù)荷期間依次進(jìn)行，并做好防范措施。 6.2.5 設(shè)備定期試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)由專人負(fù)責(zé)，相關(guān)人員到場(chǎng)后進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)按照運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定等進(jìn)行檢查，條件具備并做好事故預(yù)想后方可進(jìn)行。 6.2.6 試驗(yàn)結(jié)束后做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 6.2.7 由于設(shè)備有缺陷、臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣氣候?qū)χ髟O(shè)備安全運(yùn)行有影響，機(jī)組停運(yùn)或檢修等原因無法按計(jì)劃執(zhí)行時(shí)，在記錄本內(nèi)記錄其原因。 6.2.8 定期試驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)

7、場(chǎng)實(shí)際情況，將被試設(shè)備及系統(tǒng)恢復(fù)到原狀態(tài)。 6.2.9 設(shè)備定期輪換后，投入備用狀態(tài)。 6.2.10 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)定期試驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。 6.3 定期維護(hù) 6.3.1 設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)編制各設(shè)備定期維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容、措施和周期，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。6.3.2 定期維護(hù)工作主要由日常維護(hù)承包商具體實(shí)施。 6.3.3 設(shè)備定期維護(hù)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，進(jìn)行維護(hù)工作前應(yīng)辦理工作許可手續(xù)。 6.3.4 可能導(dǎo)致機(jī)組降低出力或影響安全運(yùn)行的定期維護(hù)工作，應(yīng)事先取得值長(zhǎng)同意，盡可能安排在機(jī)組低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，并做好防范措施。 6.3.5 定期維護(hù)的內(nèi)容按

8、相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工作結(jié)束后，應(yīng)在定期維護(hù)記錄本或設(shè)備臺(tái)帳上做好維護(hù)記錄。 6.3.6 設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備定期維護(hù)工作執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。 6.4 缺陷管理6.4.1 對(duì)待缺陷主動(dòng)積極，嚴(yán)格執(zhí)行托電缺陷管理規(guī)定，保質(zhì)、保工期完成缺陷處理。對(duì)已知的缺陷，在消除前應(yīng)準(zhǔn)備充分，各消耗性材料、工具準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)布置、提工作票等不能影響工期。6.4.2 及時(shí)準(zhǔn)確的登陸mis系統(tǒng)，工單及時(shí)關(guān)閉，對(duì)掛起工單缺陷消除后關(guān)閉應(yīng)及時(shí)。6.4.3 嚴(yán)格執(zhí)行缺陷消除流程，保持認(rèn)真策劃，嚴(yán)肅執(zhí)行，及時(shí)反饋，申請(qǐng)驗(yàn)收。6.4.4 每天進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)職責(zé)內(nèi)缺陷，并及時(shí)安排消缺，防止缺陷沉積。6.4.5 點(diǎn)檢各

9、設(shè)備、閥門及系統(tǒng)管道的結(jié)合處螺栓、活結(jié)頭應(yīng)保持緊密結(jié)合、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。6.4.6 巡檢各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的附件齊全、完好，安裝牢固，各臺(tái)板無積油、無積水。6.4.7 各壓力容器及蓄能罐標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌齊全、美觀。6.4.8 檢查各管路系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不能出現(xiàn)過大擺動(dòng)及振動(dòng)。6.4.9 保證主機(jī)、調(diào)門及容器、管路等高溫設(shè)備的保溫必須小于環(huán)境溫度加上二十五攝氏度。6.4.10 冬季日常巡檢加強(qiáng)設(shè)備、容器所在區(qū)域的溫度檢查，防寒設(shè)施、設(shè)備保溫及伴熱系統(tǒng)應(yīng)完整，防止設(shè)備凍壞。及時(shí)完善防寒防凍設(shè)施，按時(shí)提出防寒物資計(jì)劃，采暖期過后負(fù)責(zé)防寒物資的保管，保證防寒物資完好和使用周期。6.4.11 關(guān)于缺陷消除情況考核依據(jù)設(shè)

10、備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)。6.5 漏泄管理6.5.1 按照«汽機(jī)專業(yè)無漏泄管理標(biāo)準(zhǔn)»進(jìn)行設(shè)備的漏泄管理。6.5.2 凝汽器真空系統(tǒng)嚴(yán)密性要小于0.399kpa/min 6.5.3 發(fā)電機(jī)漏氫不大于13Nm3 /day 6.5.4 確保設(shè)備漏泄率在0.3%0以內(nèi)，對(duì)設(shè)備漏泄點(diǎn)進(jìn)行登記建帳，分類，落實(shí)責(zé)任人，并提出可行性治理計(jì)劃，按時(shí)完成。對(duì)于暫時(shí)無法處理的漏泄點(diǎn)，應(yīng)采取及時(shí)擦拭和引流等方法進(jìn)行管理，禁止各漏泄介質(zhì)漏至地面、管路和設(shè)備上。6.5.5 油系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸、桿的填料函、油檔、端蓋、軸承箱、油室小蓋、油杯、油位計(jì)等應(yīng)無漏油，地面無油垢。 6.5.6 各類設(shè)備、容器及其系統(tǒng)

11、管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、水位計(jì)等應(yīng)無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。6.5.7 各閥門的填料函、法蘭、門蓋和絲堵應(yīng)應(yīng)無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。6.5.8 充放油設(shè)備、儲(chǔ)油箱(罐)等設(shè)備的堵板、油位計(jì)、法蘭、閥門等應(yīng)無漏油，地面無油垢。6.5.9 采暖、生活用汽、用水系統(tǒng)的閥門、法蘭、堵板、接頭等應(yīng)無漏水、跑汽，地面無積水。6.5.10 循環(huán)水泵房、給水泵房、排水泵房、污水泵房、工業(yè)廢水處理站等設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)無明顯的漏油、漏水。6.5.11 化水酸堿系統(tǒng)設(shè)備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、水位計(jì)等應(yīng)無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。6.5.12 化學(xué)

12、制氫站的設(shè)備、容器及系統(tǒng)管道的法蘭、活結(jié)頭等應(yīng)無漏氫。6.6 文明管理6.6.1 生產(chǎn)廠房設(shè)備清潔，無污跡、無垃圾雜物、無不規(guī)則管路，各欄桿、蓋板整齊完好。6.6.2 設(shè)備名牌標(biāo)志應(yīng)齊全完整、規(guī)范，管道保溫完整。6.6.3 文明檢修。做到三無（無油跡、無水、無灰），三齊（拆下零部件擺放整齊，檢修機(jī)具碼放整齊，材料備品堆放整齊），三不亂（電、氣焊線不亂拉，管路不亂放，雜物不亂丟），三不落地（工器具不落地，備品備件不落地，拆下的物品不落地）。兩凈一清：每天收工前場(chǎng)地清掃干凈，拆下機(jī)件檫試干凈，工完料凈場(chǎng)地清。6.6.4 在檢修中必須對(duì)地面和設(shè)備進(jìn)行必要的防護(hù)，禁止在檢修中破壞地面和設(shè)備基礎(chǔ)，如在檢

13、修中必需損壞的，在檢修結(jié)束時(shí)負(fù)責(zé)恢復(fù)。7 設(shè)備維護(hù)細(xì)則7.1 汽輪機(jī)及小汽輪機(jī)7.1.1 汽輪機(jī)化妝板及小汽輪機(jī)隔音罩應(yīng)保持外觀整潔，頂部無積灰或雜物，達(dá)到四無標(biāo)準(zhǔn)要求；化妝板及隔音罩表面無變形，各門窗內(nèi)外表面整潔并完好無損，小門應(yīng)能靈活開關(guān),化妝板內(nèi)蓋板齊全牢固，蓋板上無檢修雜物。7.1.2 主機(jī)前箱及中間軸承箱各窺視窗有機(jī)玻璃板應(yīng)清潔干凈，無變形和裂紋，密封面無滲漏，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合汽機(jī)專業(yè)無漏泄管理標(biāo)準(zhǔn)（2003年12月首次發(fā)布實(shí)施）。7.1.3 高中壓缸及主機(jī)各汽門及管路保溫美觀、規(guī)范，保溫外表面溫度符合安規(guī)規(guī)定要求。7.1.4 主機(jī)前箱危急保安裝置應(yīng)保持清潔、完好無損；設(shè)備、臺(tái)板及基礎(chǔ)上

14、無積油、積灰等現(xiàn)象。7.1.5 主機(jī)各軸瓦油擋無滲油、漏油現(xiàn)象，各回油窺視窗有機(jī)玻璃無裂紋、無損壞，表面清潔，符合四無標(biāo)準(zhǔn)。7.1.6 主機(jī)各導(dǎo)汽管法蘭結(jié)合面無漏汽，保溫外表面溫度必須符合電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定的要求，鋁皮應(yīng)無缺損、無變形。7.1.7 主機(jī)各主汽門及調(diào)節(jié)汽門各法蘭結(jié)合面無漏汽，門體及油動(dòng)機(jī)所有螺栓及頂絲應(yīng)齊全無缺，無松動(dòng)；油動(dòng)機(jī)伺服閥、機(jī)械遮斷電磁閥、關(guān)斷閥等各密封面無滲油，無漏油。7.1.8 主機(jī)盤車裝置各附件應(yīng)完整無缺，油漆完善美觀。7.1.9 每天監(jiān)視小機(jī)隔音罩內(nèi)環(huán)境溫度，發(fā)現(xiàn)其溫度偏高后應(yīng)立即打開小門或加風(fēng)機(jī)降溫。7.1.10 小機(jī)本體及其主汽門、調(diào)節(jié)汽門保溫美觀、規(guī)范，

15、保溫外表面溫度應(yīng)符合電業(yè)安全工作規(guī)程的要求。7.1.11 小機(jī)本體及各汽門門體、油動(dòng)機(jī)所有連接螺栓及頂絲應(yīng)完整無缺，油動(dòng)機(jī)各密封面無滲油、漏油，基礎(chǔ)及臺(tái)板無積油現(xiàn)象。7.1.12 小機(jī)手動(dòng)打閘手柄保護(hù)罩應(yīng)完好無缺。7.1.13 小機(jī)潤(rùn)滑油及調(diào)節(jié)油系統(tǒng)管道各連接法蘭、絲扣等密封面、密封點(diǎn)無滲油、無漏油，基礎(chǔ)和臺(tái)板無積油現(xiàn)象。7.1.14 主機(jī)及小機(jī)油凈化裝置各密封面無滲漏，各監(jiān)視儀表指示應(yīng)正常。7.1.15 主機(jī)及小機(jī)原始設(shè)備標(biāo)牌完好無缺。7.2 水泵、油泵7.2.1 所有水泵、油泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)保持外觀整潔，達(dá)到四無標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2 所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備標(biāo)記齊全、正確，設(shè)備原始標(biāo)牌完好無缺，并有7.2.

16、2 正確、明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)。7.2.3 泵殼應(yīng)完好無損，無任何變形，結(jié)合面無滲漏。7.2.4 水泵的軸端密封（盤根、骨架密封或機(jī)械密封）件密封良好，漏泄標(biāo)準(zhǔn)必須符合汽機(jī)專業(yè)無漏泄管理標(biāo)準(zhǔn)（2003年12月首次發(fā)布實(shí)施）。7.2.5 油泵的軸端密封（骨架密封、油封或機(jī)械密封）件密封良好，漏泄標(biāo)準(zhǔn)必須符合汽機(jī)專業(yè)無漏泄管理標(biāo)準(zhǔn)（2003年12月首次發(fā)布實(shí)施）。7.2.6 泵類軸承的油擋、軸承端蓋、軸承體頂部呼吸閥及其連接密封部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。7.2.7 泵體放空、放水手動(dòng)門無內(nèi)漏，各法蘭結(jié)合面無滲漏。7.2.8 泵及電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。7.2.9 聯(lián)軸器護(hù)罩無損壞，護(hù)罩地腳螺栓安裝

17、牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。7.2.10 各疏、放水管暢通，無堵塞，且布置美觀、規(guī)范、合理；漏斗清潔，濾網(wǎng)應(yīng)無積灰，無雜物等堵塞現(xiàn)象。7.2.11 各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械熱工監(jiān)視儀表應(yīng)保持完好無損，且指示正確。對(duì)于發(fā)生異常的監(jiān)視儀表，要求在1天內(nèi)恢復(fù)正常；對(duì)于不能一天及時(shí)恢復(fù)的熱工監(jiān)視儀表，有義務(wù)督促熱工有關(guān)人員，且必須在2小時(shí)內(nèi)反饋給汽機(jī)點(diǎn)檢設(shè)備專責(zé)人。7.2.12 冬季期間，維護(hù)人員應(yīng)每周檢查一次密封油真空泵出口管管口結(jié)冰情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)妥善處理。7.2.13 各泵應(yīng)保持明顯美觀的正確轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)，測(cè)振點(diǎn)及測(cè)溫點(diǎn)清晰合理。7.2.14 14號(hào)機(jī)循環(huán)水前池排空泵、排污泵、凝汽器4.5米排污泵由汽機(jī)維護(hù)負(fù)責(zé)檢修管理

18、，自定檢修維護(hù)計(jì)劃，保證設(shè)備性能及系統(tǒng)完好，設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)結(jié)果檢查考核。7.3 風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)7.3.1 機(jī)體應(yīng)保持整潔無變形，設(shè)備原始標(biāo)牌應(yīng)完好無缺，且有正確、明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)。7.3.2 風(fēng)機(jī)本體各結(jié)合面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，各連接螺栓應(yīng)完整無缺，無松動(dòng)。7.3.3 機(jī)體疏水管或排油管應(yīng)暢通，無堵塞。7.3.4 進(jìn)入冬季運(yùn)行時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)每周檢查一次風(fēng)機(jī)排汽、排煙管管口結(jié)冰情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)妥善處理。7.3.5 風(fēng)機(jī)各連接管道密封面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，管道（包括疏水、排油管）應(yīng)布置規(guī)范。7.4 壓力容器7.4.1 各壓力容器及其連接汽水管道保溫美觀、規(guī)范，保溫外表面溫度符合安規(guī)規(guī)定的要求，設(shè)備原始標(biāo)

19、牌及合格證應(yīng)完好無缺。7.4.2 容器汽、水側(cè)安全門應(yīng)每年校驗(yàn)一次，安全門無內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象，各安全門排汽疏水管無堵塞，安全門附件齊全完善。7.4.3 容器汽側(cè)疏水和水側(cè)放水各手動(dòng)一、二無內(nèi)漏，閥門各密封面、密封點(diǎn)無漏汽，無滴漏，疏水及放水管路布置應(yīng)規(guī)范。7.4.4 容器各熱工監(jiān)視儀表指示應(yīng)正確，指示異常時(shí)必須在一天內(nèi)處理，對(duì)缺陷不能及時(shí)消除的熱工監(jiān)視儀表，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)將信息反饋給汽機(jī)點(diǎn)檢相應(yīng)的專責(zé)人。7.4.5 各容器的人孔密封面應(yīng)無漏汽，無漏水現(xiàn)象。7.5 管道、閥門7.5.1 汽水系統(tǒng)管道及閥門保溫應(yīng)美觀、規(guī)范。油漆齊全，顏色正確無退色，閥門附件整齊完好，安裝可靠松動(dòng)。7.5.2 汽水系統(tǒng)

20、管道保溫外表面應(yīng)整潔無積灰，無雜物等，其外表面溫度符合安規(guī)規(guī)定的要求。7.5.3 汽水系統(tǒng)管道保溫鋁皮無變形，無缺損，閥門保溫罩殼無變色。7.5.4 管道各焊口每年進(jìn)行一次無損探傷檢查：類焊縫（P>4.0MPa，T>300）必須進(jìn)行100%無損探傷檢查；類焊縫（1.6MPa<P4.0MPa， 150<T300）必須進(jìn)行30%無損探傷檢查，對(duì)于類油管道焊縫，則必須進(jìn)行60%無損檢查；類焊縫（0.1MPa<P1.6MPa， T<150）必須進(jìn)行10%無損探傷檢查，對(duì)于類油管道焊縫，則必須進(jìn)行20%無損檢查；7.5.5 對(duì)于89以下的承壓管道（不銹鋼管道，油管道等

21、），必須進(jìn)行全氬弧焊接，此外的承壓管道的焊接工作必須采用氬弧打底的操作工藝。7.5.6 各焊口、焊縫應(yīng)無滲油/水，滴油/水的現(xiàn)象。7.5.7 管道和閥門各連接法蘭及閥門盤根密封面無滲漏現(xiàn)象。7.5.8 閥門、管道各連接法蘭的連接螺栓應(yīng)完好無缺，螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。7.5.9 閥門各部件（包括螺栓、螺母、手輪等）應(yīng)無丟失、缺損和松動(dòng)現(xiàn)象。7.5.10 汽水系統(tǒng)各疏、放水管道布置應(yīng)規(guī)范、合理。7.5.11 管道各滑動(dòng)支架、固定支架、彈簧吊架、恒力吊架等應(yīng)完好無損，無變形；固定螺栓應(yīng)無缺損，無松動(dòng)。7.5.12 油系統(tǒng)內(nèi)各油管道法蘭、閥門連接法蘭和盤根應(yīng)無滲油，無漏油。7.5.13 108及以下管路安裝

22、由汽機(jī)維護(hù)自定方案，經(jīng)設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)審批。7.6 其他7.6.1 汽機(jī)廠房?jī)?nèi)溝道蓋板應(yīng)表面整潔，且完整無缺。7.6.2 各吊裝孔上隔柵板完整無缺，強(qiáng)度符合要求，隔柵板無變形，表面無大量、明顯積灰和雜物。7.6.3 每月應(yīng)對(duì)各機(jī)組需要取樣的油品進(jìn)行取樣，具體參照托電汽機(jī)油質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)蒙古大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司汽輪機(jī)油脂化學(xué)監(jiān)督制度執(zhí)行。7.6.4 每月應(yīng)定人、定時(shí)對(duì)各機(jī)組的油類進(jìn)行濾油，具體參照濾油管理規(guī)定執(zhí)行。7.6.5 每3個(gè)月對(duì)所有起重工器具進(jìn)行一次檢查，起重工器具應(yīng)時(shí)刻保持完好無損可用狀態(tài)。7.6.6 現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域內(nèi)放置的可移動(dòng)式爬梯等檢修工具應(yīng)完好無缺，擺放正確，禁止挪做他用。7.

23、6.7 每月檢查一次各機(jī)組的電泵及主油箱事故放油油池積油、積水情況，并及時(shí)清理。7.6.8 汽機(jī)所轄采暖設(shè)施原則上由汽機(jī)維護(hù)負(fù)責(zé)檢修及管理，設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)結(jié)果考核。采暖期結(jié)束前汽機(jī)維護(hù)必須對(duì)采暖系統(tǒng)進(jìn)行檢查，統(tǒng)計(jì)采暖系統(tǒng)缺陷及存在問題，提出采暖系統(tǒng)檢修方案、改造方案及檢修維護(hù)材料，由設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)審批后執(zhí)行。冬季來臨前，采暖系統(tǒng)不應(yīng)存在影響系統(tǒng)投入的缺陷，禁止出現(xiàn)因采暖無法投入而凍壞設(shè)備的事件發(fā)生。冬季前應(yīng)及時(shí)封堵廠房大門、側(cè)門及窗戶；進(jìn)入冬季期間，應(yīng)每周檢查汽機(jī)房房頂?shù)姆e雪、積冰情況，并及時(shí)清掃。7.6.9 汽機(jī)房房頂應(yīng)完好無缺，房頂應(yīng)無較大雜物和腳手架、管道等工具堆積。7.6.10 夏季應(yīng)做好雨季防汛，準(zhǔn)備充足的消防物資，尤其對(duì)于汽機(jī)房?jī)?nèi)循環(huán)水坑、循環(huán)水泵房、化學(xué)綜合給水泵房、化學(xué)雨水泵房等廠房，雨季期間在該區(qū)域必須備足排水設(shè)施。7.6.11 以上關(guān)于設(shè)備的漏泄點(diǎn)的管理參照汽機(jī)專業(yè)無漏泄管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.7 化學(xué)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)7.7.1 所有化學(xué)設(shè)備應(yīng)保持外觀整潔、物見本色，達(dá)到四無標(biāo)準(zhǔn)。所有設(shè)備標(biāo)記齊全、正確。7.7.2 化學(xué)酸罐外觀應(yīng)無酸腐蝕痕跡，罐體油漆為完整紅色且無泄漏，液位計(jì)指示準(zhǔn)確。7.7.3 化學(xué)堿罐外觀應(yīng)無堿腐蝕痕跡，罐體油漆為完整黃色且無泄漏，液位計(jì)指示準(zhǔn)確。7.7.4