“金藍(lán)領(lǐng)”焊工試題庫

1、“金藍(lán)領(lǐng)”焊工試題庫（代表難度系數(shù)高）一、填空題（146題）1、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了防止焊工觸電。2、在密閉容器內(nèi)焊接時(shí)，不得將焊機(jī)放在容器內(nèi)。3、由電焊或氣焊產(chǎn)生熾熱的 金屬飛濺 ，是可能引起火災(zāi)和爆炸事故的主要原因。4、焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查場地，以免留下 火種 蔓燃引起火災(zāi)。5、在起吊工件過程中, 嚴(yán)禁 邊吊邊焊的工作方法。6、隨著鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性和韌性下降。7、焊機(jī)負(fù)載工作的持續(xù)時(shí)間的與全周期時(shí)間的比值，稱為負(fù)載持續(xù)率。它是表示焊機(jī)工作狀態(tài)的參數(shù)。8、BX1-330型交流電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)屬于動(dòng)鐵芯式。9、NBC400型焊機(jī)是CO2半自動(dòng)

2、氣體保護(hù)焊。10、焊接時(shí)電纜線與焊件接觸不良可造成焊接電流忽大忽小或焊接電流不穩(wěn)定。11、用以測量焊接接頭坡口角度、間隙、錯(cuò)邊以及焊縫寬度、余高角焊縫的焊腳等尺寸的工具叫焊縫檢驗(yàn)尺。12、焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動(dòng)主要是為了保證焊縫寬度。13、焊接電弧太長，會(huì)使電弧發(fā)生劇烈擺動(dòng)，飛濺增大，降低電弧的穩(wěn)定性。 14、對接焊縫開坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內(nèi)部質(zhì)量。15、坡口形式的選擇主要取決于母材厚度、焊接方法和工藝過程及經(jīng)濟(jì)合理性。16、 不同厚度母材對接焊時(shí)，對厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處造成較大應(yīng)力集中。17、焊條電弧焊蓋面焊焊接速度快，焊接電流大，焊條傾角不

3、當(dāng)?shù)纫踩菀自斐梢н吶毕荨?8. 焊接接頭的基本形式可分對接接頭、角接接頭、T型接頭、搭接接頭。19. 厚度較大的焊接件應(yīng)選用直徑較大的焊條。20. 焊條直徑的選擇應(yīng)考慮焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數(shù)。21. 一般電弧焊接過程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。22. 有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆易燃、易于觸電。23. 在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行置換和清洗作業(yè)。24. 焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。25. 常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。26. 氣體保護(hù)焊可以分成熔化極

4、氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊兩大類。27. 下列操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行:改變焊機(jī)接頭、改變二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲。28. 埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為焊接電流、電弧電壓、焊接速度。29. 焊接殘余變形的矯正法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法兩大類。30. 焊接接頭中以對接接頭的疲勞強(qiáng)度最高。31. 預(yù)熱能降低焊件焊后的冷卻速度。32. 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、局部高溫回火、機(jī)械拉伸法、溫差拉伸法、機(jī)械震動(dòng)法。33. 焊接殘余變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。34. 電動(dòng)的工具、機(jī)具應(yīng)接地或接零良好。35. 拉伸試驗(yàn)后，試樣的斷裂位置

5、及斷口處出現(xiàn)的焊接缺陷均應(yīng)作記錄并填入報(bào)告。36. 彎曲試驗(yàn)的試樣可分為板狀和管狀兩種形式。37. 補(bǔ)焊結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時(shí)，可采用強(qiáng)度稍低的焊條打底。38. 溫度降低時(shí)材料的韌性變差，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性斷裂。39. 強(qiáng)度等級(jí)不同的普通低合金異種鋼進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫金屬及焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼中最低的強(qiáng)度，塑性及沖擊韌性應(yīng)不低于塑性和沖擊韌性較 低 鋼種。40. 兩種被焊金屬都熔化的焊接方法稱為熔焊。41. 按對焊接接頭力學(xué)性能的影響，焊接工藝評定因素可分成基本因素、補(bǔ)強(qiáng)因素和次要因素三大類。42. 箱型梁用直縫的缺點(diǎn)在于焊后因焊縫的縱向和橫向收縮而產(chǎn)生較大的彎曲變形。43. 咬

6、邊嚴(yán)重，應(yīng)力集中就嚴(yán)重，因而產(chǎn)生裂紋的傾向就大。44. 熔渣的物理性能是指熔渣的熔點(diǎn)、粘度、密度)、脫渣性和透氣性。 45.對于特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作證者，方可持證作業(yè)。46.焊工在離地面2m或者2m以上的地點(diǎn)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，即為登高焊接作業(yè)。47.登高作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，穿防護(hù)膠底絕緣鞋。48.焊工在水下作業(yè)時(shí)必須戴干燥絕緣手套，穿干式潛水服，任何時(shí)候都不可使用自身成為回路的一部分。49.當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)，雪天或者相對濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊。50.在焊接的過程中，對接接頭的焊縫均略高于母材

7、表面，高出部分稱之為余高。51.焊接變位機(jī)械可分為焊件變位機(jī)械，焊機(jī)變位機(jī)械和焊工變位機(jī)械三大類。52.焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自2000年5月10日實(shí)施。53.焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)包括兩個(gè)部分：一是整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，另一個(gè)是焊縫的質(zhì)量。54.在焊接工作時(shí)，焊接按圖樣要求，在夾具中得到確定位置的過程叫定位。55.弧焊電源可分為交流和直流兩大類。56.為避免焊工在更換焊條時(shí)接觸二次回線的帶電體造成觸電事故可以安裝接地接零，使更換焊條的工作在安全電壓下進(jìn)行57.手工電弧焊時(shí)，電弧中心的溫度達(dá)50008000度。58.為了使眼睛和臉部不受到弧光傷害，焊接時(shí)必須使用電焊防護(hù)罩。59.電流對人體傷害有三種形式：電擊、電傷

8、和電磁場生理傷害。60.在工程上按照材料在斷裂前塑性變形的大小，將材料斷裂分為延性斷裂和脆性斷裂兩種。61焊接結(jié)構(gòu)在制造過程中，因控制不當(dāng)形成超出規(guī)定值的變形時(shí)，需及時(shí)整修，常用的方法有機(jī)械矯正法和火焰矯正法。62焊接設(shè)備檢查的主要內(nèi)容是，焊接設(shè)備的 基本參數(shù) 和焊接設(shè)備技術(shù)條件。 63.熔化焊時(shí)，基本金屬和焊條在熱源的作用下，開始熔化，形成液體的小池，稱為熔池。64.焊接接頭內(nèi)部缺陷可以采用無損檢測方法進(jìn)行檢測，其類型主要有：裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等。65.輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀的符號(hào)，其中“ V ”表示的意思是：平面V形對接焊縫。66.鋼號(hào)Q235B是一種碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中字符

9、Q代表：屈服強(qiáng)度。67.焊接引弧前，弧焊電源輸出端所具有的端電壓，稱之為空載電壓，通常用符號(hào)U表示。68.正常焊接條件下，焊縫的熔深與焊接電流成正比關(guān)系。69.鎢極氬弧焊可采用直流正接電源，所謂的直流正接是指鎢極接負(fù)極。70.焊條電弧焊的引弧方法有擦劃法和碰擊法兩種。71.15MnVR是常見的低合金高強(qiáng)度鋼，該類鋼的特點(diǎn)是焊縫熱影響區(qū)具有不同程度的淬硬傾向。72.不銹鋼復(fù)合鋼焊接時(shí)，一般應(yīng)采用先焊基層焊縫，然后焊過渡焊縫，最后焊復(fù)層焊縫的焊接順序。84、在焊縫尺寸符號(hào)中，根部間隙的符號(hào)為b ，.焊縫長度方向的尺寸標(biāo)注在從本符號(hào)的 左 側(cè)。73.在工程上按照材料在斷裂前塑性變形的大小，將材料斷裂

10、分為延性斷裂和脆性斷裂。74.材料或機(jī)件在變動(dòng)的應(yīng)力應(yīng)變的重復(fù)作用下發(fā)生的破壞，稱為疲勞斷裂。75.焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)必須通過指引線及有關(guān)規(guī)定才能準(zhǔn)確無誤的表示焊縫。76.焊接接頭包括三部分：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。77.焊縫形式分為：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫共五種。78.焊接接頭形式分為：對接接頭、T型接頭、十字接頭、搭接接頭等共計(jì)12種。79.焊接接頭：由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的節(jié)點(diǎn)。80.焊接缺陷的定義：焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象成為焊接缺陷。81.焊接缺陷分為兩個(gè)部分。即內(nèi)部缺陷與外部缺陷。82.外部缺陷：包括

11、兩個(gè)部分：1、焊縫成型不良2、表面缺陷。83.內(nèi)部缺陷：主要有五類缺陷：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋。84.焊接管理涉及內(nèi)容較多，質(zhì)量檢驗(yàn)至關(guān)重要。不但要控制外形尺寸，還要檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷。檢查設(shè)備、焊工資格、焊工項(xiàng)次，建立焊工技術(shù)檔案，檢查焊接工藝評定。85.焊接工藝參數(shù)：所謂的焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的各物理量的總稱。包括焊條直徑、電源種類及極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接工藝參數(shù)選擇正確與否，直接影響焊縫的形狀尺寸，焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率，選擇合適的焊接工藝參數(shù)是焊接生產(chǎn)中十分重要的問題。86.焊條直徑的選擇：焊接位置共分為四種：平、橫、立、仰。平焊時(shí)選擇

12、的焊條要比其他位置稍大一些。其次要考慮板厚的影響，為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選用大直徑的焊條，但打底焊時(shí)，應(yīng)使用小直徑的焊條，避免因坡口較小或鈍邊較窄，造成未焊透。再次要考慮焊接接頭的因素，對于搭接接頭，因?yàn)椴淮嬖谌竿竼栴}，所以應(yīng)選用較大直徑的焊條，來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。87.焊接電源種類電源種類有兩種：直流與交流；交流電源焊接：電弧穩(wěn)定性差；直流電源焊接：電弧穩(wěn)定，飛濺少，但電弧磁偏吹嚴(yán)重。低氫堿性焊條穩(wěn)弧性差，通常必須采用直流電源，用小電流焊接薄板時(shí)，通常用直流電源，這樣引弧比較容易，電弧也較穩(wěn)定。88.焊接電源極性是指在直流電弧焊或電弧切割時(shí)焊件的極性。正接是指焊件接電源正極。交流電源，由于極性是

13、交互的，不存在正接或反接。極性的選擇原則：根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊件所需的熱量來決定。焊條電弧焊時(shí)，陽極區(qū)的溫度略高于陰極區(qū)，所以使用酸性焊條焊接厚板時(shí)，應(yīng)采用直流正接，以獲得較大的熔深，而焊薄板時(shí)，采用直流反接，防止燒穿。堿性焊條一般選用直流反接。氬弧焊一般選用直流正接。89.焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材的焊接性為依據(jù)、并在產(chǎn)品焊接之前完成。90.不銹鋼復(fù)合鋼制壓力容器坡口應(yīng)有利于減少過渡焊縫金屬的稀釋率,不銹鋼復(fù)合鋼的切割和坡口加工宜采用冷加工方法。91.焊后熱處理應(yīng)在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。應(yīng)盡可能采取整體熱處理。當(dāng)分段熱處理時(shí)，加熱重疊部分長度至少為1500mm，加熱區(qū)以外部分應(yīng)采取保溫措施，防止產(chǎn)生

14、有害的溫度梯度。92.鋁及鋁合金的焊接性特點(diǎn)是易氧化.易產(chǎn)生氣孔.易焊穿.熱裂紋.接頭不等強(qiáng)度。93.為保證焊透并使鋁板不致燒穿或塌陷，焊前可在焊口下面放置墊板。94.銅的焊接接頭的性能一般低于焊件。95.焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。96.熔化極電弧焊時(shí)，焊絲有作為電弧的一個(gè)極和向熔池提供填充金屬兩個(gè)作用。97.焊縫金屬的脫硫方法有：元素脫硫和熔渣脫硫兩種。98.不銹鋼的焊接接頭在腐蝕介質(zhì)作用下長期工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生整體腐蝕、 晶間腐蝕 和 應(yīng)力腐蝕 三種腐蝕現(xiàn)象。99. 高溫下具有 足夠的強(qiáng)度 和 抗氧化性 的鋼叫耐熱鋼。100. 焊接

15、電流越大，熔深 越大 ，因此焊縫成形系數(shù) 越小 。101. 在所有的焊接缺陷中，對脆性斷裂影響最大的是 焊接裂紋 。不銹鋼中最危險(xiǎn)的一種破壞形式是 晶間腐蝕 。102. 彎曲試驗(yàn)的目的是測定焊接接頭的 塑性大小 ，拉伸試驗(yàn)的目的是測定焊接接頭的 強(qiáng)度 。103. 焊接熱影響區(qū)各點(diǎn)的機(jī)械性能隨著 焊接線能量 變化而變化。從強(qiáng)度角度看，最理想的接頭形式是 對接接頭 。104. 焊接接頭的質(zhì)量不僅僅決定于 焊縫區(qū) ，同時(shí)還決定于 熱影響區(qū) 。105. 按照裂紋產(chǎn)生的溫度不同，通常把裂紋分為熱裂紋、 冷裂紋 和 再熱裂紋 三大類。106. 焊后熱處理的目的是為了降低焊接殘余應(yīng)力、 軟化淬硬部位（降低淬

16、硬傾向）、 改善焊接接頭或整個(gè)焊件的性能（提高接頭機(jī)械性能） 。107. 磁粉探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬 表面 及 近表面 的缺陷。108. 金屬斷裂的形式分為 塑性斷裂 和 脆性斷裂 兩種。 109. 通過焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、 延伸率 、 斷面收縮率 。120. 鋁和鋼相比，膨脹系數(shù)大，在高溫時(shí) 塑性 很差， 強(qiáng)度 也低，因此鋁及其合金在氣焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。121、焊縫符號(hào)是工程語言的一種，一般由基本符號(hào)與指引線組成。122、將鋼加熱到適當(dāng)溫度，并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理稱為退火。123、焊條電弧焊所用的焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。124、降

17、低冷卻速度減少淬硬傾向的工藝措施是預(yù)熱。125、焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。126、采用直流電源時(shí)，焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法叫極性。焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線法叫正接（或正極性）。127、金屬焊接性包括兩個(gè)方面的性能，即接合性能、使用性能。128、一般按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)，將焊接方法劃分為熔化焊、壓焊、釬焊三種。129、按照焊接缺陷在焊縫中的位置進(jìn)行分類，可以將焊接缺陷分為外部缺陷與內(nèi)部缺陷兩類。130、根據(jù)裂紋產(chǎn)生機(jī)理不同，可將裂紋分為冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等。131、鎢極氬弧焊通常采用左焊法，要求焊接時(shí)，焊絲、焊炬與焊件之間的相對位置，既

18、方便，又能較好保護(hù)熔池。132、焊條、焊劑存放必須離開地面高度與墻壁距離均在300mm以上，以免受潮。133、耐壓試驗(yàn)通常分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種，而液壓試驗(yàn)通常選用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。134、焊縫基本符號(hào)“ ”，表示I形焊縫。135、金屬結(jié)構(gòu)所承受的工作應(yīng)力達(dá)到材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生斷裂，造成嚴(yán)重事故。136、焊件需要承受動(dòng)載荷或沖擊載荷，應(yīng)選用熔敷金屬?zèng)_擊韌性較高的低氫型堿性焊條。137、電渣焊時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)并進(jìn)行復(fù)雜冶金反應(yīng)的一種顆粒狀物質(zhì)叫焊劑。138、用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者等于母材規(guī)定的限值，當(dāng)需要時(shí)，其他

19、性能也不得低于母材的相應(yīng)要求。139、壓力容器制造中不允許強(qiáng)力組裝，不宜采用十字焊縫。140、按照疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)去除縱、環(huán)焊縫的余高，使焊縫表面與母材表面平齊。141. 鍋爐安裝工程中，常用的焊接材料是 焊條 、 焊絲 和 保護(hù)氣體 。142. 焊接接頭主要考核 強(qiáng)度 、塑性、韌性和彎曲 四個(gè)機(jī)械性能指標(biāo)。143. 焊縫及其熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、夾渣、 氣孔和 弧坑等缺陷，焊縫高度不低于母材 ，焊縫與 母材 應(yīng)平滑過渡。144. 根據(jù)鍋爐壓力容器壓力管道的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，同一部位的返修次數(shù)一般不應(yīng)超過 2次 。145. 除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊接接頭外，焊件裝配不得強(qiáng)力組對 。146鍋爐

20、受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行 外觀檢查 、無損檢測 、壓力試驗(yàn)。二、判斷題（189題）1. 剛性固定對接裂紋試驗(yàn)對焊縫的拘束過于嚴(yán)重，因此，很不容易產(chǎn)生裂紋。 (×)2. 通過焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率和斷面收縮率。 ()3. 試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫背彎。(×) 4. 焊接接頭的沖擊試驗(yàn)，可同時(shí)作為焊接接頭冷作時(shí)效敏感性的試驗(yàn)。() 5. 標(biāo)準(zhǔn)試樣和非標(biāo)準(zhǔn)試樣所測得的沖擊韌性值互相之間可以進(jìn)行換算。(×) 6. 鈦和鈦合金焊接時(shí)晶粒易長大，引起塑性下降，這是焊接時(shí)的問題之一。( )7. 珠光體耐

21、熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時(shí)，最好選用奧氏體不銹鋼焊條。( × )8. 著色檢驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)焊件的內(nèi)部缺陷。(×) 9. 氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。(×) 10. 熔敷金屬機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)兩項(xiàng)。 ()11. 動(dòng)鐵芯響聲大的原因是動(dòng)鐵芯的制動(dòng)螺釘太松。 ()12. 如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點(diǎn)，則焊后不會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。 (×)13. 對接接頭如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬的許用應(yīng)力相等時(shí)，則可不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。() 14. 12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時(shí)，應(yīng)該選用E5015焊條。 ()15. 低碳鋼與低合

22、金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，要根據(jù)低合金結(jié)構(gòu)鋼選用預(yù)熱溫度，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)超過500MP級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼與低碳鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度不低于100，預(yù)熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。 ()16. 高壓容器的焊縫不應(yīng)在帶壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。 ()17. 焊接結(jié)構(gòu)的預(yù)熱溫度可以用碳當(dāng)量來確定。 ()18. 定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。()19電弧是各種熔焊方法的熱源。(×)20 焊芯的作用只是傳遞電流。(×)21 焊劑使用前必須進(jìn)行烘干。()22. E4303是典型的堿性焊條。(×)23. 搭接接頭的強(qiáng)度沒有對接接頭高。()24. 鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。()25.

23、 焊接電壓增加時(shí)，焊縫厚度和余高將略有減小。()26. 焊縫的形成系數(shù)越小越好。(×)7. 當(dāng)材料處于單向或雙向拉伸應(yīng)力作用下，往往容易發(fā)生脆性斷裂。( × )28. 焊絲上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋。(×)29. 氣體保護(hù)焊很易于實(shí)現(xiàn)全位置焊接。()30. 搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。()31. 焊接長焊縫時(shí)，連續(xù)焊變形最大。()32. 采用堿性焊條時(shí)，應(yīng)該用短弧焊接。()33. 為了減小應(yīng)力，應(yīng)該先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。(×)34. 常采用的斷續(xù)角焊縫應(yīng)該是交錯(cuò)的。()35. 在同樣厚度和焊接條件下，X型坡口的變形比V型大。(×

24、;)36. 焊件的裝配間隙越大，橫向收縮量越大。()37. 焊機(jī)空載電壓一般不超過100V，否則將對焊工產(chǎn)生危險(xiǎn)。()38.焊接電弧是一種氣體燃燒現(xiàn)象（×）。39.直流電源比交流電源更容易保持電弧穩(wěn)定燃燒（）。40. 在一定電極材料和氣體介質(zhì)的場合下，陰極壓降和陽極壓降大小只取決于電弧的長短（×）。41. 熔焊過程隔離空氣的保護(hù)措施，其基本形式是氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣渣聯(lián)合保護(hù)三種（）。42. 鋁及鋁合金焊接時(shí)，常在焊口下面放置墊板，以保證背面焊縫可以成形良好。( × )43. 采用正接法時(shí)，焊件的溫度比反接法時(shí)焊件的溫度高（）。44. 焊條電弧焊時(shí)，熔化焊條的主

25、要熱量是電流通過焊條時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱（×）。 46. 一種焊接方法只有一條電弧靜特性曲線（×）。47. 提高焊接速度，熔池結(jié)晶速度加快，焊縫一次結(jié)晶組織顯著細(xì)化（）。 48. 調(diào)整焊接工藝，能使異種金屬焊接接頭的組織不均勻程度得到改善（）。49. 各種焊接方法的稀釋率差別不大，埋弧焊的稀釋率就和焊條電弧焊的稀釋率差不多（×）。50. 異種鋼焊接時(shí)，不論在什么情況下，焊接材料的選擇完全可以根據(jù)性能較低母材的一側(cè)來選擇(×)。51. 焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度是用來評價(jià)鋼材冷裂傾向的指標(biāo)之一（）。52. 彎曲試驗(yàn)用來評價(jià)焊接接頭的塑性變形能力和顯示受拉面的缺

26、陷（）。 53. 焊縫不對稱時(shí)，應(yīng)該先焊焊縫少的一側(cè)，以減少彎曲變形量（）。 54. 焊接工藝評定的核心是如何得到焊接接頭的力學(xué)性能符合要求的焊接工藝（×）。55. 當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時(shí)，可使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件，進(jìn)行組合評定（）。56焊工職業(yè)道德是指從事焊工職業(yè)的人員從思想到工作行為所必須遵守的道德規(guī)范和行為準(zhǔn)則。 ( )57鋼材的性能不僅取決于鋼材的化學(xué)成分，而且與鋼材的組織有關(guān)。 ( )5816MN鋼的“16”代表鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均值為16。 ( × )59用電流表測量電路中的電流值時(shí)，須將電流表串聯(lián)在被測電路中。 ( )60原子是由

27、帶正電的質(zhì)子和核外帶負(fù)電的電子組成。 ( ×)61焊接時(shí)造成焊工電光性眼炎是由于弧光中的紫外線輻射。 ( )62用酸性焊條焊接時(shí)，藥皮中的螢石在高溫下會(huì)產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。 （×)63. CO2氣體保護(hù)焊生產(chǎn)率高的原因是，可以采用較粗的焊絲，因而相應(yīng)使用了較大電流的緣故。( × )64為了防止銅及銅合金焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋，焊前工件常需要預(yù)熱。( × )65鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容主要是對電源參數(shù)、控制系統(tǒng)的功能及其精度、供氣系統(tǒng)完好性、焊槍的發(fā)熱情況等進(jìn)行調(diào)試。 ( ) 66.焊接接頭拉伸試驗(yàn)用的試樣應(yīng)保留焊后原始狀態(tài)，不應(yīng)加工掉焊縫余高。 ( ×

28、 )67焊接接頭沖擊試驗(yàn)的目的是用以測定焊接接頭各區(qū)域的沖擊吸收功。 ( )68斜Y形坡口對接裂紋試件的拘束焊縫應(yīng)采用單面焊接。 (× )69斜Y形坡口對接裂紋試驗(yàn)的試驗(yàn)焊縫應(yīng)根據(jù)板厚確定焊接道數(shù)。 (× )70手工電渣焊焊補(bǔ)灰鑄鐵只適用于大型鑄件上的大缺陷或巨大缺陷的焊補(bǔ)。 ( )71鋁鎂合金及鋁錳合金耐腐蝕性好，所以稱為防銹鋁。 ( )72鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金常采用左向焊法。 ( )73青銅具有高的耐磨性，良好的力學(xué)性能、鑄造性能和耐腐蝕性能，用于制造各種耐磨零件。 ( )74黃銅焊接時(shí)出現(xiàn)的問題是鋅的蒸發(fā)。 ( )75鈦及鈦合金的耐腐蝕性僅次于不銹鋼。 ( 

29、15;)76鈦及鈦合金焊接目前應(yīng)用最廣泛的方法是焊條電弧焊。 ( × )77異種鋼焊接時(shí)，焊縫的成分取決于焊接材料。 (× )78奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭，在焊后熱處理或高溫條件下工作時(shí)碳從奧氏體不銹鋼焊縫向珠光體鋼母材擴(kuò)散。 (× )79壓力容器由于開孔，筒體強(qiáng)度將被削弱，同時(shí)影響容器的疲勞壽命。( )80鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的有爆炸危險(xiǎn)性的承壓設(shè)備。 ( )81箱形梁比工字梁結(jié)構(gòu)剛性小，只能承受較小的外力。 ( × )82工作時(shí)承受彎曲的桿件叫柱。 ( × )83為了提高梁和柱的剛性，焊縫尺寸越大越好。 ( ×

30、 )84鍋爐壓力容器水壓試驗(yàn)的壓力，一般為工作壓力的12515倍。 ( )85熒光探傷、著色探傷和射線探傷是用來檢測焊接接頭內(nèi)部缺陷的。( × )86. 弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害，引起白內(nèi)障。( × )87. 使用耳罩時(shí)，務(wù)必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。 ( × )88. 在有易燃易爆物的場合焊接時(shí)，鞋底應(yīng)有鞋釘，以防滑倒。( × )89. 焊接場地應(yīng)符合安全要求，否則會(huì)造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故的發(fā)生。 （ ）90. 面罩是防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。 （ ） 91. 焊機(jī)的安裝、檢查應(yīng)由電工進(jìn)行，

31、而修理則由焊工自己進(jìn)行。 ( × )92. 焊工在更換焊條時(shí)，可以赤手操作。 ( × )93. 焊條電弧焊施焊前，應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性，接線的正確性，接地的可靠性，電流調(diào)整的可靠性等。 （ ）94. 焊接接頭的拉伸試驗(yàn)是用以測定焊接接頭屈服點(diǎn)的。 ( × )95. 焊接接頭常溫拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的上限。 ( × )96. 氣焊對防止灰鑄鐵在焊接時(shí)產(chǎn)生白鑄鐵組織和裂紋都不利。 ( × )97. 管子水平固定位置焊接時(shí)，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊條的角度隨著焊接位置的變化而變換。 （ ）98. 下雨

32、天可以在露天使用氣割機(jī)。 ( × )99. 必須經(jīng)常檢查氣割機(jī)氣路系統(tǒng)有無漏氣，氣管是否完好無損。 （ ）100. 焊接熱循環(huán)主要參數(shù)有加熱速度、加熱最高溫度、高溫停留時(shí)間、冷卻速度。（ ）101. 焊接工藝評定是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施。 （ ）102. 2Fe+O2=2FeO是氧化反應(yīng)。（ ）103、GB50286-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：同一管節(jié)允許有兩條縱縫，縱向焊縫的間距應(yīng)大于100mm。 ( × )104、焊工在離地面2m或2m以上的地點(diǎn)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，即為登高作業(yè)。 （ ）105、特種設(shè)備作業(yè)人員證每四年復(fù)審一次。 （ ）106、焊接

33、生產(chǎn)過程中，可以采用增加余高的方法來增加焊縫的承載能力。( × )107、對于一般焊條的電弧焊，確定其焊縫的許用應(yīng)力時(shí)，可采用較高的系數(shù)。 ( × )108、JB/T4709-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：組對定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔，則可以不清除。 ( × )109、焊接工藝的正確性是指按擬定的焊接工藝生產(chǎn)的焊接接頭能滿足產(chǎn)品工藝性能的要求。 ( × )110、用水作為介質(zhì)的耐壓試驗(yàn)叫水壓試驗(yàn)。 （ ）111恰當(dāng)?shù)剡x擇裝配一焊接次序是控制焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力與變形的有效措施之一。 （ ）112.由于焊縫大部分集中在梁的上部，焊后會(huì)引起上撓的彎曲變形

34、。 ( × )113、 氫在焊接接頭中容易引起冷裂紋。 （ ）114、 異種鋼的焊接，如低碳鋼與不同強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材匹配的焊條。 （ ）115、 如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點(diǎn)，則焊后不會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。 ( × )116、串聯(lián)電阻電路上電壓的分配與各電阻的大小成反比。（×）117、焊接結(jié)構(gòu)疲勞斷裂與脆性斷裂一樣都是瞬時(shí)完成的。（×）118、焊縫余高越大，焊縫的承載能力就越大。（×）119、計(jì)算焊接接頭靜載強(qiáng)度時(shí)，對于有較大熔深的埋弧焊可以忽落熔深。（

35、×）120、釬焊適宜于連接精密、微型、復(fù)雜、多焊縫、異類材料的焊件。（）121、離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核。（）122、焊接工藝評定除驗(yàn)證擬定的焊接工藝的正確性外，還能起考核焊工的操作技能的作用。（×）123、整修大型焊接結(jié)構(gòu)主要采用機(jī)械矯正法。（×）124、變壓器是利用電磁感應(yīng)原理制成的電氣設(shè)備。（）125、在并聯(lián)電路中，并聯(lián)電阻越多，其總電阻越大。（×）126、脆性斷裂一般發(fā)生在脆性材料，低碳鋼因塑性良好，用它制成的結(jié)構(gòu)是不會(huì)發(fā)生脆性斷裂的。（×）127、焊接方法改變需重新進(jìn)行焊接工藝評定。（）128

36、、按鋼制壓力容器焊接規(guī)程規(guī)定，施焊與受壓元件相焊的焊縫前，其焊接工藝必須經(jīng)評定合格。（）129、在焊接工藝評定因素中，補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭強(qiáng)度和沖擊韌度的工藝因素。（）130. 焊接工藝評定除驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性外，還能起考核焊工的操作技能的作用（×）131.  整修大型焊接結(jié)構(gòu)主要采用機(jī)械矯正法（×）132.  疲勞失效幾乎總在材料表面的缺陷處發(fā)生（×）133. 焊縫中的夾雜物主要是氧化物和硫化物。( )134. 氣焊紫銅后應(yīng)進(jìn)行500-550回火處理。（ ）135.  脆性斷裂一

37、般發(fā)生在脆性材料，低碳鋼因塑形良好，用它制成的結(jié)構(gòu)是不會(huì)發(fā)生脆性斷裂的。（×）136.在焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮接頭部位微觀組織的改變對力學(xué)性能的影響。（×）137.按鋼制壓力容器焊接規(guī)程規(guī)定，施焊與受壓元件相焊的焊縫前，其焊接工藝必須經(jīng)評定合格。（）138.氧化反應(yīng)應(yīng)理解為物質(zhì)所含元素化合價(jià)升高的反應(yīng)。（×）139.焊接方法改變需重新進(jìn)行焊接工藝評定。（）140.鑄鐵焊縫金屬中產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材中C.S.P過多地溶入到焊縫金屬中。（）141.氣焊鑄鐵時(shí)，火焰應(yīng)始終蓋住熔池，焊絲要在熔池中適當(dāng)攪拌，以排除氣孔和夾渣。（）142.防止鑄鐵焊接裂紋的主要

38、機(jī)理是減少焊接應(yīng)力和調(diào)整焊縫的化學(xué)成分。（）143.焊接工藝守則是針對某一種焊接方法，某一種操作工藝或某一種材料焊接工藝所編制的一種通用性工藝文件。（）144.釬料熔點(diǎn)大于450的稱為硬釬焊。（）145.在陶瓷與金屬連接方法中，比較成熟和常用的是壓焊法。（×）146.鑄鐵焊條分為鐵基焊條.鎳基焊條和其他焊條3大類。（）147.焊條牌號(hào)為Z408的鑄鐵焊條是純鎳鑄鐵焊條。（×）148.鑄鐵焊絲的型號(hào)是根據(jù)焊絲本身的化學(xué)成分及用途來劃分的。（）149.焊條消耗量僅與焊縫熔敷金屬橫截面積和焊縫長度有關(guān)。（×）150. 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與Q235低碳鋼焊接

39、時(shí)，如果采用鎢極氬弧焊，則最好不要用填充焊絲，才能獲得滿意的焊縫質(zhì)量( × )151. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，熔合比越大越好。( × )152. 珠光體耐熱鋼與普通低合金鋼焊接時(shí)的主要問題是，在焊接接頭的熱影響區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋。( )153. 消氫處理是在焊后立即將焊件加熱到250350溫度范圍，保溫26h后空冷。( )154. 屈服強(qiáng)度、冷彎角、延伸率、沖擊韌性等都是鋼材的工藝性能。（ × ）155. 在通常情況下，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊后的焊接接頭進(jìn)行熱處理是不適宜的。( )156. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，在珠光體母材側(cè)的熔合區(qū)會(huì)

40、形成脫碳區(qū)。( )157. 手工金屬極氬弧焊有加填充焊絲和不加填充焊絲的兩種方法，后者主要用于打底焊。( × )158. 使用交流電源焊接時(shí)，由于極性的不斷更換，所以焊接電弧的磁偏吹要比采用直流電源時(shí)嚴(yán)重得多。( × )159. 焊接不銹復(fù)合鋼板過渡層的焊條一定要采用與復(fù)層材料相同的不銹鋼焊條。( × )160、合金的導(dǎo)電性比純金屬強(qiáng)。（×）161、燒結(jié)焊劑較熔煉焊劑在化學(xué)成分上更加均勻。（×）162、焊接電弧中區(qū)域溫度分布是不均勻的，一般情況下陰極斑點(diǎn)溫度高于陽極斑點(diǎn)溫度。（×）163、滴狀過渡是熔滴過渡的一種形態(tài)，又可分為粗滴過渡

41、和細(xì)滴過渡。（）164、焊接線能量對熱影響區(qū)的大小和接頭的性能有直接的影響。線能量越大，影響區(qū)越小。（×）165、在焊件厚度相同的情況下，U形坡口的空間面積比V形坡口大得多。（×）166、不銹復(fù)合鋼焊后熱處理的溫度為450650，一般選擇上限溫度。（×）167、焊件的剛性和拘束對焊接應(yīng)力和變形有較大影響，剛性及拘束度越大，焊接變形越小，焊接應(yīng)力越大。（）168、拼接板焊接時(shí)，應(yīng)先焊直通焊縫，后焊錯(cuò)開的短焊縫，使焊縫有較大的橫向收縮自由。（×）169、焊補(bǔ)時(shí)未經(jīng)置換處理或無孔洞的密封容器易發(fā)生著火爆炸事故。（）170、熔池結(jié)晶時(shí)會(huì)在不同程度上產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，

42、偏析是熔池在二次結(jié)晶的時(shí)候產(chǎn)生的。（×）171、焊接材料與母材的化學(xué)成分基本接近且熔池保護(hù)良好時(shí)，熔合比對焊縫和熔合區(qū)性能沒有明顯影響。（×）172、不銹鋼復(fù)合板焊接裝配應(yīng)以復(fù)層為基準(zhǔn)，在基層面上進(jìn)行點(diǎn)固，防止錯(cuò)邊過大。（）173、對于“T”形接頭焊縫的返修，應(yīng)先焊環(huán)縫，后焊縱縫。（×）174、材料的屈服強(qiáng)度是機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算的主要依據(jù)之一，材料的屈服強(qiáng)度越高，表示材料抵抗微量塑性變形的能力越弱。（×）175、材料的蠕變極限值越大，材料的使用越可靠。（）176、熔斷器主要用作線路和設(shè)備的短路和過載保護(hù)。（）177、球形儲(chǔ)罐的球殼板可以拼接，但需要采用全焊透的

43、對接接頭形式。（×）178、有色金屬制壓力容器設(shè)備，其坡口加工一般應(yīng)當(dāng)采用熱切割方法進(jìn)行制備。（×）179、任何不銹鋼在腐蝕性介質(zhì)作用下，其工作表面總會(huì)有腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，只是腐蝕的量不大，和焊接也無關(guān)。（）180鍋爐安裝、修理現(xiàn)場溫度低于0時(shí)不得焊接。（ ）181鎢極氣體保護(hù)焊的代號(hào)是GMAW。（ × ）182定位焊縫不需要持證人員進(jìn)行焊接。（× ）183手弧焊時(shí)，焊條直徑的選擇原則是隨焊件厚度的增大而增大。（ ） 184手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號(hào)時(shí)，不需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試。（ ）185 .基本除去焊條

44、藥皮吸附水的烘干溫度是200以上。（× ）186采取熱處理方法控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接變形，是通過消除其焊接應(yīng)力來達(dá)到目的的。（ ）187. 碳當(dāng)量數(shù)值越高，表示該種材料的焊接性越好。（ × ）188.增大焊接電流或減慢焊接速度，都會(huì)使焊接線能量減小。（× ）189.對于受力較大的丁字接頭和十字接頭，采用開坡口的焊縫比一般角焊縫減少焊縫金屬，這對減少變形是有利的。（ ）三、單項(xiàng)選擇題（268題）1. 控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件焊接變形的焊后熱處理方法是( B )。 （A）消氫處理 （B）退火和高溫回火 （C）正火 （D）淬火2. 點(diǎn)焊機(jī)采用( A )外特性。 （A）陡降 （B）緩

45、降 （C）微升 （D）平硬 3. 測定焊接接頭塑性大小的試驗(yàn)是( C )。 （A）拉伸試驗(yàn)（B）金相試驗(yàn) （C）彎曲試驗(yàn)（D）沖擊試驗(yàn) 4. 管子對接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件切取( B )個(gè)。 （A）1 （B）2 （C）3 （D）4 5. 材料的塑性越好，彎曲試驗(yàn)時(shí)的彎曲角度( B )。 （A）越小 （B）越大 （C）不變 （D）較小 6. 在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，試樣( C )擺錘的沖擊方向。 （A）缺口應(yīng)面向 （B）缺口應(yīng)向上（C）缺口應(yīng)背向 （D）缺口應(yīng)向下 7. ( A )級(jí)焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋，未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣。 （A）I級(jí) （B）級(jí) （C）級(jí) （D）級(jí) 8. 偏心度過大的焊條，焊接時(shí)

46、不產(chǎn)生( D )。 （A）電弧偏吹（B）焊接過程不穩(wěn)定（C）熔池保護(hù)不好（D）燒穿 9. 水壓試驗(yàn)的壓力表量程最好是試驗(yàn)壓力的( B )倍。 （A）1倍 （B）2倍 （C）3倍 （D）4倍 10. 氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體溫度不得低于( C )。 （A）50 （B）10 （C）15 （D）20 11. 密封性檢驗(yàn)不能檢查缺陷是( C )。 （A）漏水 （B）滲油 （C）內(nèi)部氣孔 （D）漏氣 12. CO2氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊槍導(dǎo)電嘴間隙過大時(shí)，焊機(jī)可出現(xiàn)焊接( B )的故障。 （A）電流大（B）電流?。–）電流不變 （D）電流增加 13. 采用( B )方法焊接焊件的焊接變形較小。 （A）氧乙炔氣焊 （B）

47、等離子弧焊 （C）手工電弧焊（D）氧氫氣焊 14. 電氣原理圖中的粗實(shí)線表示( C )。 （A）控制線路（B）照明線路（C）焊接電路（D）以上三種都對 15. 隨著焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率增加，焊機(jī)的許用電流( A )。 （A）減少 （B）增大 （C）不變 （D）很大 16. 對焊機(jī)對供電裝置的要求是可輸出( B )。 （A）大電流、高電壓 （B）大電流、低電壓 （C）小電流、高電壓 （D）小電流、低電壓 17. 在焊接性試驗(yàn)中，用得最多的是( C )。 （A）接頭腐蝕試驗(yàn)（B）接頭力學(xué)性能試驗(yàn)（C）焊接裂紋試驗(yàn)（D）硬度試驗(yàn) 18. 對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品應(yīng)( D )。 （A）進(jìn)行修復(fù) （B）

48、報(bào)廢 （C）作為次品降低使用級(jí)別 （D）具體分析，分別對待 19、在相同基體組織情況下，機(jī)械性能最差的鑄鐵是(A)。 A灰口鑄鐵  B可鍛鑄鐵  C球墨鑄鐵  D蠕墨鑄鐵20回火的目的是為了減少或消除哪種熱處理方式產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力?(B) A正火 B淬火   C退火   D回火21. 所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在(  )時(shí)，保溫層表面的溫度一般不宜超過(  )。(A)" (刪除)A 25，50  B35，50 

49、; C35，60  D25，60. 22. 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺(tái)，應(yīng)裝設(shè)不低于( )mm高的欄桿和不低于(C)mm高的護(hù)板。2 * A( ( ! x5 R0 PA1200，100  B1500，100  C1050，100  D1200，50* L( t8 _% O0 I+ 23. 手持行燈電壓不準(zhǔn)超過(  )V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí)，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過(  )V。

50、(D) A 12，24B 24，24C 36，24D 36，1224, V4 ?* v, R& q  p3 m0 u: F99. 氧氣瓶應(yīng)涂(  )，用(  )顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂(  )，并用(  )標(biāo)明“乙炔”字樣。(C) A天藍(lán)色，黑，白色，紅色   B天藍(lán)色，紅，白色，黑色 C天藍(lán)色，黑，白色，黑色   D天藍(lán)色，紅，白色，紅色25. 凡在墜落高于基準(zhǔn)面(  )m及以上的高處進(jìn)行的作業(yè)，都應(yīng)視作高

51、處作業(yè)，在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過(  )m時(shí)，應(yīng)使用安全帶。(A) A2，1.5  B2，2   C1.5，1.5   D1.5，226. 氧氣、乙炔橡膠軟管的長度一般為(B)m以上。: S0 K; 4 a# # L( zA5 B15  C25 D3527. 在焊條藥皮中，能促使電弧穩(wěn)定燃燒的物質(zhì)是（A）。A、碳酸鈣    B、螢石    C、白云石28; V1 - j) l, ?3636363. 氣孔是在焊接熔池的（A）過程中產(chǎn)

52、生的。A、一次結(jié)晶   B、二次結(jié)晶    C、三次結(jié)晶#29. 在下列鋼號(hào)中，（A）是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、20    B、Q235-A    C、T106 30. 焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（C）。A、未焊透    B、未焊滿    C、燒穿319 5 Y, 6 X" d" g7 i: d" 7 l393333333444. 焊工工作時(shí)，應(yīng)穿（A）帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。6 r9 U7 Y, t+ R+ p;

53、1 bA、白色    B、藍(lán)色     C、灰色32! 9 E" 2 X' _# 4044. 電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的（B）造成的。A、紅外線   B、紫外線    C、可見光33(C)的溫度是指電弧弧柱中心的溫度。A 焊接電壓   B 焊接電流   C 焊接電弧   D 焊接電阻34一般手工電弧焊的(B)中溫度最高的是弧柱區(qū)。A 焊接電阻   B 焊接電弧   C 焊接電流   D 焊接電壓35下列鋼中，屬于奧氏體

54、不銹鋼的是(C)。A 0Crl3     B 1Crl3   C 0Cr19Ni9   D 15MnVR36下列鋼中，屬于低合金鋼的是(A)。 A 15CrMo   B Q235B   C 20     D 20A37在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中S、P含量一般為(C)。  A 004   B 005   C 0035   D 002538作為碳素工具鋼，含碳量一般應(yīng)為(B)。  A <025   B >07 C <055   D

55、 >2139手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)( A)進(jìn)行選擇。  A 焊條性質(zhì)   B 焊條直徑   C 焊件材質(zhì)   D 焊件厚度40不能削弱焊縫有效工作截面的焊接缺陷是(D)。  A 咬邊   B 夾渣   C 氣孔   D 焊縫余高超高41當(dāng)電流過大或焊條角度不當(dāng)時(shí)，易造成(D)，其主要危害在根部造成應(yīng)力集中。  A 未焊透   B 夾渣   C 凹坑   D 咬邊42降低堿性焊條的水分含量，主要是為了防止焊接過程中(A)缺陷的產(chǎn)生。  A 氣孔   B 夾渣   C 咬邊   D 未熔合43焊接區(qū)域的(B)使焊縫金屬產(chǎn)生的焊接缺陷是氣孔和冷裂紋。  A 氧   B 氫   C氮   D 氦44焊條、焊劑中的水分是(B)的主要來源之。  A 氧   B 氫   C 氮   D 氦45低合金結(jié)構(gòu)鋼及低碳鋼埋弧自動(dòng)焊時(shí)可采用(C)高硅焊劑與低錳焊絲相配合。  A 低錳 B 中錳   C