熱電中心#3汽輪機(jī)組大修方案

1、熱電裝置#3汽輪發(fā)電機(jī)組大修計(jì)劃審批：審核：編寫：王甲兄 趙亮 于柏林時(shí)間：2015年11月25日文 件 會(huì) 簽 表序號(hào)職能部門簽 署日 期1生產(chǎn)指揮中心年 月 日2質(zhì)量技術(shù)部年 月 日3機(jī)械動(dòng)力部年 月 日4安全健康環(huán)保部年 月 日56789一、 大修準(zhǔn)備1、 大修前期準(zhǔn)備（1）機(jī)組概況中煤陜西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項(xiàng)目熱動(dòng)力站一期I建設(shè)4臺(tái)480t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、2臺(tái)100MW高溫高壓直接空冷抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組；汽輪機(jī)裝置選用哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的型號(hào)為：Ck100-8.83/4.3，型式為：?jiǎn)屋S、雙缸、雙排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽輪機(jī)

2、。（2）檢修目的#3機(jī)組于2014年7月份啟動(dòng)成功，于2014年12月26日正式并網(wǎng)發(fā)電。因?yàn)殄仩t點(diǎn)火投運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)防凍需要，暖氣系統(tǒng)、給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)于2013年10月份開始即已投運(yùn)。根據(jù)電力規(guī)程規(guī)定，新投運(yùn)機(jī)組運(yùn)行一年后須停運(yùn)大修檢查各部情況、消缺、更換損壞部件以及為運(yùn)行方式、參數(shù)調(diào)整和檢修計(jì)劃的制定提供依據(jù)。 （3）檢修范圍#3機(jī)本體、輔助系統(tǒng)及其配套熱控設(shè)備、#3發(fā)電機(jī)及其配套電氣設(shè)備（4）檢修工期已向省電網(wǎng)公司完成計(jì)劃申請(qǐng)，#3汽輪發(fā)電機(jī)組計(jì)劃大修開始時(shí)間為5月份，本次大修工期預(yù)計(jì)40天。（5）前期準(zhǔn)備空冷島及負(fù)壓系統(tǒng)查找漏點(diǎn)，為大修項(xiàng)目確定做準(zhǔn)備招投標(biāo)，確定檢修隊(duì)伍停機(jī)計(jì)劃申請(qǐng)完成

3、運(yùn)行機(jī)組保發(fā)電方案出臺(tái)金屬監(jiān)督及化學(xué)監(jiān)督資質(zhì)隊(duì)伍確定（6）前期應(yīng)完成工作為保證大修后機(jī)組各項(xiàng)性能指標(biāo)，需對(duì)部分輔助系統(tǒng)在大修前完成檢修。#3機(jī)組輔助系統(tǒng)大修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)備名稱檢 修 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求四項(xiàng)監(jiān)督項(xiàng)目三級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量監(jiān)督備 注金屬化學(xué)絕緣熱工班組熱電中心機(jī)動(dòng)部HW一高壓加熱器1.高加查漏鋼管及脹口嚴(yán)密不漏2.水位計(jì)檢查水位計(jì)讀數(shù)準(zhǔn)確3.檢查高加疏水管，測(cè)定管壁厚度的（包括彎頭和三通）符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.高加系統(tǒng)閥門檢查維護(hù)、汽液兩相流檢查符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求二低壓加熱器1.低加查漏管束及脹口嚴(yán)密不漏2.檢查汽液兩相流符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求3.水位計(jì)檢查符

4、合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.低加系統(tǒng)閥門檢查維護(hù)符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求三除氧器1.檢查除氧器的進(jìn)水噴嘴頭噴嘴無(wú)堵塞2.檢查進(jìn)水、進(jìn)汽調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作靈活可靠3.檢查除氧器進(jìn)汽閥門、進(jìn)水閥門管道閥門嚴(yán)密不漏4.冷卻管系清理、檢查、堵漏。閥門嚴(yán)密不漏5.清洗磁翻板水位計(jì)，研磨校驗(yàn)安全閥水位計(jì)讀數(shù).安全閥動(dòng)作準(zhǔn)確四小循環(huán)水系統(tǒng)1.冷卻風(fēng)機(jī)、部分修復(fù)更換更換軸承等易損件2.噴淋水泵檢查更換更換軸承等易損件3.管路蝶閥檢修更換更換軸承等易損件4.循環(huán)水泵部分修復(fù)更換軸承等易損件五凝結(jié)水泵1.檢查泵推力軸承，更換潤(rùn)滑油，檢查導(dǎo)葉輪符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求2.檢查凝結(jié)泵軸端密封符合制造廠家或

5、檢修規(guī)程的要求3.檢查凝結(jié)泵密封水、冷卻水應(yīng)暢通符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求六給水泵1.檢查泵各軸瓦符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求2.清理油濾網(wǎng)濾網(wǎng)清潔、潤(rùn)滑油壓正常3.消除系統(tǒng)缺陷系統(tǒng)嚴(yán)密不漏4.解體檢查輔助油泵更換軸承等易損件4.清洗給泵潤(rùn)滑油、工作油冷油器冷油器清潔，出油溫度正常5.給泵液力偶合器解體檢查更換軸承等易損件6.給水系統(tǒng)管道、閥門、支吊架檢查、維護(hù)符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求七空冷系統(tǒng)冷卻翅片復(fù)位滿足系統(tǒng)要求八輔助系統(tǒng)（熱工系統(tǒng)）1、變送器校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；管路無(wú)堵塞、泄漏2、壓力、差壓、溫度開關(guān)校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；定值正確

6、，動(dòng)作靈敏；接點(diǎn)接觸電阻0.13、水位計(jì)檢查校驗(yàn)。符合要求4、執(zhí)行器整體檢查、調(diào)試。執(zhí)行器油位正常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常5、執(zhí)行器限位開關(guān)、力矩開關(guān)檢查。開關(guān)無(wú)松動(dòng)，動(dòng)作靈活可靠；限位準(zhǔn)確6、執(zhí)行器位置反饋調(diào)整、核對(duì)。反饋電阻線性良好，定點(diǎn)無(wú)晃動(dòng)；執(zhí)行器開度指示誤差5% 7、線圈及其他溫度元件檢查、示值系統(tǒng)校驗(yàn)。誤差符合要求；無(wú)接地、斷、短現(xiàn)象8、電纜絕緣檢查。電纜絕緣電阻200M9、試驗(yàn)。系統(tǒng)動(dòng)作正常，符合設(shè)計(jì)要求2、 大修技術(shù)準(zhǔn)備 資料：主機(jī)圖紙、轉(zhuǎn)機(jī)圖紙、建筑圖紙、定置放置圖方案：大修方案（項(xiàng)目?jī)?nèi)容計(jì)劃、備品備件計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、組織機(jī)構(gòu)）學(xué)習(xí)培訓(xùn)：運(yùn)行人員培訓(xùn)、檢修人員培訓(xùn)（技術(shù)要求、

7、大修節(jié)點(diǎn)、運(yùn)行措施支持、檢修對(duì)機(jī)組技術(shù)資料掌握）安全培訓(xùn)：運(yùn)行人員培訓(xùn)、檢修人員培訓(xùn)（大修過(guò)程可控、公司禁令、安全要求、作業(yè)票要求、簽發(fā)人、許可人、負(fù)責(zé)人名單確定）3、 大修材料準(zhǔn)備 備品備件：隨機(jī)備件、特殊備件 輔助材料：圍欄、地膠、工器具、白布、枕木、洗油 專用工器具：測(cè)量工具、起重工具、濾油機(jī)、轉(zhuǎn)子托架、隔板托架、抽轉(zhuǎn)子用滑板、其它工具、 安全工器具：可燃?xì)怏w報(bào)警儀、警示牌起重等專用工具檢查檢驗(yàn)合格4、 大修人員準(zhǔn)備運(yùn)行人員：熟悉系統(tǒng)、運(yùn)行機(jī)組加強(qiáng)檢查、作業(yè)票制度學(xué)習(xí)維護(hù)人員：保運(yùn)行機(jī)組、加強(qiáng)維護(hù)消缺力度檢修人員：結(jié)構(gòu)合理、人員充足、技術(shù)水平足夠、責(zé)任心和服務(wù)意識(shí)高、安全培訓(xùn)到位廠家人員

8、：汽輪機(jī)廠技術(shù)人員、發(fā)電機(jī)廠技術(shù)人員、霍尼韋爾廠家技術(shù)人員確定來(lái)廠時(shí)間5、 大修合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 分部試運(yùn)合格，機(jī)組一次啟動(dòng)成功，一次并網(wǎng)成功 機(jī)組振動(dòng)、溫度正常，各部運(yùn)行正常檢查、消缺項(xiàng)目全部完成，達(dá)到檢查和消缺目的機(jī)組性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)二、 #3汽輪機(jī)檢修項(xiàng)目、質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、#3汽輪機(jī)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目#3機(jī)組汽輪機(jī)大修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)備名稱檢 修 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求四項(xiàng)監(jiān)督項(xiàng)目三級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量監(jiān)督備 注金屬化學(xué)絕緣熱工班組熱電中心機(jī)動(dòng)部HW一化妝板及保溫1.拆除化妝板，作必要整理，更換和配齊損缺零件汽缸溫度低于100后方可拆保溫2.拆除汽缸及導(dǎo)管保溫3.檢查補(bǔ)充保溫鉤。4.保溫修整5.復(fù)裝車衣二汽

9、缸及導(dǎo)管1.起吊汽缸缸壁溫度低于80，方可拆2.檢查噴嘴組噴嘴完整，無(wú)損傷、裂紋、磨痕3.檢查、清理汽缸結(jié)合面無(wú)裂紋、凹坑、溝槽；表面清潔、光滑、無(wú)銹蝕4.測(cè)量汽缸結(jié)合面嚴(yán)密性緊1/3螺栓后， 0.05mm塞尺不入5.檢查汽缸內(nèi)固定件、汽缸導(dǎo)管檢驗(yàn)無(wú)裂紋、銹蝕、松動(dòng)、導(dǎo)管蠕變速度不超標(biāo)，組織正常6.扣缸、緊固螺栓缸內(nèi)干凈，無(wú)雜物及遺留物，隔板、轉(zhuǎn)子及汽封塊安裝正確；緊固螺栓按復(fù)裝順序及要求的力矩進(jìn)行7.隔板、隔板套8.檢查、清理隔板、隔板套無(wú)裂紋、變形；表面清潔，無(wú)水垢、鐵銹9.檢查、清理汽封汽封齒完整，無(wú)歪斜10.根據(jù)情況更換前后接觸汽封符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求11.測(cè)量調(diào)整汽封間隙符合

10、制造廠家或檢修規(guī)程的要求12.測(cè)量調(diào)整軸封和隔板汽封洼窩中心符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求13.測(cè)量調(diào)整動(dòng)靜間隙符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求三轉(zhuǎn)子1.測(cè)量軸頸揚(yáng)度各軸頸的揚(yáng)度與安裝無(wú)大變化2.測(cè)量軸頸圓錐度、橢圓度符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求3.拆靠背輪，測(cè)量修前中心，吊轉(zhuǎn)子，清理動(dòng)葉片。葉片無(wú)結(jié)垢4.檢查動(dòng)葉、圍帶、拉金、葉根，動(dòng)葉片按規(guī)定測(cè)頻符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求5.測(cè)量推力間隙符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求6.測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲度轉(zhuǎn)子彎曲度不大于0.04mm.7.檢查首級(jí)葉輪平衡固定情況，必要時(shí)加固無(wú)裂紋8.清理檢查聯(lián)軸器螺栓，做必要檢修符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求9.測(cè)量葉輪，推力盤、靠背

11、輪瓢偏度推力盤平面瓢偏度小于10.清理軸頸及推力盤平面0.02mm。11.轉(zhuǎn)子找中心符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求12.葉片探傷抽查無(wú)裂紋13.對(duì)輪螺栓探傷無(wú)裂紋14.汽缸螺栓作金相硬度、探傷及膨脹檢查，不合格進(jìn)行處理或更換符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求15.調(diào)整前軸封處水平結(jié)合面齒形墊片緊力符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求16.裝復(fù)上缸立銷及溫度引出線螺帽符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求四主軸承和推力軸承1.檢查、測(cè)量各主軸承間隙、緊力軸承烏金表面光滑,無(wú)脫胎2.檢查、修整主軸瓦烏金及頂軸油孔油囊裂紋、腐蝕、過(guò)熱和異常磨損3.檢查、修整主軸承內(nèi)、外油檔間隙符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.檢查推力瓦支點(diǎn)，

12、烏金接觸磨損情況，做必要修整，測(cè)量瓦塊厚度符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求5.檢查推力瓦球枕、球面接觸情況，必要時(shí)刮研處理，測(cè)量油檔間隙作必要調(diào)整瓦枕的每塊墊鐵接觸75%以上，均勻分布6.測(cè)推力間隙，瓦殼串動(dòng)，作必要調(diào)整推力瓦塊烏金厚度與安裝時(shí)無(wú)重大變化7.清理檢查各頂軸油管和軸承室無(wú)重大變化8.檢查軸承底座及地腳螺栓，消除五道軸承軸向振動(dòng)大缺陷五道軸承軸向振動(dòng)正常 五盤車裝置1.拆卸盤車符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求2.檢查大小齒輪嚙合配合情況，作必要整修各齒輪結(jié)合面嚙合均勻、無(wú)腐蝕、裂紋等缺陷，扳動(dòng)盤3.清理檢查噴油嘴及潤(rùn)滑油門車手柄靈活自如。4.清理啟動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)，消除漏油符合制造廠家或檢修規(guī)程

13、的要求5.清理檢查軸承，必要時(shí)更換符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求六滑銷系統(tǒng)1.清理、檢查高中壓下缸貓爪滑動(dòng)面無(wú)磨損卡澀痕跡2.測(cè)量貓爪支承鍵與鍵槽間隙，測(cè)量貓爪壓緊螺栓間隙滑銷間隙在全長(zhǎng)上分布均勻3.清理、檢查前軸承座壓板銷間隙并加注潤(rùn)滑油脂符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.清理、檢查低壓缸立銷，縱銷間隙符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求5.檢查低壓內(nèi)缸橫銷符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求6.拉前箱，檢查橫銷、縱銷符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求七自動(dòng)主汽門1.油動(dòng)機(jī)揭蓋、解體前檢查測(cè)量記錄各調(diào)整件位置高度符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求2.解體、清理活塞油缸及操縱座壓蓋、測(cè)量間隙符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求3.檢

14、查閥碟、閥桿等部件各部件無(wú)氧化皮、裂紋、腐蝕、磨損等缺陷，閥桿彎曲符合要求4.測(cè)量預(yù)啟閥、主閥行程符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求5.檢查彈簧座彈簧自由長(zhǎng)度符合要求6.主閥芯與閥座密封面閥線檢查符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求7.主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求八高中壓調(diào)節(jié)汽閥1.檢查閥碟、閥桿等部件各部件無(wú)氧化皮、裂紋、腐蝕、磨損等缺陷，閥桿彎曲符合要求2.測(cè)量各部間隙及行程符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求3.檢查彈簧座符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.隔膜閥校驗(yàn)符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求5.檢查調(diào)整調(diào)門預(yù)啟閥桿行程符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求九危急遮斷裝置1.檢查危急遮斷器開口銷等部件

15、無(wú)松動(dòng)、損壞、變形，各部件干凈，無(wú)油泥，脫扣間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求2.檢查危急遮斷閥組各部件完好，動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀3.檢查復(fù)位試驗(yàn)閥組各部件完好，動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀4.注油試驗(yàn)、超速試驗(yàn)動(dòng)作轉(zhuǎn)速符合標(biāo)準(zhǔn)要求十主油泵1.檢查軸瓦、油封環(huán)，測(cè)量各部間隙接觸面均勻，各部間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求2.檢查葉輪、泵軸無(wú)裂紋、氣蝕，各間隙及晃動(dòng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求十一交直流調(diào)速油泵1.檢查泵軸、葉輪、密封、軸承等部件無(wú)裂紋、氣蝕，晃動(dòng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求2.測(cè)量各部間隙各部間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求十二冷油器1.清理冷油器油側(cè)油側(cè)無(wú)污物，無(wú)堵塞2.水側(cè)管壁清理清除水垢，無(wú)堵塞3.檢漏無(wú)泄漏十三主油箱1.清理油箱干凈無(wú)銹蝕、油污2.檢查油位計(jì)準(zhǔn)確

16、無(wú)誤差3.檢查排煙風(fēng)機(jī)各部件完好，無(wú)磨損4.濾油機(jī)檢查，維護(hù)濾油機(jī)投用正常，不跑油十四頂軸油系統(tǒng)1.檢查泵的油封及轉(zhuǎn)動(dòng)情況油泵無(wú)泄漏，出力正常；濾油器干凈、無(wú)堵塞十五EH系統(tǒng)1.EH系統(tǒng)所有部件外包項(xiàng)目無(wú)泄漏2.蓄能器、電磁閥、試驗(yàn)?zāi)K外包項(xiàng)目蓄能器充氮壓力符合標(biāo)準(zhǔn)3.伺服閥、油動(dòng)機(jī)、油泵外包項(xiàng)目符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.清理油箱、冷油器干凈，無(wú)水垢，無(wú)泄漏十六空冷島1.空冷風(fēng)機(jī)減速箱檢查、清洗各部件完好，無(wú)裂紋、變形、磨損2.更換呼吸器及潤(rùn)滑油清理干凈確保油位正常3.蒸汽分配管內(nèi)部檢查、除銹符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.抽真空蝶閥檢查符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求5.蒸汽分配管進(jìn)汽電動(dòng)

17、蝶閥及設(shè)施蝶閥符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求6.沖洗用滑車檢查移動(dòng)靈活、輕便7.風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)檢查、風(fēng)扇葉片檢查符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求十七真空泵1.檢查軸承，更換潤(rùn)滑油更換軸承等易損件2.檢查汽水分離器干凈無(wú)雜物3.檢查真空泵進(jìn)口電動(dòng)門盤根不漏水4.檢查機(jī)械密封嚴(yán)密不漏十八軸封加熱器1.軸封加熱器水位計(jì)檢查便于軸加水位監(jiān)視2.軸加風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求十九排汽裝置1.檢查清理熱井干凈無(wú)雜物2.檢查清理導(dǎo)流板高壓水沖洗3.真空破壞閥檢查、大氣安全閥爆破板更換無(wú)泄漏4.檢查水位計(jì)動(dòng)作靈活，顯示清晰，無(wú)泄漏二十蒸汽系統(tǒng)1.抽汽逆止門大修閥桿、套筒等部件打磨，清理。開關(guān)正常2.各抽汽進(jìn)

18、汽閥檢查維護(hù)各抽閥門開關(guān)正常，不內(nèi)漏3.蒸汽系統(tǒng)管道支吊架檢查、維護(hù)符合制造廠家或檢修規(guī)程的要求4.蒸汽系統(tǒng)管線、其他閥門檢查、維護(hù)開關(guān)正常，不泄漏管線焊口、彎頭檢查二十一濾網(wǎng)1.主冷油器濾網(wǎng)解體清理雜物，切換靈活可靠2.油凈化裝置油濾網(wǎng)解體清理雜物，切換靈活可靠2、#3汽輪機(jī)大修特殊項(xiàng)目序號(hào)檢修內(nèi)容時(shí)間安排備件準(zhǔn)備措施準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備備注1#3機(jī)高、中壓調(diào)閥位移傳感器檢修LVDT連桿傳感器基座4個(gè)中調(diào)閥處搭設(shè)腳手架熱控車間2#3機(jī)高壓調(diào)閥汽室壓力表改造1、高壓合金管（DN10，10米）2、耐震壓力表（16MPa）4塊3、高壓針型閥3個(gè)1、#3、#4高調(diào)閥處搭設(shè)腳手架2、本體旁設(shè)立表計(jì)固定架（角鐵

19、）高壓焊工引出排列一次閥更換表計(jì)更換3疏水操作平臺(tái)改造簡(jiǎn)化、閥門移位4高加危急疏擴(kuò)改造部分高壓疏水引至危擴(kuò)5#3機(jī)主機(jī)進(jìn)汽壓力變送器一次閥更換高壓針型閥14個(gè)搭設(shè)腳手架高壓焊工6#3機(jī)主機(jī)進(jìn)汽流量變送器一次閥更換高壓針型閥6個(gè)移動(dòng)平臺(tái)高壓焊工7#3機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器壓力表改造1、表管2米2、針型閥6個(gè)隔離措施焊工水側(cè)、油側(cè)壓力表加裝一次閥及表腕8高壓后汽封漏汽檢查、處理9#3空冷島蒸汽分配管膨脹節(jié)外部 固定拉筋割除搭設(shè)腳手架2835米高度10#3空冷排汽管道膨脹節(jié)更換（包括主管和分配管膨脹節(jié)）吊車焊工管道底部支撐11#3機(jī)進(jìn)汽高壓導(dǎo)管疏水三通帶壓堵漏處補(bǔ)焊（或更換三通）高壓焊工12#3機(jī)#6瓦

20、振動(dòng)跳變檢查、處理發(fā)電機(jī)廠家來(lái)人電氣、機(jī)務(wù)13#3機(jī)#5、#6軸瓦溫測(cè)點(diǎn)檢查14#3機(jī)排汽缸大氣安全閥爆破板更換鋁板或鉛皮4（0.5mm）分析檢測(cè)合格缸溫允許15#3機(jī)一抽逆止閥檢修石墨填料搭設(shè)腳手架16#3機(jī)直流事故油泵更換隔離措施電氣車間配合17#3機(jī)進(jìn)汽管路疏水手動(dòng)閥檢修18#3機(jī)工業(yè)抽汽電動(dòng)閥前法蘭更換墊片墊片隔離措施19#3機(jī)工業(yè)抽汽快關(guān)閥底座更換墊片墊片隔離措施20#3機(jī)工業(yè)抽汽溫度遠(yuǎn)傳測(cè)點(diǎn)加裝插管、熱電偶管道鉆孔機(jī)高壓焊工抽汽逆止閥前熱控車間配合21#3機(jī)工業(yè)抽汽壓力測(cè)點(diǎn)加裝管托、針型閥管道鉆孔機(jī)高壓焊工工業(yè)快關(guān)閥前熱控車間配合22#3機(jī)工業(yè)抽汽逆止閥解體檢查搭設(shè)腳手架逆止閥安裝

21、方向是否正確23#3機(jī)主油箱內(nèi)部檢查（加裝遠(yuǎn)傳油位測(cè)量裝置、交流油泵出口管路檢查）DN25不銹鋼管4米PN16不銹鋼閥門2個(gè)油位計(jì)檢查（改造）3、#3汽輪機(jī)大修金屬監(jiān)督項(xiàng)目#3機(jī)組大修金屬監(jiān)督項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備注班組熱電中心機(jī)動(dòng)部一汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子1、 宏觀檢查無(wú)裂紋、變形、損傷、腐蝕等缺陷。2、末三級(jí)葉片、葉根滲透探傷無(wú)開裂及斷裂現(xiàn)象。3、大軸表面檢查，必要時(shí)表面探傷無(wú)裂紋、損傷。二汽缸1、結(jié)合面檢查，必要時(shí)表面探傷無(wú)裂紋及其它超標(biāo)缺陷。2、缸體內(nèi)外壁表面檢查無(wú)裂紋及其它超標(biāo)缺陷。三高中壓隔板宏觀檢查，必要時(shí)表面探傷無(wú)腐蝕、變形、開裂等現(xiàn)象。四汽缸螺母、螺栓（M

22、32）1、100%超聲波探傷檢查無(wú)裂紋及其它超標(biāo)缺陷。2、100%硬度檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、光譜復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求。五主汽門、調(diào)門、導(dǎo)汽管螺栓（M32）1、100%超聲波探傷檢查無(wú)裂紋及其它超標(biāo)缺陷。2、100%硬度檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、光譜復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求。六聯(lián)軸器緊固螺栓螺栓絲扣部位磁粉探傷無(wú)裂紋及其它超標(biāo)缺陷。七主軸承及推力瓦軸承表面烏金滲透探傷無(wú)裂紋及其它超標(biāo)缺陷。八高中壓隔板宏觀檢查無(wú)腐蝕、變形、開裂等現(xiàn)象。九高、低加、除氧器及水箱1、宏觀檢查無(wú)變形、腐蝕、開裂等現(xiàn)象。2、壁厚測(cè)量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。3、焊縫無(wú)損探傷無(wú)裂紋及其它超標(biāo)缺陷。十高壓檢修焊口根據(jù)需要無(wú)損探傷無(wú)裂紋等超標(biāo)缺陷。十一主

23、給水管道、導(dǎo)汽管1、彎管外弧表面檢查，必要時(shí)表面探傷無(wú)表面裂紋等其他超標(biāo)缺陷。2、彎管外弧壁厚測(cè)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。十二支吊架宏觀檢查無(wú)卡死、松脫、偏斜及損壞現(xiàn)象。三、 #3發(fā)電機(jī)大修項(xiàng)目、質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)備名稱檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求工期安排三級(jí)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人班組中心機(jī)動(dòng)部一#3發(fā)電機(jī)出口斷路器103及所屬閘刀1、開關(guān)本體清掃檢查。2、開關(guān)機(jī)構(gòu)箱清掃檢查。 3、所屬閘刀主觸頭、操作機(jī)構(gòu) 檢查 ，并做分合試驗(yàn)。 4、開關(guān)預(yù)防性試驗(yàn)1、本體各部分清潔，檢查開關(guān)分合閘指示準(zhǔn)確，輔助開關(guān)接點(diǎn)良好。 2、檢查SF6壓力正常，刀閘輔助接點(diǎn)接觸良好。2天二3主變及1、#2高廠變1、出線及支持瓷瓶清掃。 2、檢查

24、緊固螺栓。 3、變壓器清掃檢查 。4、變壓器呼吸器清掃檢查，必要時(shí)更換硅膠。5、變壓器散熱器清掃檢查，風(fēng)機(jī)清掃檢查，潛油泵檢查。6、預(yù)防性試驗(yàn)（測(cè)量繞組絕緣電阻和吸收比，測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻，測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻，測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流，測(cè)量介質(zhì)損耗、變壓器油試驗(yàn)）。7、通風(fēng)系統(tǒng)檢查，通風(fēng)電源切換校驗(yàn)。 1、要求出線清潔、無(wú)閃絡(luò)痕跡、固定夾具無(wú)變形松動(dòng)。2、無(wú)滲漏點(diǎn)，附屬設(shè)備良好 。 3、所換硅膠合格。4、主變中性點(diǎn)接地刀閘拉合良好無(wú)卡澀。5、預(yù)防性試驗(yàn)符合試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996的要求。6、通風(fēng)系統(tǒng)檢查校驗(yàn)合格。3天三3機(jī)勵(lì)磁整流柜、滅磁開關(guān)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、勵(lì)磁變1、清掃

25、 檢查勵(lì)磁整流柜各元件，表計(jì)校驗(yàn)。2、滅磁開關(guān)觸頭檢查，分合閘試驗(yàn)。3、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器清掃檢查。4、勵(lì)磁變清掃試驗(yàn)。1、各緊固螺絲無(wú)松動(dòng)，可控硅無(wú)擊穿。2、滅磁開關(guān)分合正常,觸頭無(wú)熔焊現(xiàn)象。3、各接線無(wú)松動(dòng)。4、勵(lì)磁變預(yù)防性試驗(yàn)符合試驗(yàn)規(guī)程GB501502006的要求。3天四3發(fā)電機(jī)1、 檢查發(fā)電機(jī)定子引線。2、 拆發(fā)電機(jī)端蓋。3、 抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。4、 發(fā)電機(jī)定子繞組端部檢查、清掃。5、 定轉(zhuǎn)子槽楔檢查。6、 空氣冷卻器清灰、檢查 。7、 轉(zhuǎn)子試驗(yàn)（測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻、測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組直流電阻）8、 轉(zhuǎn)子滑環(huán)、刷握、刷架檢修。9、 轉(zhuǎn)子風(fēng)葉、護(hù)環(huán)探傷。10、 發(fā)電機(jī)復(fù)裝。11、 發(fā)電機(jī)定子做預(yù)防性試

26、驗(yàn)（測(cè)直流電阻、絕緣電阻和吸收比、直流耐壓及泄漏電流、交流耐壓試驗(yàn)）。 12、 發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)。13、發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)。 1、出線支持瓷瓶應(yīng)清潔，絕緣良好，無(wú)裂紋及損壞。2、端蓋風(fēng)擋與軸間隙記錄齊全，起吊過(guò)程勿碰及端部線圈、風(fēng)扇，并按指定地點(diǎn)放置。3、抽轉(zhuǎn)子時(shí)，定轉(zhuǎn)子無(wú)碰撞。4、線圈無(wú)膨脹變形、過(guò)熱、變色及流膠、流漆現(xiàn)象，線圈無(wú)破損，清掃干凈、無(wú)灰垢。5、定子槽楔無(wú)松動(dòng)、端部幫塊無(wú)松動(dòng)。6、空冷器冷水管清除水垢，無(wú)堵塞、無(wú)泄露、無(wú)銹斑、無(wú)腐蝕、無(wú)油垢。7、滑環(huán)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，表面光潔。8、發(fā)電機(jī)裝復(fù)順序應(yīng)正確，無(wú)漏裝、反裝現(xiàn)象，各工序銜接緊密，符合標(biāo)準(zhǔn)。9、符合試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996的要求

27、. 15天五封閉母線1、絕緣電阻測(cè)試。2、微正壓裝置檢查。1、符合試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996的要求。2、微正壓裝置使用正常。2天六發(fā)變組保護(hù)及二次回路1、發(fā)變組有關(guān)二次回路全部清掃檢查。2、發(fā)變組保護(hù)定值校驗(yàn)。3、PT、CT回路及其端子箱清掃檢查，次級(jí)負(fù)載試驗(yàn)，CT伏安特性試驗(yàn)。4、主變瓦斯繼電器校驗(yàn)（外委）。5、發(fā)變組保護(hù)二次回路測(cè)絕緣電阻。6、發(fā)變組保護(hù)傳動(dòng)。1、嚴(yán)格執(zhí)行部頒繼電保護(hù)校驗(yàn)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、所測(cè)數(shù)據(jù)必須符合有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。3、二次回路絕緣用1000V搖表測(cè)試1分鐘應(yīng)達(dá)到5M以上。 3天七高、低壓廠變保護(hù)及二次回路1、高低壓廠變有關(guān)二次回路清掃檢查，所屬端子箱清掃檢查檢查

28、；CT二次檢查，次級(jí)負(fù)載試驗(yàn)。 CT伏安特性試驗(yàn)。 2、高、低壓廠變保護(hù)全部校驗(yàn)。3、瓦斯繼電器校驗(yàn)（外委）。4、高、低壓廠變保護(hù)傳動(dòng)。1、嚴(yán)格執(zhí)行部頒繼電保護(hù)校驗(yàn)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、所測(cè)數(shù)據(jù)必須符合有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。 3、二次回路絕緣用1000V搖表測(cè)試1分鐘應(yīng)達(dá)到5M以上。 6天八發(fā)變組儀表校驗(yàn)1、有功無(wú)功功率表校驗(yàn)。 2、交直流電壓,電流表校驗(yàn)。3、回路檢查及二次回路測(cè)絕緣電阻。 符合有關(guān)規(guī)程的要求。3天九#3機(jī)組同期裝置清掃檢查、校驗(yàn)。無(wú)灰塵，接線無(wú)松動(dòng)、校驗(yàn)正常。1天十管母檢查、試驗(yàn)3天四、 #3機(jī)組熱工專業(yè)大修項(xiàng)目、質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)備或部件名稱檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求三級(jí)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人班

29、組中心機(jī)動(dòng)部1DCS控制系統(tǒng)1、DCS模擬量輸入輸出模塊檢查，模擬輸入信號(hào)精度測(cè)試：每塊模件上選取一個(gè)通道，用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在各測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0、25、50、75%、100信號(hào)，在操作員站或工程師站讀取該測(cè)點(diǎn)的顯示值。模擬輸出信號(hào)精度測(cè)試：通過(guò)操作員站分別按量程的0、25、50、75%、100設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在I/O站對(duì)應(yīng)模件輸出端子用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀測(cè)量并讀取輸出信號(hào)示值。測(cè)量誤差應(yīng)滿足精度要求2、DCS開關(guān)量輸入輸出模件檢查測(cè)試：.開關(guān)量輸入模件測(cè)試，每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)短接、斷開無(wú)源接點(diǎn)或加入、檢查各輸入點(diǎn)的狀態(tài)變化。開關(guān)量輸出模件測(cè)試，每塊模件上選取一個(gè)通道，通

30、過(guò)操作員站分別設(shè)置0或1的輸出給定值，在I/O站相應(yīng)端子上測(cè)量其通、斷狀況，同時(shí)觀察開關(guān)量輸入、輸出指示狀態(tài)。記錄各點(diǎn)的測(cè)試狀態(tài)，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤3、所有接線端子檢查無(wú)松動(dòng)。端子排接線無(wú)松動(dòng)，接地電阻符合要求2DEH系統(tǒng)檢查與試驗(yàn)1、主機(jī)和機(jī)柜內(nèi)部清掃，模件清灰、通道校驗(yàn)、仿真試驗(yàn)及靜態(tài)試驗(yàn)，繼電器、開關(guān)、端子排檢查緊固。機(jī)柜內(nèi)部、模件清潔，端子接線牢固2、變送器、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)檢查、校驗(yàn)；儀表管路檢查。定值正確,誤差在允許范圍內(nèi)；管路無(wú)堵塞3、電磁閥檢查、試驗(yàn)。電磁閥動(dòng)作良好4、接地電阻檢查符合熱控規(guī)范要求5、電纜絕緣檢查電纜絕緣電阻200M6、控制系統(tǒng)功能試驗(yàn)切換準(zhǔn)確，符合標(biāo)準(zhǔn)要求7、溫度一

31、次元件檢查、校驗(yàn)。誤差符合要求8、控制邏輯、參數(shù)檢查。參照原始數(shù)據(jù)無(wú)變化9、線圈檢查、調(diào)整。指示線性正確，不晃動(dòng)；10、超速保護(hù)試驗(yàn)，主汽門試驗(yàn)與調(diào)門試驗(yàn)?？刂品€(wěn)定3ETS系統(tǒng)檢修1、機(jī)柜內(nèi)部清掃，模件清灰，繼電器、開關(guān)、端子排檢查緊固。干凈無(wú)積灰；接線牢固、美觀2、壓力開關(guān)校驗(yàn)，管路檢查。壓力開關(guān)定值正確，誤差在允許范圍內(nèi)；接點(diǎn)接觸電阻0.1；管路無(wú)堵塞3、電磁閥檢查、試驗(yàn)。電磁閥動(dòng)作可靠，接線牢固4、電纜絕緣檢查。電纜絕緣電阻200M5、接地電阻檢查符合熱控規(guī)范要求6、控制系統(tǒng)功能試驗(yàn)實(shí)際設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤7、試驗(yàn)。準(zhǔn)確可靠；4TSI系統(tǒng)1、TSI機(jī)柜清理。清潔無(wú)灰塵2、本特利卡件校驗(yàn)。校驗(yàn)

32、參數(shù)正常3、接地電阻檢查符合熱控規(guī)范要求4、電纜絕緣檢查。電纜絕緣電阻200M5、系統(tǒng)試驗(yàn)切換準(zhǔn)確，符合標(biāo)準(zhǔn)要求6、軸向位移（含前置器）校驗(yàn)，轉(zhuǎn)速測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)，#1#6瓦振動(dòng)(軸振動(dòng))校驗(yàn)，偏心監(jiān)測(cè)器校驗(yàn)，差脹監(jiān)測(cè)器校驗(yàn)，缸脹校驗(yàn)，安裝調(diào)試。探頭端面平整無(wú)損，引線完整無(wú)損，直流電阻符合規(guī)定值，前置器轉(zhuǎn)換輸出正確，安裝調(diào)試后符合設(shè)計(jì)要求7、定值檢查、核對(duì)、整定。符合設(shè)計(jì)及定值要求8、控制系統(tǒng)功能試驗(yàn)實(shí)際設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤5空冷系統(tǒng)1、變送器校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；管路無(wú)堵塞、泄漏2、壓力、差壓、溫度開關(guān)校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；定值正確，動(dòng)作靈敏；接點(diǎn)接觸電阻

33、0.13、水位計(jì)檢查校驗(yàn)。符合要求4、執(zhí)行器整體檢查、調(diào)試。執(zhí)行器油位正常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常5、執(zhí)行器限位開關(guān)、力矩開關(guān)檢查。開關(guān)無(wú)松動(dòng)，動(dòng)作靈活可靠；限位準(zhǔn)確6、執(zhí)行器位置反饋調(diào)整、核對(duì)。反饋電阻線性良好，定點(diǎn)無(wú)晃動(dòng)；執(zhí)行器開度指示誤差5% 7、溫度元件檢查、示值系統(tǒng)校驗(yàn)。誤差符合要求；無(wú)接地、斷、短現(xiàn)象8、電纜絕緣檢查。電纜絕緣電阻200M9、試驗(yàn)。系統(tǒng)動(dòng)作正常，符合設(shè)計(jì)要求6本體測(cè)量系統(tǒng)1、轉(zhuǎn)速表校驗(yàn)誤差符合儀表精度等級(jí)要求2、變送器校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；管路無(wú)堵塞、泄漏3、壓力、差壓、溫度開關(guān)校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；定值正確，動(dòng)作靈敏；接點(diǎn)接觸

34、電阻0.14、溫度元件檢查、示值系統(tǒng)校驗(yàn)。誤差符合要求；無(wú)接地、斷、短現(xiàn)象5、電纜絕緣檢查。電纜絕緣電阻200M6、試驗(yàn)。系統(tǒng)動(dòng)作正常，符合設(shè)計(jì)要求7汽機(jī)抽汽、疏水系統(tǒng)1、變送器校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；管路無(wú)堵塞、泄漏2、壓力、差壓、溫度開關(guān)校驗(yàn)；儀表管路檢查。誤差符合儀表精度等級(jí)要求；定值正確，動(dòng)作靈敏；接點(diǎn)接觸電阻0.13、水位計(jì)檢查校驗(yàn)。符合要求4、抽氣逆止門檢查校驗(yàn)，電磁閥檢查測(cè)量，行程開關(guān)檢查。整體動(dòng)作靈活5、執(zhí)行器整體檢查、調(diào)試。執(zhí)行器油位正常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常6、執(zhí)行器限位開關(guān)、力矩開關(guān)檢查。開關(guān)無(wú)松動(dòng)，動(dòng)作靈活可靠；限位準(zhǔn)確7、執(zhí)行器位置反饋調(diào)整、核對(duì)。反饋電阻線性良好，定點(diǎn)無(wú)晃動(dòng)；執(zhí)行器開度指示誤差5% 8、溫度元件檢查、示值系統(tǒng)校驗(yàn)。誤差符合要求；無(wú)接地、斷、短現(xiàn)象9、電纜絕緣檢查。電纜絕緣電阻200M10、試驗(yàn)。系統(tǒng)動(dòng)作正常，符合設(shè)計(jì)要求五、大修組織機(jī)構(gòu)1、領(lǐng)導(dǎo)組：（負(fù)責(zé)大修工期掌握、合同履行、外部協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度把控、問(wèn)題協(xié)調(diào)解決）組 長(zhǎng)：譚井