LMC長袋低壓脈沖袋式除塵器產(chǎn)品說明書講解

1、LMC系列長袋低壓脈沖袋式除塵器使 用 說 明 書LMC長袋低壓脈沖袋式除塵器技術說明一、概述LMC系列長袋低壓脈沖袋式除塵器是在噴吹脈沖（Jet Pulse ）除塵技術 的基礎上，為滿足大風量凈化需要而專門研制的具有九十年代先進水平的脈 沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放 濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合 處理大風量的煙氣。LMC系列低壓脈沖袋式除塵器已在全世界范圍內(nèi)得到應 用，在中國也已經(jīng)大量推廣，廣泛適用于冶金、機械、化工、建材等行業(yè)的 大風量煙氣凈化。二、工作原理LM昧袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰

2、系統(tǒng)和 控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經(jīng)中箱 體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入 灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾 袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風口由引風機排 入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進 行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導致除塵器本身的阻力也逐步 升高。當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一袋室的提升閥 關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈 沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065 -

3、0.085秒）向濾袋內(nèi)噴射。壓 縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用， 使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落 的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài)， 而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一清灰周期。2 LMC長袋低壓脈沖袋式除塵器是由多個獨立的袋室組成的，各室按須序分別 進行清灰，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進 行自動控制，分為定時和定阻兩種，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。三、選型1、型號說明單排不標)2、選型參數(shù)及選型原則(1)除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、

4、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定(2)表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.3倍。(3)壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量 (4)可根據(jù)工藝需要設置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。3、設備外形圖(見附圖)，我公司還可根據(jù)用戶場地情況設計符合用戶要 求外形的除塵器。四、運行前的準備工作1、對設備鋼結構件進行檢查，看各部件有無明顯變形或異常；2、嚴格檢查各鋼結構件的連接焊縫是否嚴密

5、，如發(fā)現(xiàn)漏焊應時補焊。此項 工作最好在本體設備安裝時及時檢查；3、檢查脈沖閥的安裝和儲氣包的安裝；4、對氣包內(nèi)的連接短管，進行檢查，檢查 O形密封圈是否嚴密；5、檢查所有的噴吹管，確保噴吹管安裝正確；6、檢查各提升閥、溫控閥、卸灰閥的安裝位置是否準確，所有氣缸的動作 是否靈活、是否回位，與氣缸相連的電磁閥是否準確且安裝牢固，如發(fā) 現(xiàn)不妥及時修正；7、檢查各檢修門的密封情況；8、檢查各法蘭連接處的密封情況；9、各室花板是否正常，有無明顯變形；10、檢查各袋室的掛袋情況，查看濾袋有無過松、破漏情況，檢查袋籠的安裝是否穩(wěn)定；11、各運動部件是否已經(jīng)加油；12、檢查電動部件（如倉壁振打器）是否安裝穩(wěn)固

6、；13、確認儲氣罐的壓縮空氣壓力在一定的范圍內(nèi)（ 0.3Mpa-0.5MPa）;14、檢查壓縮空氣管路有無堵塞或漏氣情況，對氣缸、脈沖閥系統(tǒng)進行空載試驗，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象；15、檢查油霧器是否正常加油；16、檢查控制系統(tǒng)（手動和自動），空載運行幾個周期，看是否正常；17、如需保溫的，則應檢查設備的保溫層情況；18、初次運行前還應檢查本體、灰斗、凈氣室內(nèi)及花板上是否有焊條、焊渣、殘余鐵塊、螺母等雜物，若有發(fā)現(xiàn)應及時清除；19、做好各項運行記錄準備工作（如除塵器進出口溫度、阻力、清灰及卸 灰次數(shù)、故障情況等）。五、初次啟動運行1、 在系統(tǒng)工藝人員統(tǒng)一部署下啟動空壓機（或壓縮空氣系統(tǒng)

7、）及主風機， 同時啟動除塵器PLC控制系統(tǒng)。第一次通入煙氣時，應將煙溫緩慢調(diào) 至所配用濾袋最佳使用溫度，烘烤設備及濾袋，烘烤時間應在3小時 以上；2、烘烤初期應嚴密觀察除塵器的運行情況；3、烘烤完成后，煙溫可緩慢降至主機設備正常工作狀態(tài)并保持穩(wěn)定；4、根據(jù)除塵器運行的實際情況確定是否對控制參數(shù)加以修正；5、除塵器進氣管上冷風閥打開溫度可調(diào)定在所配用濾袋允許使用溫度上限 值以內(nèi)。六、一般正常開機管理1、在系統(tǒng)工藝人員統(tǒng)一部署下啟動主風機；2、啟動PLC自動控制系統(tǒng)；3、通入煙氣時，應將煙氣溫度控制在濾袋最佳使用溫度，烘烤設備及濾袋 一小時以上，然后使主機設備趨于正常狀態(tài)并保持穩(wěn)定；4、除塵器進氣

8、管上冷風閥打開溫度可調(diào)定在所配用濾袋允許使用溫度上限 范圍內(nèi)。七、運行管理1、除塵器應設專人進行管理；2、記錄除塵器進出口溫度、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等；3、所有需加油部件應定時檢查及加油；4、儲氣罐、氣水分離器應定時排污，定期清灰，油霧器應檢查存油情況， 及時加油；5、定期檢查壓縮空氣管路是否正常，有無堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，若有應及時更換；6、定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況，如膜片、彈簧、電磁閥等易損件， 如有損壞，應及時更換。更換前應關閉截止閥，排出儲氣包中的壓縮 空氣，防止發(fā)生意外；7、定期檢查噴吹管的使用情況，檢查位置是否需要修正；8、定期對噴吹管的

9、O形密封圈進行檢查，如老化、脫落、變形應及時更 換；9、定期檢查、校正各測點的溫度表和壓力表；10、定期檢查所有檢修門的密封情況，如密封膠條有老化要及時更換；11、檢查提升閥、卸灰閥的氣缸動作是否靈活、能否回位，溫控閥、氣缸電磁閥連接是否有松動現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應及時調(diào)整；12、卸灰按工藝參數(shù)（或根據(jù)每個單位具體情況）確定卸灰周期；13 一旦發(fā)現(xiàn)有濾袋破損，可逐室關閉提升閥進行檢查以確定哪一室濾袋破損，對破損的濾袋應及時更換；14、更換濾袋時應避免對濾袋腳踏或重壓；15、檢修袋室時，不可在袋室內(nèi)進行燒焊，袋室內(nèi)嚴禁吸煙；16、控制系統(tǒng)的外接電源線路應定期檢查，保持清潔。八、停機管理1、在除塵器因故

10、停止使用時，應繼續(xù)保持除塵器運行 2-3個周期；2、停機前灰斗和小倉內(nèi)的積灰應清除干凈；3、除塵器停機冷卻后，應及時抓緊時間檢修除塵器， 保證除塵器處于最好 的工作狀態(tài)；4、除塵器長時間停運，應定期開啟除塵器的卸灰系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)和其它運 動部件；5、短暫的主機停產(chǎn)，除塵器應不停機。LMC系列長袋低壓脈沖袋式除塵器技術性能表jrc 號技術參數(shù)LMC3 170LMC4- 170LMC5- 170LMC6- 170處理風量（m3/h）30600408005100061200總過濾面積（m2）5106808501020室數(shù)（個）3456每室袋數(shù)（條）70濾袋總數(shù)（條）210280350420濾袋規(guī)格（

11、mm）力130x6000濾袋材質根據(jù)煙氣性質選用過濾風速（m/min ）1.0承受負壓（Pa）9000 （或根據(jù)用戶要求）設備阻力（Pa）V 1500漏風率（%）3.5允許入口氣體最高溫度（C）250 （或根據(jù)所配濾袋定）入口氣體含塵濃度（g/Nm3）200出口氣體含塵濃度（mg/Nm 3）99.8噴吹壓力（Mpa）0.3 0.4壓縮空氣消耗量（m3/min ）0.240.320.40.48設備總重（t）14.6919.5824.4829.37LMC系列長袋低壓脈沖袋式除塵器技術性能表jrc 號技術參數(shù)LMC7 170LMC8- 170LMC9- 170LMC10- 170處理風量（m3/h）

12、714008160091800102000總過濾面積（m2）1190136015301700室數(shù)（個）78910每室袋數(shù)（條）70濾袋總數(shù)（條）490560630700濾袋規(guī)格（mm）力130x6000濾袋材質根據(jù)煙氣性質選用過濾風速（m/min ）1.0承受負壓（Pa）w 9000（或根據(jù)用戶要求）設備阻力（Pa）v 1500漏風率（）3.5允許入口氣體最高溫度（C）250（或根據(jù)所配濾袋定）入口氣體含塵濃度（g/Nm3）200出口氣體含塵濃度（mg/Nm 3）99.8噴吹壓力（Mpa）0.3 0.4壓縮空氣消耗量（m3/min ）0.560.640.750.8設備總重（t）34.2539.1544.1449.03LMC系列長袋低壓脈沖袋式除塵器技術性能表jrc 號技術參數(shù).LMC2x6 170LMC2x7 -170LMC2x8 - 170LMC2x9 - 170LMC2x10 - 170處理風量（m3/h）12240014280016320018360204000總過濾面積（m2）20402380272030603400室數(shù)（個）1214161820每室袋數(shù)（條）70濾袋總數(shù)（條）840980112012601400濾袋規(guī)格（mm）力130x6000濾袋材質根據(jù)煙氣性質選用過濾風速（m/min ）1.0承受負壓（Pa）9000 （或根據(jù)用戶