自動化制造系統(tǒng)復習題

1、學資學習網(wǎng)提供考研資料一、單項選擇題1 .在選用了刀具半徑補償?shù)臈l件下,進行整圓切削應采?。骸綛】圓弧切入切出法B.A.法向切入切出法無法判斷D.C.A、B均可【CZ50;N40X40Z30;表達正確的選項是：G003.某一段程序N30G90X80mmZ軸移動20A.執(zhí)行完N40后,X軸移動80mmmm軸移動30B.執(zhí)行完N40后,X軸移動80mmZmm20軸移動C.執(zhí)行完N40后,X軸移動40mmZ30mmN40后,X軸移動40mmZ軸移動執(zhí)行完D.【B4.在加工內圓弧面時,刀具半徑的選擇應該是圓弧半徑.】D.大于或等于小于C.等于A.大于B.制造工程師中,導動增料功能是將某截面線或輪廓線沿

2、一條軌跡運動產生一特6.在CAXAB征實體,其截面線是：【】封閉的草圖輪廓A.不封閉的草圖輪廓BD.C.封閉的非草圖輪廓不封閉的非草圖輪廓C!CAXA7.在制造工程師平面輪廓加工參數(shù)表中輪廓補償選擇“ON,指的是：【B.刀具中央線不到輪廓,相差一個刀具半徑A.刀具到輪廓線,刀具右偏D.刀具中央線超過輪廓,相差一個刀具半徑C.刀具中央線與輪廓線重合C9.數(shù)控機床對夾緊裝置的要求是：【】A.夾緊時,不要考慮工件定位時的既定位置B.夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震動有良好的結構工藝性和使用性C.有較好的夾緊效果,無需考慮夾緊力的大小D.的10.根據(jù)不同的加工條件,正確選擇刀具材料和幾何參

3、數(shù)以及切削用量,是提升重要途徑.C生產本錢A.加工量B.時間定額C.生產效率D.11.定位基準的選擇原那么是:D【】A.盡量使工件的定位基準與工序基準不重合B.盡量用未加工外表彳為定位基準C.應使工件安裝穩(wěn)定,在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大D.采用基準統(tǒng)一原那么制造工程師中,要對已經生成的刀具軌跡和刀具軌跡中的刀位行或刀位點進行12.在CAXA【：增加、刪除等操作,那么執(zhí)行應用下的B】.軌跡編輯B.軌跡生成A特征生成D.軌跡仿真C.13.不需要進行實體造型,通過只要運用各種曲線工具即可完成加工,應該采用：【A】.實體造型加工A線架造型加工B曲面造型加工D.曲面造型加工C.實體/【

4、：B14.用于生成加工中間有多個島的平面加工軌跡的加工方法是】平面區(qū)域加工A.平面輪廓加工B曲面區(qū)域加工C.曲面輪廓加工D.【CAXA制造工程師中,要繪制草圖,那么執(zhí)行應用下的：B15.在】A.軌跡生成B.曲線生成D.特征生成C.曲面生成【C16.用來屏蔽其內部不需加工或需保護的局部是：】A.輪廓B.區(qū)域C.島D.刀位點18.粗加工選擇切削用量時、首先考慮選擇較大的：【DA.進給量B.切削深度C.轉速D.切削速度【B20.平安高度、起止高度、慢速下刀高度這三者關系是：】起止高度慢速下刀高度A.平安高度平安高度慢速下刀高度B.起止高度平安高度C.起止高度慢速下刀高度平安高度D.慢速下刀高度起止高

5、度【21.在CAXA制造工程師中,要進行數(shù)控加工操作,那么執(zhí)行應用下的：A】 .軌跡仿真D.特征生成A.軌跡生成B.軌跡編輯CG代碼程序的使用,也便于對G22.以HTME格式生成加工軌跡明細單,便于機床操作者對B【代碼程序的治理,采用以下的操作是：】.生成加工工藝單A.軌跡批處理BC.鉆孔D.后置處理23.用于生成加工曲面上的封學資學習網(wǎng)提供考研資料閉區(qū)域的刀具軌跡的加工方法是：D】BA.平面輪廓加工.平面區(qū)域加工C曲面區(qū)域加工.曲面輪廓加工D.C制造工程師中,要描述零件的外外表,那么執(zhí)行應用下的：在24.CAXA【】C.曲面生成特征生成.曲線生成A.軌跡生成BD.A【走刀行間連接速度的設置原

6、那么是：26.】C.D.大于進給速度可任意設置等于進給速度B.小于進給速度A.27 .CAXA制造工程師中,拉伸增料功能是輪廓線根據(jù)指定距離產生一增加材料的特征,在B【：其輪廓線是A.不封閉的草圖輪廓B.封閉的草圖輪廓C.封閉的非草圖輪廓D.不封閉的非草圖輪廓28 .在CAXA制造工程師平面輪廓加工參數(shù)表中輪廓補償選擇“TO,指的是：【B】.刀具到輪廓線,刀具右偏B.刀具中央線不到輪廓,相差一個刀具半徑A.刀具中央線超過輪廓,相差一個刀具半徑C.刀具中央線與輪廓線重合D【等高加工是：B29.】A.二軸加工B.二軸半加工C.三軸加工D.曲面加工30.在CAXA制造工程師中,要檢查已經生成的刀具軌

7、跡和刀具軌跡中的刀位行或刀位是否有干預等操作,那么執(zhí)行應用下的：C【】特征生成.軌跡仿真D.A.軌跡生成B.軌跡編輯C【B31.和參數(shù)線加工和等高加工相比,生成軌跡的速度非?？斓募庸し椒ㄊ牵骸緼.知識加工B.導動加工投影加工.曲面區(qū)域加工D.C【C32.用于生成沿一個輪廓線加工曲面的刀具軌跡的加工方法是：】A.平面輪廓加工.平面區(qū)域加工BD.曲面區(qū)域加工C.曲面輪廓加工【DCAXA制造工程師中,要形成實體造型,那么執(zhí)行應用下的：33.在】BA.軌跡生成.曲線生成D.特征生成C.曲面生成B34.由外輪廓和島之間表示待加工的局部是：【】D.刀位點.輪廓AB.區(qū)域C.島1數(shù)控機床機械系統(tǒng)的日常維護中

8、,須每天檢查的工程是:A35.】A.導軌潤滑油C.B.液壓油路滾珠絲杠D.潤滑液壓泵外,均適于在數(shù)控銃床上進行加工.36.以下表達中,除B【】輪廓形狀特別復雜或難于限制尺寸的零件B.大批量生產的簡單零件A.D.精度要求高的零件小批量多品種的零件C.對夾緊裝置的要求是：【D37.】A.夾緊時,不要考慮工件定位時的既定位置B.夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震動C.有較好的夾緊效果,無需考慮夾緊力的大小D.有良好的結構工藝性和使用性39.B鏡像切削編程功能的優(yōu)點是：【】.A.可以提升加工精度B.簡化編程C.操作方便D.可以提升加工效率41.在CAXA制造工程師中,放樣增料功能是根據(jù)多個截

9、面線輪廓生成一個實體,其截面線是：【BA.不封閉的草圖輪廓B.封閉的草圖輪廓C.封閉的非草圖輪廓D.不封閉的非草圖輪廓42.在CAXA制造工程師平面輪廓加工參數(shù)表中輪廓補償選擇“PAST,指的是：【D】.刀具中央線不到輪廓,相差一個刀具半徑BA.刀具到輪廓線,刀具右偏.刀具中央線超過輪廓,相差一個刀具半徑DC.刀具中央線與輪廓線重合A【43.一系列首尾相接的曲線的集合是：】B.區(qū)域.輪廓A刀位點DC島C【44.數(shù)控機床作空運行試驗的目的是：】B.檢驗功率A.檢驗加工精度D.檢驗程序是否能正常運行檢驗程序運行時間C.二、多項選擇題2.在限制線加工方法中,行距的定義方式有：DCB【】C.行距A.殘

10、留高度B.刀次D.步長E.加工誤差】ED下面哪種方式不屬于退刀方式：3.CA.垂直B.直線.圓弧傾斜E.D.螺旋DBA5.加工順序工序通常包括：【】CB.熱處理工序.淬火工序A.切削加工工序E.D.輔助工序鑄造工序】CB【6.下面哪種方式不屬于下刀方式：.直線.圓弧CBA垂直D.傾斜螺旋E.C在參數(shù)線加工方法中,彳f距的定義方式有：BA【7.】刀次BCA.殘留高度行距加工誤差D.步長E.下面哪種方式不屬于進刀方式：ED【8.】B.垂直A.直線C.圓弧D.E.螺旋傾斜加工中央適宜加工需多種類型的普通機床和眾多的工藝裝備,且經屢次裝夾才能完成加9.工的零件.主要加工對象包括：【BCD】A.加工精度

11、較高的大批量零件B.結構形狀復雜、普通機床難加工的零件C.外形不規(guī)那么的異型零件D.既有平面又有孔系的零件E.盤、軸類零件10.在平面輪廓加工方法中,行距的定義方式有：【CDA.殘留高度B.刀次C.行距方式E.D.余量方式加工誤差三、填空題1.零件的外圍輪廓的零件圖如下所示,刀具端頭已下降到Z=-10mm處,精銃其輪廓.采用直徑30mm的立式銃刀,刀具補償號為D02,工藝路線采用左刀補,用絕對坐標編程,設O點為編程原點.進刀時從起始點直線切入到輪廓第一點,退刀時從輪廓最后一點法線切出到刀具的終止點.針對以下編程,在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序.學資學習網(wǎng)提供考研資料X-70Y-40N04

12、0設定工件坐標系G92M03開啟主軸順時針轉,轉速S800900r/minN050G41D02X0Y0N060建立左刀具半徑補償G00X0Y100F80直線插補運動到N070Y100G01處,進給速度80mm/minX20直線插補,X軸運動到20處N080逆時針加工R40的半圓J0X100Y100I40N090G03X120直線插補運動到G01X120處N100直線插補運動到Y120處Y40N110J0順時針加工R40Y0的I-401/4圓N120G02X100直線插補運動到X0處,并關閉主軸X0M05N130G01Y-40快速運動到X-70、Y-40處,取消刀補N140G00G40X-70程

13、序結束M02或M30N150.四、簡做題1.簡述零件結構工藝性對數(shù)控加工產生的影響有哪些？答：零件的工藝是制定加工中央加工工藝的首要工作.其任務是分析零件圖的完整性、正確性和技術要求,選擇加工內容,分析零件的結構工藝性和定位基準等.零件的結構工藝性是指根據(jù)加工工藝特點,對零件的設計所產生的要求,也就是說零件的結構設計會影響或決定工藝性的好壞.根據(jù)銃削加工特點,我們從以下幾方面來考慮結構工藝性.1 .零件圖樣尺寸的正確標注.2.保證獲得要求的加工精度.3 .盡量統(tǒng)一零件輪廓內圓弧的有關尺寸.4 .保證基準面統(tǒng)一.5 .分析零件的變形情況.2 .簡述自動編程系統(tǒng)的組成和原理？答：自動編程系統(tǒng)的組成

14、由硬件和軟件兩大局部組成.圖象編程系統(tǒng)實質上是一個典型的CAD心AM系統(tǒng).編程人員在CAD心AM一體化系統(tǒng)的圖形終端上進行編程.編程系統(tǒng)所需的幾何圖形定義方式和數(shù)據(jù)不必專門設計,可以從CAD生成的幾何圖形信息中直接都讀取,有關刀具的信息也可以從CAD/CAM系統(tǒng)中直接讀取.有了零件的幾何信息和刀具信息,用圖形交互方式生成刀具運動軌跡的動態(tài)顯示,可對加工過程刀具與被加工面,刀具與夾具、工件、機床的干預進行校驗.經校驗后的數(shù)據(jù)直接由通訊口送入機床進行加工.4 .表達繪制草圖的幾個主要過程？答：CAXA制造工程師采用精確的特征造型技術,使設計過程簡單、直觀、準確.草圖是為特征造型準備的一個平面封閉圖

15、形,也稱為輪廓.繪制草圖的幾個主要過程：確定草圖基準平面；基準平面是草圖和實體賴以生存的平面,它的作用是確定草圖在哪個面上繪制.基準面可以是特征樹已有的坐標平面,也可以是實體中生成的某個平面,還可以上一通過某特征構造出的面,構造基準平面有七個方式.開始新草圖；選擇一個基準平面后,按下草圖按紐,可以開始一個新的草圖,然后用各種線生成功能生成草圖.學資學習網(wǎng)提供考研資料翻開草圖；草圖的繪制、編輯及參數(shù)化修改；草圖環(huán)的檢查,草圖必須是一個封閉的環(huán)；退出草圖狀態(tài)；5 .簡單比照設計造型與加工造型的區(qū)別？答：由于加工造型與設計造型的目的不同,決定了加工造型和設計造型存在一定的差異.設計造型的目的是為了將

16、產品的形狀和配合的關系表達清楚,它要求的幾何表達方式比擬統(tǒng)一,且必須是完整的,一般三維實體圖形或純二維工程圖紙加工的造型目的,是為了給加工軌跡提供幾何依據(jù),雖然加工造型的根底是設計造型,但是它的造型表現(xiàn)形式不一定使用統(tǒng)一的幾何表達方式,可以是二維線框、三維曲面、三維實體或它們的混合體.為此CAM對造型的要求：盡量用二維替代三維,工藝對造型的特殊要求,混合模型的使用,化整為零提升運行效率.6 .自動編程的過程是什么？答：自動編程主要分為兩個階段：第一階段是編程員對零件紙進行工藝分析,使用數(shù)控語言人工編寫出零件的源程序單,這一階段是編寫零件源程序的階段；第二階段是借助計算機和“編譯程序,對源程序進

17、行譯,數(shù)值計算,后置處理,編寫出零件加工程序單,自動地穿出數(shù)控穿孔紙帶,或將加工指令通過通訊接口直接送入數(shù)控機床.7 .說出順銃、逆銃的概念,說明數(shù)控銃床順銃、逆銃的簡單判別方法？答：順銃：銃刀的旋轉方向與工件的進給方向一致.對于凸形工件,順時針為順銃.逆銃：銃刀的旋向與工件的進給方向相反.切削不平穩(wěn),加工面粗糟.對于凹形工件,逆時針為順銃.數(shù)控銃床順銃、逆銃的簡單判別方法：刀具旋向為右向,對于凸形工件,順時針為順銃.刀具旋向為右向,對于凹形工件,逆時針為順銃.8 .說明平安高度、起止高度、慢速下刀高度這三者關系是什么？答：平安高度是指保證可以快速走刀而不發(fā)生干預的最小高度,應該高于零件的最大

18、高度.起止高度是指進退刀時刀具的初始高度,起止高度應大于平安高度.慢速下刀相對高度是指每一次下刀,刀具先是快速運動,當距下刀點某一距離值時,刀具以接近速度下降.慢速下刀相對高度是一個相對值.10.簡述CAXA后置處理的功能與加工代碼生成的過程？答：后置處理就是結合特定機床把系統(tǒng)生成的二軸或三軸刀具轉化為機床能夠識別的G代碼指令,生成的G代碼可以直接輸入數(shù)控機床用于加工,這是最終的目的.包括后置設置、生成G代碼、校核G代碼、生成工序單.學資學習網(wǎng)提供考研資料學資學習網(wǎng)提供考研資料后置設置包括兩方面的功能：增加機床和后置處理設置五、工藝編程綜合分析題一.有一零件,毛坯選用材料為鋁的板材,欲加工出如

19、以下圖所示的三個字母,深度3mm寬度6mm,請完成以下工作：1、根據(jù)圖紙要求,分析工藝方案,包括確定定位基準及毛坯大小等；2、確定裝夾方案,以不產生干預為宜；、確定加工路線和進給路線,包括平面內進給和深度進給兩局部路線；3.4、選擇刀具及切削用量；5、確定工件坐標系和對刀點；1 .根據(jù)圖紙要求,確定工藝方案用數(shù)控鉆銃床加工,編程過程中不用刀具半徑補償功能直接走出軌跡.以工件底面為定位基準,毛坯大小為180mm70mm10mm2 .確定裝夾方案：以底面為定位基準,兩側用壓板壓緊,固定于銃床工作臺上,不會產生干預.3 .確定加工路線設定工件坐標系,從坐標系原點上方起刀,快速移動,選擇在字母B起點上

20、方下刀,深度3mm加工字母B后在該下刀點抬刀到一定的平安高度.學資學習網(wǎng)提供考研資料再移動到字母O起點上方下刀,深度3mm加工字母O后在該下刀點抬刀到一定的平安高度.再移動到字母S起點上方下刀,深度3mm加工字母S后在就地點直接抬刀到其止高度,然后移動到起刀點.4 .選擇刀具及確定切削用量現(xiàn)采用e6mm的鍵槽銃刀或立銃刀,進給速度選擇50mm/min100mm/min.5 .確定工件坐標系和對刀點編程坐標原點設在平板的左下角,在XOY平面內確定以左下角0點為工件原點,Z方向以工件外表為工件原點,建立工件坐標系,采用手動對刀方法把0點作為對刀點.二.有一零件,毛坯為160mm160mm15mm板

21、材,6mm正五邊形凸臺的外輪廓和|30mm的孔已粗加工過,周邊留0.5mm余量,欲精加工出如以下圖所示的正五邊形凸臺及30mm的孔,工件材料為鋁.請完成以下工作：1、根據(jù)圖紙要求,分析工藝方案,包括分析零件輪廓形狀、尺寸和技術要求、定位基準及毛坯等；、確定裝夾方案,以不產生干預為宜；2.3、確定加工路線和進給路線,包括平面內進給和深度進給兩局部路線；4、選擇刀具及切削用量；5、確定工件坐標系和對刀點；學資學習網(wǎng)提供考研資料1 .根據(jù)圖紙要求,確定工藝方案,以底面為定位基準,每次切深不超3mm,用刀具半徑補償和循環(huán)指令編程,先加工430mm孔,再銃削正五邊形凸臺輪廓.2 .確定裝夾方案：以底面為定位基準,兩側用壓板壓緊,固定于銃床工作臺上,不會產生干預.3 .確定加工路線銃削430mm孔,從中間下刀,沿圓周進行逆時針分層加工.按順時針方向分層銃削正五邊形凸臺輪廓.4