耐火紙面石膏板隔斷施工

1、耐火紙面石膏板隔斷施工 耐火紙面石膏板必須選擇符合中家防火規(guī)范的產品。長度為整個空間高度，寬度900或1200mm。厚度按設計要求，隔墻的安裝應待屋面、地面、室內抹灰、玻璃等工序完成后進行。本工程為單層石膏板隔墻，石膏板排列為豎向排列，龍骨兩側的石膏板排列時應錯縫，石膏板板縫面的接縫采用暗縫接縫，石膏板是楔形板邊，石膏板與石膏龍骨之間的粘結采用SG建筑膠粘劑，門扇開向石膏板隔墻時，應設置護墻定門裝置。如門碰頭或定門器，以防門把手撞擊損壞隔墻墻面。其墻體構造見廠家圖集。隔墻與頂板連接借助于輔助石膏龍骨。按照使用石膏板的寬度確定龍骨間距，然后按裝豎向龍骨上部頂緊輔助龍骨，下部用木楔和斜撐，最后粘貼

2、紙面石膏板，粘貼板必須在龍骨粘結終凝后(不早于4h)進行。先在板的四周邊30mm寬度范圍內及龍骨的均勻涂抹35mm厚粘結劑。將板推壓擠緊，用橡皮錘敲打，使板與龍骨緊密結合，面板粘貼后應立即檢查墻面平整與垂直，發(fā)現(xiàn)問題及時較正，粘貼以后將板接縫內雜物清理干凈，將膩子嵌入與板平，待嵌縫膩終凝后在接縫處刮底膩子約1mm左右厚，然后立即粘貼接縫帶，并用開刀壓實刮平，在膩子初凝時用大開刀在接縫帶上刮膩子，將石膏板的楔形棱邊填滿填平。 瓷磚墻面施工 工藝流程：基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應預先進行斬毛，磚墻基層應先堵好腳手眼，清除墻面

3、和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.21.5m一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5mm厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍67mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內施工標準水平線為依據(jù)，每隔510皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條，并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈

4、水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34mm厚砂漿，對準水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內素漿擦

5、實，磚面揩擦干凈。 瓷磚、面磚拉貼工法 鑲磚拉貼法就是用鐵抹子將107膠水泥素漿抹到墻面抹灰基層上，瓷磚或面磚背面不再抹灰，然后再用齒形抹子從下至上抹刮成豎向條紋，從手持磚上墻粘貼。具有質量好、提高工效、節(jié)約灰漿的特點。適用于室內外各種不同規(guī)格的瓷磚、面磚的粘貼施工，但室外面磚的粘貼應避開冬季施工，以保證工程質量。 (1) 材料要求 水泥：325號以上的普通水泥或礦渣水泥。 白水泥：325號以上的白水泥。 聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。 瓷磚或面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。 (2) 施工工具 一般應具備水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平

6、鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。除此以外，還應具備下列四種施工工具： 齒形抹子：用0.9mm厚的帶鋸條或鐵抹子制成，長25cm，寬10cm，前端和右邊有鈍齒(用銑床銑出8mm寬，5mm深)，下端和左邊為直邊。用此抹子先把107膠水泥素漿抹刮到基層抹灰面上，然后用抹子有鈍齒的一邊刮出豎向條紋(厚度控制在46mm)，即可鋪貼瓷磚或面磚。 切割鉗：用于切割瓷磚或面磚，滿足非整塊面磚鑲貼的要求。 瓷磚、面磚鉆孔器：用于鉆各種圓孔。 橡膠錘：半硬質橡膠錘頭，木制把柄，用于錘擊磚體，使其粘貼牢固。 (3) 施工工藝 基層處理 在結構施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造

7、良好條件。鑲貼瓷磚或面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15MM左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚。 瓷磚、面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對瓷磚面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，選磚時，可制作標準尺寸的“”形木

8、框，釘在木板上，進行大中小分類，對于正方形的磚從“”形開口處塞入檢查，取出后轉向90度再塞入開口處檢查，對于矩形的磚要先按長、寬的標準尺寸制作兩種“”形檢查板，分別進行長、寬兩次檢查后，即可分大、中、小三種類產品，并分類堆放保存待用。在粘貼瓷磚和面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 瓷磚、面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤23h左右，撈出后立放陰干，表干內濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。 瓷磚、面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。 彈規(guī)矩線 根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，彈出瓷磚和面磚定位的立縫線和水平縫線。 潤濕基層 在粘貼之前，要先把

9、基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。 刮抹粘結灰漿 用齒形抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上。 然后用有齒的一邊，從下至上抹刮成豎向條紋，厚度控制在46mm。雙手持瓷磚上墻粘貼，此后用橡膠錘或拳頭振擊，待瓷磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。 鑲貼瓷磚、面磚 鑲貼順序為： 先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結

10、水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結后難以清除。 白瓷磚飾面，一般用白水泥漿嵌縫， 遇彩色面磚(如淺綠色、米黃色)時，可按施工要求在白水泥漿中加入適量的氧化鉻綠、氧化鐵黃等無機顏料，拌制成色漿嵌縫。 (4) 勞動組織 本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應增加。 (5) 質量要求及注意事項 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。 粘貼瓷磚、面磚的粘結漿要飽滿，但

11、不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 外墻貼瓷磚或面磚時，不得在腳手架上和從室內外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 當瓷磚、面磚在交工前發(fā)生空鼓、脫落時，應將磚取下， 并鏟去一部分原有粘結漿， 采用摻水泥重量10%15%的107膠水泥素漿粘貼修補。 突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用

12、碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 成品檢驗標準： 表面平整：2mm 立面垂直度：室內2mm，室外3mm 陽角方正：2mm 接縫平整：3mm 接縫高低差：室內0.5mm，室外1mm 護墻板上口平直：2mm 建筑技術94年5期 中國式琉璃瓦施工 (1) 攢尖建筑的屋脊：本工程中國式琉璃瓦建筑屬攢尖建筑，攢尖建筑的屋脊有寶頂和垂脊兩部分組成。寶頂造型根據(jù)設計圖紙要求由生產廠定制，寶頂分為寶頂座和寶頂珠兩部分組成。安裝寶頂時除做到灰漿飽滿外，還應與雷公柱相互連接，并用鐵活拉結。本工程琉璃瓦屋脊稱垂脊，本垂脊使用垂獸，垂獸放在獸前和獸后的分界處，在垂脊的排山溝滴一側栓線，安正當溝，叫做“斜當溝”。當溝兩邊和

13、底棱都要抹麻刀灰(垂獸采用何種訂貨時再定)。斜當溝兩面用無平條。里側斜當溝與寶座交圈。(2) 琉璃瓦屋面：琉璃瓦是表面施釉的瓦，本工程使用何種規(guī)格、顏色琉璃瓦待以后確定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪邊作法、琉璃聚錦作法三種，也待以后再決定。但總的作法為筒瓦屋面用弧形片狀板瓦底瓦，半圓形的筒瓦做蓋瓦的瓦面作法。首先在鋼筋砼屋頂上用水泥砂漿抹平，然后用麻刀灰泥在屋頂上苫23層泥背，每層泥背厚度不超過5cm。中腰節(jié)附近如泥背太厚，可事先將一些板瓦反扣在護板灰上，每苫完一層泥背后，要用“杏兒拍子”進行拍實。在泥背一苫24層大麻刀灰，每層灰背厚度不超過3cm，每層苫完后要反復趕軋堅實后再開始苫下一

14、層。再在大麻刀灰背上開始苫青灰背，青灰背用大麻刀月白灰，但須反復刷青漿和軋背，趕軋的次數(shù)不少于“三漿三軋”，苫完背以后要在脊上抹“扎脊灰”，苫背全部結束后要適當“晾背”，再開始蓋瓦。蓋瓦前首先分中，在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做出標記，在確定中間一趟的底瓦后進行排瓦當，確定每壟底瓦的位置，然后將各壟蓋瓦的中點平移到屋脊扎戶灰背上并做出標記。在蓋瓦之前對瓦件逐塊檢查，進行“審瓦”，檢查是否符合質量要求。在大面積蓋瓦之前先蓋幾壟瓦，這叫沖壟，在屋面中間將三趟底瓦和兩趟蓋瓦蓋好，這些瓦壟都必須以栓好“齊頭線”、“楞線”和“檐口線”為準，再蓋檐頭勾滴瓦。在蓋底瓦前先開線，按照排好的瓦當和脊上號好壟的

15、標記把線的一端栓在一個插入脊的泥背中的鐵釬上，另一端栓一塊瓦，吊在房檐下作為“瓦刀線”，底瓦的瓦刀線應栓在瓦的左側，然后鋪灰蓋底瓦，底瓦灰的厚度為4cm，底瓦應窄頭朝下，從下往上依次擺放，底瓦的搭接密度應能做到“三搭頭”，并做到“稀蓋，檐頭密，蓋脊”，底瓦灰應飽滿，瓦要擺正，不得偏歪，做到符合屋面的弧度，合縫嚴密，在操作中應注意避免由于擺放不當，而造成的喝風，對明顯不合蔓的瓦，應盡量選換，底瓦擺好以后，要將底瓦兩側的灰順瓦用瓦刀抹齊，抹足，拍實，并蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅，由于本工程屋面坡度大，所以使用“星星瓦”，即瓦上有一孔洞，使用時，瓦板上的孔，要用釘子釘入灰背中，筒瓦上的孔，釘入釘子后還要加

16、蓋釘帽，各壟釘帽的位置應排列整齊，在鋪設蓋瓦時也應“開線”，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦壟為準，蓋瓦的瓦刀線應栓在瓦壟的右側，蓋瓦灰應比底瓦稍硬，蓋瓦不要緊挨底瓦。它們間的距離叫“眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的1/3，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放，上面的筒瓦應壓住下面的筒瓦的熊頭，熊頭上掛素灰即抹“熊頭灰”，顏色和琉璃瓦一致，然后將瓦壟清掃干凈后用小麻刀灰(摻顏色)在筒瓦相接的地方勾抹。再用夾壟灰(摻色)將睜眼抹平，夾壟應分糙細兩次夾，操作時要用瓦刀把灰塞嚴拍實，趕軋光實，下腳應直順，并應與上口垂直，瓦壟內應清掃干凈，釉面應擦凈擦亮。 耐火紙面石膏板隔斷施工 耐火紙面石膏板必須選擇符合中家防火

17、規(guī)范的產品。長度為整個空間高度，寬度900或1200mm。厚度按設計要求，隔墻的安裝應待屋面、地面、室內抹灰、玻璃等工序完成后進行。本工程為單層石膏板隔墻，石膏板排列為豎向排列，龍骨兩側的石膏板排列時應錯縫，石膏板板縫面的接縫采用暗縫接縫，石膏板是楔形板邊，石膏板與石膏龍骨之間的粘結采用SG建筑膠粘劑，門扇開向石膏板隔墻時，應設置護墻定門裝置。如門碰頭或定門器，以防門把手撞擊損壞隔墻墻面。其墻體構造見廠家圖集。隔墻與頂板連接借助于輔助石膏龍骨。按照使用石膏板的寬度確定龍骨間距，然后按裝豎向龍骨上部頂緊輔助龍骨，下部用木楔和斜撐，最后粘貼紙面石膏板，粘貼板必須在龍骨粘結終凝后(不早于4h)進行。

18、先在板的四周邊30mm寬度范圍內及龍骨的均勻涂抹35mm厚粘結劑。將板推壓擠緊，用橡皮錘敲打，使板與龍骨緊密結合，面板粘貼后應立即檢查墻面平整與垂直，發(fā)現(xiàn)問題及時較正，粘貼以后將板接縫內雜物清理干凈，將膩子嵌入與板平，待嵌縫膩終凝后在接縫處刮底膩子約1mm左右厚，然后立即粘貼接縫帶，并用開刀壓實刮平，在膩子初凝時用大開刀在接縫帶上刮膩子，將石膏板的楔形棱邊填滿填平。 瓷磚墻面施工 工藝流程：基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應預先進行斬毛，磚墻基層應先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后

19、找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.21.5m一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5mm厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍67mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內施工標準水平線為依據(jù)，每隔510皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條，并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷

20、磚和粘結層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34mm厚砂漿，對準水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內素漿擦實，磚面揩擦干凈。 瓷磚、面磚拉貼工法 鑲磚拉貼法就是用鐵

21、抹子將107膠水泥素漿抹到墻面抹灰基層上，瓷磚或面磚背面不再抹灰，然后再用齒形抹子從下至上抹刮成豎向條紋，從手持磚上墻粘貼。具有質量好、提高工效、節(jié)約灰漿的特點。適用于室內外各種不同規(guī)格的瓷磚、面磚的粘貼施工，但室外面磚的粘貼應避開冬季施工，以保證工程質量。 (1) 材料要求 水泥：325號以上的普通水泥或礦渣水泥。 白水泥：325號以上的白水泥。 聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。 瓷磚或面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。 (2) 施工工具 一般應具備水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。除此以外，還應具備下列

22、四種施工工具： 齒形抹子：用0.9mm厚的帶鋸條或鐵抹子制成，長25cm，寬10cm，前端和右邊有鈍齒(用銑床銑出8mm寬，5mm深)，下端和左邊為直邊。用此抹子先把107膠水泥素漿抹刮到基層抹灰面上，然后用抹子有鈍齒的一邊刮出豎向條紋(厚度控制在46mm)，即可鋪貼瓷磚或面磚。 切割鉗：用于切割瓷磚或面磚，滿足非整塊面磚鑲貼的要求。 瓷磚、面磚鉆孔器：用于鉆各種圓孔。 橡膠錘：半硬質橡膠錘頭，木制把柄，用于錘擊磚體，使其粘貼牢固。 (3) 施工工藝 基層處理 在結構施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼瓷磚或面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿

23、一層，厚度15MM左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚。 瓷磚、面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對瓷磚面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，選磚時，可制作標準尺寸的“”形木框，釘在木板上，進行大中小分類，對于正方形的磚從“”形開口

24、處塞入檢查，取出后轉向90度再塞入開口處檢查，對于矩形的磚要先按長、寬的標準尺寸制作兩種“”形檢查板，分別進行長、寬兩次檢查后，即可分大、中、小三種類產品，并分類堆放保存待用。在粘貼瓷磚和面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 瓷磚、面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤23h左右，撈出后立放陰干，表干內濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。 瓷磚、面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。 彈規(guī)矩線 根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，彈出瓷磚和面磚定位的立縫線和水平縫線。 潤濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水

25、潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。 刮抹粘結灰漿 用齒形抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上。 然后用有齒的一邊，從下至上抹刮成豎向條紋，厚度控制在46mm。雙手持瓷磚上墻粘貼，此后用橡膠錘或拳頭振擊，待瓷磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。 鑲貼瓷磚、面磚 鑲貼順序為： 先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等

26、物揩擦干凈， 以防灰漿硬結后難以清除。 白瓷磚飾面，一般用白水泥漿嵌縫， 遇彩色面磚(如淺綠色、米黃色)時，可按施工要求在白水泥漿中加入適量的氧化鉻綠、氧化鐵黃等無機顏料，拌制成色漿嵌縫。 (4) 勞動組織 本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應增加。 (5) 質量要求及注意事項 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。 粘貼瓷磚、面磚的粘結漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚

27、底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 外墻貼瓷磚或面磚時，不得在腳手架上和從室內外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 當瓷磚、面磚在交工前發(fā)生空鼓、脫落時，應將磚取下， 并鏟去一部分原有粘結漿， 采用摻水泥重量10%15%的107膠水泥素漿粘貼修補。 突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 成品檢驗標準： 表面平整：2

28、mm 立面垂直度：室內2mm，室外3mm 陽角方正：2mm 接縫平整：3mm 接縫高低差：室內0.5mm，室外1mm 護墻板上口平直：2mm 建筑技術94年5期 中國式琉璃瓦施工 (1) 攢尖建筑的屋脊：本工程中國式琉璃瓦建筑屬攢尖建筑，攢尖建筑的屋脊有寶頂和垂脊兩部分組成。寶頂造型根據(jù)設計圖紙要求由生產廠定制，寶頂分為寶頂座和寶頂珠兩部分組成。安裝寶頂時除做到灰漿飽滿外，還應與雷公柱相互連接，并用鐵活拉結。本工程琉璃瓦屋脊稱垂脊，本垂脊使用垂獸，垂獸放在獸前和獸后的分界處，在垂脊的排山溝滴一側栓線，安正當溝，叫做“斜當溝”。當溝兩邊和底棱都要抹麻刀灰(垂獸采用何種訂貨時再定)。斜當溝兩面用無

29、平條。里側斜當溝與寶座交圈。(2) 琉璃瓦屋面：琉璃瓦是表面施釉的瓦，本工程使用何種規(guī)格、顏色琉璃瓦待以后確定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪邊作法、琉璃聚錦作法三種，也待以后再決定。但總的作法為筒瓦屋面用弧形片狀板瓦底瓦，半圓形的筒瓦做蓋瓦的瓦面作法。首先在鋼筋砼屋頂上用水泥砂漿抹平，然后用麻刀灰泥在屋頂上苫23層泥背，每層泥背厚度不超過5cm。中腰節(jié)附近如泥背太厚，可事先將一些板瓦反扣在護板灰上，每苫完一層泥背后，要用“杏兒拍子”進行拍實。在泥背一苫24層大麻刀灰，每層灰背厚度不超過3cm，每層苫完后要反復趕軋堅實后再開始苫下一層。再在大麻刀灰背上開始苫青灰背，青灰背用大麻刀月白灰，但

30、須反復刷青漿和軋背，趕軋的次數(shù)不少于“三漿三軋”，苫完背以后要在脊上抹“扎脊灰”，苫背全部結束后要適當“晾背”，再開始蓋瓦。蓋瓦前首先分中，在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做出標記，在確定中間一趟的底瓦后進行排瓦當，確定每壟底瓦的位置，然后將各壟蓋瓦的中點平移到屋脊扎戶灰背上并做出標記。在蓋瓦之前對瓦件逐塊檢查，進行“審瓦”，檢查是否符合質量要求。在大面積蓋瓦之前先蓋幾壟瓦，這叫沖壟，在屋面中間將三趟底瓦和兩趟蓋瓦蓋好，這些瓦壟都必須以栓好“齊頭線”、“楞線”和“檐口線”為準，再蓋檐頭勾滴瓦。在蓋底瓦前先開線，按照排好的瓦當和脊上號好壟的標記把線的一端栓在一個插入脊的泥背中的鐵釬上，另一端栓一塊

31、瓦，吊在房檐下作為“瓦刀線”，底瓦的瓦刀線應栓在瓦的左側，然后鋪灰蓋底瓦，底瓦灰的厚度為4cm，底瓦應窄頭朝下，從下往上依次擺放，底瓦的搭接密度應能做到“三搭頭”，并做到“稀蓋，檐頭密，蓋脊”，底瓦灰應飽滿，瓦要擺正，不得偏歪，做到符合屋面的弧度，合縫嚴密，在操作中應注意避免由于擺放不當，而造成的喝風，對明顯不合蔓的瓦，應盡量選換，底瓦擺好以后，要將底瓦兩側的灰順瓦用瓦刀抹齊，抹足，拍實，并蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅，由于本工程屋面坡度大，所以使用“星星瓦”，即瓦上有一孔洞，使用時，瓦板上的孔，要用釘子釘入灰背中，筒瓦上的孔，釘入釘子后還要加蓋釘帽，各壟釘帽的位置應排列整齊，在鋪設蓋瓦時也應“開線”

32、，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦壟為準，蓋瓦的瓦刀線應栓在瓦壟的右側，蓋瓦灰應比底瓦稍硬，蓋瓦不要緊挨底瓦。它們間的距離叫“眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的1/3，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放，上面的筒瓦應壓住下面的筒瓦的熊頭，熊頭上掛素灰即抹“熊頭灰”，顏色和琉璃瓦一致，然后將瓦壟清掃干凈后用小麻刀灰(摻顏色)在筒瓦相接的地方勾抹。再用夾壟灰(摻色)將睜眼抹平，夾壟應分糙細兩次夾，操作時要用瓦刀把灰塞嚴拍實，趕軋光實，下腳應直順，并應與上口垂直，瓦壟內應清掃干凈，釉面應擦凈擦亮。 水泥砂漿粉刷 工藝流程：基層處理做灰餅出柱頭抹底層抹墊層抹面層。配合比為1:3水泥砂漿做墊層， 1:21:2.5水泥

33、砂漿做面層，厚度為1520mm。抹灰分底層和中層分層進行，每層厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時應掌握好水泥砂漿凝結程度。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光23次。抹灰面過干時應適量邊灑水，邊搓平邊壓光。 水泥砂漿面層抹好后，常溫下經過24h后應噴水養(yǎng)護。如在高溫季節(jié)（平均氣溫在30以上）時，陽光直射部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成4h 后應噴水養(yǎng)護34天。 外墻水泥砂漿粉刷 (1) 對基層的處理 在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平

34、整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚。 (2) 操作程序：陽角找方設置標筋分層趕平、修整表面壓光。 (3) 每遍抹灰厚度宜為57mm。(4) 水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。 外墻面磚施工 (1) 材料要求 水泥：325號以上的普通水泥或礦渣水泥。 聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。

35、 面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。 (2) 施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。 (3) 施工工藝 基層處理 在結構施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用1

36、:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚。 面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤23h左右，撈出后立放陰干，表干內濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。 面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。 彈規(guī)矩線 根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，彈出面磚定位的

37、立縫線和水平縫線。 潤濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。 刮抹粘結灰漿 用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在46mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。 鑲貼面磚 鑲貼順序為： 先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結水泥素漿終

38、凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結后難以清除。 (4) 勞動組織 本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應增加。 (5) 質量要求及注意事項 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。 粘貼面磚的粘結漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室

39、內外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 成品檢驗標準： 表面平整：2mm 立面垂直度：室內2mm，室外3mm 陽角方正：2mm 接縫平整：3mm 接縫高低差：室內0.5mm，室外1mm 護墻板上口平直：2mm 建筑技術94年5期 外墻幕墻施工 鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構件，又同

40、樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護結構墻體。但這種幕墻的構造是把粘接好的單個外圍護構件懸掛在垂直和水平承力構件外側，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。 1 幕墻設計技術交底 從技術角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術難度更大。施工前應由該隱框幕墻的設計者對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術工藝要求進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設計要求和各項基本性能指標。要寫出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工安排、施工技術措施及

41、安全措施等。 2 隱框玻璃幕墻的施工準備 隱框幕墻的施工準備，應考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架(稱為結構玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結構玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準備，如腳手架距幕墻300400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應使用吊籃進行安裝?，F(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經緯儀等調校安裝基準線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應對儀器進行調校。 3 施工材料的驗收 (1) 對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，

42、玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應立即更換。 (2) 對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。 (3) 對上墻的五金配件進行驗收，檢查其是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。 4 隱框玻璃幕墻的施工工藝 隱框玻璃幕墻施工工序為：放線固定支座安裝幕墻立梃橫梁安裝結構玻璃裝配組件安裝玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理樓層間防止隔層處理全面檢查及清潔。 4.1 隱框幕墻立梃和橫梁的安裝 施工中應掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進行調

43、整，以保證隱框幕墻外表面平整。 4.2 結構玻璃裝配組件的安裝 結構玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內裝或外裝，若按形式分也可分為內塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位，應調整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應取出，以保證板間有足夠的位移空間。 在玻璃裝配組

44、件安裝過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進行調整，只有全體結構玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。 4.3 裝配組件間的密封 (1) 檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設計要求。 (2) 對密封部位要進行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。 (3) 密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質量的主要衡量標準。 (4) 在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確

45、，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。 (5) 在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設計相應的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應預先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護膠帶，刮膠結束后再將膠帶撕去。 (6) 在陰雨天或室外溫度低于5的氣候下，嚴禁室外進行耐候結構密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。隱框幕墻常見的質量問題

46、及預防措施 (1) 隱框玻璃幕墻表面起伏不平，水平線和垂直線扭曲不直，隱框玻璃幕墻最重要的鏡面效果被破壞，樓房車輛和行人反映在幕墻鏡面嚴重錯、扭擰變形，如同“哈哈鏡”，其主要原因為： 1) 結構玻璃裝配組件在工廠加工制作過程中尺寸誤差過大，造成安裝上墻時無法在可調范圍內校正。 2) 承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達到設計要求。 3) 安裝結構玻璃裝配組件時，未嚴格按要求在允許范圍內調整。 (2) 耐候結構密封變色變脆?？赡苁遣捎昧隋e誤的密封膠，這些非耐候密封膠在紫外線的照射下發(fā)生易老化和變質。 (3) 密封膠與被密封物之間產生裂縫，引起水漏氣漏。這是由于在注入耐候膠前，未徹底清除被密封

47、物表面的污物，過薄的膠層也會造成裂紋。 (4) 隱框玻璃幕墻內墻部位拼接縫間隙過大、錯位和搭接不平。主要原因是廠內加工件精度不夠或現(xiàn)場安裝誤差較大、而無法調整。所以必須在現(xiàn)場位置確定后再下料加工、或留下一定余量到現(xiàn)場再安裝，以安裝后和最佳效果。 (5) 幕墻向內漏水。這對內裝修完畢的工程危害甚大，漏水一般在開啟部位和周邊及屋沿的封口不良處。 開啟部分漏水一般為開啟部位密封不良，五金配件損壞或膠條彈性很差起不到密封作用而造成。劣質五金配件常常給隱框幕墻帶來很大危害。高層建筑的開啟窗扇常因鉸鏈、執(zhí)手和鎖斷裂等引起開啟扇從高空墜落或漏水。隱框幕墻制作廠家要選購質量可靠的五金配件。因周邊及屋檐封口不嚴

48、產生的漏水現(xiàn)象比較復雜。例如對結構相接部位，應采用密封膠或其它措施的接口部位要設計一定余量的搭接接口，接口用密封膠密封，還要注意與土建施工的配合。 外墻水刷石施工 水刷石飾面是一項傳統(tǒng)的施工工藝，它能使墻面具有天然質感，而且色澤莊重美觀，飾面堅固耐久，不褪色，也比較耐污染，其施工方法如下。 (1) 材料要求 水泥品種及標號：應使用早期強度較高、穩(wěn)定性較好的水泥，以325425號水泥為宜，所用水泥應是同一廠、同一批號、同一顏色，要有出廠證明或試驗資料。 用于水刷石底層或墊層的砂子和面層的石子，應清潔無雜質，砂子的含泥量不得超過3%。使用前要過篩。用于面層的石子應顏色一致，并根據(jù)抹灰部位、式樣等要

49、求選擇石子粒徑，過篩分類使用前沖洗干凈，堆放好進行覆蓋。 沖刷用水：應清潔，不含泥土、油脂等打質，一般采用自來水。 石灰膏：塊狀生石灰經15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。 (2) 基層處理 基層要認真將表面雜物清理干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴砼墻表面凸出較大的地方要剔平刷凈，蜂窩低凹、缺棱掉角處，應先刷一道107膠：水1:1 的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補。 砼墻表面應根據(jù)澆筑時所用的隔離劑種類，采取不同措施進行洗刷。如使用油質隔離劑時應用火堿溶液洗滌，然后用清水沖洗干凈。 砼的光滑表面應進行鑿毛處理，使需要抹灰的表面鑿斬成為毛糙面，以增加與抹灰層之間的粘結力。 (3) 找規(guī)矩，抹底層和

50、墊層砂漿 墻基層經處理清潔后，要根據(jù)不同的基層、不同的季節(jié)在開始抹灰的前一天再澆水充分濕潤墻面，并要澆透澆勻，沖去表面的殘渣浮土。 抹灰前應在清潔濕潤的墻面上找規(guī)矩，基層為磚墻面時由頂層從上向下彈出垂直線，在墻面和四角彈線找規(guī)矩，在窗口的上、下沿，彈水平線，在墻面的陰陽角、柱處彈垂直線，在窗口兩側及柱垛等部位做灰餅，按彈出的準線每隔1.5m左右，做一道標筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂漿， 在標筋位置的墻頂及墻根處各做一個約7cm的灰餅， 再在中間加抹幾個灰餅，然后根據(jù)墻面和四角的準線拉線網將全部灰餅找平，將同一直線灰餅連成一條標筋，用木抹子壓實找平并灑水養(yǎng)護，以此保證底層和墊層的平整

51、。 基層為砼墻面時，抹灰前先刷薄薄的一層素水泥漿(宜摻水重10%的107膠)，緊跟著抹一層1:0.5:3的水泥石灰砂漿，表面用木抹子找平，第二天開始灑水濕潤養(yǎng)護墻面。 待底層砂漿67成干時，參照磚墻找規(guī)矩的方法，從上至下拉垂直線、水平線、貼灰餅做標筋、套方等找規(guī)矩，隨即抹1:3水泥砂漿找平，根據(jù)找的規(guī)矩和標筋用靠尺刮平壓實， 用木抹子槎平搓毛，總厚度控制在12mm內，每層抹灰的時間間隔要適當，以防止墜裂。 (4) 水刷石面層施工 粘貼分格條 底層或墊層抹好后待砂漿67成干時，按照設計要求，彈線確定分格條位置，但必須注意橫條大小均勻，豎條對稱一致。木條斷面高度為罩面層的厚度、寬度做成梯形里窄外寬

52、，分格條粘貼前要在水中浸透以防抹灰后分格條發(fā)生膨脹；粘貼時在分格條上、下用素水泥漿粘結牢固；粘貼后應橫平豎直，交接緊密，通順。 抹罩面石子漿 在底層或墊層達到一定強度、分格條粘貼完畢后，視底層的干濕程度酌情澆水濕潤，先薄薄均勻刮素水泥漿一道，這是防止空鼓的關鍵。刮漿厚度1mm左右，刮漿后緊跟著用鋼抹子抹1:21:2.8水泥石子漿(按石子顆粒大小而定，如用小八粒應為1:2.5，如用米厘石應為1:2.8)。操作前應做樣板試驗，為方便操作可加適量的石灰膏漿。 在每一塊分格內從下往上隨抹隨拍打揉平，用抹子反復抹平壓實，把露出的石子尖棱輕輕拍平，使表面壓出水泥漿來。在抹墻面的石子漿時，要略高出分格條，然

53、后用刷子蘸水刷去表面浮漿，拍光壓光一遍，再刷再壓，這樣做不少于三次，在刷壓拍平過程中，石在灰漿中轉動，達到大面朝外和表面排列緊密均勻。 為了解決面層成活后出現(xiàn)明顯的抹紋，石子漿抹壓后，可用直徑4050mm、長度500mm左右的無縫鋼管制作成小滾子， 來回滾壓幾遍然后再用抹子找平，這樣便于提漿，同時密實度也好。 在陽角處要吊垂線，用木板條臨時固定在一側，并定出另一側的罩面層高度，然后抹石子漿，抹完一側后用靠尺靠在已抹好石子漿的一側，再做未抹的一側，接頭處石子要交錯避免出現(xiàn)黑邊。陰角可用短靠尺順陰角輕輕拍打，使陰角順直，現(xiàn)在我們普遍采用在陰角處加豎向分格條的做法，可取得更為滿意的效果。 噴刷 噴刷

54、是水刷石的關鍵工序，噴刷過早或過度，石子露出灰漿面過多容易脫落，噴刷過晚則灰漿沖洗不凈，造成表面污濁影響美觀。噴刷應在面層剛剛開始初凝時進行， 即用手指按壓無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜，這是保證噴刷質量的關鍵。 水刷石墻面的噴刷動作要快，1人在前面用軟毛刷蘸水將表面灰漿刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人緊跟用噴霧器先將四周相鄰部位噴濕， 然后由上而下的順序分段進行噴水沖刷，每段約80cm，噴頭距墻面約1020cm噴射要均勻，把表面的水泥漿沖掉，使石子外露粒徑的1/3左右。 噴刷陽角處時，噴頭要斜角噴刷，保持棱角明朗、整齊。沖洗要適度不宜過快、過慢或漏沖洗。 噴刷時出現(xiàn)局部石子顆粒不均勻現(xiàn)象，應用鐵抹子輕輕拍壓，以達到表面石子顆粒均勻一致。 如出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象要及時用抹子抹壓把表面的水泥漿沖洗干凈露出石子后，用小水壺由上而下沖洗干凈，取出分格條后上下應清口，石子不能壓條。 在噴刷完后的墻面上分格縫處用1:1水泥砂漿做凹縫深度34mm并上色。最好在水泥砂漿內加色拌和均勻后再嵌縫，以增加美觀。 (5) 質量通病和采取的預防措施 陽角部位水刷石操作完成后往往出現(xiàn)黑邊或沒有尖棱，被分格條斷開的陽角上下或左右不平直。出現(xiàn)黑邊的原因為抹陽角反貼八字靠尺時水泥漿抹得太高，未沖刷干凈，要避免黑邊必須兩面連續(xù)施工。陽角無尖棱的原因是壓得不實或噴頭噴水時角度不對，正確的做法是噴霧器噴刷前，待