AQC鍋爐鋼架吊裝方案分析

1、2 河北灤縣磐石水泥窯純低溫 余熱發(fā)電工程AQC鍋爐鋼架吊裝施工方案資料編號：HNGL-TY-001 編 制： 審 核： 批 準： 江蘇華能建設工程集團有限公司騰越水泥項目部二零一二年目 錄1、 概述2、 編制依據(jù)3、 吊裝前準備4、 鋼架組合5、 鋼結構組合件吊裝6、 人員及有關機、具配備7、 質量標準8、 安全、文明施工措施9、 吊裝計算10、 附AQC鍋爐鋼架吊裝平面布置圖 2騰越水泥余熱發(fā)電SP鍋爐鋼架吊裝施工方案1、 概述：騰越水泥有限責任公司1*2500t/d水泥熟料生產線配套4500kW余熱發(fā)電項目，利用水泥窯生產過程中廢氣余熱，產生過熱蒸汽供汽輪機帶發(fā)電機發(fā)電。1.1. 本方案

2、僅用于騰越水泥有限責任公司1*2500t/d水泥熟料生產線配套4500kW余熱發(fā)電項目AQC鍋爐鋼架吊裝方案。1.2. 本工程AQC鍋爐是由杭州鍋爐集團股份有限公司生產制造，鍋爐系單鍋筒、自然循環(huán)鍋爐，露天布置。1.3. 工程特點及難點：水泥生產和電廠生產工藝屬連續(xù)性生產，設備安裝質量要求高，所有參加施工人員必須高度重視質量，提高質量意識，在熟知設備圖紙和施工圖紙的前提下，嚴格按有關的規(guī)范、規(guī)程進行施工，質量保證體系要可靠地運轉，以便有效地控制安裝質量。 施工高空作業(yè)多,交叉作業(yè)多,因此既要十分重視安全生產,使安全生產系統(tǒng)正常運轉,制定好安全技術措施，確保施工人員的的人身安全和設備安全，來保證

3、工程優(yōu)質，按期完成。 露天作業(yè)多，受天氣影響較大。 工期緊,任務重是該工程的突出特點,這就要求施工準備要充分,施工安排要科學合理. 本工程屬技改工程，要與生產搞好配合與協(xié)調工作。2、 編制依據(jù)：2.1 設計施工圖紙資料和設備說明書的技術要求和規(guī)定2.1 2.2 審核過的設計施工圖；2.2 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞動部1996276號；2.3 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)DL/T 5047-95；2.4 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T 869-2004；2.5 電力建設安全工作規(guī)程；2.6 鍋爐鋼結構制造執(zhí)行條例；鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范。3、 吊裝前準備：3.1 施工組織健全

4、、施工班組人員已熟悉并掌握施工工藝；3.2 吊裝用道路平整、夯實、暢通，吊裝用機具準備齊全；3.3 鍋爐鋼結構基礎驗收合格；3.4 準備吊裝區(qū)域構件全部到位，包括平臺、格柵、扶梯等；3.5 重要部件尺寸已復核且驗收合格。4、 鋼架組合：4.1 鋼柱對接：在組裝平臺上復測立柱的彎曲度和扭曲度，不合格的要通知監(jiān)理和建設單位，并校正達到規(guī)范要求。復測各立柱的長度，符合要求后將立柱擺正、擺直，將焊口點焊，再復測立柱的直度，符合要求后焊接。對接焊縫不能高出母材，高出部分要打磨掉，將加強板點焊在焊縫處，同時對焊加強板，焊接時要嚴格遵守焊接工藝，減少焊接變形。4.2 立柱焊接結束后，復測對接后的立柱直度、扭

5、曲度及立柱上各橫梁支撐的尺寸，不符合要求要通知監(jiān)理公司和建設單位，采取措施校正并達到規(guī)范要求后，劃出立柱中心線、1m標高線、其它各橫梁及平臺支撐的標高線，劃線時以立柱頂部為基準，同時要記錄各立柱的長度正負值，在基礎處理時減少累積誤差。4.3 復測立柱間距和對角線的尺寸，符合要求后，將拉條點焊在立柱和橫梁上。4.4 復測組合尺寸，符合要求后開始鋼結構焊接，焊接時要嚴格遵守焊接工藝和焊接的先后順序，以減少焊接過程中的變形。4.5 焊接結束后，重新復測組合尺寸，符合要求后通知監(jiān)理公司和建設單位進行組合件驗收、簽證。4.6 驗收合格，臨時爬梯安裝結束后，可組合下一件組件。5、鋼架組合件吊裝5.1 吊裝

6、前根據(jù)圖紙要求和組件組合時的實際情況對鍋爐基礎進行處理，配制墊鐵。5.2 鋼架就位后在左右兩側立柱柱頂下方各設置2根鋼絲繩作纜風繩用，纜風繩下端與主廠房基礎連接固定。5.3 7個組片吊裝全部就位后連接橫梁，利用經緯儀調整鋼架立柱垂直度。橫梁連接時要調整好鋼結構的幾何尺寸，（間距、對角線等），符合規(guī)范要求后，分別將各立柱間的橫梁全部上好，并焊接牢固。5.4 鋼結構焊接時要嚴格遵守焊接順序和焊接工藝，要求從上到下間隔焊接，同一根橫梁兩端同時焊接，對稱焊縫要求對焊。5.5 鋼結構橫梁安裝的 同時，可以進行平臺扶梯的安裝、焊接工作，并將平臺扶梯的欄桿及扶手一起安裝好。平臺欄桿安裝不得點焊，安裝后必須焊

7、接牢固。5.6 在吊裝、就位、找正的同時，應做好施工技術記錄及各部門的驗收簽證工作。6、 人員及有關機工具配備：6.1 人員：焊工13人、起重工1人、輔助工6人、測量及技術人員各1人。6.2 機械配置：25t汽車吊1臺、卷揚機2臺、手拉葫蘆8只、電焊機6臺、氧乙炔割具3套，其它小型工具若干。7、 質量標準：7.1 鋼柱、梁的在安裝前要進行外觀檢查，不合格的要進行校正。7.2 鋼立柱組合前，要復測各部位的尺寸，特別是各支撐的尺寸。7.3 基礎劃線允許偏差：柱子間距±1mm，柱子相應對角線5mm。7.4 鋼結構組合、安裝允許偏差：7.4.1 柱腳中心與基礎劃線中心偏差±5mm；

8、立柱標高與設計標高偏差±5mm；各立柱間距偏差間距的1/1000，且10mm；立柱間相應對角線偏差長度的1.5/1000，且15mm；各立柱上、下兩平面相應對角線偏差長度的1.5/1000，且15mm；立柱垂直度偏差1/1000柱長，且15mm；各立柱相互間標高差3 mm。7.4.2 橫梁標高偏差±5mm，水平度偏差5mm，和立柱中心線相對錯位±5mm。7.4.3 爐頂梁各標高偏差±5mm；大板梁的垂直度偏差立板高度的1.5/1000，且5mm；梁格各梁間距偏差±3mm；梁格對角線之差對角線長度1/1000，且10mm。7.4.4 平臺標高偏差

9、±10mm，平臺與立柱中心線相結位置偏差±10mm。7.4.5 連接板、加強板應平整，焊縫飽滿，符合圖紙和規(guī)范的要求。7.4.6 柱腳二次灌漿前將基礎清理干凈，底板與預埋鋼板應滿焊，清渣干凈。二次灌漿應搗實、無孔洞、表面光潔。8、 安全、文明施工措施：8.1 參加高空作業(yè)的人員應進行體格檢查，合格者方可進行高空作業(yè)，酒后、精神不好者均不得上高空作業(yè)。8.2 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上高空作業(yè)必須系好安全帶。安全帶等用品須經公司安全監(jiān)察部門檢驗合格后，方可使用。8.3 在吊裝作業(yè)范圍內應設置圍欄或警示牌和標志。臨時腳手架搭設要平整、牢固、可靠，由安全監(jiān)察人員負責監(jiān)察，安裝人員不得隨意松動、拆除。8.4 高空作業(yè)必須帶工具袋，工具和設備使用時應系上安全繩，明確吊裝順序和就位方向。8.5 確認起吊重物的重量，正確選用起吊工具和鋼絲繩，明確吊裝順序和就位方向。8.6 不得隨意拆除和松動纜風繩等。8.7 吊裝時不得在吊裝區(qū)域內行走和停留，非工作人員不得進入施工現(xiàn)場。8.8 施工現(xiàn)場用電應注意安全，防止觸電。嚴禁使用絕緣不良、未按要求接地的電氣設備、電動工具；嚴禁使用沒有觸電保護的電源，電纜敷設應整齊，并經