盾構(gòu)洞門環(huán)梁施工技術(shù)交底

1、質(zhì)量技術(shù)交底記錄D1-4廣州地鐵工程名稱XX用軌道父通XX號線一期施工XX標土建工程分部工程盾構(gòu)掘進分項工程名稱洞門施工技術(shù)父底內(nèi)容：一、交底內(nèi)容盾構(gòu)洞門施工.一、工程概況本工程區(qū)間為xx站xx站盾構(gòu)區(qū)間,線路始于xx站,出站后向北行進,下穿XX路后轉(zhuǎn)向東沿XX路向東行進,接著轉(zhuǎn)向XX國道向北行進,在XX路北側(cè)、xx村南側(cè)設(shè)xx站.在里程YDK14+018.000里程處設(shè)一處中間風井,兼作盾構(gòu)始發(fā)井和軌排井.中間風井xx站左線長1889.408m,右線長1867m中間風井xx站左線長1945.892,右線長1968.3m.工程量主要包括：4段盾構(gòu)隧道、1中間風井、8個聯(lián)絡(luò)通道 其中1個與中間風

2、井合建 ,8個洞門,如以下列圖所示：圖 1 區(qū)間概況圖區(qū)間共設(shè)置了7環(huán)負環(huán)管片,0環(huán)與洞門咬和0.5m,負環(huán)管片盡量采用通縫11點進行拼裝,便于后期負環(huán)撤除.隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)徑小5400,外徑為小6000,管片厚度為300mm環(huán)寬均為1.5m,混凝土標號為C50P12.二、施工工藝施工工藝流程圖二.J-iT142bv翻,i施工希備-三、施工工藝1、施工準備：1機具、材料、施工隊伍的準備.根據(jù)總體施工方案,組織機具、材料和施工班組進場,做好各項施工準備工作.2洞門作業(yè)前,應(yīng)對模板進行全面的清洗、檢校、涂油.3消除基坑和邊仰坡范圍內(nèi)虛磴、雜物,排除積水.2、洞門管片鑿除1鑿除管片部位定位由于施工累計誤差

3、,最后一環(huán)管片端頭位置具有不確定性,如果后澆環(huán)梁的寬度在400700mm的范圍內(nèi),那么無需切割,直接根據(jù)施工流程施做洞門環(huán)梁即可,如果貫穿后洞門后澆環(huán)梁寬度不再400700mm范圍內(nèi),洞門處最后一環(huán)管片需局部切割,保證后澆環(huán)梁寬度在400700mm范圍內(nèi),然后施工盾構(gòu)隧道洞門.測量組根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀在管片上確定管片切割的位置,并用紅油漆標示出來.2施工平臺腳手架搭設(shè)施工平臺采用滿堂式腳手架,水平鋼管與滿堂腳手架間用扣件連接,立桿橫距800mm縱距800mm步距1000mm腳手架四周各設(shè)一道剪刀撐；3管片切割切割前,首先在要切割的管片面上打眼,探明管片背側(cè)土體的含水量,如發(fā)現(xiàn)水量較大,那么應(yīng)

4、補充注漿封水.水量不大時,再進行切割.切割時嚴格按測量組用紅油漆標識出來的位置進行管片切割,切割時從上到下進行,切割完成后,再對管片進行撤除.將撤除下來的管片運出隧道,然后清理管片切割面,施作盾構(gòu)隧道洞門.根據(jù)設(shè)計要求,中東左線小里程端頭洞門最后一環(huán)需切割650mm,其中K塊位于5點位置,具體施工如下：科 T 的包A2塊的撤除整環(huán)管片的切割從上至下進行,根據(jù)測量標定的位置,沿隧道環(huán)向方向切割一道,A2塊環(huán)向方向中央斜向再切割一道,將A2塊需鑿除局部斜向分割成重量相當?shù)膬蓧K除K塊外其余所有塊都要切割成兩塊,然后再行撤除,每塊上保存一個螺栓孔,如以下列圖所示：A2塊切割示意圖管片切割完后在螺栓孔處

5、穿上螺栓,并通過鋼絲繩連接螺栓,將管片切割局部與地面汽車吊連接,同時,通過鋼絲繩用手拉的產(chǎn)和隧道里面成型管片連接在一起并拉緊,預(yù)防管片脫出其余管片支撐后,發(fā)生急劇位移,出現(xiàn)不可控情況.撤除步驟：A、根據(jù)A2I塊的位置,側(cè)面螺栓孔穿螺桿,將手拉蔭產(chǎn)及吊車牽引的鋼絲繩和管片螺栓連接起來,同時安裝千斤頂斜撐裝置,頂住未撤除的A2R、A3塊,建立管片撤除保護體系.如以下列圖所示：出洞方向門堤檜孔吊車A2 塊撤除示意圖B、 撤除A2I塊與相鄰A3塊的連接螺栓,用鋼釬將管片撤除局部朝外撬,同時收放的產(chǎn)和吊車鋼絲繩；G將A2I塊撤除局部往盾構(gòu)井方向撬,使其滑移到適合往外起吊的位置.需注意往外撬的過程中應(yīng)始終

6、保持其環(huán)向切割面與相鄰塊的接觸；D當A2I塊撤除局部滑移到適合往外起吊的位置解綁的產(chǎn)鋼絲純,用汽車吊將其吊出洞外；A2I塊撤除完畢.E、同樣步驟順序撤除A2II塊、A1、A3塊.剩余塊的撤除A1、A2、A3塊撤除后,K塊、B塊、C塊的撤除那么相比照較容易.撤除連接螺栓一往外撬至適宜吊裝的位置一吊裝至洞外.4鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計圖紙,嚴格施工.A.環(huán)梁主筋間距宜為150250mmB.焊接錨筋采用焊條E5003;C均勻設(shè)置環(huán)形鋼筋,鋼筋應(yīng)焊接成型,并以電橋檢驗其與管片預(yù)埋鋼板、洞口預(yù)埋鋼筋是否接通,不通者予補焊.植筋植筋應(yīng)符合以下技術(shù)要求：A.化學(xué)植筋采用RE50啪著植筋膠,植筋膠的性能指標應(yīng)符合?混

7、凝土加固設(shè)計標準?GB-50367-2022中A級膠要求,禁止使用現(xiàn)場混合配置和含乙二胺的粘結(jié)劑；B.植筋施工前應(yīng)對植筋膠進行現(xiàn)場拉拔破壞試驗,數(shù)量不少于6根.C植筋工程質(zhì)量進行抗拔承載力的現(xiàn)場檢查.同規(guī)格、同型號,根本相同部位的錨栓組成一個檢驗批,抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1%計算,且不少于3根.非破壞拉拔試驗必須大于鋼筋屈服強度的90%3、洞門模板安裝1測量放線：洞門作業(yè)前,技術(shù)人員應(yīng)進行中線和標高的測量,準確的給出隧道中心線、洞門法線方向線和個部位相應(yīng)的標高,并有詳細的測量記錄.要特別注意放樣洞門的里程樁號,左右洞一定要保證在一個里程樁號上,而且要保證洞門高度方向上是豎直的,保證洞門大面平

8、整、美觀.2根據(jù)測量人員的現(xiàn)場測量放樣,將模板按設(shè)計位置定位,定位過程中,施工班組長、測量人員、技術(shù)人員要經(jīng)常進行檢查、測量復(fù)核,當發(fā)現(xiàn)位置有偏差必須及時進行調(diào)整,保證位置準確無誤.3模板大面積采用1500mm*1000m的鋼模板,拼縫及弧形部位采用質(zhì)量好、無膨脹的木板,采用圓木、方木及鋼支撐進行加固,支撐間距11.5米,架設(shè)必須牢固可靠,內(nèi)用鋼筋必要時采用對拉螺栓將模板拉緊,并用臨時木支撐頂住,以防模板在混凝土灌筑過程中發(fā)生位移及局部變形.4 模板支架及腳手架之間不得相互連接,以免使用腳手架時影響模板支架位移,造成跑模現(xiàn)象發(fā)生.嚴禁出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象,保證洞門大面平整、美觀.4、碎澆筑1 洞門墻根

9、底必須置于穩(wěn)定的地基上,在施作洞門墻之前對地基承載力進行測試,設(shè)計地基承載力為500Kpa,如地基承載力不能滿足要求,須對地基進行加固,到達承載力要求前方可進行洞門墻的施工.地基上的虛磴、雜物、積水的軟層,必須去除干凈.2 洞門混凝土為C40P10商品混凝土,由攪拌站生產(chǎn),混凝土運輸罐車運輸至現(xiàn)場,輸送泵送入模,插入式搗固器振搗.洞門墻混凝土每次澆筑23m高,每層面要求在同一標高面,保證每層模板之間的橫、豎縫“橫平豎直.3灌注混凝土?xí)r,模板和支撐要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性,使其在灌筑過程中不發(fā)生移動及局部變形.4洞門施工須保證其位置準確和墻面豎直平順,灌筑混凝土洞門墻必須杜絕漏漿、跑模、蜂窩

10、、麻面等缺陷.5碎澆筑后,應(yīng)灑水養(yǎng)護.養(yǎng)護時間不低于14天,每天不低于6次.5、技術(shù)要求：1 施工前在現(xiàn)場核對左右洞護拱是否在同一里程斷面上,如不在同一里程,要以最大里程確定為洞門里程.2洞門墻模板安裝幾何尺寸允許偏差為：根底高程偏差偏差：土10mm,洞門墻頂面高程偏差土10mm,外表平整度：5mm,模板外表錯臺：2mm.3隧道洞門外表應(yīng)密實平整、顏色均勻,不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷.4洞門及洞口附近的排水、截水設(shè)施盡早做好,并與排水系統(tǒng)相連,以免地表水沖刷坡面.5模板安裝定位牢固,預(yù)防施工中模板移動和爆模事故的發(fā)生；6 搗固人員應(yīng)嚴格根據(jù)施工技術(shù)標準要求進行碎的入模搗固工作

11、； 立模前先檢查模板穩(wěn)定、滲漏水情況,去除模板內(nèi)積水、松磴雜物.四、平安舉措施工過程中,各作業(yè)班組協(xié)調(diào)作業(yè),盡可能地減少相互干擾,使各項工作得以順利進行施工作業(yè)應(yīng)遵循以下舉措：1、施工人員必須戴好平安帽,并正確使用各種防護用品,保證平安.2、施工中應(yīng)遵循“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害的原那么.3、嚴禁穿拖鞋、皮鞋等進入施工現(xiàn)場.4、施工時消除邊坡上方的危石,在施工中采取舉措預(yù)防邊坡下滑.5、碎澆筑采用大泵澆筑,要注意出料口及泵車就位時的平安.6、根底清挖前要注意周圍圍巖變化,保證施工平安；人員不要站在機械操作范圍內(nèi).7、腳手架、工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)有扶手、欄桿,腳手架不得阻礙車輛通行.8、起拱線以上的洞門墻施工時應(yīng)設(shè)平安網(wǎng),預(yù)防人員、工具和材料墜落.9、起吊作業(yè)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔任.并符合相關(guān)平安技術(shù)要求.起吊材料時