現(xiàn)澆混凝土施工過(guò)程的質(zhì)量控制___山東城建設(shè)職業(yè)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)論文

1、混凝土的質(zhì)量限制論文摘要工程工程的質(zhì)量是在施工過(guò)程中創(chuàng)造的,而不是靠最后檢驗(yàn)出來(lái)的.為了把工程產(chǎn)品的質(zhì)量從事后檢查把關(guān),轉(zhuǎn)向事前限制,到達(dá)“以預(yù)防為主的目的,必須增強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量限制.在混凝土工程中,施工的混凝土質(zhì)量水平是影響混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),直接影響到建筑物的鞏固性和耐久性.作為工程建設(shè)人員,應(yīng)懂得影響混凝土質(zhì)量的主要因素,掌握混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量限制內(nèi)容和方法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題.鑒于混凝土質(zhì)量評(píng)定的滯后性,不能當(dāng)時(shí)給予評(píng)定,一旦事后發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量有問(wèn)題,處理起來(lái)必將影響到工程的質(zhì)量、進(jìn)度和投資.因此,現(xiàn)澆混凝土必需重視施工過(guò)程的質(zhì)量限制.關(guān)鍵詞現(xiàn)澆混

2、凝土,質(zhì)量限制,質(zhì)量通病,防治引言目前混凝土施工已根本采用商品混凝土現(xiàn)澆形式,通過(guò)工程實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)在混凝土施工中極易產(chǎn)生一些質(zhì)量通病,雖然有些質(zhì)量通病無(wú)多大危害,但是隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的成熟,廣闊業(yè)主的維權(quán)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng),對(duì)質(zhì)量問(wèn)題反映極為敏感.因此如何消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)優(yōu)良,作為施工治理人員應(yīng)該越來(lái)越引起重視.必須做好施工過(guò)程中的質(zhì)量限制.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的位置和質(zhì)量限制的要求.質(zhì)量限制點(diǎn),也就是質(zhì)量限制工作的重點(diǎn),其涉及面較廣,可能是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的某一工程工程,也可能是技術(shù)要求高、施工難度大的某一結(jié)構(gòu)件或項(xiàng)、分部工程,也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節(jié).人的行為： 某些工序或操作重點(diǎn)應(yīng)限制人的行為

3、,預(yù)防人的失誤造成平安和責(zé)任事故.物的狀態(tài)： 在某些工序或操作中,那么應(yīng)以物的狀態(tài)作為限制的重點(diǎn),也就是說(shuō),根據(jù)不同的工程特點(diǎn),有的應(yīng)以限制機(jī)具設(shè)備為重點(diǎn),有的應(yīng)以預(yù)防失穩(wěn)、傾覆、過(guò)熱、腐蝕等危險(xiǎn)源為重點(diǎn),有的那么應(yīng)以作業(yè)場(chǎng)所作為限制的重點(diǎn).材料的質(zhì)量和性能： 材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素,尤其更應(yīng)將材料的質(zhì)量和性能作為限制的重點(diǎn).關(guān)鍵的操作,一些操作技術(shù)是專業(yè)性很強(qiáng)的,如果限制不嚴(yán)那么達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.施工順序：有些工序或操作,必須嚴(yán)格限制相互之間的先后順序.順序不對(duì)也會(huì)造成質(zhì)量事故.技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量密切相關(guān),亦必須嚴(yán)格限制,參數(shù)選錯(cuò)往往達(dá)不到預(yù)期效果,也可能引發(fā)平安事

4、故,或影響建筑的耐久性.常見(jiàn)的質(zhì)量通?。簩?duì)常見(jiàn)的質(zhì)量通病亦應(yīng)事先研究對(duì)策,提出預(yù)防的舉措.新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用：當(dāng)新工藝、新技術(shù)、新材料雖已通過(guò)鑒定、試驗(yàn),但施工單位缺乏經(jīng)驗(yàn),又是初次進(jìn)行施工時(shí)必須作為重點(diǎn)嚴(yán)加限制.質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格率較高的工程產(chǎn)品：通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),說(shuō)明質(zhì)量波動(dòng),不合格率較高的產(chǎn)品或工藝,也應(yīng)作為質(zhì)量限制點(diǎn)設(shè)置.2混凝土質(zhì)量限制、預(yù)控舉措混凝土施工質(zhì)量必須在各種原材均檢驗(yàn)合格的前提下方能得到保證,混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行設(shè)計(jì)確定.由于環(huán)境和人為因素的影響,混凝土配合比在使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)混凝土出料質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.施工過(guò)程中砂石料的含水率常因環(huán)

5、境條件變化而出現(xiàn)變化,在碎攪拌時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)水量及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限制碎出料的含氣量和坍落度.碎澆筑必須先做好施工組織,根據(jù)工程特點(diǎn)合理安排碎澆筑路徑和順序,按施工標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置施工縫.當(dāng)碎澆筑路徑和順序安排不合理時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)剛澆筑完成碎被踩踏、車壓等違規(guī)現(xiàn)象.監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)碎澆筑施工組織情況有全面的了解,指出其中不合理的地方,要求施工人員及時(shí)調(diào)整施工組織.碎出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞現(xiàn)象的主要原因是振搗不實(shí),特別是在梁柱節(jié)點(diǎn)和縱橫交錯(cuò)復(fù)雜的構(gòu)件,出現(xiàn)此現(xiàn)象的頻率較高.這是因這些部位鋼筋相對(duì)密集、 混凝土澆筑不暢通的客觀因素造成的.工程治理人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)這些部位混凝土澆筑應(yīng)重點(diǎn)檢查,嚴(yán)格要求

6、施工人員分層分段澆筑振搗,同時(shí)適當(dāng)調(diào)整碎的坍落度增加硅的流動(dòng)性保證混凝土施工質(zhì)量符合要求.2.1審查相關(guān)資料水泥出廠質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告,水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告.粗細(xì)骨料的復(fù)試報(bào)告；鋼筋出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū),鋼筋原材料復(fù)試報(bào)告,鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告,審查復(fù)試工程、試件數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果是否符合要求；混凝土外加劑出廠合格證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)試驗(yàn)報(bào)告；注意該外加劑對(duì)混凝土后期強(qiáng)度和耐久的影響；混凝土配合比通知單.審查水灰比、單位用水量、砂率、膠結(jié)材料用量.2.2檢查相關(guān)材料和設(shè)備性能(1)混凝土水泥：選用大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)普通水泥或礦渣水泥在425級(jí)以上.(2)骨料：選擇級(jí)配良好、潔凈的河砂及卵石.粗骨料選擇530mm的河

7、卵石,細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中砂(河砂),細(xì)度模數(shù)2.3-3.0,含泥量小于1.0%.(3)配合比： 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),嚴(yán)格根據(jù)施工配合比拌制混凝土,對(duì)混凝土拌和物的泌水性、坍落度進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整施工配合比.(4)攪拌與振搗：采用機(jī)械攪拌、振搗.振搗必須及時(shí),應(yīng)均勻振搗,趕出混凝土中氣泡,預(yù)防蜂窩麻面.振搗時(shí)派專人跟蹤看模及振搗情況.(5)外摻劑： 為保證混凝土有較好的和易性,不能采用增加用水量的方法,可使用一定量的減水劑.為反抗混凝土在凝結(jié)硬化過(guò)程中可能出現(xiàn)的收縮,選用U型膨脹劑.如果工作面過(guò)大,施工縫的搭接時(shí)間可能會(huì)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,混凝土中還需摻入適量的緩凝劑.(6)根據(jù)具體的施工條件

8、,檢查攪拌和振搗機(jī)械、計(jì)量用具、運(yùn)輸工具、防凍防雨舉措、 照明設(shè)備是否符合施工組織設(shè)計(jì)要求及實(shí)際性能是否能滿足施工要求.各種計(jì)量、限制設(shè)備是否準(zhǔn)確靈活.2.3試拌鑒定用再現(xiàn)混凝土攪拌機(jī)試拌幾盤(pán),檢查混凝土的配合比是否符合設(shè)計(jì)要求的坍落度、和易性、含氣量.2.4和易性限制坍落度試驗(yàn)是一種簡(jiǎn)便易行很適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的試驗(yàn)方法,是混凝土澆筑過(guò)程中重點(diǎn)限制的內(nèi)容.它能很大程度上反映混凝土的和易性,也可檢測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土是否符合設(shè)計(jì)配合比.作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意隨時(shí)抽查混凝土的坍落度,假設(shè)發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物過(guò)干,應(yīng)保持原配合比中的水灰比不變,加水泥漿； 假設(shè)過(guò)稀,應(yīng)保持原配合比砂率不變,加骨料.尤其

9、是泵送混凝土,如果限制不好,將嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量,造成較大的質(zhì)量隱患.2.5拌和限制(1)攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使拌筒充分潤(rùn)濕,將積水倒凈.攪拌第一盤(pán)時(shí),考慮到筒壁上粘附砂漿的損失,石子用量應(yīng)適當(dāng)減少或增加相同配比的水泥砂漿.(2)拌和好的混凝土要做到完全卸盡.在混凝土全部卸出之前不得再投入拌料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法.(3)嚴(yán)格限制混凝土材料配合比,一定要在攪拌設(shè)備旁掛牌公示,便于檢查和監(jiān)督.(4)混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：水泥、外加混合材料2%;粗細(xì)骨料土3%;水、外加劑溶液土2%.(5)雨季施工要勤于測(cè)試粗細(xì)骨料的含水量,隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量

10、.夏季施工時(shí)砂石盡可能遮蓋,必要時(shí)加水淋濕.冬季施工要預(yù)防砂石材料外表凍結(jié),如有凍結(jié)拌和時(shí)應(yīng)去除冰塊,必要時(shí)可加熱砂石材料或用熱水?dāng)嚢?2.6澆筑限制混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必須先做好施工組織,根據(jù)工程特點(diǎn)合理安排碎澆筑路徑和順序,按施工標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置施工縫.當(dāng)碎澆筑路徑和順序安排不合理時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)剛澆筑完成的碎被踩踏、車壓等違規(guī)現(xiàn)象.2.7養(yǎng)護(hù)和拆?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土施工完成后第一星期為混凝土的養(yǎng)護(hù)期,在養(yǎng)護(hù)工序中,應(yīng)限制混凝土處于有利于強(qiáng)度增長(zhǎng)的溫度和濕度環(huán)境中,使硬化后的混凝土具有必要的強(qiáng)度和耐久性.應(yīng)要求施工單位根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求,提出具體的養(yǎng)護(hù)方

11、案,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度.(1)在混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋草席和澆水或采用其它舉措進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài).(2)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期,對(duì)于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土,不得少于7晝夜,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B抗凍要求的混凝土,不得少于14晝夜.(3)澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜.(4)對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)概據(jù)氣候條件采取控溫舉措,并按需要測(cè)定澆筑后混凝土外表和內(nèi)部溫度,將溫度限制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi).(5)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前,不準(zhǔn)在上踩踏或安裝模板及支架.(6)混凝土澆筑后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度

12、到達(dá)一定的要求,方可拆除模板,對(duì)于整體或承重結(jié)構(gòu)的模板及其支架的撤除,如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定：(7)不承重的模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度1.2N/mm2后或在能保證混凝土外表及其棱角不因撤除模板而受損失時(shí)方可撤除.(8)承重的模板應(yīng)在混凝土到達(dá)強(qiáng)度前方可撤除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率記)3泵送混凝土的要求3.1泵送混凝土的澆筑順序(1)當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑.(2)在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑.(3)當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間,上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間.(4)當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)

13、定處理.3.2泵送混凝土的布料要求(1)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,輸送管的出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm,并不得向模板直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架.(2)澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)底模板.(3)輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,如管道向下傾斜,應(yīng)預(yù)防混入空氣,產(chǎn)生阻塞.(4)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)相同配比的水泥凈漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁,預(yù)計(jì)間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘,或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管道內(nèi)殘留的混凝土.3.3泵送混凝土的澆筑要求(1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意預(yù)防混凝土出現(xiàn)分層離析,混凝土由料斗、

14、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度不得超過(guò)2米,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3米,否那么應(yīng)采用用筒、斜槽、溜管等下料.(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿,混凝土的水灰比和塌落度應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減.(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁、板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí),使混凝土獲得初步強(qiáng)度后,再繼續(xù)澆筑,以預(yù)防接縫處出現(xiàn)裂縫.(4)混凝土澆筑分層厚度,一般為300-500mm,當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土超過(guò)500mm時(shí),可按1:61:10坡度分層澆筑,且上層混凝土.(5)殺搗泵送混凝土?xí)r,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間

15、一股為1530秒,并且應(yīng)在2030分鐘后進(jìn)行二次復(fù)振.(6)水平結(jié)構(gòu)的混凝土外表,洋適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上,必要時(shí),應(yīng)用鐵滾筒壓兩遍以上,以預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫.4常見(jiàn)的質(zhì)量通病和防治舉措4.1混凝土蜂窩、麻面、孔洞(1)產(chǎn)生原因：模板外表粗糙并粘有干混凝土,澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠,或模板縫沒(méi)有堵嚴(yán),澆搗時(shí),與模板接觸局部的混凝土失水過(guò)多或滑漿,混凝土呈干硬狀態(tài),使混凝土外表形成許多小凹點(diǎn).混凝土攪拌時(shí)間短,加水量不準(zhǔn),混凝土和易性差,混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多,形成蜂窩.混凝土澆灌沒(méi)有分層澆灌,下料不當(dāng),造成混凝土離析,因而出現(xiàn)蜂窩麻面.(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振,造成蜂窩

16、麻面.(2)預(yù)防舉措：澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好,模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn),不留積水,并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密.混凝土攪拌時(shí)間要適宜,一般應(yīng)為12分鐘.混凝土澆筑高度超過(guò)2米時(shí),要采取舉措,如用用筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料.混凝土入模后,必須掌握振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約2030秒.適宜的振搗時(shí)間可由以下現(xiàn)象來(lái)判斷： 混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土外表出漿且呈水平狀態(tài),混凝土將模板邊角局部填滿充實(shí).(3)處理方法：麻面主要影響美觀,應(yīng)加以修補(bǔ),即將麻面局部濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平.如果是小蜂窩,可先用水洗刷干凈后,用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩那么

17、先將松動(dòng)石子剔掉,用水沖刷干凈濕透,再用提升一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí),增強(qiáng)養(yǎng)護(hù).如果是孔洞,要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案,方可處理.4.2露筋(1)產(chǎn)生原因：混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位,或墊塊太少,鋼筋緊貼模板,4致使拆模后露筋.鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小,鋼筋過(guò)密,如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋.混凝土振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,將鋼筋振散發(fā)生移位,因而造成露筋.(2)預(yù)防舉措： 鋼筋混凝土施工時(shí),注意墊足墊塊,保證厚度,固定好.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí),要選配適當(dāng)石子,以免石子過(guò)大卡在鋼筋處,普通混凝土難以澆灌時(shí),可采用細(xì)石混凝土.混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋,預(yù)防

18、鋼筋變形位移,在鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗.(3)處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈,然后用水沖洗濕潤(rùn),用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整； 如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉,沖刷干凈潤(rùn)濕,用提升一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù).4.3混凝土強(qiáng)度偏高或偏低(1)產(chǎn)生原因：混凝土原材料不符合要求,如水泥過(guò)期受潮結(jié)塊、砂石含泥量太大、 袋裝水泥重量缺乏等,造成混凝土強(qiáng)度偏低.混凝土配合比不正確,原材料計(jì)量不準(zhǔn)確,如砂、 石不過(guò)磅,加水不準(zhǔn),攪拌時(shí)間不夠.混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù),或試模變形,或治理不善、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等.(2)預(yù)防舉措：混凝土原材料應(yīng)試

19、驗(yàn)合格,嚴(yán)格限制配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,外加劑要按規(guī)定摻加.混凝土應(yīng)攪拌均勻,按砂子+水泥+石子+水的順序上料,外加劑溶液量最好均勻參加水中或從出料口處參加,不能倒在料斗內(nèi).攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定.攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水.健全檢查和試驗(yàn)制度,按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄.4.4混凝土板外表不平整(1)產(chǎn)生原因： 有時(shí)混凝土梁板同時(shí)澆灌,只采用插入式振搗器振搗,然后用平鍬一拍了事,板厚限制不準(zhǔn),外表不平.混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料,混凝土板外表出現(xiàn)凸凹不平的卸痕.模板沒(méi)有支承在鞏固的地基上,墊板支承面不夠,以

20、致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉.(2)預(yù)防舉措：混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其外表進(jìn)行振搗,有效振動(dòng)深度約20厘米,大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右.限制混凝土板澆灌厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記,放在灌筑地點(diǎn)附近,隨澆隨移動(dòng),振搗方向宜與澆灌方向垂直,使板面平整,厚度一致.混凝土澆灌完后12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5C時(shí)不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé).必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2以后,方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng).混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證澆灌混凝土?xí)r不

21、發(fā)生下沉.4.5混凝土裂縫(1)產(chǎn)生原因：混凝土在施工過(guò)程中由于溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,拆模過(guò)早,早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生.(2)預(yù)防舉措：增強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù),預(yù)防干縮,冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),預(yù)防冷縮裂縫產(chǎn)生.大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案,預(yù)防出現(xiàn)施工縫.增強(qiáng)施工治理,混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件,采取有效舉措,保證混凝土的配合比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格限制外加劑的使用,同時(shí)應(yīng)預(yù)防混凝土早期受到?jīng)_擊.(3)處理方法：當(dāng)裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖洗后,用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開(kāi)裂較大較深時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿

22、去薄弱局部,并用水沖洗干凈,用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ).止匕外,加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹(shù)脂溶液補(bǔ)縫,效果也較好.4.6混凝土夾芯(1)產(chǎn)生原因：澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),往往分層分段施工,在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物,(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土外表,這些雜物如不認(rèn)真檢查清理,再次澆灌混凝土?xí)r,就夾入混凝土內(nèi),在施工縫處造成雜物“夾芯.(2)預(yù)防舉措： 澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查,將外表雜物清理干凈,可在模板與沿施工縫處通條開(kāi)口,以便清理；冬季施工時(shí)如有凍雪等,可用太陽(yáng)燈等烤化后清理干凈；如只有鋸末等雜物,可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹,全部清理干凈后,通條開(kāi)口再封板,然后澆灌混凝土.4.7外形尺寸偏差外表不平整,整體歪斜,軸線位移.(1)產(chǎn)生原因：模板自身變形,有孔洞,拼裝不平整.模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性缺乏,造成模板整體變形和位移.混凝土下料方式不當(dāng),沖擊力過(guò)大,造成跑?；蚰０遄冃?振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗.放線誤差過(guò)大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差.(2)預(yù)防舉措： 模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞,拼裝嚴(yán)密平整.模板加固體系要經(jīng)計(jì)算,保證剛度和強(qiáng)度； 支撐體系也應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置,保證足夠的整體穩(wěn)定性.下料高度不大