橋梁施工卡控要點

1、橋梁工程施工質量卡控要點1,1,確定鉆機平臺是否超出樁頂高程含樁頭.2,2,開空前檢查樁位是否準確,進場檢查身垂直度.3,3,注意護筒是否存在下沉,終后,對護筒頂標高進行復核,如有變化,及時更正.4,4,指導鉆機作業(yè)人員填寫鉆記錄及取渣樣,并做到兩者之間相互閉合.5,5,鉆過程中,要及時掌握樁坍情況,并做到及時處理.6,6,成檢測時,要親自檢查樁深度是否偏,垂直度偏差等指標.7,7,檢查鋼筋籠要注意焊接形式、焊接質量、主箍筋間距,根據(jù)及籠頂彎起角度及長度,并做好記錄,報至業(yè)人員并填寫主施工日志,保證兩者閉合.8,8,碎灌注人員必須掌握導管節(jié)數(shù)配置情況,切忌亂拔導致斷樁事故出現(xiàn).9,9,要經(jīng)常檢

2、查泥漿三大指標泥漿比重、粘度、含砂率情況,滿足要求后,能進行水下碎的灌注.10,10,碎到場后,在灌注之前,重新檢測泥漿指標,泥漿溫度及相關介質溫差,并做好相關記錄.1111 , ,水下砂灌注前,要確定沉渣厚度滿足要求后,可灌注.1212 , ,水下砂灌注時,首先要測定砂的坍落度,含氣量是否滿足要求,滿足后,可進行開球.13,13,要爭取做到每車均做坍落度、含氣量試驗.14,14,要留足碎灌注樁試塊.15,15,灌注過程中一旦出現(xiàn)斷樁事故,要及時上報并處理,最好進行兩次開球,但需將泥漿清理出來,一旦不具備二次開球條件,立即著手看是否能將鋼筋籠提出,重新鉆進.16,16,碎試件齡期到,要及時送到

3、實驗室,并將結果通知現(xiàn)場技術填寫施工日志,同時通知業(yè)人員填寫業(yè)資料.17,17,鉆樁開挖后,要準確測量出截樁位置并做好標記,同時高程必須經(jīng)過不少于兩人復核,預防出現(xiàn)過失.18,18,鉆樁鋼筋籠伸入承臺長度一定要滿足設計要求,同時根據(jù)要求需要對鋼筋進行包裹,鋼筋彎起長度及角度必須滿足規(guī)要求.19,19,下聲測管時,一定要檢查聲測管的密封是否滿足要求,檢查聲測管長度、位置是否符合規(guī)定及要求.20,20,測量深時,一定要用鋼卷尺對測繩加以復核.1,1,明確承臺擴大根底開挖深度及開挖式,測放出承臺擴大根底輪廓線,然后進行開挖.專業(yè)資料1、鉆樁2,2,承臺開挖過程中,發(fā)現(xiàn)地質情況不好的,要及時采取相應的

4、支護式,加固后,能繼續(xù)開挖.3,3,承臺開挖時,地質較好時,可放緩坡度進行開挖,地質不好時,要放大坡度進行開挖,同時要根據(jù)地質情況設置排水溝及積水坑.4,承臺、擴大根底開挖的土要遠離基坑頂緣 2 2 米以外,并且堆碼成,保證不會因下雨導致滑落至基坑,造成平安隱患.5,5,開挖基坑時,要格限制坑底高程,要做到不超挖.6,6,樁頭鑿除后要及時澆注砂或砂漿墊層,預防因下雨造成施工無工作面.7,擴大根底底層要保證鋼筋保護層.8,8,擴大根底接茬筋布置必須滿足設計式規(guī)要求,鋼筋長度,埋深長度,鋼筋直徑,間距均應滿足要求.9,9,墩身預埋鋼筋的主箍筋根數(shù)直徑、間距及長寬尺寸、保護層厚度均應滿足要求.10,

5、10,硅澆注前要自檢承臺式擴大根底模板尺寸要進行自檢,自檢合格后能向監(jiān)理單位報驗.2、承11,11,承臺鋼筋綁扎完畢后,及時向監(jiān)理單位報驗,合格后能進行模板拼裝工作.臺及 12,12,要緊盯承臺、擴大根底模板加固工作,四支承必須后墊木,對拉筋布置要焊接牢擴大固,間距不宜過大.t t13,13,澆注碎時,現(xiàn)場必須派專職技術監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)模板有問題,要及時停止硅澆注,將根底重新加固后再澆注.14,14,格管控協(xié)作隊伍碎震搗質量,預防出現(xiàn)漏搗、過搗現(xiàn)象,頂面收光必須要求協(xié)作隊伍按交底執(zhí)行,把浮漿全部清理出去.15,15,碎鑿毛要待碎強度上來以后可進行,要鑿出新鮮碎面,且不宜過深影響碎的整體性.16,

6、16,檢查鋼筋切勿漏放支承角鋼及接地鋼筋.17,17,要監(jiān)督協(xié)作隊伍增強碎的養(yǎng)生工作.18,18,碎試塊要按要求留置,制作試塊按標準執(zhí)行,不合格要追究相關人員責任.19,19,增強鋼筋焊接質量限制,不合格不予報驗.2020,試驗人員要增強硅試塊的制作及焊接試件的加工工作,不合格要給予協(xié)作隊伍罰款處分.2121 , ,承臺養(yǎng)護要及時覆蓋最好使用土工布,要及時澆水養(yǎng)護. .2222 , ,連續(xù)梁承臺要設置冷卻管. .2323, ,基坑回填要采用原狀土分層夯實回填,預防積水. .專業(yè)資料1,1,墩身鋼筋綁扎前,確定墩底鑿毛是否滿足要求,由監(jiān)理確認.2,2,鋼筋綁扎焊接要符合設計及規(guī)要求,保護層厚度要

7、滿足要求.3,3,高墩施工、墩身鋼筋要有防傾覆舉措,預防因鋼筋傾覆造成平安事故.4,墩身模板進場后需進行試拼,合格后進行報驗(含業(yè)報驗),然后安裝至墩身.5,5,模板安裝完畢后,技術人員要檢查模板的高度、長寬尺寸、垂直度、對拉螺桿松緊度,是否有漏拉現(xiàn)象,然后請測量人員進行復測墩頂平面位置及高程,合格后能澆注碎.6,6,墩身預埋件切勿漏設.7,7,空心墩外模的對拉要著重檢查,模的加固形式及加固質量要進行把關.8,8,如因墩高過高需分層澆注的,要檢查預埋筋的準確性和鑿毛質量,盡量做到碎頂面平齊,具備整體美觀性.9,9,澆注碎時,要經(jīng)常檢查碎的穩(wěn)定性,不合格碎不予澆注.1010 , ,增強碎震搗工的

8、班前教育,預防碎外表出現(xiàn)質量事故.1111 , ,硅澆注速度要格限制,約限制在每小時澆注 1m1m 高.1212 , ,高墩澆注碎要備用串筒,要保證碎落差 w2 2 米.13,13,墩頂碎的收光及流水坡要加以重點檢查.14,14,要保證墊鋼筋預埋的準確性.15,15,墊碎澆注前,要著重檢查模板尺寸,預留位置及尺寸、墊頂高程.16,16,墩身碎養(yǎng)護盡量使用塑料薄膜進行包裹養(yǎng)生.17,17,碎同條件試塊(分碎型號)必須標注清楚放到施工現(xiàn)場,同時做好 12001200 度同養(yǎng)記錄.(1)(1)、支架根底必須平安牢固,不得出現(xiàn)不均勻沉降.根底類型、面積和厚度應根據(jù)支架結構形式、受力情況、地基承載力等條

9、件確定.同時必須做好地面的排水處理,設置排水溝.技術人員對地基根底進行 K30K30 試驗檢測,填寫檢測資料留存?zhèn)浒?(2)(2)、支架應具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性.每根豎向鋼管用縱橫鋼管水平相連結,各節(jié)點碗扣必須緊扣鋼管,一定距離設置順橋向通長剪刀撐、橫橋向每隔一定距離設剪刀撐.剪刀撐與碗扣支架立桿、 水平桿相交處桿件的相互連接必須緊密.現(xiàn)場技術員、 安質員、工班長對已組拼的支架進行全面檢查,重點檢查各節(jié)點的緊固情況,剪刀撐間隔不得大于四3、墩身、墊專業(yè)資料米間距,底托墊板是否垂直底板中央,不得存在錯位偏心,探頭底板現(xiàn)象.對檢查結果進行記錄,如有發(fā)現(xiàn)問題確定整改時間、整改人和復查結果.4

10、4、1 1、技術限制(3)(3)、支架外側搭設人行工作梯,并在支架兩側設置 1.2m1.2m 寬的工作、檢查平臺,工作梯和平臺均要安裝 1.2m1.2m 高的護欄.在護欄外側利用密目網(wǎng)進行全圍護,預防人員和工具物料跌落.平安員每天都要對防護設施進行檢查,將檢查結果記錄在日常檢查手冊中,發(fā)現(xiàn)問題及時下整改通知單,催促整改落實.(4)(4)、混凝土澆注前,應對支架進行預壓,預壓荷載不得小于梁體自重(包括施工荷載)的 1.21.2 倍.支架預壓前應編制支架預壓案報請監(jiān)理工程師批準后實施.支架預壓案應包括：支架預壓荷載及圍、預壓材料及加載總重、加載程序、預壓順序、卸載順序、沉降觀測等面容.預壓報審程序

11、：指揮部(安質部、工管部)-監(jiān)理單位.需要提供的資驗收料：地基壓實度、支架檢查記錄.預壓工程中重點監(jiān)控,預壓現(xiàn)場設置警戒區(qū)域,無關人員不得進入.注意觀察支架桿件和地基變化情況,如聽到桿件發(fā)出異常聲音等.(5)(5)、 模板組拼過程中重點限制,外模鋼模板外側模板及翼緣模板安裝時,用吊車等起重設備起吊,模板起吊前,要將相應的連接桿件聯(lián)接好.重點檢查鋼絲繩起毛斷絲,吊環(huán)是否變形與裂紋和吊鉤保險是否可靠.(6)(6)、使用膠合模板做底模,注意檢查防火問題.作業(yè)中設置一處固定吸煙點,不準在工作區(qū)吸煙.使用氣割、電焊后檢查是否留有明火或火災隱患,預防發(fā)生燒塌支架的惡性事故.配備足夠的滅火器材.要求安全員對

12、防火作為重點檢查容.(7)(7)、模板組拼完成后,技術、安質、模板工班長對模板進行自檢,自檢合格后轉序給鋼筋班組施工,填寫轉序記錄,雙簽字認可.(1)(1)、掛籃安裝或撤除在鐵路既有線或公路附近作業(yè),對鐵路既有線和公路行車平安有影響時要經(jīng)過相關部門批準后可進行.(2)(2)、對掛籃各桿件的栓接和電焊連接部位,在拼裝前及拼裝過程中都必須進行仔細地檢查.以保證桿件位置正確,結構連接可靠,且對主要部件不能隨意進行電焊或氧氣切割,其焊縫質量必須保證,并進行無損檢測,螺栓連接必須牢固.拼裝過程術人員、安質人員要全過程跟蹤并做詳細檢查記錄,每天開工前對前日連接部位進行檢查確認無誤后,由平安員和工班長填寫施

13、工檢查記錄,開始新工作.4 4、2 2、掛藍施工(3)(3)、拼裝過程中禁對螺栓進行切割、擴,確因設計或加工原4、連續(xù)梁施工專業(yè)資料平安限制因需作修改時,必須征得掛藍設計單位同意.(4)(4)、禁對精軋螺紋鋼吊桿進行電焊切割、搭火,所有精軋螺紋鋼吊桿須加雙螺帽.平安員重點檢查的部位.(5)(5)、掛藍移動前,地面設置警戒區(qū),限制過往行人、車輛,跨路時應暫時封路.技術員、平安員檢查確認后才能進行移動.(6)(6)、 掛籃前移時,技術人員應事先做好測量標志,以限制兩邊主桁步調(diào)一致,并保持其中央線與箱梁中央線平行.(7)(7)、 掛籃移動時,要緩慢進行,掛籃后部各設一組保險繩,以保平安.滑道要鋪設平

14、整、順直,不得偏移,要安置好臨時停止限位和掛籃到位限位裝置,并隨時注意觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.平安員和作業(yè)工班長共同檢查保險繩是否可靠設置,記錄在檢查記錄中.(8)(8)、掛籃移動時模板與箱梁混凝土面應完全脫離,并仔細檢查有無障礙物掛住模板；特別注意模板對拉桿是否已全部抽出.(9)(9)、 掛籃走行中,應有專人檢查走行軌道的錨固,預防漏錨、 虛錨,并由專人指揮走行,掛籃移動過程中禁操作人員站在掛籃的各部件上.(10)(10)、掛藍前移就位后,在澆注混凝土前,對掛藍整體結構要進行全面檢查,確認螺栓連接、焊接部位、后錨設備連接狀態(tài)是否處于良好狀態(tài),前后吊桿及橫梁的受力狀態(tài)是否處于良好平安狀態(tài).(1

15、1)(11)、 掛藍跨越電氣化區(qū)段施工,由高壓電工區(qū)負責測試絕緣,現(xiàn)場施工負責人和平安員負責與高壓電工區(qū)配合人員進行轉序簽認,雙互相在記錄上簽字.(12)(12)、掛藍施工中重點檢查部位滑道系統(tǒng)檢查：掛籃使用過程中應認真檢查滑道接縫平整度,滑道與滑道之間的聯(lián)結是否可靠.后錨固系統(tǒng)檢查：后錨固系統(tǒng)是掛籃得以平衡的最根本保證,施工時應檢查預埋筋是否完好,連接器與螺母是否有效,還應檢查精軋螺紋鋼或吊桿與扁擔梁墊座之間夾角是否與設計相符,杜絕出現(xiàn)精軋螺紋鋼筋受彎專業(yè)資料扭現(xiàn)象.主桁節(jié)點檢查：對主桁節(jié)點銷軸與連接螺栓情況進行全面檢查,保證其連接可靠.吊掛系統(tǒng)檢查：對掛籃的吊掛系統(tǒng)進行全面檢查,主要檢查螺

16、母連接情況及吊桿完好情況,并對吊桿采用絕緣防護.并檢查扁擔梁墊與吊桿之間夾角是否與設計相符.模板系統(tǒng)檢查：在澆注前及混凝土澆注過程中,對掛籃的模板系統(tǒng)及模板支撐、對拉系統(tǒng)進行全面檢查,保證在混凝土澆注過程中不跑模、漏漿,保證主體結構平安.不平衡力矩限制：掛籃施工過程中,對梁面荷載進行格限制,把小型機械及工具移動到墩頂,減少梁面不必要的荷載,保證不平衡力矩在設計限定圍,在掛籃拼裝過程中,保證兩懸臂端掛籃拼裝同步,每端要進行劃線專人測量移動距離,預防出現(xiàn)不平衡狀態(tài).在混凝土澆注時,控制混凝土澆注量差異,保證梁體受力平衡.以上各系統(tǒng)必須進行專項檢查,將檢查結果詳細的記錄.每個系統(tǒng)在轉換前實行簽證制度

17、,對上步工作做好檢查,保證設備在平安穩(wěn)定的狀態(tài)下進行下步施工.將簽證制度作為鐵的紀律來執(zhí)行,對本工序作業(yè)質量負責,對下工序作業(yè)平安負責.認真履行簽證手續(xù),做到不簽證不轉序.(1)(1)、 鋼筋堆放不能集中放置在模板或腳手架的某一部位,以保證安全.在腳手架上不要隨便放置工具,箍筋或短鋼筋,預防墜落傷人.平安員要每天檢查護欄、密目網(wǎng)封閉情況.(2)(2)、 高處綁扎鋼筋時不站在模板或墻上操作,應搭設腳手架.在高處綁扎鋼筋必須系好平安帶,不準隨意打鬧、嬉戲.(3)(3)、安裝綁扎鋼筋時,夜間施工需要有足夠的照明,照明電線等布4 4、3 3、預應設要符合規(guī)規(guī)定,以防意外觸電.平安員重點檢查配電箱鎖閉、

18、電纜接力混凝土連續(xù)線、線路是否綁在鋼支撐等不平安行為.(4)(4)、鋼筋施工格按操作規(guī)程進行施工,焊工作業(yè)必須持證上崗,專業(yè)資料全限制禁無證人員進行焊接作業(yè).梁鋼筋施工安4 4、4 4、預應力混凝土連續(xù)梁預應力施工平安限制(1)(1)、預應力工程屬于特殊過程限制,要求各架子隊在此項施工前對所有作業(yè)人員進行特殊過程培訓.有教案、有培訓記錄、有測試成績和試卷,人員簽到簿(絕對不能有代簽).(2)(2)、連續(xù)梁預應力懸臂施,全部是局空和臨邊作業(yè),分部尤其要加強高空作業(yè)治理,操作人員必須格根據(jù)平安規(guī)程進行,注意佩戴好平安帶、平安繩等防護用具.平安員作業(yè)中重點檢查容,將檢查結果寫入日常檢查手冊.(3)(3)、縱向預應力、橫向預應力拉要設計平安操作平臺,平臺強度和剛度要通過計算確定,滿足平安要求后可使用.(4)(4)、高壓油管使用前應作耐壓試驗,不合格的不能使用.(5)(5)、油壓泵上的平安閥應調(diào)至最大工作油汴能自動翻開的狀態(tài).(6)(6)、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用的高壓油管、連接油路的各部接頭均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油仃保持 5min5min 以上均不得漏油.假設有損壞者應及時修理更換.油泵操作人員要帶護目鏡.壓力