原材料請購管理規(guī)范

1、原材料請購管理規(guī)范1、直接用于產品制造的材料，屬本規(guī)范管理。2、生管科提供下月度產量預估計劃表，依標準單位使用量，計算出原材料計劃使用量。3、生管科負責月度原材料請購明細單。經生產部經理審核，總經理批準。4、生管科依據原材料預用量、庫存量、安全存量、已購未進量及前三月耗用量編制原材料請購表。5、原材料安全庫存量、安全庫存天數由采購部提供，生管科根據原材料平均日耗量，設定安全庫存量。如有重大變化，如訂單變更、設計變更等，以通知單修改，安全存量每三個月修正一次。6、設計變更、訂單變更、供應商供應周期變更等因素引起異常，生管科可以使用原材料計劃調整單進行采購機動臨時調整。7、采購科應根據生管科所提供

2、的分批進貨時間和數量按時、按量入廠，生管科以原材料安全存量為預警，根據原料倉庫和生產現場庫存量做跟催，確保原材料供應正常和庫存合理。8、市場營銷部提供下月度預估銷售計劃，會同生管部計劃調度員排定計劃出貨期計劃（詳細規(guī)格、型號、品牌、數量），技術部根據設計標準，計算并編制原材料實際需用量。9、原材料請購量等于4/3原料預用量+原料安全存量-原料現場庫存量-原料庫庫存量-已購未到量.10、采購員根據分批進貨原則，嚴格控制原材料進貨，生管計劃員監(jiān)督。11、原料耗用量計算等于上期庫存量+本期采購量-本期庫存量，如因原材料超耗導致庫存量低于安全存量，可用原材料追加訂單迅速通知采購部采購。12、生管科應隨

3、時注意原材料的進銷存帳，保證原材料不呆貨，不斷料。-附件與說明1、本標準由管理部提出，xxx起草并負責解釋。2、本標準修訂、撤換意見可向管理部提出。原材料管理制度為確保關系到公司產品成本、利潤率與產品安全等各項關鍵性指標在可控范圍之內，以保證公司原材料采購、供應、使用乃至生產、銷售環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運作，特制定如下原材料管理制度。一、 原材料的管理部門原材料的供應管理部門為公司原料部，保管部門為倉庫，原材料的使用安全性由配方管理員負責監(jiān)督。二、 原材料的采購管理規(guī)定（一） 新原材料的采購1、 新原材料的信息收集1) 新原材料信息收集的主要負責部門：原材料信息組；2) 新原材料信息收集的輔助部門：日化/

4、食用香精研發(fā)部門。（日化/食用香精研發(fā)部門因研發(fā)需要，也經常需要收集與研發(fā)相關的新原材料信息，故日化/食用香精研發(fā)部門也有義務收集新原材料的相關信息,并將新原材料信息提供給原料部信息組。）3) 新原材料的樣品收集統一由原料部信息組負責。2、 新原材料的采購申請原材料的采購申請分為研發(fā)需要申請和原材料新增申請兩類：1) 研發(fā)需要申請由調香師填寫新原材料使用申請表，經部門總監(jiān)審核，經部門總監(jiān)審核通過后，進入新原材料的評定與審批流程：2) 原材料新增申請由原料部總監(jiān)填寫新原材料使用申請表，經與研發(fā)部門總監(jiān)討論通過后，進入新原材料的評定與審批流程。3、 新原材料的評定與審批1) 原材料的評定：A. 研

5、發(fā)申請的原材料評定：由相對應的日化/研發(fā)部門總監(jiān)會同原料部總監(jiān)進行質量評定；B. 原材料新增的評定：由技術副總經理組織相對應的日化/食用香精研發(fā)部門人員和原料部總監(jiān)進行評定。C. 新原材料評定的內容：原料的質量、產地、安全性、規(guī)格以及價格等D. 評定要求：評定小組至少應對二至三家供應商的原材料進行對比，以確保原材料的質量與價格的合理性；E. 評定需填寫的表格：評定小組成員應在新原材料質量評定表上寫明評定意見，并簽名確認后，方可將新原材料使用申請表和新原材料質量評定表一同呈交上級審批。2) 新原材料料使用申請的審批新原材料使用申請和新原材料的質量評定由技術副總經理審批，經技術副總經理審批通過后的

6、新原材料方可進入公司技術或研發(fā)部門使用。3) 新原料采購申請的審批：A. 新原材料經評定小組確認可以使用，并由技術副總經理審批通過可引進的新原材料，品種在五種以內或總采購價值在五千元以內的新原材料采購，由原料部總監(jiān)直接向財務請款購買；B. 新原材料品種在五種以上或總采購價值在五千元以上的采購，由原料部總監(jiān)呈報總經理批準。4、 新原材料的檔案管理1) 研發(fā)部門存檔：日化/研發(fā)部門在進行原材料的評定時，應建立詳細的原材料評定檔案，以便于日后使用；2) 原料部將原材料樣品分成兩份送質量管理部門存檔：A. 原料部總監(jiān)交一份新原材料的樣品及技術指標轉交給質檢部門作為檢測的標準依據；B. 原料部總監(jiān)交一份

7、新原料樣品給色質譜分析室建立原材料譜庫。5、 原材料新增的后續(xù)處理：原料部將新增的原材料名稱、質量參數、規(guī)格、產地、使用要求等相關內容發(fā)給相對應的日化/食用香精研發(fā)部門總監(jiān)，由相對應的日化/食用香精研發(fā)部門總監(jiān)通知調香師適時使用。（二） 現有原材料的采購1、 現有原材料的采購申請現有原材料在庫存不足常態(tài)庫存的情況下，倉庫主管應根據該原材料的歷史使用情況填寫原材料采購申請表向生產品控部總監(jiān)提出采購申請，由生產品控部總監(jiān)向原料部總監(jiān)提出采購意向。2、 現有原材料的采購審批1. 原料部總監(jiān)由到生產品控部送來的采購申請后，應及時核對原材料庫存量，經確認需采購后，應及時組織本部門人員落料采購；2. 如原

8、材料的價格及產地發(fā)生變化，原料部總監(jiān)應按“原材料產地及價格變動”的相關規(guī)定處理。（三） 原材料產地及價格發(fā)生變動時的處理1. 配方所確定的原材料的價格與產地，研發(fā)人員、配方管理員及生產技術人員應嚴格遵照執(zhí)行，因市場變化而導致的價格或產地的變更，需要修改配方中的原料產地時，由原料部總監(jiān)填寫原材料價格/產地變動申請表并按新原材采購管理規(guī)定的相關流程處理。2. 原材料價格及產地變動的后續(xù)工作：原料部總監(jiān)將總經理審批的原材料價格變動申請表交給財務中心調整原材料價格，財務中心將該原材料價格調整登帳后，應及時通知配方管理員，由配方管理員重新核定產品的成本價格，并及時轉交財務中心重新核算產品出廠價。三、 原

9、材料的庫存管理規(guī)定（一） 原材料的常態(tài)庫管理1、常態(tài)庫存定額的形成和制定方法（1）物資常態(tài)庫存的形成：企業(yè)生產經營活動所需的物資，是分批進貨陸續(xù)消耗使用的。因此，企業(yè)倉庫中應經常保持一定合理的物資儲備，稱為庫存物資。確定合理的庫存量標準，應該以先進合理為原則。因為，過多的儲備會造成物資積壓，影響資金周轉，而儲備量過少，則會造成停工待料。2、常態(tài)庫存儲備定額的制定：企業(yè)的庫存物資總是經常在最大和最小之間變動，從而形成了庫存的經常儲備，其制訂方法如下：1) 日期定量法：即先確定物資的供應間隔天數(即物資的儲備天數)，然后，據以確定物資的經常儲備。2) 日期定量法計算公式：庫存經常儲備定額平均每天需

10、要量×經常儲備合理天數 （二） 原材料的庫存管理1. 原材料入庫后，倉庫管理員應按相關的原材料產品的保管要求進行分類存放；2. 任何出入庫原材料均應列入倉庫臺帳，不得虛報冒領；3. 嚴格執(zhí)行原材料、產品出入庫管理制度，當天出入庫的原材料（包括進口香精）倉庫管理員要認真校對產地、型號、數量；驗收入庫后的原料、香精的名稱、型號標識字跡應清晰明顯，發(fā)出的貨物要與貨物出庫單相一致，并及時登帳，做到帳物相符，不短斤缺兩；4. 倉庫應保持干凈整潔，確保原材料保存的環(huán)境干燥、陰涼、通風；5. 倉庫管理員對于庫存貨物應做到“六清”、“七防”、“四無”即“數量清、生產與保質期清、保存要求清、生產批次清

11、、產地清、質量清”,“防串香、防滲透、防變味、防變質、防破損、防盜竊、防空帳”及“無鼠咬蟲蛀、無霉爛變質、無包裝破損、無超限或不符要求保存”；6. 庫存物品應遵循“發(fā)舊存新”、“發(fā)零存整”的原則進行管理，不得新貨新發(fā)，整貨拆發(fā)，應按到貨先后，做到先到先用，防止久放變質；7. 倉庫管理員要嚴格執(zhí)行收發(fā)管理制度，杜絕無單據交接貨物（因特殊情況未能及時提供憑證者，倉庫管理員隨后要負責跟蹤并將手續(xù)補辦完整），不得無手續(xù)出入庫；8. 倉庫管理員要經常檢查倉庫貨物，發(fā)現有盛裝物破損，要及時給予更換，防止因泄漏造成公司財產損失；9. 除財務中心因業(yè)務需要外，未經總經理批準同意，其它任何部門和個人均不得查看倉

12、庫帳薄及相關數據；10. 倉庫主管應于次月10日前將上一月的有關報表、單據交給財務中心，不得拖延而影響財務核算工作。四、 原材料的出入庫管理規(guī)定（一） 原材料入庫1. 原材料進廠后，應放置在材料待檢區(qū)，由倉庫管理員及原料采購員共同依據訂單對原材料進行核對，查看品名（中英文），數量是否一致，確定無誤后，由倉庫管理員通知品控部門取樣檢驗，符合質量標準的由品控部門開具合格證，倉庫方可憑品控部門開具的合格證將貨物驗收入庫；2. 經品控部門檢驗不合格的原材料，由品控部門開具不合格證，倉庫管理員接到不合格通知后,應及時通知原料部門落實處理，原料部門接到通知后應及時通知供貨商,辦理退貨或補貨手續(xù),如有特殊原

13、因無法采購到與標樣一致的原料，而生產確需使用時，原料部門可按照按新原材料采購的相關規(guī)定執(zhí)行；3. 倉庫管理人員應嚴格按照技術中心規(guī)定的原料儲存條件、要求，做到分類合理、擺放規(guī)范有序；4. 未經檢驗和檢驗不合格原材料，倉庫不能入庫，車間不能使用，否則造成的質量事故和經濟損失，由倉庫主管、車間主任及相關批準使用的人員負責。（二） 原材料出庫1、 研發(fā)部門申請領用由調香助理填寫領料單，向部門總監(jiān)提出申請，少量原材料由部門總監(jiān)批準后，倉庫可憑研發(fā)部門總監(jiān)簽批的領料單中所列明的原材料名稱、領用數量、規(guī)格等發(fā)放給調香師。批量原材料領用申請由技術副總經理批準。）2、 生產部門申請領用由日化/食用香精生產車間

14、主任憑銷售服務部的下達的生產計劃單向倉庫領用原材料。3、 特殊原材料的申請領用特殊原材料的申請按“特殊原材料使用管理規(guī)定”執(zhí)行。4、 任何人無上述所要求的簽批手續(xù)，倉庫管理員一律不得發(fā)放原材料；5、 原材料出庫后，倉庫管理員必須及時銷帳，確保庫存物資的帳物相符。五、 特殊原材料使用管理規(guī)定（一）調香師、技術人員調配食用香精時（包括牙膏、唇膏、洗潔精）必須執(zhí)行國家公布的食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB27602007和食用香精輕工行業(yè)標準QB/T15052007所列明的相關規(guī)定；（二）調香師、技術人員調配日用香精時必須執(zhí)行日用香精輕工行業(yè)標準QB/T15072006所列明的相關規(guī)定；（三）要參照國際相

15、關的法律法規(guī)：1、國際食品香精工業(yè)組織（IOFI）；2、世界衛(wèi)生組織食品添加劑聯合專家委員會（JECFA）；3、美國香味和萃取物制造者協會（FEMA）；4、國際日用香精組織（IFRA）。（四） 公司數據庫的原料列明有FEMA號原料的FEMA號或國際、國內允許使用在不同類型、不同種類（食用香精、日化香精）產品的原料；（五）配方管理員收到調香師配方時應核對配方原料使用的安全性，杜絕違規(guī)使用原料；（六）由于市場競爭原因，確實需要使用不規(guī)范原料時，應由調香師向本部門總監(jiān)提出申請，由本部門總監(jiān)填寫特殊原材料使用申請表報技術副總經理審核后，呈交總經理批準，經批準后方可使用。評論 | 0

16、 02011-11-07 22:53熱心網友材料管理制度1、直接用于產品制造的材料，屬本規(guī)范管理。2、生管科提供下月度產量預估計劃表，依標準單位使用量，計算出原材料計劃使用量。3、生管科負責月度原材料請購明細單。經生產部經理審核，總經理批準。4、生管科依據原材料預用量、庫存量、安全存量、已購未進量及前三月耗用量編制原材料請購表。5、原材料安全庫存量、安全庫存天數由采購部提供，生管科根據原材料平均日耗量，設定安全庫存量。如有重大變化，如訂單變更、設計變更等，以通知單修改，安全存量每三個月修正一次。6、設計變更、訂單變更、供應商供應周期變更等因素引起異常，生管科可以使用原材料計劃調整單進

17、行采購機動臨時調整。7、采購科應根據生管科所提供的分批進貨時間和數量按時、按量入廠，生管科以原材料安全存量為預警，根據原料倉庫和生產現場庫存量做跟催，確保原材料供應正常和庫存合理。8、市場營銷部提供下月度預估銷售計劃，會同生管部計劃調度員排定計劃出貨期計劃（詳細規(guī)格、型號、品牌、數量），技術部根據設計標準，計算并編制原材料實際需用量。9、原材料請購量等于4/3原料預用量+原料安全存量-原料現場庫存量-原料庫庫存量-已購未到量.10、采購員根據分批進貨原則，嚴格控制原材料進貨，生管計劃員監(jiān)督。11、原料耗用量計算等于上期庫存量+本期采購量-本期庫存量，如因原材料超耗導致庫存量低于安全存量，可用原

18、材料追加訂單迅速通知采購部采購。12、生管科應隨時注意原材料的進銷存帳，保證原材料不呆貨，不斷料。工廠材料管理制度公司材料管理制度怎么寫 一、 材料驗收入庫1 對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質量、數量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收，做到準確無誤。2 入庫材料驗收應及時準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄，向主管采購人員反映，以便得到解決。3 材料驗收合格後，應及時辦理入庫驗收單，同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證，核對無誤後入庫簽字，并及時登帳。二、 材料出庫1 材料出庫應本著先進先出的原則，及時審核發(fā)料單上的內容是否符合要求，核對庫存材料是

19、否準確，做好材料儲備工作。2 準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯，做到賬實相符。3 按照材料保存期限，對於快要過期失效或變質的材料應在規(guī)定期限內發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩馀材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。三、 材料保管保養(yǎng)1 根據庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質、保量、保安全。2 合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質量、等級的材料都分開，按先後順序碼放，以便先進先出。3 材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經常保持清潔。 4 對於溫、濕度要求高的材料，做好溫度

20、、濕度的調節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。5 要經常檢查、隨時掌握和發(fā)現材料的變質情況，并積極采取補救措施。6 對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。四、 定期盤庫，達到三清1 定期盤庫清點，達到數量清、質量清、帳表清。2 清理半成品、在產品和產成品，做到半成品的再利用。五、 機械的模具管理措施1 為了工廠工作的正常進行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。 2 非一般情況下（特殊情況）如需模具借出，要有主管領導（董事長、經理）批示，方可借出使用。六、 成品、半成品的管理制度1 成品商品需有專職人員管理和發(fā)放

21、，發(fā)放時需辦理領用手續(xù)。2 半成品材料要妥善保管，以便再利用。3 對已經領出待用的原材料，也應由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現象。原材料請購管理規(guī)范1、直接用于產品制造的材料，屬本規(guī)范管理。2、生管科提供下月度產量預估計劃表，依標準單位使用量，計算出原材料計劃使用量。3、生管科負責月度原材料請購明細單。經生產部經理審核，總經理批準。4、生管科依據原材料預用量、庫存量、安全存量、已購未進量及前三月耗用量編制原材料請購表。5、原材料安全庫存量、安全庫存天數由采購部提供，生管科根據原材料平均日耗量，設定安全庫存量。如有重大變化，如訂單變更、設計變更等，以通知單修改，安全存量每三個月修正一次。6

22、、設計變更、訂單變更、供應商供應周期變更等因素引起異常，生管科可以使用原材料計劃調整單進行采購機動臨時調整。7、采購科應根據生管科所提供的分批進貨時間和數量按時、按量入廠，生管科以原材料安全存量為預警，根據原料倉庫和生產現場庫存量做跟催，確保原材料供應正常和庫存合理。8、市場營銷部提供下月度預估銷售計劃，會同生管部計劃調度員排定計劃出貨期計劃（詳細規(guī)格、型號、品牌、數量），技術部根據設計標準，計算并編制原材料實際需用量。9、原材料請購量等于4/3原料預用量+原料安全存量-原料現場庫存量-原料庫庫存量-已購未到量.10、采購員根據分批進貨原則，嚴格控制原材料進貨，生管計劃員監(jiān)督。11、原料耗用量

23、計算等于上期庫存量+本期采購量-本期庫存量，如因原材料超耗導致庫存量低于安全存量，可用原材料追加訂單迅速通知采購部采購。12、生管科應隨時注意原材料的進銷存帳，保證原材料不呆貨，不斷料。-附件與說明1、本標準由管理部提出，xxx起草并負責解釋。2、本標準修訂、撤換意見可向管理部提出。原材料管理制度為確保關系到公司產品成本、利潤率與產品安全等各項關鍵性指標在可控范圍之內，以保證公司原材料采購、供應、使用乃至生產、銷售環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運作，特制定如下原材料管理制度。一、 原材料的管理部門原材料的供應管理部門為公司原料部，保管部門為倉庫，原材料的使用安全性由配方管理員負責監(jiān)督。二、 原材料的采購管理規(guī)定（

24、一） 新原材料的采購1、 新原材料的信息收集1) 新原材料信息收集的主要負責部門：原材料信息組；2) 新原材料信息收集的輔助部門：日化/食用香精研發(fā)部門。（日化/食用香精研發(fā)部門因研發(fā)需要，也經常需要收集與研發(fā)相關的新原材料信息，故日化/食用香精研發(fā)部門也有義務收集新原材料的相關信息,并將新原材料信息提供給原料部信息組。）3) 新原材料的樣品收集統一由原料部信息組負責。2、 新原材料的采購申請原材料的采購申請分為研發(fā)需要申請和原材料新增申請兩類：1) 研發(fā)需要申請由調香師填寫新原材料使用申請表，經部門總監(jiān)審核，經部門總監(jiān)審核通過后，進入新原材料的評定與審批流程：2) 原材料新增申請由原料部總監(jiān)

25、填寫新原材料使用申請表，經與研發(fā)部門總監(jiān)討論通過后，進入新原材料的評定與審批流程。3、 新原材料的評定與審批1) 原材料的評定：A. 研發(fā)申請的原材料評定：由相對應的日化/研發(fā)部門總監(jiān)會同原料部總監(jiān)進行質量評定；B. 原材料新增的評定：由技術副總經理組織相對應的日化/食用香精研發(fā)部門人員和原料部總監(jiān)進行評定。C. 新原材料評定的內容：原料的質量、產地、安全性、規(guī)格以及價格等D. 評定要求：評定小組至少應對二至三家供應商的原材料進行對比，以確保原材料的質量與價格的合理性；E. 評定需填寫的表格：評定小組成員應在新原材料質量評定表上寫明評定意見，并簽名確認后，方可將新原材料使用申請表和新原材料質量

26、評定表一同呈交上級審批。2) 新原材料料使用申請的審批新原材料使用申請和新原材料的質量評定由技術副總經理審批，經技術副總經理審批通過后的新原材料方可進入公司技術或研發(fā)部門使用。3) 新原料采購申請的審批：A. 新原材料經評定小組確認可以使用，并由技術副總經理審批通過可引進的新原材料，品種在五種以內或總采購價值在五千元以內的新原材料采購，由原料部總監(jiān)直接向財務請款購買；B. 新原材料品種在五種以上或總采購價值在五千元以上的采購，由原料部總監(jiān)呈報總經理批準。4、 新原材料的檔案管理1) 研發(fā)部門存檔：日化/研發(fā)部門在進行原材料的評定時，應建立詳細的原材料評定檔案，以便于日后使用；2) 原料部將原材

27、料樣品分成兩份送質量管理部門存檔：A. 原料部總監(jiān)交一份新原材料的樣品及技術指標轉交給質檢部門作為檢測的標準依據；B. 原料部總監(jiān)交一份新原料樣品給色質譜分析室建立原材料譜庫。5、 原材料新增的后續(xù)處理：原料部將新增的原材料名稱、質量參數、規(guī)格、產地、使用要求等相關內容發(fā)給相對應的日化/食用香精研發(fā)部門總監(jiān)，由相對應的日化/食用香精研發(fā)部門總監(jiān)通知調香師適時使用。（二） 現有原材料的采購1、 現有原材料的采購申請現有原材料在庫存不足常態(tài)庫存的情況下，倉庫主管應根據該原材料的歷史使用情況填寫原材料采購申請表向生產品控部總監(jiān)提出采購申請，由生產品控部總監(jiān)向原料部總監(jiān)提出采購意向。2、 現有原材料的

28、采購審批1. 原料部總監(jiān)由到生產品控部送來的采購申請后，應及時核對原材料庫存量，經確認需采購后，應及時組織本部門人員落料采購；2. 如原材料的價格及產地發(fā)生變化，原料部總監(jiān)應按“原材料產地及價格變動”的相關規(guī)定處理。（三） 原材料產地及價格發(fā)生變動時的處理1. 配方所確定的原材料的價格與產地，研發(fā)人員、配方管理員及生產技術人員應嚴格遵照執(zhí)行，因市場變化而導致的價格或產地的變更，需要修改配方中的原料產地時，由原料部總監(jiān)填寫原材料價格/產地變動申請表并按新原材采購管理規(guī)定的相關流程處理。2. 原材料價格及產地變動的后續(xù)工作：原料部總監(jiān)將總經理審批的原材料價格變動申請表交給財務中心調整原材料價格，財

29、務中心將該原材料價格調整登帳后，應及時通知配方管理員，由配方管理員重新核定產品的成本價格，并及時轉交財務中心重新核算產品出廠價。三、 原材料的庫存管理規(guī)定（一） 原材料的常態(tài)庫管理1、常態(tài)庫存定額的形成和制定方法（1）物資常態(tài)庫存的形成：企業(yè)生產經營活動所需的物資，是分批進貨陸續(xù)消耗使用的。因此，企業(yè)倉庫中應經常保持一定合理的物資儲備，稱為庫存物資。確定合理的庫存量標準，應該以先進合理為原則。因為，過多的儲備會造成物資積壓，影響資金周轉，而儲備量過少，則會造成停工待料。2、常態(tài)庫存儲備定額的制定：企業(yè)的庫存物資總是經常在最大和最小之間變動，從而形成了庫存的經常儲備，其制訂方法如下：1) 日期定

30、量法：即先確定物資的供應間隔天數(即物資的儲備天數)，然后，據以確定物資的經常儲備。2) 日期定量法計算公式：庫存經常儲備定額平均每天需要量×經常儲備合理天數（二） 原材料的庫存管理1. 原材料入庫后，倉庫管理員應按相關的原材料產品的保管要求進行分類存放；2. 任何出入庫原材料均應列入倉庫臺帳，不得虛報冒領；3. 嚴格執(zhí)行原材料、產品出入庫管理制度，當天出入庫的原材料（包括進口香精）倉庫管理員要認真校對產地、型號、數量；驗收入庫后的原料、香精的名稱、型號標識字跡應清晰明顯，發(fā)出的貨物要與貨物出庫單相一致，并及時登帳，做到帳物相符，不短斤缺兩；4. 倉庫應保持干凈整潔，確保原材料保存的

31、環(huán)境干燥、陰涼、通風；5. 倉庫管理員對于庫存貨物應做到“六清”、“七防”、“四無”即“數量清、生產與保質期清、保存要求清、生產批次清、產地清、質量清”,“防串香、防滲透、防變味、防變質、防破損、防盜竊、防空帳”及“無鼠咬蟲蛀、無霉爛變質、無包裝破損、無超限或不符要求保存”；6. 庫存物品應遵循“發(fā)舊存新”、“發(fā)零存整”的原則進行管理，不得新貨新發(fā)，整貨拆發(fā)，應按到貨先后，做到先到先用，防止久放變質；7. 倉庫管理員要嚴格執(zhí)行收發(fā)管理制度，杜絕無單據交接貨物（因特殊情況未能及時提供憑證者，倉庫管理員隨后要負責跟蹤并將手續(xù)補辦完整），不得無手續(xù)出入庫；8. 倉庫管理員要經常檢查倉庫貨物，發(fā)現有盛

32、裝物破損，要及時給予更換，防止因泄漏造成公司財產損失；9. 除財務中心因業(yè)務需要外，未經總經理批準同意，其它任何部門和個人均不得查看倉庫帳薄及相關數據；10. 倉庫主管應于次月10日前將上一月的有關報表、單據交給財務中心，不得拖延而影響財務核算工作。四、 原材料的出入庫管理規(guī)定（一） 原材料入庫1. 原材料進廠后，應放置在材料待檢區(qū)，由倉庫管理員及原料采購員共同依據訂單對原材料進行核對，查看品名（中英文），數量是否一致，確定無誤后，由倉庫管理員通知品控部門取樣檢驗，符合質量標準的由品控部門開具合格證，倉庫方可憑品控部門開具的合格證將貨物驗收入庫；2. 經品控部門檢驗不合格的原材料，由品控部門開

33、具不合格證，倉庫管理員接到不合格通知后,應及時通知原料部門落實處理，原料部門接到通知后應及時通知供貨商,辦理退貨或補貨手續(xù),如有特殊原因無法采購到與標樣一致的原料，而生產確需使用時，原料部門可按照按新原材料采購的相關規(guī)定執(zhí)行；3. 倉庫管理人員應嚴格按照技術中心規(guī)定的原料儲存條件、要求，做到分類合理、擺放規(guī)范有序；4. 未經檢驗和檢驗不合格原材料，倉庫不能入庫，車間不能使用，否則造成的質量事故和經濟損失，由倉庫主管、車間主任及相關批準使用的人員負責。（二） 原材料出庫1、 研發(fā)部門申請領用由調香助理填寫領料單，向部門總監(jiān)提出申請，少量原材料由部門總監(jiān)批準后，倉庫可憑研發(fā)部門總監(jiān)簽批的領料單中所

34、列明的原材料名稱、領用數量、規(guī)格等發(fā)放給調香師。批量原材料領用申請由技術副總經理批準。）2、 生產部門申請領用由日化/食用香精生產車間主任憑銷售服務部的下達的生產計劃單向倉庫領用原材料。3、 特殊原材料的申請領用特殊原材料的申請按“特殊原材料使用管理規(guī)定”執(zhí)行。4、 任何人無上述所要求的簽批手續(xù)，倉庫管理員一律不得發(fā)放原材料；5、 原材料出庫后，倉庫管理員必須及時銷帳，確保庫存物資的帳物相符。五、 特殊原材料使用管理規(guī)定（一）調香師、技術人員調配食用香精時（包括牙膏、唇膏、洗潔精）必須執(zhí)行國家公布的食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB27602007和食用香精輕工行業(yè)標準QB/T15052007所列明的

35、相關規(guī)定；（二）調香師、技術人員調配日用香精時必須執(zhí)行日用香精輕工行業(yè)標準QB/T15072006所列明的相關規(guī)定；（三）要參照國際相關的法律法規(guī)：1、國際食品香精工業(yè)組織（IOFI）；2、世界衛(wèi)生組織食品添加劑聯合專家委員會（JECFA）；3、美國香味和萃取物制造者協會（FEMA）；4、國際日用香精組織（IFRA）。（四） 公司數據庫的原料列明有FEMA號原料的FEMA號或國際、國內允許使用在不同類型、不同種類（食用香精、日化香精）產品的原料；（五）配方管理員收到調香師配方時應核對配方原料使用的安全性，杜絕違規(guī)使用原料；（六）由于市場競爭原因，確實需要使用不規(guī)范原料時，應由調香師向本部門總監(jiān)

36、提出申請，由本部門總監(jiān)填寫特殊原材料使用申請表報技術副總經理審核后，呈交總經理批準，經批準后方可使用。摘要：機械制造業(yè)多年來一直在低迷中徘徊，關鍵還是缺乏行之有效的成本管理體制。要想建立行之有效的成本管理體制必須準確、科學地制定出預算定額資料，運用程序矛盾管理法準確計量和正確記錄生產耗費。- 3 A2 c5 G- q% S! g機械制造業(yè)作為國民經濟的基礎行業(yè)，在社會地位上應該占有舉足輕重的席位。然而令人遺憾的是機械制造企業(yè)雖然數量眾多，但真正能夠成為 “航母”的卻寥寥無幾。該行業(yè)多年來一直在低迷中徘徊，除了資金因素外，關鍵還是內部管理不到位。多數私營企業(yè)僅限于個體作坊生產模式，只是定貨、投入

37、、產出、交貨四個環(huán)節(jié)的機械重復。這些企業(yè)主大多缺乏做強企業(yè)的魄力，又未長著洞察機遇的慧眼，只想著“少投入多產出”，在財務核算方面只知道以收入扣去支出粗算出利潤。腦海中根本就沒有“管理”這根弦兒。有些國有企業(yè)訂貨量越多虧損額越大，企業(yè)領導不對病根進行由淺及深的挖掘和剖析，只是一味地埋怨合同質量太差。筆者認為，少數訂單虧損有可能說是合同質量太差。如果多數訂單同時出現虧損，很可能就是企業(yè)的成本核算環(huán)節(jié)出了問題，也就是說企業(yè)的內部管理出現了漏洞，歸根結底還是這些企業(yè)缺乏行之有效的成本管理體制。一、企業(yè)缺乏行之有效的成本管理體制的具體體現及危害性1、放眼粗放式經營采用模糊化管理目前的小型制造企業(yè)大多是一

38、些個體作坊，企業(yè)主為了節(jié)約資金，招聘的職工多半是一些半青半黃的社會閑散人員，這些臨時抱佛腳的瓦合之眾缺乏穩(wěn)定性。在靠提高操作技能難見成效的情況下，企業(yè)主只能通過加班加點等落后方式創(chuàng)造贏利。由于人才匱乏職工素質偏低，復雜的管理制度操作起來困難較大，而模糊化管理不需要動腦筋，操作簡便，誰都能干。這樣的企業(yè)對會計人員的素質要求也比較低，只要能簡單地進行會計核算和成本計算即可，根本談不上什么成本管理，因此形成的成本資料更無準確性可言。有些中型企業(yè)雖然有一些管理制度，但由于存在著人情上崗因素，又缺乏必要的專業(yè)技能培訓，配備的人員業(yè)務素質較低，又缺乏必要的敬業(yè)精神，復雜的操作同樣難于勝任。整張領用的鋼板或

39、者整根領用的型材未用完的余料不知道做退庫入賬，無法使用的邊角廢料不知道在賬面上做回收處理，這樣就把整張鋼板或者整根型材全部進入了所投產品的成本，同時形成了賬外物資。這樣形成的成本資料能有什么利用價值呢？總之粗放式經營和模糊化管理是行不通的，只有在精細化管理的基礎上，健全各項管理制度和資料數據，用來指導生產過程，企業(yè)才能獲得長足發(fā)展。2、用材料采購定額控制材料費用材料采購定額是按照圖紙設計和生產工藝要求采購材料的預算指標，實際上只是采購環(huán)節(jié)安排資金支出預算的數據來源。完善的采購定額為采購成本的控制起著關鍵的把關作用，在一定程度上杜絕了采購浪費。如果用材料采購定額控制材料費用，生產余料和邊角廢料全

40、部進入了生產成本，必然造成定額標準偏大，根本不可能達到控制材料耗費的效果，用材料采購定額控制材料費用正是模糊化管理指導生產的具體體現，簡直是畫蛇添足。只有用準確科學的材料消耗定額指標控制生產用料過程，才能大大降低實際耗用量，達到控制材料費用的目的。因為材料消耗定額是按照圖紙設計和生產工藝要求，準確使用材料進行生產應當耗用的材料數量和金額。某種產品領用的未用完的余料和邊角廢料在賬面上分別作退庫和回收處理，從而把這部分材料費用排除在該產品的成本定額中。某種產品所耗用的鋼材定額總量就是圖紙和工藝上的凈重。我們可以這樣來比較材料采購定額和材料消耗定額。如果一種產品需要某種規(guī)格的鋼板耗用量折合成數量是4

41、.25張，庫存還有大約0.75張，理論上應該采購3.5張，實際上半張板是沒法訂貨的，因此采購定額必須做4張板。在金額上材料采購定額是含稅價，而材料消耗定額是不含稅價。由此可見材料采購定額必然大大高于材料消耗定額。3、將材料采購權下放給二級經營實體有的企業(yè)為了推進二級經營實體作為市場主體，將材料采購權下放給二級經營實體，準許它們根據生產需要自行采購，這種分散采購管理體制存在著很大的隱患：（1）分散采購必然造成批量減少，從而導致采購價格上升和企業(yè)整體的材料成本攀升。（2）二級實體缺乏內部控制體系，很容易形成商業(yè)腐敗。4、工時定額標準遠遠偏離實際工時，難于有效地控制人工成本和實現生產提速有些企業(yè)只把

42、工時定額當成分解工作量、確定一線職工收入分配的定量指標，而忽視了它的控制實際人工耗費、實現生產提速的功能。職工生產積極性調動不起來，不是想法修改單位工時工資標準，而是加大定額工時，致使定額工時越來越大，以至于定額工時和實際工時的比率高達300，個別企業(yè)甚至達到400500，這樣的定額工時標準怎么能起到控制人工成本和實現生產提速的作用呢？筆者認為定額工時是在正常的生產環(huán)境條件下，技術水平和操作素質良好的熟練工人完成某項作業(yè)應該耗費的勞動時間。定額工時標準應該以這些熟練工人的平均實際工時做為基準上下波動，定額工時標準和這部分職工的平均實際工時的比率維持在90110之間。定額工時標準不能定得太過苛刻

43、，如果大部分熟練工人經過努力都不能完成的話，必然挫傷職工的生產積極性和創(chuàng)造力，容易形成“破罐子破摔” ，起不到獎勵先進、提高操作技能、發(fā)揮生產積極性和創(chuàng)造力的作用，不利于實現生產提速。反之定額工時標準定得太過寬松的話，大部分職工不費吹灰之力就能完成，職工就會喪失學習技術提高操作技能力的動力。這樣的話，同樣起不到實現生產提速目標的作用。這就象眾多動物搶奪樹上吊肉的游戲一樣，肉鉤的高度要有一個平衡點。在這個平衡點的基礎上制定出定額工時標準后，一般情況下不要隨意調整，只有在生產工藝發(fā)生改變或者確信整體操作水平大幅度提升時，才能酌情調整，并且要確保標準調整不改變責任工資的水平。比如說降低定額工時標準后

44、，提高獎懲比例等。5、只考核車間領導，不考核生產班組和一線操作人員車間領導是生產任務的組織者，生產班組和一線操作人員是生產任務的完成者。車間領導的業(yè)績取決于生產班組和一線操作人員的工作效率和效果，他們的目標是統一的，他們在行動中扮演的角色猶如人體的左右手，需要團結協作。生產班組和一線操作人員既有獲取收入的權利，又應承擔一定的責任。如果只考核車間，不考核生產班組和一線操作人員，必然形成車間領導著急上火，生產班組和一線操作人員無動于衷的尷尬局面，猶如只用左手干活，閑著右手一般。最終造成生產進度的耽誤， 招致車間領導和普通工人雙方利益同時受損。只有將車間的生產目標層層分解分配到班組落實到個人，從上到

45、下擰成一股繩，才能在車間內部形成“人人關心成本，人人節(jié)約費用”的主人翁意識。6、輔助工種缺乏考核責任制，容易形成吃大鍋飯的局面輔助工種是車間內部不可缺少的一支重要力量。但是由于個體之間在技術水平和工作態(tài)度等方面存在著一定的差異，因此他們對企業(yè)所做的貢獻大小也存在一定差距。如果只實行崗位工資制度，不按工作質量和數量進行考核，必然形成吃大鍋飯的局面，在一定程度上抑制了他們的聰明才智和積極性的發(fā)揮。總之，機械制造企業(yè)要想打造成“航空母艦”必須從基礎抓起，建立行之有效的成本管理體制。二、建立有效的成本管理體制必須營造一個適合企業(yè)發(fā)展的人力資源環(huán)境1、必須有一支人員穩(wěn)定、操作技能水平不斷提高的一線操作隊

46、伍企業(yè)和職工是兩個相互依存、互利雙贏的實體，企業(yè)靠職工完成生產任務以獲取利潤，職工從企業(yè)獲取勞動報酬來維持生計。職工在進入企業(yè)工作的同時，企業(yè)也為他提供了鉆研技術、提高技能的機會，只要抓住機遇，在工作中勤于鉆研，在工作之余不恥下問，就會有豐碩的收獲。對企業(yè)來說，一線職工人員穩(wěn)定是操作技能水平不斷提高的基礎，如果職工流動過于頻繁，一線隊伍的操作技能和技術水平就會失去穩(wěn)定性，更談不上不斷提高的問題。2、企業(yè)應設置預算部門，配備相應的人員，履行預算管理職能預算管理部門的具體職責是：（1）根據圖紙設計和生產工藝制定新訂產品的材料消耗定額和工時消耗定額；（2）根據圖紙設計的變動和工藝流程的變化調整材料和

47、工時的消耗定額；（3）對生產部門反饋回來的生產任務通知單中記載的實際耗費和定額標準進行分析，確定定額資料是否需要修訂；（4）根據一線職工操作技能和技術水平的變化情況，完善成熟產品的消耗定額；（5）根據材料消耗定額資料制定材料采購定額，編制采購預算。預算崗位應本著一崗多人的原則配備人員，通過多人參與好中擇優(yōu)的集體評定方式確定定額標準以防止個人主觀臆斷出現偏差。定額員必須具備一定的機械視圖能力和文化水平，熟悉各工序的生產過程，最好有過生產一線的操作經歷。預算部門的工作同生產管理部門、技術部門和財務管理部門均有一定的業(yè)務銜接，必須同心協力、積極配合、密切合作，決不可互相推諉轉嫁責任。三、建立有效的成

48、本管理體制必須制定出準確、科學的預算定額資料準確的預算定額資料是建立完善成本管理體系的基礎，是企業(yè)進行成本控制的航標。預算定額的制定過程必須堅持精細化管理作為指針，想得要精、做得要細，只有經常深入基層考察研究，制定出的定額標準才能準確且符合實際。只有準確并符合實際的預算定額標準才能用來指導生產制造過程。1、            材料消耗定額的制定材料消耗定額資料包括材料定額耗用量資料和材料定額成本資料。材料定額耗用量包括鋼材耗用量、配套件耗用量、標準件耗用量和焊材、油漆、氣體等輔料耗用量。材料定額成本資料包括括鋼

49、材耗用定額成本、配套件耗用定額成本、標準件耗用定額成本和焊材、油漆、氣體等輔料耗用定額成本。制定材料定額成本資料的關鍵環(huán)節(jié)是確定材料定額耗用量。鋼材定額耗用量總計數就是圖紙凈重，鋼材定額耗用量的制定過程實際上就是將圖紙凈重層層分解落實到每一個組合每一個半成品的過程。鋼材定額耗用量指標是根據圖紙設計和生產工藝對下料工序實地觀察鉆研分析的基礎上制定出來的。配套件定額耗用量和標準件定額耗用量就是圖紙設計中全部配套件和標準件的需求數量，它的制定過程就是根據圖紙和工藝進行統計匯總的過程。焊材和氣體等輔料定額耗用量與焊接切割工作量的大小有直接的關系，工作量的大小表現在定額工時標準上，該指標根據單位工時耗用

50、量標準與定額工時標準計算后確定出來的。油漆定額耗用量與每個組合的表面積有關，根據圖紙設計中各組合的面積和單位面積耗用量計算后制定出來的。確定了材料耗用量后，以各種材料當時的單價（不含稅價）或者庫存材料的賬面價格作為標準價格，計算出各種材料的定額消耗成本，計算公式為：鋼材的定額消耗成本各種規(guī)格型號鋼材的定額耗用量×相應的標準價格配套件的定額消耗成本各種配套件的定額耗用量×相應的標準價格標準件的定額消耗成本各種標準件的定額耗用量×相應的標準價格各種輔料的定額消耗成本各種輔料的定額耗用量×相應的標準價格2、外購材料、外購鑄鍛件和委外加工件的定額成本的確定外購材

51、料定額成本是根據各種材料的定額采購量與相應材料的市場價格（含稅價）計算出來的，其計算公式為：外購材料定額成本各種材料的定額采購量×相應材料的市場價格材料的定額采購量是在材料消耗定額的基礎上，結合庫存數量統籌計算出來的，鋼材的定額采購量是在不扣除余料和邊角廢料情況下折合為板材的張數或者型材的根數提供出來的。外購鑄鍛件、委外加工件定額成本是利用網絡資源，按照當時比較中意的協作方的市場價格和質量要求，通過貨比三家制定出來的。采購部門應根據按照各生產實體的材料需求量計劃并考慮必要的庫存條件下確定的采購計劃，通過貨比三家的基礎上，本著節(jié)約采購成本的原則，實行集中采購。堅決杜絕利用商業(yè)賄賂導致采

52、購成本攀升的行為。3、定額工時標準的制定和單位工時工資率的確定定額工時標準既是分解衡量工作量確認職工工資收入分配的數量指標，又是控制生產進度實現生產提速的預算工具。機械行業(yè)工時定額有現成的國家標準，有些先進企業(yè)還有自己的標準。這些標準可以借鑒過來作為參考，但不能生搬硬套。企業(yè)初次制定產品定額工時標準時，應在深入生產一線考察實踐的前提下，結合各工序的實際工時資料反復推敲仔細測算的基礎上形成備選工時標準。然后在對全體工時定額員制定的所有備選工時標準進行分析研究的基礎上選取最合理的工時標準作為全廠的定額工時標準。預算部門必須確保每一個生產組合和結構件的每一道加工工序都有相應的定額工時標準。產品定額工

53、時標準一經確定后，一般不要隨意變動，但并不是絕對不能變動，定額工時標準應在充分考察實踐的基礎上隨時根據圖紙和工藝變動及生產操作人員的技術水平發(fā)展情況進行必要的修訂，定額工時標準應在產品加工技術逐步成熟的過程中逐漸趨向完善的。單位工時工資率是用正常生產環(huán)境條件下，技術水平和操作素質良好的熟練工人的月市場工資總額扣除必要的基礎工資后，除以他們在正常生產條件下應該完成的月均定額工時計算出來的。企業(yè)工資調整時，不要調整定額工時標準，可以通過調整單位工時工資率實現調整目標。4、            加工成本預算的制定和單位

54、工時加工成本的確定加工成本項目一般包括直接人工費、燃料動力費（即能源消耗成本）和制造費用三部分。直接人工費就是一線生產工人的工資。燃料動力費是指作為燃料的冶煉用煤等爐料消耗成本和機器設備耗用的動力用電。制造費用是加工過程中不能直接歸屬到某種產品的間接費用，具體包括：車間輔助管理人員的工資、折舊費、維修費、機物料消耗、辦公費、水電費、勞動保護費、差旅費和防暑降溫費等。直接人工費的預算金額應根據企業(yè)自己的工資結構和職工情況制定。機械行業(yè)一線工人的工資結構一般包括基礎工資、根據所完定額工時計算的定額工資以及通過責任考核確認的浮動工資三個組成部分。其中基礎工資一般情況下是固定的，直接根據職工人數結合正

55、常的出勤情況計算出來，定額工資根據生產計劃中確定的產品及其各加工工序的定額工時總額乘單位工時工資率標準計算出來的，浮動工資根據上個月份的責任成本考核結果中確認的數額記入。燃料定額耗費量是根據工業(yè)爐設備應開動時間和每小時爐耗量相乘計算出來的，燃料耗用定額成本是燃料定額耗費量與相應燃料標準單價的乘積。一般情況下，燃料定額耗費量是不會發(fā)生明顯變動的，而燃料耗用定額成本要隨市場價格的變化而上下波動。在工作任務飽滿的情況下，動力定額耗費量應根據應開動的各機器設備的應開動時數與本設備相應的單位小時耗用量相乘計算得出；各加工工序中需要的結構件和組合件的能源消耗量預算金額就是加工該結構件和組合件的設備的單位小

56、時耗電量與該結構件和組合件在本工序的定額工時標準的乘積；動力費用定額根據動力定額耗費量和標準單價相乘計算得出；同樣各加工工序中需要的結構件和組合件的動力費用定額根據該結構件和組合件的動力定額耗費量和標準單價相乘計算得出。車間動力耗費定額總量就是當月生產的各產品的所有加工工序的動力耗費總額之和；同樣車間動力耗費定額總成本就是當月生產的各產品的所有加工工序的動力耗費成本之和。制造費用預算根據各項目費用預算金額相加后得出。這些費用項目中，車間輔助管理人員的工資根據本企業(yè)的工資結構，按照正常情況下的工資總額確定；折舊費一般情況下在預算年度內是不會發(fā)生變動的，只有在固定資產發(fā)生增減變化的情況下才根據具體情況做必要的調整；機物料消耗根據正常情況下日常耗費分析確定；維修費、辦公費、水電費、勞動保護費、差旅費和防暑降溫費等根據正常情況下的經驗數據酌情確定。確定了加工成本預算總額后，用當月加工成本預算總額除以車間當月應生產產品的定額工時預算總額，計算出單位工時加工成本預算額。5、生產班組及一線操作人員責任成本考核體系生產班組及一線操作工能夠控制的責任指標只有制造加工過程中實際發(fā)生的材料耗用量和實際操作工時。制定責任成本時應將這兩個指標納入考核體系，根據實際發(fā)生額和定額指標的差額作為他們的業(yè)績，然后按照業(yè)績計算出他們的浮動工資。