基坑支護及安全要求

1、基坑支護及安全要求1基坑開挖遇有下列情況之一時，應設置坑壁支護結構：（ 1）因放坡開挖工程量過大而不符合技術經(jīng)濟要求；（ 2）因附近有建（構）筑物而不能放坡開挖；3）邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土；4）地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地；2基坑支護結構，應根據(jù)開挖深度、土質條件、地下水位、鄰近建（構）筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行 選擇和設計。大型深基坑可選用噴錨、排樁式擋土墻等作結構支護，必要時應設置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加 強。3基坑的支護結構在整個施工期間應有足夠的強度和剛度，當?shù)叵滤惠^高時，尚應具有良好的隔水防漏性 能。設計時應對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應的

2、驗算。4對一般較簡易的基坑（管溝）支撐可根據(jù)已有施工經(jīng)驗，因地制宜地加以設計。5采用灌注樁作坑壁支撐時，應符合下列要求：1）應盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構筑物、儀器設備和城市環(huán)境的影響；2）灌注樁的施工安全要求應按“樁基施工 ”的有關要求執(zhí)行；3）在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷；4）采用鋼筋混凝土灌注樁時，應在樁的混凝土強度達到設計強度等級后，方可挖土；6采用鋼筋混凝土樁作坑壁支撐并加設錨桿時，應符合下列要求：1）錨桿宜選用螺紋鋼筋，使用前應清除油污和浮銹，以便增強粘結的握裹力和防止發(fā)生意外；2）錨固段應設置在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中，長度應大于或等于計算規(guī)定；3）鉆孔時

3、不得損壞已有的管溝、電纜等地下埋設物；4）施工前應作抗拔試驗，測定錯桿的抗撥拉力，驗證可靠后，方可施工；5）錨固段應用水泥砂漿灌注密實；6）應經(jīng)常檢查錨頭緊固和錨桿周圍的土質情況。7采用排樁式擋土墻作基坑開挖的支護結構時，一般可選用鉆（沖）孔灌注樁、大直徑沉管灌注樁等樁型， 其中樁型選擇、樁身直徑、入土深度、混凝土強度等級和配筋、排樁布置形式以及是否需要設置支錨系統(tǒng)等 應由有經(jīng)驗的工程技術人員設計，并按照有關樁基礎施工的規(guī)定進行施工，保證施工質量和安全。當用灌注 樁作排樁式擋土墻時，宜按間隔跳打（鉆）的次序進行施工。8采用錨桿噴射混凝土作深基坑開挖的支護結構時，其施工安全和防塵措施，應符合下列

4、要求：1）施工安全1）施工前，應認真進行技術交底，應認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。施工中應明確分工，統(tǒng)一指 揮。2）施工機具應設置在安全地帶，各種設備應處于完好狀態(tài)，張拉設備應牢靠，張拉時應采取防范措施，防止 夾具飛出傷人。機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。3）在IV、V類圍巖中進行錨噴支護施工時，應遵守下列要求錨噴支護必須緊跟工作面；應先噴后錨，噴射混凝土厚度不應小于 50mm ；噴射作業(yè)中，應有專人隨時觀察變化情況；錨桿施工宜在噴射混凝土終凝后進行。4）施工中，應定期檢查電源電路和設備的電器部件；電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操作，電 纜、電線必須架空，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨

5、時用電安全技術規(guī)范中的有關規(guī)定，確保用電安全。5）錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進，孔口必須安設可靠的防噴裝置，一但 發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。6）噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中， 要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。7）處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。8）噴射作業(yè)中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭防止擺動傷人，疏通管路的工作風壓不得超0.4MPa。9）噴射混凝土施工用的工作臺應牢固可靠，并應

6、設置安全護欄。10）向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數(shù)量的的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。11）非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。12）施工前操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂膠接觸明火。13）檢驗錯桿錨固力應遵守下列要求： 拉力計必須固定可靠； 拉拔錨桿時，拉力計前方和下方嚴禁站人； 錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸時，應及時卸荷。14）預應力錨索的施工安全應遵守下列要求： 張拉錨索時，孔口前方嚴禁站人； 邊墻進行預應力錨索施工時，其下方嚴禁進行其他作業(yè)； 封孔水泥砂漿未達到設計強度的 70 時，不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。2）防塵措施1）錨噴支護施工中，宜采取下列方法減少粉塵濃度： 在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量； 在距口賁頭34m處增加一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水; 在噴射機或混合攪拌處，設置集塵器； 在粉塵濃度較高地段，設置除塵水幕； 加強作業(yè)區(qū)的局部通風。2) 錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃