剪力墻爛根的成因及措施

1、剪力墻混凝土爛根的成因與防治剪力墻混凝土爛根的是多方面的原因造成的 , 其主要原因有以下7 個方面 :1、混凝土水灰比過大, 造成爛根 :成因 : 混凝土水灰比過大（ 一般非泵送自拌混凝土大于 0.6, 泵送混凝土大于0.45） 時, 漿石易產(chǎn)生離析, 由于混凝土漿液的浮力降低, 混凝土在振動棒的振動作用下 , 漿石不能重新均勻的布置, 而是石子往底部沉淀, 漿液上浮 , 形成了爛根。這種爛根往往是通透性的 , 即水能從墻的一邊滲透到另一邊。預(yù)防措施 : 調(diào)整混凝土的水灰比 , 一般現(xiàn)場自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.550.60 之間 , 使混凝土內(nèi)的漿液稠度增大, 保證在振動過程中混凝土內(nèi)

2、的漿液對石子有合適的浮力 , 從而達(dá)到放模的混凝土漿液和石子重新均勻布置、混凝土內(nèi)的砂漿能充滿模殼的所有空間 , 達(dá)到消除因混凝土水灰比過大而產(chǎn)生爛根的目的。治理措施 : 如果通透性爛根較長、面積較大時, 宜采用壓力灌漿補強。2、剪力墻根部樓面混凝土不平, 漏漿而造成爛根:成因 : 由于澆筑樓面混凝土?xí)r, 沒能有效地控制剪力墻根部的平整度, 造成墻側(cè)模與樓面之間有寬度不等的縫隙, 或縫隙堵塞不嚴(yán), 混凝土在澆筑振搗時, 部分漿液通過該縫隙流失, 造成墻體在有縫隙的一側(cè)爛根。爛根的大小和深淺, 取決于混凝土的水灰比大小和振搗時間的長短。這種爛根一般發(fā)生在縫隙的一側(cè) , 其深度通常不超過墻體厚度的

3、 1/10, 通常是不通透的。預(yù)防措施 : 在澆筑樓層混凝土?xí)r, 嚴(yán)格按標(biāo)高控制現(xiàn)澆板的厚度和平整度, 將墻邊外側(cè)25 cm寬度范圍內(nèi)用2米以上長度的括杠，按標(biāo)高刮平。在支模前沿墻邊線粘 貼單面膠海棉條, 保證墻側(cè)模安裝校正后 , 與現(xiàn)澆板面嚴(yán)密無縫隙。杜絕了模內(nèi)混凝土漿液漏出 , 從而避免了因漏漿而造成的爛根形成。治理措施 : 如果局部產(chǎn)生了這類爛根, 就在監(jiān)理的監(jiān)督下探明爛根的深度, 屬于淺表性（深度小于2 cm）爛根時，可采用比墻體碎高一級強度的去石砂漿人工抹壓密實修補。深度較大時, 須采用鑿除無漿混凝土到完全密實時, 在墻外支模補澆高一級強度碎的補強方法。補澆混凝土的模板要高出爛根高度

4、 20 cm,并支成喇叭狀, 以保證補筑的混凝土充分填滿爛根部位, 補筑的混凝土強度達(dá)C15 時鑿去突出墻面的喇叭口混凝土。3、墻側(cè)模根部跑模漏漿, 造成爛根 :成因 : 墻側(cè)模板的底部定位固定不牢, 在墻體混凝土澆筑和振搗時, 模板向外擴張變形 （ 跑模 ）, 這種情況通常在較厚的墻體使用木模時較多。變形較大者, 造成墻根部砼成喇叭狀, 同時在根部在爛根出現(xiàn); 跑模輕微者 , 在墻根部產(chǎn)生漏漿而形成的爛根。這類爛根, 前者通常爛不到墻身部位, 后者通常也只是淺表性爛根。預(yù)防措施 : 在模板施工方案內(nèi)要準(zhǔn)確計算墻體根部的模板側(cè)壓力 , 要有可靠的固定措施 , 通常可在現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋鋼筋或鋼管,

5、約束墻體側(cè)模向外變形。在墻體混凝土澆筑前 , 要嚴(yán)格檢查驗收 , 確保支模質(zhì)量合格。混凝土澆筑過程, 木工要有專人看模 , 發(fā)現(xiàn)異常 , 要立即暫停澆灌, 校正加固后方可繼續(xù)澆筑。治理措施：對跑模較大的變形爛根，待混凝土強度達(dá)到C15后，將跑模部位多余 混凝土鑿除, 并將表面鑿銑平整。對跑模較小而造成的淺表性爛根的治理, 可采用被墻體砼高一級強度的去石砂漿人工抹壓密實修補。4、入模高度過大, 混凝土漿石分離造成爛根:成因 : 房屋建筑的剪力墻模板, 通常都是一次支模到頂 , 混凝土入模高度基本都在 2.70 米以上 , 混凝土在下落過程與墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)反復(fù)碰撞, 最終是石子首先墜底, 振搗時由于底

6、部缺少漿液, 石子不能上浮、漿液不能完全充滿墻根部位, 而造成爛根。這類爛根 , 通常為不通透狀態(tài), 但爛根深度不等。相同墻高時, 往往墻厚越小爛根越深。預(yù)防措施 :1 、設(shè)法降低混凝土入模的高度, 可采用竄筒入模法。2、宜先在底部鋪550 cm厚的與混凝土同強度等級的去石砂漿。3、相對固定混凝土入模的部位用振動棒邊振動邊將混凝土向前推引 , 自然向前流淌的混凝土可避免漿石分離。以上方法同時使用 , 完全可以避免爛根發(fā)生。治理措施 : 如果發(fā)生了漿石分離造成爛根, 治理措施同混凝土水灰比不當(dāng)造成爛根的治理措施。5、墻根部欠振造成爛根:成因 : 混凝土欠振包括漏振, 原因是人為的操作錯誤。主要有

7、:1 、交接班時 , 交待不清 , 造成漏振 ;2 、振搗人員技術(shù)不熟練,振搗不勻。 3、澆筑流程不合理, 振搗人員少 , 造成混凝土塑性損失, 振動不實而形成了爛根。這類爛根, 往往是局部的, 其狀態(tài)多為局部明顯不密實。預(yù)防措施:1 、挑選有一定振搗經(jīng)驗的、有高度責(zé)任心的技術(shù)熟練工人操作。2、前后班交接時, 必須有質(zhì)量監(jiān)督或技術(shù)管理人員參加 , 組織好交接程序 , 前班人員給后班人員交待清楚已振和未振部位, 并形成書面交接記錄。3、認(rèn)真編寫混凝土澆筑方案, 合理安排澆筑流程和流向 , 根據(jù)推進速度安排足夠振搗人員 , 保證在規(guī)定的時間內(nèi)振搗完畢。治理措施 : 小范圍欠振, 且部位不在主要抗震

8、受力區(qū), 可鑿除不密實部分, 用混凝土補筑法或砂漿抹面法修補。漏振范圍較大時, 必須鑿除不實混凝土到完全密實時,在墻外支模補澆高一級強度砼的補強方法。補澆混凝土的模板要高出爛根高度20 cm,并支成喇叭狀,以保證補筑的混凝土充分填滿爛根部位,補筑的混凝土強度達(dá)C15 時鑿去突出墻面的喇叭口混凝土。6、墻根部側(cè)面水平鋼筋緊貼模板, 造成爛根 :成因 : 由于澆筑現(xiàn)澆板時沒有能有效的控制 , 墻體鋼筋的位置, 造成局部 , 墻體外側(cè)水平鋼筋或暗柱箍筋緊貼模板，往往在最下一層水平鋼筋距地20 mm時，混凝土 漿液不能到達(dá), 不但造成的爛根, 而且還露筋。常發(fā)生于豎向鋼筋和箍筋較密的暗柱根部。這類爛根

9、通常是淺表性的。預(yù)防措施 : 在澆筑現(xiàn)澆混凝土板前, 認(rèn)真放出上層墻身邊線, 用鋼筋定位卡具,準(zhǔn)確固定出現(xiàn)澆板面的墻身鋼筋位置。治理措施 : 鑿除鋼筋外側(cè)的漿皮和空架石子, 用比混凝土高一級強度的砂漿抹平壓實。7、墻根部積水, 造成爛根 :成因 :1 、開盤時的潤泵水和砂漿集中排放在墻模內(nèi) , 形成模內(nèi)積水造成爛根。2、商品混凝土的泌水淤積在墻體根部, 造成的爛根。這類爛根, 是因混凝土入模振搗后 , 把水?dāng)D到靠近模板的兩側(cè) , 經(jīng)振搗后混凝土表面多為浮砂。根部混凝土表面強度降低。預(yù)防措施 :1 、嚴(yán)格控制潤泵水入模 , 將潤泵砂漿均勻頒布在墻內(nèi) , 其厚度 , 不宜 大于10 cm。2、及時排放淤積的泌水。治理措施 : 刮除浮砂層至密實部位, 用比混凝土高一級強度的砂漿抹平壓實。結(jié)論 :剪力墻混凝土爛根, 是直接影響建筑物結(jié)構(gòu)強度和耐久性的施工質(zhì)量通病。我們只要提高對這個通病的認(rèn)識 , 貫徹執(zhí)行“百年大計, 質(zhì)量第一”的方針, 把消除這個質(zhì)量通病作為為質(zhì)量目標(biāo)的一個重要組成部分，組織技術(shù)攻關(guān)，積極開展QC、組活動。真正做到“事前有方案, 過程嚴(yán)把關(guān), 事后有總結(jié)”。匯鑫大廈工程成功地消除剪力墻爛根通病的事例證明, 剪力